एंकर स्टड चुनना
निर्माण स्थलों पर, संरचनाओं के निर्माण में, हमेशा कुछ न कुछ ठीक करने की आवश्यकता होती है। लेकिन जब आधार ठोस या अन्य टिकाऊ सामग्री हो तो सामान्य प्रकार के फास्टनरों हमेशा उपयुक्त नहीं होते हैं। ऐसे में एंकर-स्टड ने अच्छा काम किया। इस लेख में, हम इस डिवाइस की विशेषताओं पर विचार करेंगे।
विशेषता
एक एंकर-स्टड (पच्चर) में एक थ्रेडेड स्टड होता है, जिसके अंत में एक शंकु, एक स्पेसर सिलेंडर (आस्तीन), वाशर और कसने के लिए नट होते हैं। यह एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला और किफायती उत्पाद है। इनका दायरा काफी विस्तृत है। अक्सर अलमारियों पर जस्ता-लेपित कार्बन स्टील उत्पाद होते हैं, लेकिन आप स्टेनलेस स्टील से बने एंकर भी देख सकते हैं।
एंकर स्टड निर्माण कार्य में महत्वपूर्ण विवरणों में से एक है। उनकी विश्वसनीयता और आवश्यक मात्रा भवन संरचनाओं की मजबूती और सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।
इस प्रकार के सभी उत्पादों को पहले GOST 28457-90 के अनुसार निर्मित किया गया था, जो 1995 में अमान्य हो गया। अभी तक कोई प्रतिस्थापन नहीं हैं।
इस प्रकार के बन्धन के कई फायदे हैं:
- डिजाइन बहुत सरल और विश्वसनीय है;
- उत्कृष्ट असर क्षमता;
- उच्च स्थापना गति, स्थापना के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है;
- व्यापक वितरण, आप हमेशा सही विकल्प चुन सकते हैं;
- सस्ती कीमत।
नुकसान भी हैं, और वे हैं:
- उत्पाद की डिज़ाइन सुविधाओं के कारण, इसे नरम सामग्री (लकड़ी, ड्राईवॉल) में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है;
- ड्रिलिंग छेद करते समय उच्च सटीकता का निरीक्षण करना आवश्यक है;
- उत्पाद को नष्ट करने के बाद, अगली बार इसका उपयोग करना संभव नहीं होगा।
किस्मों
ठोस नींव के लिए इस प्रकार के फास्टनिंग सिस्टम की कई किस्में हैं, जैसे स्पेसर, स्प्रिंग, स्क्रू, चालित, हुक, फ्रेम। उनका मुख्य उद्देश्य विभिन्न वस्तुओं को कंक्रीट या प्राकृतिक पत्थर से बने आधार से जोड़ना है। आप थ्रेडेड स्टड के साथ एक फोल्डिंग एंकर भी पा सकते हैं, इसका उपयोग मुख्य रूप से निलंबित छत या खोखले विभाजन में फिक्सिंग के लिए किया जाता है।
लकड़ी में स्थापना के लिए एंकर बहुत उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि मुड़ने पर वे लकड़ी की संरचना को तोड़ देते हैं, और विश्वसनीयता बहुत कम होगी। कुछ मामलों में, जब फॉर्मवर्क बोर्डों को जकड़ना आवश्यक होता है, तो एक बदली वसंत के साथ लंगर का उपयोग किया जाता है।
सभी उत्पादों को निर्माण की सामग्री के अनुसार 3 उपसमूहों में विभाजित किया जा सकता है:
- पहला जस्ती स्टील से बना है, जिसे कंक्रीट में स्थापना के लिए अनुशंसित किया गया है;
- दूसरा स्टेनलेस स्टील से बना है, इसमें किसी कोटिंग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह समूह बहुत महंगा है और केवल अग्रिम आदेश द्वारा बनाया गया है;
- तीसरे समूह के उत्पादों के उत्पादन में, विभिन्न अलौह धातु मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, उत्पादों के मापदंडों को इन मिश्र धातुओं की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है।
अतिरिक्त गुण भी हैं। उदाहरण के लिए, बेहतर तन्य शक्ति वाले प्रबलित स्टड का उत्पादन किया जा सकता है।
रोटेशन के प्रतिरोध में वृद्धि के साथ 4-लोब सिस्टम हैं।लेकिन ये सभी क्लासिक स्टड एंकर के संशोधन हैं।
आयाम और चिह्न
एंकर स्टड के मुख्य आयाम:
- धागा व्यास - 6 से 24 मिमी तक;
- लंगर व्यास - 10 से 28 मिमी तक;
- लंबाई - 75 से 500 मिमी तक।
प्रासंगिक नियामक दस्तावेज का अध्ययन करके अधिक जानकारी प्राप्त की जा सकती है। निम्नलिखित आकारों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है: M8x75, M10x90, M12x100, M12x115, M20x170। पहली संख्या धागे के व्यास को इंगित करती है, और दूसरी स्टड की न्यूनतम लंबाई को इंगित करती है। गैर-मानक उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होते हैं। आधार को कंक्रीट करते समय फॉर्मवर्क को ठीक करने के लिए, M30x500 हार्डवेयर का उपयोग करना भी संभव है।
M6, M8, M10, M12, M16 थ्रेड्स वाले एंकर सबसे आम हैं। उनके पास एक बहुत बड़ा विस्तार क्षेत्र है, वे आवश्यक वस्तुओं को सुरक्षित रूप से ठीक करते हैं।
एंकर बोल्ट के अंकन को समझने के लिए, आपको पता होना चाहिए कि जिस प्रकार की सामग्री (स्टील) से उत्पाद बनाया गया है, वह पहले इंगित किया गया है:
- एचएसटी - कार्बन स्टील;
- एचएसटी-आर - स्टेनलेस स्टील;
- एचएसटी-एचसीआर - जंग प्रतिरोधी स्टील।
अगला थ्रेड का प्रकार और हार्डवेयर की लंबाई ही है। उदाहरण के लिए, एचएसटी M10x90।
कैसे चुने?
कोई सार्वभौमिक फास्टनर नहीं है, इसलिए आपको निम्न स्थितियों के आधार पर वेज एंकर का चयन करने की आवश्यकता है:
- आकार (उस हिस्से की मोटाई जो आधार से जुड़ी होगी, और उसमें लंगर के विसर्जन की गहराई);
- यह कैसे स्थित होगा (क्षैतिज या लंबवत);
- हार्डवेयर को प्रभावित करने वाले अपेक्षित भार की गणना करें;
- वह सामग्री जिससे माउंट बनाया जाता है;
- आधार पैरामीटर जिसमें एंकर-स्टड स्थापित किया जाएगा।
इसके अलावा, खरीदने से पहले, आपको उत्पादों के लिए दस्तावेजों और अनुरूपता के प्रमाण पत्र की जांच करनी होगी।ऐसा इसलिए किया जाना चाहिए क्योंकि इस प्रकार के एंकर का उपयोग महत्वपूर्ण संरचनाओं की स्थापना में किया जाता है, और न केवल इन तत्वों की अखंडता, बल्कि लोगों की सुरक्षा भी उनकी विश्वसनीयता पर निर्भर करती है।
स्पिन कैसे करें?
एंकर स्टड की स्थापना अन्य प्रकार के इन हार्डवेयर या डॉवेल को स्थापित करने से अलग नहीं है।
- सबसे पहले आपको फास्टनर के व्यास के अनुसार एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। फिर अवकाश से सामग्री और धूल के टुकड़ों को हटा दें। पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता नहीं है।
- इन कार्यों को पूरा करने के बाद, तैयार स्थान पर एक लंगर स्थापित किया जाता है। आप इसे नरम पैड के माध्यम से मैलेट या हथौड़े से हथौड़े से मार सकते हैं, ताकि उत्पाद को नुकसान न पहुंचे।
- अंत में, एंकर पिन को संलग्न की जाने वाली वस्तु से जोड़ा जाता है। इसके लिए एक विशेष अखरोट का उपयोग किया जाता है, जो उत्पाद के डिजाइन में मौजूद होता है। जब इसे घुमाया जाता है, तो यह फिक्सिंग सिलेंडर में पंखुड़ियों को खोल देता है और अवकाश में तय हो जाता है। इस मामले में, वांछित वस्तु सतह से सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है।
पच्चर के आकार का लंगर स्थापित करते समय, अखरोट के कसने वाले टोक़ का बहुत महत्व होता है। नट्स को सही तरीके से कसना बहुत जरूरी है। यदि सब कुछ सही ढंग से किया जाता है, तो बाद में माउंट लंबे समय तक और मज़बूती से काम करेगा।
मुख्य बिंदु जिन्हें आपको स्थापना के दौरान ध्यान देना चाहिए।
- नट के अपर्याप्त कसने से शंकु स्पेसर स्लीव में ठीक से फिट नहीं होगा, जिससे फास्टनर ठीक से नहीं बैठा होगा। भविष्य में, ऐसा बन्धन कमजोर हो सकता है, और पूरी संरचना अविश्वसनीय हो जाएगी। लेकिन ऐसे मामले हैं जब स्टड एंकर अभी भी सामग्री में अधिकतम मजबूत निर्धारण तक पहुंचता है, लेकिन पहले से ही वांछित स्थिति से ऑफसेट के साथ।
- अखरोट को अधिक कसने से भी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। यदि इसे बहुत अधिक कड़ा किया जाता है, तो शंकु स्पेसर सिलेंडर में बहुत कसकर फिट बैठता है।इस मामले में, आधार, जिसमें एंकर-स्टड शामिल है, गिर सकता है। यह बल हार्डवेयर पर कार्य करना शुरू करने से पहले भी हो सकता है।
कड़े नियमों का पालन न करने से जुड़े संभावित खतरों से सभी कर्मचारी अवगत नहीं हैं। यह नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि इन बन्धन प्रणालियों को कितना कड़ा किया जाता है। एक विशेष उपकरण है - कसने का नियंत्रण मॉड्यूल, जिसके साथ आप प्रयास को समायोजित कर सकते हैं। यह बाद में जाँच के लिए अपने कार्यों का दस्तावेजीकरण करने में सक्षम है।
अगले वीडियो में आपको विभिन्न एंकरों को माउंट करने के उदाहरण मिलेंगे।
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