अर्बोलाइट: निर्माण सामग्री की विशेषताएं और उद्देश्य

कम वृद्धि वाले निर्माण के लिए, कई प्रकार की सामग्री बनाई गई है। उनमें से कुछ अधिक बार उपयोग किए जाते हैं, अन्य कम बार।

इस तथ्य के बावजूद कि निर्माण बाजार में लकड़ी का कंक्रीट एक नवीनता नहीं है, कई उपभोक्ताओं को इसकी उत्पादन तकनीक, सुविधाओं, फायदे और नुकसान के बारे में कुछ भी नहीं पता है।

आर्बोलाइट एक हल्का ठोस पदार्थ है जो कार्बनिक भरावों का उपयोग करके बनाया जाता है। यह अधिकांश संरचनात्मक निर्माण सामग्री की तुलना में हल्का है। उदाहरण के लिए, क्लासिक ईंट या कृत्रिम पत्थर की तुलना में इसका द्रव्यमान कम है।

लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉकों की उत्पादन तकनीक काफी हद तक उनकी तकनीकी विशेषताओं और प्रदर्शन को निर्धारित करती है। सामग्री को GOST मानकों के अनुसार सख्ती से उत्पादित किया जाना चाहिए।

आर्बोलाइट मिश्रण में विभिन्न घटक शामिल हो सकते हैं। GOST 19222-84 के अनुसार लकड़ी के कंक्रीट में कई घटक होने चाहिए।

कार्बनिक भराव - चिप्स। गुणवत्ता वाले ब्लॉक प्राप्त करने के लिए, लंबाई, चौड़ाई और मोटाई में क्रमशः 30, 10 और 5 मिमी से अधिक आयाम वाले लकड़ी के कणों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इसके अलावा, लकड़ी में पॉलीसेकेराइड की सामग्री 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए। कार्बनिक भराव में कवक या विभिन्न यांत्रिक समावेशन से प्रभावित तत्व नहीं होने चाहिए। लकड़ी के कंक्रीट के प्रकार के आधार पर, लकड़ी के चिप्स की सामग्री 75 से 90% तक होती है।

सीमेंट बांधने की मशीन। पोर्टलैंड सीमेंट, जिसका ग्रेड कम से कम M400 है, को ऐसे फिलर के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए। कुछ निर्माता ठंढ प्रतिरोधी सीमेंट से बने ब्लॉक पेश करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लंबी अवधि के भंडारण के दौरान, सीमेंट ब्लॉक अपनी मूल विशेषताओं को खो देते हैं, जिसके कारण वे निर्माता द्वारा घोषित आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

रासायनिक उत्पत्ति के घटक। लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक आंशिक रूप से कार्बनिक समुच्चय से बने होते हैं, जो सड़ने लगते हैं। कवक द्वारा लकड़ी के चिप्स को नुकसान से बचाने के लिए, मिश्रण में विभिन्न रासायनिक योजक मिलाए जाते हैं। ये कैल्शियम या अमोनियम क्लोराइड, एल्यूमीनियम सल्फेट या अन्य अकार्बनिक पदार्थ हो सकते हैं। ऐसे घटक मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं। वे न केवल लकड़ी के चिप्स को समय से पहले खराब होने से बचाने की अनुमति देते हैं, बल्कि ब्लॉकों के सुखाने के समय को कम करते हुए, आर्बोलाइट मिश्रण के घटकों के आसंजन की प्रक्रिया में तेजी लाते हैं।

लकड़ी का कंक्रीट बनाने के लिए भी पानी का उपयोग किया जाता है। इसकी गुणवत्ता GOST 23732-79 द्वारा नियंत्रित होती है। पानी में वसा और लिपिड डेरिवेटिव, रंग घटक नहीं होने चाहिए।ब्लॉकों के उत्पादन के लिए, केवल ताजा तरल का उपयोग किया जाता है।

तकनीकी प्रक्रिया शुरू करने से पहले, पानी और रासायनिक घटकों को प्रयोगशाला परीक्षणों के अधीन किया जाता है। उन्हें प्रत्येक नए प्राप्त बैच के लिए नियमित रूप से किया जाता है।

निर्माता कंक्रीट के इस वर्ग के कई प्रकार का उत्पादन करते हैं। उनकी चर्चा नीचे की जाएगी।

• इमारत ब्लॉकों। इस समूह में गर्मी-इन्सुलेट और संरचनात्मक सामग्री शामिल है। इन घटकों का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। पहले वाले में कम घनत्व होता है, जिसके कारण इसका उपयोग आंतरिक फर्श के निर्माण के दौरान गर्मी-इन्सुलेट बेस बिछाने के लिए किया जाता है। डिज़ाइन विकल्प का घनत्व लगभग 800 किग्रा / घन है। मी (सीमेंट की उच्च सामग्री के कारण)। उच्च शक्ति के कारण, ऐसे लकड़ी के कंक्रीट का उपयोग लोड-असर वाली दीवारों और सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
• अर्बोलाइट स्लैब। उनका उपयोग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जाता है। इनका घनत्व 500 किग्रा/घन से अधिक नहीं होता है। एम।

• सजावटी सामना करने वाले ब्लॉक। ऐसे उत्पादों को मार्बल चिप्स या फेसिंग टाइल्स से तैयार किया जा सकता है। ये सामग्रियां पारंपरिक ब्लॉकों की तुलना में बहुत अधिक महंगी हैं। हालांकि, जिस संरचना की मदद से इसे खड़ा किया गया था, उसे मुखौटा के सजावटी परिष्करण पर और काम करने की आवश्यकता नहीं है।
• समाधान। यह सीधे निर्माण स्थल पर तैयार किया जाता है और भंडारण के अधीन नहीं है। समाधान का उपयोग अखंड उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। अक्सर इसका उपयोग आवासीय परिसर के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है, बहुत कम बार - छोटी संरचनाओं के निर्माण के लिए। इसके अलावा, उन संरचनाओं के लिए निश्चित फॉर्मवर्क बनाया जाता है जिनकी ऊंचाई 3 मंजिल से अधिक नहीं होती है।

• जिप्सम लकड़ी कंक्रीट। सामान्य से इसका अंतर पोर्टलैंड सीमेंट के बजाय उत्पादन में जिप्सम का उपयोग है। इसके महत्वपूर्ण फायदे हैं: इसमें रासायनिक घटकों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और यह जल्दी से सख्त हो जाता है।

किसी भी प्रमाणित निर्माण सामग्री की तरह, ब्लॉक लकड़ी कंक्रीट कुछ आकारों में उपलब्ध है। सबसे अधिक "चलने वाले" उत्पादों को क्रमशः 500, 300 और 200 मिमी के बराबर लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई मापदंडों के साथ समानांतर चतुर्भुज के रूप में माना जाता है।

बड़े उद्यमों में ब्लॉकों में लकड़ी के कंक्रीट का उत्पादन स्वचालित है। निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनका वर्णन नीचे किया गया है।

• डिस्पेंसर में ऑर्गेनिक फिलर लोड हो रहा है। डोजिंग डिवाइस लिफ्ट पर तय होता है, जो घटक को मिक्सिंग उपकरण के कंटेनर तक पहुंचाता है।
• रासायनिक अभिकर्मकों की लोडिंग।
• एक निश्चित ग्रेड के पोर्टलैंड सीमेंट को जोड़ना।
• एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिश्रण के घटकों का अच्छी तरह से मिश्रण। परिणामी समाधान को वाइब्रोप्रेसिंग डिवाइस के साथ वाइब्रेटिंग टेबल पर भेजा जाता है।
• द्रव्यमान को रूपों में समतल करना। इस स्तर पर, उत्पादों को एक प्रेस के उपयोग के माध्यम से संकुचित किया जाता है। यदि गैर-मानक आकार के ब्लॉक प्राप्त करना आवश्यक है, तो विशेष प्लेटों को मैन्युअल रूप से कोशिकाओं में डाला जाता है। परिणाम एक त्रिकोणीय या समलम्बाकार उत्पाद है।
• सुखाने वाले कक्षों में ब्लॉक भेजना। जिस तापमान पर उत्पादों को सुखाया जाना चाहिए वह GOST द्वारा नियंत्रित नहीं होता है। हालांकि, सामग्री को 24 घंटे से अधिक समय तक कक्ष में नहीं छोड़ा जा सकता है।

यहां लकड़ी के चिप्स पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। सभी लकड़ी प्रजातियों में से, सॉफ्टवुड जैसे फ़िर या पाइन बेहतर होंगे। कुल द्रव्यमान के संबंध में छाल या सुई की उपस्थिति 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

घर पर ब्लॉक बनाते समय, प्रत्येक बिल्डर के हाथ में रासायनिक योजक नहीं हो सकते हैं। उनके बिना, आसंजन प्रक्रिया में काफी बाधा आएगी, और उत्पादों का सख्त समय भी बढ़ जाएगा (कभी-कभी इसे सूखने में कई सप्ताह लगते हैं)। अपने हाथों से उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उत्पादन स्वयं करें, संभावना नहीं है। सबसे अधिक बार, कम परिचालन आवश्यकताओं वाली संरचनाओं के निर्माण के लिए घर पर ब्लॉक उत्पाद बनाए जाते हैं।

Arbolite ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जो निजी निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग की जाती है। घर और कॉटेज, घरेलू उद्देश्यों के लिए विभिन्न भवन इससे बनाए जाते हैं। ब्लॉक उत्पाद पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखते हैं, यही वजह है कि उनका उपयोग कठोर जलवायु परिस्थितियों में भी किया जा सकता है। इसके अलावा, सामग्री काफी टिकाऊ है, जिसके कारण यह भूकंपीय रूप से सक्रिय क्षेत्रों में लोकप्रिय है।

कम वृद्धि वाले निर्माण में, "खरोंच से" भवनों के निर्माण के लिए लकड़ी के कंक्रीट का उपयोग किया जाता है, और दीवार संरचनाओं और फर्श की सतहों के इन्सुलेशन के लिए। आर्बोलाइट ब्लॉकों ने गोदाम, औद्योगिक और कृषि परिसर के निर्माण में अपना आवेदन पाया है। गर्म गैरेज, स्नानागार, शेड और विभिन्न आउटबिल्डिंग इससे प्राप्त होते हैं।

यह तय करने के लिए कि मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में लकड़ी के कंक्रीट को चुनना है, आपको इसके गुणों के साथ-साथ पेशेवरों और विपक्षों का भी पहले से अध्ययन करना चाहिए। नीचे ब्लॉक उत्पादों के फायदे हैं।

• पारिस्थितिक शुद्धता। सामग्री के उत्पादन में, किसी भी रासायनिक घटक का उपयोग नहीं किया जाता है जो संरचना के निर्माण या बाद के संचालन के दौरान मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन करता है।
• उच्च झुकने की ताकत। जब मिट्टी जम जाती है या मौसमी जमीन की हलचल होती है, तो अधिकांश निर्माण सामग्री में दरार आ जाती है, जिससे आंतरिक सजावटी कोटिंग में दरारें बन जाती हैं। अर्बोलाइट ब्लॉक - अन्य उत्पाद। वे दरार के बिना विकृत करने में सक्षम हैं।
• छोटा द्रव्यमान। वजन 1 घन। मी लकड़ी का कंक्रीट 700 किलो से अधिक नहीं है। ईंट की समान मात्रा का द्रव्यमान 2 हजार किलोग्राम है। बिल्डरों के लिए, सामग्री का हल्का वजन उन्हें एक विशाल नींव के निर्माण को छोड़ने की अनुमति देता है, जिससे समय, प्रयास और धन की बचत होती है।
• तेजी से बिछाना। संरचनाओं के निर्माण में, बड़े आकार के ब्लॉक (500 × 300 × 200 मिमी) को अक्सर वरीयता दी जाती है। सामग्री के बड़े आकार के कारण, कम समय में गर्मी-गहन संरचना बनाना संभव है।

• रेत-सीमेंट मिश्रण की कम खपत।
• उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण। अर्बोलाइट ब्लॉकों में कम तापीय चालकता होती है, जिसके कारण वे बाहर से ठंड नहीं होने देते हैं और कमरे में जमा गर्मी को नहीं छोड़ते हैं।
• आग सुरक्षा। Arbolite एक व्यावहारिक रूप से गैर-दहनशील सामग्री है। आर्बोलाइट मिश्रण में शामिल रासायनिक योजक ब्लॉकों की आग प्रतिरोध को 3 घंटे तक बढ़ाने में मदद करते हैं। आग की लौ के संपर्क में आने पर, उत्पाद तीखे धुएं का उत्सर्जन नहीं करते हैं।
• अच्छा वाष्प पारगम्यता। अर्बोलाइट चिनाई "साँस लेने" में सक्षम है। यह प्राकृतिक वायु परिसंचरण को बढ़ावा देता है, जो किसी भी कमरे में एक अच्छा माइक्रॉक्लाइमेट सुनिश्चित करता है।
• जैविक स्थिरता। लकड़ी के कंक्रीट से एक संरचना खड़ी करके, आप डर नहीं सकते कि इसकी छत या दीवारें मोल्ड या अन्य प्रकार के कवक से प्रभावित होंगी। यह आपको एंटीसेप्टिक्स की खरीद पर पैसे बचाने की अनुमति देता है।

• यांत्रिक स्थायित्व। अर्बोलाइट ब्लॉक काफी टिकाऊ होते हैं। वे वार, गिरने और अन्य यांत्रिक प्रभावों से डरते नहीं हैं। इस तरह की स्थिरता को प्रयोगात्मक रूप से सिद्ध किया गया है: 18 मीटर तक की ऊंचाई से गिराए जाने पर उत्पादों को स्लेजहैमर से तोड़ना और अपनी अखंडता बनाए रखना मुश्किल होता है।
• उत्कृष्ट शोर अवशोषण। सामग्री का ध्वनि इन्सुलेशन लकड़ी या ईंट के ध्वनि अवशोषण से बेहतर है।
• प्रसंस्करण की संभावना। यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद के वांछित आकार को प्राप्त करते हुए, ब्लॉकों को एक पारंपरिक चेनसॉ के साथ देखा जा सकता है।
• फास्टनरों की आसान स्थापना। स्व-टैपिंग स्क्रू को बिना अधिक प्रयास के लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉकों में खराब कर दिया जाता है या कीलों को अंदर कर दिया जाता है।

कई फायदों के बावजूद, हर बिल्डर लकड़ी का कंक्रीट नहीं चुनता है। कारण सरल है - ये सामग्री की कमियां हैं। कुछ के लिए, वे महत्वहीन हैं, जबकि अन्य के लिए वे लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक खरीदने से इनकार करने का एक गंभीर कारण हैं।

अर्बोलिट के कई फायदे हैं, थोड़ा कम - माइनस। मुख्य नुकसान हस्तशिल्प मॉड्यूल प्राप्त करने का उच्च जोखिम है। तथ्य यह है कि बड़े विनिर्माण उद्यमों में उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है, जो इस क्षेत्र में नहीं पाया जा सकता है।

ऐसे निर्माता उत्पादित निर्माण सामग्री के प्रदर्शन के बारे में नहीं सोचते हैं। वे मॉड्यूल बनाते हैं, प्रक्रिया को बाधित करते हैं।नतीजतन, वे लकड़ी के कंक्रीट बेचते हैं, जिनकी तकनीकी विशेषताएं बताई गई तुलना में काफी कम हैं।

एक और नुकसान सामग्री का कम घनत्व है। एक ओर, यह एक सकारात्मक बिंदु है, क्योंकि नींव पर भार कम हो जाता है, और दूसरी ओर, ऐसे ब्लॉकों का उपयोग बहुमंजिला संरचनाओं के निर्माण के लिए नहीं किया जा सकता है।

ऐसी सामग्री के कई अन्य नुकसान हैं।

• आकार में भिन्नताएं। तैयार ब्लॉक विनियमों द्वारा निर्धारित आकार में महत्वपूर्ण रूप से भिन्न हो सकते हैं। कभी-कभी, मापदंडों में विसंगतियों के कारण, बिल्डरों को सीम की मोटाई बढ़ानी पड़ती है। इससे "ठंडे पुलों" का निर्माण होता है और ठंड में सीम जम जाती है।
• जैविक अस्थिरता। लकड़ी के कंक्रीट के ब्लॉक - ऐसे उत्पाद जो कृन्तकों द्वारा "प्यार" किए जाते हैं। चूहे और चूहे उनमें कई मिंक और मार्ग बनाते हैं, जो इमारत के जीवन को काफी कम कर देता है। ऐसे कीटों से संरचना की रक्षा के लिए, आपको एक ठोस तहखाना बनाना होगा। और यह निर्माण सामग्री और एक निर्माण टीम को काम पर रखने पर अतिरिक्त नकद व्यय है।

• सजावटी मुखौटा सजावट की आवश्यकता। लकड़ी का कंक्रीट एक सौंदर्यपूर्ण रूप से अनाकर्षक निर्माण सामग्री है (यदि हम क्लैडिंग वाले उत्पादों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं)। इमारत की उपस्थिति में सुधार करने के लिए, आप परिष्करण के बिना नहीं कर सकते। इसमें क्लैडिंग की खरीद और लेबर को काम पर रखने की लागत आएगी।
• उच्च आर्द्रता के लिए कमजोर प्रतिरोध। Arbolite ब्लॉक नमी जमा करने में सक्षम हैं, जो अंततः सामग्री को नष्ट कर देता है। लकड़ी की कंक्रीट संरचना को यथासंभव लंबे समय तक चलने के लिए, आपको एक अच्छे वॉटरप्रूफिंग शेल के साथ एक नींव बनाने और दीवार के बाहरी हिस्से को प्लास्टर करने की आवश्यकता है।
• उच्च कीमत। हम यहां निम्न गुणवत्ता वाले हस्तशिल्प ब्लॉकों की बात नहीं कर रहे हैं। GOST मानकों का अनुपालन करने वाले उत्पाद सस्ते नहीं हैं। वातित कंक्रीट या फोम ब्लॉक की लागत की तुलना में उनकी कीमत लगभग 1.5 गुना अधिक है।

लकड़ी के कंक्रीट के कुछ नुकसान इसकी उत्पादन तकनीक के उल्लंघन या निम्न-गुणवत्ता वाले घटकों के उपयोग से जुड़े हैं। निर्माण के लिए अनुपयुक्त ब्लॉक नहीं खरीदने के लिए, आपको कुछ सिफारिशों को सुनने की जरूरत है।

लकड़ी के कंक्रीट का चुनाव एक जिम्मेदार प्रक्रिया है, क्योंकि भविष्य की संरचना का सेवा जीवन, साथ ही इसके अंदर का माइक्रॉक्लाइमेट काफी हद तक इस पर निर्भर करेगा। सामग्री खरीदते समय अनुभवी बिल्डरों को सलाह दी जाती है कि सबसे पहले इसकी लागत पर ध्यान दें। यह संभावना नहीं है कि निर्माता अपने स्वयं के नुकसान के लिए काम करेगा और अपने बाजार मूल्य से कम गुणवत्ता वाले लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक बेचेगा।

लकड़ी का कंक्रीट चुनते समय, इसका दृश्य मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है। ऐसी सामग्री के गुणवत्ता संकेतक नीचे दिए गए हैं।

1. एकसमान रचना। यदि आर्बोलाइट मिश्रण विषम था, तो तैयार ब्लॉक समय के साथ नष्ट हो जाएंगे। नियमों के अनुसार, स्तरीकरण सूचकांक 10% से कम होना चाहिए।
2. सही ज्यामितीय आकार। इसका उल्लंघन तब देखा जाता है जब तैयार उत्पादों या उत्पादन तकनीक की भंडारण की स्थिति नहीं देखी जाती है।
3. वर्दी ग्रे रंग। ब्लॉकों या विदेशी समावेशन का असमान रंग उत्पादों की निम्न गुणवत्ता का संकेत देता है। उदाहरण के लिए, हरे या भूरे रंग के रंगों की उपस्थिति उत्पादों के कम सूखने का संकेत है।यह विचार करने योग्य है कि सामग्रियों में विभिन्न समावेशन (पुआल, चूरा, सुई, पेड़ की छाल) हो सकते हैं, लेकिन 5% से अधिक नहीं।
4. एक ही आकार के चिप्स (स्थापित मानदंडों से अधिक आकार वाले कणों की उपस्थिति अस्वीकार्य है)। लकड़ी के बहुत बड़े अंश रासायनिक अभिकर्मकों से पूरी तरह से संतृप्त नहीं हो पाते हैं। इस वजह से, वे कंक्रीट के साथ अच्छी तरह से मिश्रण नहीं करते हैं और तैयार निर्माण सामग्री की ताकत को कम करते हैं।

लकड़ी के कंक्रीट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आपको जारी किए गए बैच से सामग्री के यादृच्छिक नमूनों के प्रयोगशाला परीक्षण की संभावना पर निर्माता से सहमत होना चाहिए।

यह जानने के लिए कि लकड़ी के कंक्रीट से कौन से घर प्राप्त होते हैं, उनके मालिकों की समीक्षाओं से मदद मिलेगी। ऑनलाइन सकारात्मक और नकारात्मक दोनों प्रतिक्रियाएं हैं।

फायदे के बीच, खरीदारों ने नोट किया:

• संरचना के निर्माण की गति और आसानी;
• उत्कृष्ट ध्वनिरोधी;
• सर्दियों और शरद ऋतु में गर्म रखना।

प्रतिक्रियाओं को देखते हुए, केवल वे खरीदार जिन्होंने बड़े और प्रसिद्ध निर्माताओं से सामग्री खरीदी है, लकड़ी के कंक्रीट के बारे में सकारात्मक बात करते हैं। हालांकि, नेट पर भी नकारात्मक राय है। उनमें से ज्यादातर उन लोगों द्वारा छोड़े गए हैं जो अपने हाथों से लकड़ी के कंक्रीट ब्लॉक का उत्पादन करते हैं। उन्होंने निम्नलिखित नकारात्मक कारकों पर ध्यान दिया:

• नमी और ठंड घर के अंदर;
• एक अप्रिय गंध जो गायब नहीं होती है;
• इंटरब्लॉक सीम की ठंड;
• प्लास्टर मिश्रण की उच्च खपत।

अर्बोलाइट ब्लॉक उन लोगों की पसंद हैं जो जल्दी और सस्ते में एक आउटबिल्डिंग या आवासीय भवन बनाना चाहते हैं। कमरे को गर्म, सूखा और शांत रखने के लिए, आपको वास्तविक बाजार मूल्य पर केवल उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण उत्पाद खरीदने चाहिए।

लकड़ी के कंक्रीट के पेशेवरों और विपक्षों के बारे में, नीचे दिया गया वीडियो देखें।