एंकर आकार

एंकर, जिसे एंकर बोल्ट के रूप में भी जाना जाता है, नवीनतम और सबसे तकनीकी रूप से उन्नत फास्टनरों में से एक है। लंगर के तेजी से विकास (विदेशी भाषाओं के पारखी के लिए यह स्पष्ट है कि "लंगर" "लंगर" है) उपभोज्य ने इसके डिजाइन, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों, आकारों की कई किस्मों का उदय किया है। यह एंकरों के आकार समूहों के बारे में है जिन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

यह मान लेना काफी तर्कसंगत है कि एंकर के आयाम, सबसे पहले, उनकी लंबाई और व्यास हैं। वे फास्टनरों के दायरे को परिभाषित करते हैं। नौकरी के लिए जिस ड्रिल की जरूरत होगी उसका चुनाव भी इसी पर निर्भर करता है। एंकर बोल्ट एक जटिल प्रकार के फास्टनर हैं, जो उनकी लागत में परिलक्षित होते हैं, यह उनकी सावधानीपूर्वक पसंद के पक्ष में एक और तर्क है। इसके अलावा, यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि आधार को नष्ट किए बिना किसी भी आकार के ऐसे फास्टनरों को नष्ट करना लगभग असंभव है।

और ज़ाहिर सी बात है कि, थ्रेडेड स्टड के व्यास पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, जो फास्टनर की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। एंकर फास्टनरों के संचालन के दौरान, इसके उत्पादन के लिए घटकों का एक मानक सेट विकसित किया गया था जो हार्डवेयर के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है जो बन्धन कार्य करता है।

एंकर व्यास स्पेसर के व्यास को संदर्भित करता है, जो आवश्यक ड्रिल के व्यास को निर्धारित करता है। कनेक्शन की फ्रैक्चर ताकत इस सूचक पर निर्भर करती है - किसी भी वस्तु को बढ़ते समय एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक, उदाहरण के लिए, दीवार पर।

हालांकि, मोटाई में भी बहुत ठोस, लेकिन छोटे एंकर को बढ़ते भार के साथ संलग्न सामग्री के एक हिस्से के साथ फाड़ा जा सकता है यदि इसकी लंबाई पर्याप्त नहीं है। एक नियम के रूप में, मोटे फास्टनरों की लंबाई लंबी होती है। अलावा, एक लंबा लंगर एक बड़ी वस्तु को धारण करने में सक्षम होता है, जो लोड-असर संरचनाओं, परिष्करण सामग्री या उपकरण को स्थापित करते समय विचार करना बहुत महत्वपूर्ण है।

एंकर बोल्ट के आयाम उनके उत्पादन की तकनीकी स्थितियों के अनुसार मानकीकरण के अधीन हैं। सभी एंकर फास्टनरों को व्यास के आधार पर आकार समूहों में जोड़ा जा सकता है, उदाहरण के लिए, 8 के लिए एक एंकर में 8 मिमी का आस्तीन व्यास होता है, और 10 के लिए क्रमशः 10 मिमी होता है। 12 पर लंगर का व्यास निर्धारित करना आसान है।

लंबाई 18 से 100, 200 या अधिक मिलीमीटर तक हो सकती है। 10x300 मिमी सूत्र के साथ एक लंगर 10 मिमी की आस्तीन व्यास और 300 मिमी की एक कामकाजी सतह की लंबाई के साथ एक फास्टनर है। स्पेसर स्टड के धागे को पारंपरिक बोल्ट के आयामों के साथ मानकीकृत किया गया है: M6, M8, M10, M12, M16, M20, आदि। स्टड के आयाम, एक साधारण बोल्ट की तरह, भी भिन्न हो सकते हैं: M8x100, M10x100, M16x200 , आदि।

एंकर बोल्ट के मानक आकार तालिका में दिखाए गए हैं।

एंकर चुनते समय, उनकी लंबाई और व्यास को सहसंबद्ध किया जाना चाहिए, क्योंकि आपको संलग्न होने वाली सामग्री या वस्तु की मोटाई भी जोड़नी होगी।जिस सामग्री को लंगर डाला जा सकता है उसकी अधिकतम मोटाई तालिका में दिखाई गई है। अनुशंसित मोटाई से अधिक मोटाई बढ़ाने से फास्टनर गिर सकता है या अधिक सामान्यतः, संलग्न सामग्री टूट सकती है।

वितरण नेटवर्क थोड़ा भिन्न आयामी विशेषताओं के साथ हार्डवेयर प्राप्त कर सकता है। बहुत दुर्लभ, लेकिन आप अभी भी गैर-मानक आकार वाले फास्टनरों को पा सकते हैं: 6x25.6x30, 6x40, 6x60 मिमी। छोटे धागे के व्यास वाले एंकर फास्टनरों और भी कम आम हैं: उदाहरण के लिए, एम 3। इस तरह के हार्डवेयर में प्लास्टिक के डॉवेल और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के साथ बहुत कठिन प्रतिस्पर्धा होती है, जो आमतौर पर सस्ते होते हैं। अधिक बार, ऐसे छोटे एंकरों में क्रमशः एक बहुत ही जटिल फोल्डिंग स्पेसर तंत्र होता है, उनका अपना विशेष अनुप्रयोग आला होता है।

चयन या कार्य प्रक्रिया के दौरान एंकरों के निरंतर माप से बचने के लिए, एक स्टैम्प का उपयोग करके उनकी आस्तीन पर एक अंकन लगाया जाता है, जो आपको जल्दी से खुद को उन्मुख करने की अनुमति देता है। आइए घरेलू उत्पादन के लंगर को चिह्नित करने का एक उदाहरण दें: M12 16x150। इस मामले में, M12 थ्रेड का आकार है, 16 आस्तीन और ड्रिल का व्यास है जिसे एक छेद बनाने की आवश्यकता है, 150 अधिकतम गहराई है जिस पर सामग्री को ड्रिल किया जाना चाहिए, जो हार्डवेयर की लंबाई के अनुरूप है।विभिन्न निर्माताओं के पास थोड़ा अलग चिह्न हो सकते हैं। उपरोक्त जानकारी के अलावा, अंकन तय की जाने वाली सामग्री की अधिकतम मोटाई को भी इंगित कर सकता है।

सही एंकरों का चयन करने के लिए, यह स्पष्ट विचार होना आवश्यक है कि उन्हें किस सामग्री में तय किया जाना है, इससे न्यूनतम संभव ड्रिलिंग गहराई निर्धारित करने में मदद मिलेगी। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि ढीली सामग्री में, लंबे एंकर संलग्न किए जाने चाहिए। यह भी आवश्यक है, कम से कम सामान्य शब्दों में, उस भार का प्रतिनिधित्व करने के लिए जिसे फास्टनर को विरोध करना होगा, यह आपको हार्डवेयर के व्यास के चयन में गलती नहीं करने की अनुमति देगा।

एंकर बोल्ट के रूप में ऐसे विशिष्ट फास्टनर के चयन में बचत बहुत महंगी हो सकती है। दीवार सामग्री के एक टुकड़े के साथ एक छोटा बोल्ट खींचा जा सकता है। व्यास के गलत निर्धारण से मजबूत गतिशील भार के तहत फास्टनरों का विरूपण और ढीलापन हो सकता है।

अगले वीडियो में आपको डॉवेल और एंकर चुनने के नियम मिलेंगे।