कंक्रीट के लिए रासायनिक लंगर की विशेषताएं

रासायनिक लंगर की मदद से निर्माण प्रतिष्ठानों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना संभव है। रूसी बाजार में इस प्रकार का फास्टनर बहुत पहले नहीं बसा था। ठोस और तरल निकायों की बातचीत के दौरान फास्टनरों की ताकत और आसंजन बल के कारण, पारंपरिक एंकर कनेक्शन का उपयोग करते समय बन्धन कई गुना अधिक विश्वसनीय हो जाता है।

चिपके हुए लंगर, तरल डॉवेल, इंजेक्शन द्रव्यमान - रासायनिक लंगर की इन सभी परिभाषाओं का उपयोग श्रमिकों की सरल भाषा में किया जाता है। एक फास्टनर जिसमें एक पारंपरिक प्रबलिंग बार होता है, या एक बाहरी धागा होता है, अंदर एक पेचदार सतह के साथ एक झाड़ी और एक विशेष चिपकने वाला (सिंथेटिक राल से बना), रासायनिक लंगर कहा जाता है।

खनन के क्षेत्र में पहली बार इस प्रकार की बन्धन प्रणाली का उपयोग किया गया था - इसकी मदद से विभिन्न फास्टनरों को ढीले ठिकानों पर माउंट करना संभव था। बाद में, एंकर बन्धन निर्माण में लोकप्रिय हो गए। पारंपरिक प्रकार के एंकरों के विपरीत रासायनिक सामग्री विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करती है।

रासायनिक लंगर एक पूर्ण और जटिल प्रणाली है जिसमें अतिरिक्त ड्रिलिंग उपकरण, मिक्सिंग गन, सटीक डिस्पेंसर, स्क्रेपर्स और सतह की सफाई ब्रश, और अन्य शामिल हैं। चिपकने वाली रचना को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, स्थापना की स्थिति और आधार सामग्री को ध्यान में रखते हुए। अक्सर, एक रासायनिक लंगर का उपयोग साधारण या झरझरा कंक्रीट के लिए, ईंट संरचनाओं के लिए, बलुआ पत्थर या चूना पत्थर के लिए किया जाता है। द्रव्यमान आधार में प्रवेश करता है, इसके छिद्रों और दरारों में, सिंथेटिक घटक कठोर हो जाते हैं - और एक विश्वसनीय मोनोलिथ बनता है, जो भाग को धारण करता है।

तरल डॉवेल बहुत अधिक और खींचने वाले भार के लिए अपरिहार्य हैं, उनका उपयोग इमारतों के प्रवेश द्वार पर बालकनियों, पुलों, छतरियों के निर्माण में किया जा सकता है।

रासायनिक फास्टनरों की विशेषताएं कनेक्शन की उच्च विश्वसनीयता दिखाती हैं, जिसका संचालन स्थिर, गतिशील और कंपन भार के साथ होता है। पारंपरिक एंकर बोल्ट की तुलना में तन्य शक्ति 2.5 गुना अधिक है। निर्माण में सभी सामग्रियों की तरह, चिपके हुए एंकर के अपने फायदे और नुकसान हैं।

काफी कुछ सकारात्मक हैं।

• स्थापना के बाद, छेद को सील कर दिया जाता है और वायुरोधी हो जाता है।
• दायरा बहुत विस्तृत है।
• स्थापना के लिए, मास्टर को विशेष प्रशिक्षण और अनुभव की आवश्यकता नहीं है - स्थापना यथासंभव सरल है।
• चिपकने वाला ठीक हो जाने के बाद, फास्टनर की ताकत बढ़ जाती है।
• असर क्षमता बढ़ जाती है, यानी एंकर तन्यता के क्षणों और ब्रेकिंग लोड का सामना करता है।
• बाहरी आक्रामक वातावरण के लिए उच्च प्रतिरोध। जंग और रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी।
• उच्च आर्द्रता की स्थिति के साथ-साथ पानी के नीचे घुड़सवार संरचनाओं के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए यौगिक हैं।
• पूंजीवाद और स्थायित्व। सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष तक पहुंच सकता है।
• पर्यावरण मित्रता। निर्माता न केवल बाहरी, बल्कि आंतरिक कार्य के लिए भी उपयुक्त यौगिकों का उत्पादन करते हैं।
• रासायनिक एंकर उच्च तापमान अंतर से प्रभावित नहीं होते हैं। थर्मल विस्तार उस सामग्री के विस्तार के गुणांक से मेल खाता है जहां फास्टनर स्थापित किया गया था।

काम के दौरान किसी भी परेशानी से बचने के लिए नकारात्मक पहलुओं को न भूलें।

• चिपकने वाले द्रव्यमान की इलाज अवधि सीधे हवा के तापमान पर निर्भर करती है। +20 डिग्री सेल्सियस पर 25-40 मिनट लगते हैं, +5 डिग्री सेल्सियस पर 5.5-6 घंटे लगते हैं, यदि तापमान और भी कम है, तो पोलीमराइजेशन में कई दिन लगेंगे।
• लघु शेल्फ जीवन। एक वर्ष के भीतर बंद पैकेजिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि कारतूस खोला जाता है, तो इसे तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि तरल एंकर खुले होने पर बिल्कुल भी संग्रहीत नहीं होते हैं।
• फास्टनरों की उच्च कीमत - यह कई खरीदारों को पीछे हटाती है।

तरल रासायनिक एंकर की संरचना में तत्वों के अनुपात का आमतौर पर निर्माताओं द्वारा खुलासा नहीं किया जाता है। लेकिन चिपकने वाले मिश्रण में कौन से घटक शामिल हैं, यह खुला रहता है:

• रासायनिक उद्योग के उत्पाद, पॉलीकोंडेशन या पोलीमराइजेशन की प्रतिक्रिया से प्राप्त उच्च-आणविक यौगिकों के रूप में - दूसरे शब्दों में, सिंथेटिक रेजिन;
• क्वार्ट्ज रेत - प्राकृतिक उत्पत्ति का एक खनिज मुक्त बहने वाला मिश्रण, जिसमें 95% सिलिकॉन ऑक्साइड होता है;
• सीमेंट - एक अतिरिक्त बांधने की मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसके लिए चिपकने वाला द्रव्यमान इसकी उच्च शक्ति विशेषताओं को प्राप्त करता है;
• जिस घटक के कारण सख्त होता है वह हार्डनर होता है।

इस प्रकार का उपयोग एक निश्चित व्यास के छिद्रों के लिए कड़ाई से किया जाता है। प्रत्येक छेद के लिए एक ampoule है। Ampoule एंकर मुख्य रूप से ठिकानों, छिद्रों को ठीक करते हैं जिनमें उच्च परिशुद्धता और सफाई के साथ ड्रिल किया जा सकता है।

अधिक सुविधाजनक, क्योंकि छेद के भरने के स्तर को नियंत्रित करने की आवश्यकता नहीं है। व्यास में अंतर से असुविधा नहीं होगी, क्योंकि चिपकने वाला द्रव्यमान सख्त होने पर फैलता है।

पैकेजिंग कैप्सूल की एक जोड़ी के रूप में बनाई गई है - एक चिपकने वाला और एक हार्डनर के साथ। यह प्रकार ऊर्ध्वाधर सतहों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि रचना कठोर होने से पहले ही बाहर निकल जाएगी। इंजेक्शन एंकर 2 प्रकार के हो सकते हैं।

• दो कारतूस के साथ विभिन्न खंड, जिनमें से रचनाएँ बाहर निकलने पर मिश्रित होती हैं। एक विशेष बंदूक की आवश्यकता होती है जो दो घटकों की समान आपूर्ति प्रदान करेगी। मिक्सिंग टोंटी के अंदर एक सर्पिल होता है, जिसकी बदौलत रचनाएँ बाहर आने से पहले ही मिश्रित हो जाती हैं।
• एक कारतूस के साथ। 2 घटक भी हैं जो एक ही ट्यूब में हैं, लेकिन एक विशेष विभाजन द्वारा अलग किए गए हैं। मिक्सर टोंटी में इसी तरह से मिक्सिंग होती है। आप इसे पारंपरिक सिरिंज गन के साथ इस्तेमाल कर सकते हैं।

आधुनिक बाजार में कैप्सूल तंत्र अधिक बहुमुखी और लोकप्रिय हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि कैप्सूल की सही संख्या निर्धारित करने वाली गणनाओं की आवश्यकता नहीं होती है। उन्हें शंकु के रूप में छिद्रों से भरना सुविधाजनक है, जो कि गहराई में विस्तार करते हैं।

तरल लंगर चुनते समय, आपको कई बिंदुओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है:

• आयाम - आधार की मोटाई, भाग की लंबाई और व्यास;
• वह स्थिति जिसमें स्थापना होगी, अर्थात् लंबवत, क्षैतिज रूप से या छत पर;
• लंगर भार;
• स्थिरता कहाँ स्थित होगी;
• वह सामग्री जिससे आधार बनाया जाता है;
• पर्यावरण की आर्द्रता और तापमान;
• चिपकने वाला इलाज गति।

निर्माता आमतौर पर इन सभी मापदंडों को पैकेजिंग पर या संलग्न निर्देशों में इंगित करते हैं।

रसायन विज्ञान से संबंधित एक लंगर स्थापित करने से पहले, आपको उपयोग के लिए निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने की आवश्यकता है। यह आपको सभी आवश्यक बारीकियों को ध्यान में रखने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, स्थापना योजना की गणना करने के लिए और बहुत कुछ।

पहला चरण छेद की तैयारी है। इसके आधार पर उन जगहों पर निशान बनाए जाते हैं जहां फास्टनरों को लगाया जाएगा। फिर एक छेद को स्टड के व्यास से अधिकतम 2 मिलीमीटर चौड़ा ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है। आपको ड्रिल को सतह के सापेक्ष लंबवत स्थिति में रखने की आवश्यकता है। छेद की गहराई को विशेष स्टॉप या ड्रिल पर निशान बनाकर नियंत्रित किया जा सकता है। भविष्य के फास्टनरों के विश्वसनीय होने के लिए, छेद को धूल और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए। प्रक्रिया एक विशेष ब्रश और एक मैनुअल या निर्माण वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके की जाती है - यह सब प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा पर निर्भर करता है।

दूसरा चरण चिपकने वाला द्रव्यमान की शुरूआत है। कारतूस पर एक नोजल स्थापित किया जाता है, और पूरी संरचना को एक विशेष बंदूक में डाला जाता है। सबसे पहले, रासायनिक संरचना की एक छोटी मात्रा को लगभग 10 सेंटीमीटर निचोड़ लें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक समान रूप से मिश्रित हैं - उन्हें उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। मिक्सिंग नोजल को छेद में रखा जाता है, फिर गन के ट्रिगर बटन को दबाकर मिश्रण के प्रवाह को नियंत्रित किया जाता है। छेद इसकी मात्रा का लगभग 2/3 भरा हुआ है।

तीसरा चरण धातु की छड़ की स्थापना है। चिपकने वाले द्रव्यमान को छेद के अंदर समान रूप से वितरित करने के लिए, फास्टनरों को थोड़ा "बाहर निकाला" जा सकता है और फिर अंत तक खराब कर दिया जा सकता है। जबकि चिपकने वाला इलाज कर रहा है, लंगर की स्थिति को नियंत्रित किया जा सकता है। यह निर्धारित करना संभव है कि द्रव्यमान ने छेद को भर दिया है या नहीं - यदि गोंद निकलता है, तो स्थापना वायुरोधी है।

अंतिम चरण अखरोट की स्थापना और कसने है। समाधान पूरी तरह से सख्त होने के बाद, सभी सामग्रियों और तत्वों को ठीक किया जा सकता है। एक टोक़ रिंच के साथ अखरोट को कस लें। निर्माता अपनी सिफारिशों में संकेत देते हैं कि अखरोट को कसने पर अधिकतम बल क्या लगाया जाना चाहिए। पारंपरिक कुंजी का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि प्रयास से अधिक होने और सामग्री को अनुपयोगी बनाने का जोखिम होता है।

यदि स्थापना के दौरान ब्रेक लगाए जाते हैं, तो मिक्सर टोंटी को कारतूस से नहीं हटाया जाता है, लेकिन काम जारी रखने से पहले इसे एक नए में बदल दिया जाता है।

कुछ बिल्डर अपने दम पर समाधान तैयार करने में लगे हैं। इसके लिए एपॉक्सी रेजिन, हार्डनर (यूपी-583), सीमेंट या जिप्सम मोर्टार और एक प्लास्टिसाइजिंग एजेंट (डीबीएफ या डीईजी-1) मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण अच्छी तरह मिलाया जाता है। घोल को कम मात्रा में मिलाना सबसे अच्छा है, फिर तुरंत उपयोग करें।

निम्न वीडियो दिखाता है कि रासायनिक एंकर कैसे स्थापित करें।