भट्ठी के लिए मिट्टी

भट्ठी के निर्माण के चरण स्वीकृत मानकों से विचलन को बर्दाश्त नहीं करते हैं, और बांधने की मशीन को उनका पालन करना चाहिए। संरचना की ताकत और स्थायित्व चिनाई मोर्टार की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

मिट्टी का उपयोग प्राचीन काल से भट्टों के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता रहा है। सही समाधान तैयार करने के लिए, घटकों की पसंद और संतुलन की सटीकता का निरीक्षण करना आवश्यक है।

1. मिट्टी। मुख्य भाग, यह वह है जो समाधान चिपचिपाहट, गर्मी प्रतिरोध, आग प्रतिरोध देता है। सभी प्रकार खाना पकाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं: विभिन्न नस्लों में कई अशुद्धियाँ होती हैं जो परिणाम को प्रभावित करती हैं। चूंकि इनसे छुटकारा पाना हमेशा संभव नहीं होता है, इसलिए ऐसा करना काफी समस्याग्रस्त है। स्टोव के निर्माण में महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक इसकी अभेद्यता, यानी जकड़न है। इसलिए, मिट्टी की जांच की जानी चाहिए, इसके गुणों का परीक्षण किया जाना चाहिए: सामग्री में वसा सामग्री के तीन संकेतक हैं - सामान्य वसा सामग्री, मध्यम और उच्च।
2. रेत। दूसरा सबसे महत्वपूर्ण घटक। इसे स्वतंत्र रूप से प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन साथ ही आवश्यकताओं को याद रखना आवश्यक है: यह सजातीय और अशुद्धियों के बिना होना चाहिए, जिसका अर्थ है कि इसे साफ और छलनी किया जाना चाहिए।विशेषज्ञ नदी की रेत को सबसे शुद्ध मानते हैं।
3. पानी। इसे तिरस्कार के साथ व्यवहार करने की आवश्यकता नहीं है - इसमें बाहरी समावेशन नहीं होना चाहिए। केवल अच्छी तरह से व्यवस्थित स्वच्छ तरल का उपयोग किया जा सकता है, अन्यथा यह अनिवार्य रूप से बैच की गुणवत्ता में कमी और उच्च तापमान पर गर्म होने पर अंतिम परिणाम देगा। सबसे अच्छा विकल्प पीने का पानी है।

काम की तैयारी में, सभी घटकों को अच्छे मार्जिन के साथ रखना वांछनीय है। नमूनों को मिलाने, घोल को बदलने के लिए इसकी आवश्यकता होगी, अगर यह खराब गुणवत्ता का निकला। गुणवत्ता वाली मिट्टी का पेस्ट एक दुर्दम्य सामग्री है जो खुली लपटों के संपर्क में अच्छी तरह से आ सकती है। हालाँकि, यह अपने दायरे में सीमित है। इसके उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त फायरबॉक्स, चिमनी और अन्य गर्मी जमा करने वाले संरचनात्मक तत्व हैं।

क्ले मोर्टार के कई फायदे हैं।

• पर्यावरण मित्रता। रचना केवल प्राकृतिक सुरक्षित घटकों का उपयोग करती है जो मनुष्यों और पर्यावरण के लिए खतरनाक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती हैं।
• उपलब्धता। सभी घटक मानव आवास के पास पाए जा सकते हैं, अपने हाथों से बैच प्राप्त करना और बनाना आसान है। इसके अलावा, तैयार मिश्रण बिक्री पर हैं।
• आसान निराकरण। यदि आपको भट्टी या उसके खंड की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो आपको महत्वपूर्ण प्रयास नहीं करने होंगे। सूखा मिश्रण ईंटों से अच्छी तरह अलग हो जाता है, जिससे वे साफ और साबुत रह जाते हैं।

हालांकि, ऐसी स्थितियां हैं जो उच्च गुणवत्ता वाले ओवन मिश्रण प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं जो एक सूअर के लिए एक कोटिंग के रूप में काम कर सकती हैं। यह वे हैं जो परिणामस्वरूप गर्मी प्रतिरोधी मिश्रण के उपयोग की अनुमति देते हैं।स्टोव और फायरप्लेस के लिए अच्छी मिट्टी का खनन लगभग 5 मीटर की गहराई पर किया जाता है - यह वहां है कि शुद्ध सामग्री की परतें कार्बनिक अशुद्धियों के बिना स्थित हैं।

इस पर आधारित रचनाएँ बाहर की ओर हीटिंग संरचनाओं के साथ लेपित होती हैं, जिनका उपयोग पलस्तर के लिए किया जाता है। कॉटेज और आवासीय भवनों के लिए स्टोव में मिट्टी अपरिहार्य है। दुर्भाग्य से, सभी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली बाइंडर रचना की तैयारी के लिए गंभीर प्रयास और समय की आवश्यकता होगी।

अनुभवी स्टोव-निर्माता कभी भी इसके गुणवत्ता संकेतकों की जांच किए बिना समाधान का उपयोग नहीं करते हैं। यह इस तरह से होता है: तैयार मिट्टी के पेस्ट को ट्रॉवेल पर लगाया जाता है और पलट दिया जाता है। एक अच्छी गुणवत्ता वाला मोर्टार नहीं गिरेगा। वसा सामग्री की डिग्री उसी तरह निर्धारित की जाती है: यदि रचना वसायुक्त है, तो यह निर्माण ब्लेड का अच्छी तरह से पालन करती है। यदि वसा की मात्रा पर्याप्त नहीं है, और पेस्ट में रेत की मात्रा अधिक हो जाती है, तो समाधान ब्लेड की सतह से अलग होकर गिर जाएगा।

तकनीक सरल है और इसमें कोई जटिलता नहीं है। मास्टर मिट्टी के पेस्ट के 5 टेस्ट पीस गूंथता है, प्रत्येक में से एक छोटी गेंद को रोल करता है, और फिर इसे एक केक में कुचल देता है। अपने हाथ की हथेली में बन को रखकर और दूसरे हाथ की उंगलियों से दबाकर इसे करना सबसे आसान है। सभी कोलोबोक रेत के प्रतिशत के साथ चिह्नित हैं।

परिणामस्वरूप केक सूखने के लिए छोड़ दिए जाते हैं, इसमें 2-3 दिन लगेंगे। अवधि समाप्त होने के बाद, दरारें और ताकत के लिए उनकी जांच की जाती है - संपीड़ित होने पर केक बरकरार रहना चाहिए। फिर प्रत्येक टुकड़े को फर्श पर फेंक दिया जाता है: उच्च गुणवत्ता वाली रचना नहीं उखड़नी चाहिए।

बैच तैयार करने से पहले विशेषज्ञ को मिट्टी में वसा की मात्रा की मात्रा जानने की जरूरत है।ऐसा करने के लिए, वह पानी के साथ मिलाकर लगभग 2 किलो सामग्री का उपयोग करता है। परिणामी समाधान लकड़ी के पैडल के साथ मिश्रित होता है, ध्यान से इसकी जांच करता है।

• चिपकने वाली मिट्टी की एक बड़ी परत एक उच्च वसा सामग्री को इंगित करती है। यदि आवश्यक हो, तो रेत की मात्रा बढ़ाकर इसे कम किया जाता है।
• यदि मिट्टी के छोटे टुकड़े बार पर रहते हैं, तो यह इष्टतम संरचना का संकेतक है, जिसका अर्थ है कि इसमें रेत जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
• यदि क्ले फिल्म पैडल को कवर करती है, तो यह एक दुबली रचना को इंगित करता है और अधिक तैलीय मिट्टी को जोड़ने की आवश्यकता को इंगित करता है।

बिल्कुल सरल तरीका: तैयार मिट्टी के पेस्ट से लगभग 3 सेंटीमीटर व्यास के छोटे कोलोबोक रोल किए जाते हैं। प्रत्येक गेंद को एक चिकनी सतह के साथ दो तख्तों के बीच रखा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे से निचोड़ते हुए, समय-समय पर परिणाम की जाँच करते हैं। यदि निचोड़ने के तुरंत बाद गेंद फट जाती है, तो यह इंगित करता है कि मिश्रण पतला है और उसमें वसा की कमी है। जब आधे रास्ते में निचोड़ने पर दरारें पड़ जाती हैं, तो यह बहुत अधिक वसा सामग्री का एक संकेतक है। सबसे अच्छा विकल्प तब होता है जब गेंद को चपटा किया जाता है, लेकिन नष्ट नहीं किया जाता है।

ऊपर वर्णित 5-भाग विधि के बारे में थोड़ा और। मिट्टी के घोल की विभिन्न संरचना के साथ 5 भागों को मिलाना आवश्यक है:

1. पहला - एक मिट्टी से मिलकर बनता है;
2. दूसरे के लिए - 25% sifted रेत जोड़ें;
3. तीसरे भाग में, रेत पहले से ही लगभग आधी है;
4. चौथे के लिए - रचना के आधे से अधिक भाग पर रेत है:
5. पांचवां 75% रेत और 25% मिट्टी है।

सभी भागों को अलग-अलग गूंथ लिया जाता है, जिससे वे घने पेस्ट की स्थिति में आ जाते हैं। पानी और रेत के साथ पेस्ट की गुणवत्ता को नियंत्रित करें। तत्परता स्पर्श से निर्धारित की जा सकती है - यदि रचना हथेलियों पर नहीं रहती है, तो यह तैयार है।उपरोक्त विधियों के अलावा, भट्ठा मिट्टी को बिछाने से पहले भी परीक्षण किया जाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि आत्मा इसका विरोध कैसे करती है, तैयार समाधान को फिर से करना बेहतर है कि निम्न-गुणवत्ता वाली भट्टी बिछाई जाए, और फिर गलतियों को सुधारने पर ऊर्जा, समय और पैसा खर्च किया जाए।

रचना को निम्न तरीके से जांचा जाता है: इसे अपने हाथ से ऊपर उठाएं और इसे अपनी उंगलियों के बीच रगड़ें। एक फिसलन और तैलीय पेस्ट एक अच्छी गुणवत्ता वाले बाइंडर समाधान को इंगित करता है।

एक और तरीका है, लेकिन व्यापक अनुभव वाला केवल एक स्टोव-निर्माता इसका उपयोग कर सकता है - कान से रचना की तत्परता की जांच करना।

काम कर रही मिट्टी की संरचना की गुणवत्ता मिट्टी की वसा सामग्री से निर्धारित होती है और इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

1. तैलीय मिट्टी। सबसे प्लास्टिक सामग्री। हालांकि, सूखने पर, यह अपने प्रदर्शन को बदल देता है: यह दरार करना शुरू कर देता है, मात्रा में काफी कम हो जाता है, भट्ठी संरचनाओं की अखंडता और जकड़न को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है - वे विकृत और नष्ट हो जाते हैं।
2. मध्यम तैलीय। सबसे अच्छा विकल्प, किसी भी स्टोव-निर्माता का सपना। ऐसी सामग्री, जब सूख जाती है, तो बहुत अधिक सिकुड़ती नहीं है और टूटने की संभावना नहीं होती है। मध्यम-वसा आधार की संरचना में आसंजन, शक्ति, गर्मी प्रतिरोध और हीड्रोस्कोपिसिटी के सभी मापदंडों में अच्छा प्रदर्शन होता है।
3. पतली मिट्टी। सबसे खराब गुणवत्ता बेहद कम आसंजन दर है। यह अत्यधिक सूखापन, दरार की एक मजबूत प्रवृत्ति की विशेषता है, जो अनिवार्य रूप से पूरी संरचना के विरूपण की ओर जाता है।

एक गुणवत्ता आधार खोजना बहुत मुश्किल है और मास्टर स्टोव-मेकर के लिए यह एक बड़ी सफलता है, जिसे वह संजोता है, कभी-कभी एक रहस्य रखता है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, वास्तव में शुद्ध मिट्टी कम से कम 5 मीटर की गहराई पर है।यह बाहरी कार्बनिक अशुद्धियों से रहित है, जो ऊपरी परतों में समृद्ध हैं। ऊपरी परतों से मिट्टी का उपयोग खराब गुणवत्ता वाले उत्पाद की गारंटी है।

चूल्हे बनाने वाले कई तरह की मिट्टी का इस्तेमाल करते हैं।

• लाल मिट्टी। यह 1100ºС तक तापमान का सामना करने में सक्षम है, इसका उपयोग भट्ठी के शरीर को बिछाने के लिए किया जाता है।
• आग रोक फायरक्ले। सबसे गर्म स्थान - फायरबॉक्स और चिमनी बिछाने के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में इसकी आवश्यकता होती है।
• नींबू। इसका अग्नि प्रतिरोध बहुत अच्छा नहीं है - यह केवल 450-500ºC का सामना कर सकता है, इसका उपयोग भट्ठी के आधार और छत के स्तर से ऊपर स्थित एक पाइप के निर्माण के लिए किया जाता है।

मिट्टी-चूने की संरचना का उपयोग पलस्तर के लिए किया जाता है। सफेद मिट्टी भी है, यह गर्मी प्रतिरोधी समाधानों के लिए भी उपयुक्त है, इसका उपयोग लकड़ी से जलने वाले स्टोव बिछाने के लिए किया जाता है जिसमें भट्ठी का तापमान 1000ºС से अधिक नहीं होता है।

जैसा कि उपरोक्त सूची से देखा जा सकता है, फायरक्ले मिट्टी एक बहुमुखी सामग्री है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की तापमान स्थितियों के साथ स्टोव के निर्माण में किया जा सकता है।

प्रत्येक मास्टर के पास गुणवत्ता वाले मोर्टार को मिलाने की अपनी आजमाई हुई और परखी हुई विधि होती है, लेकिन अब हम सबसे सरल के बारे में बात करेंगे जिसका उपयोग भट्टियों के निर्माण के जटिल व्यवसाय में एक नौसिखिया कर सकता है।

इसलिए, बिना गलतियों के मिट्टी का पेस्ट कैसे पकाएं? वर्णित विधि स्टोव व्यवसाय के नवोदित लोगों के लिए और उन लोगों के लिए सुविधाजनक है जो अपने लिए एक ईंट ओवन का निर्माण करते हैं, केवल समय है, और भविष्य में ऐसा नहीं करने जा रहे हैं। उसी समय, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि आज निर्माण बाजार में पैकेजों में तैयार मिश्रण हैं।आवश्यक मात्रा में कच्चे माल की खरीद और संलग्न निर्देश आपको आस-पास के जिले में घटकों की खोज के बारे में सोचने की अनुमति नहीं देते हैं। हालांकि, उन लोगों के लिए जिन्होंने पेशेवर आधार पर स्टोव बिछाने का फैसला किया है, इससे लागत में वृद्धि होगी, और इसलिए आय में कमी आएगी।

सानना के लिए आवश्यक सब कुछ प्राप्त करने के बाद, इसे गंतव्य तक पहुँचाने के बाद, मिट्टी को तैयार कंटेनर में रखा जाता है, चाहे वह बैरल हो या घर का बना बड़ा स्नान। फिर इसे पानी से भिगोना चाहिए - घटकों का न्यूनतम अनुपात 1: 4 है, जहां मिट्टी से अधिक पानी होता है। यह भिगोना 1 से 2 दिनों तक रहता है। अवधि की समाप्ति के बाद, एक सजातीय द्रव्यमान (लुगदी) प्राप्त होने तक रचना को मिलाया जाता है। ऐसा करने का सबसे आसान तरीका एक निर्माण मिक्सर है। परिणामी घोल को 3x3 मिमी कोशिकाओं के साथ एक विशेष जाल के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, इस तकनीक के साथ थोड़ी सी भी अशुद्धियों और कंकड़ को बाहर निकाल दिया जाता है।

नदी की रेत प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं होता है, कभी-कभी इसे खरीदना आसान होता है। इस मामले में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उपयोग की जाने वाली सामग्री न केवल साफ है, बल्कि सूखी भी है। नमी-संतृप्त रेत आपको उच्च गुणवत्ता वाले बाइंडर समाधान बनाने की अनुमति नहीं देगी। इसलिए, इसे सुखाया जाना चाहिए, और फिर एक महीन जाली वाली छलनी से छानना चाहिए।

इस तरह के एक महत्वपूर्ण हिस्से को प्राप्त करने के लिए, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि कोई सटीक अनुपात नहीं है, यह सब कच्चे माल पर ही निर्भर करता है, और इसका प्रदर्शन लगातार निष्कर्षण के स्थान, मौसम, मौसम के आधार पर भिन्न होता है जब इसे से लिया गया था। खदान, और कई अन्य कारक। यह स्वतंत्र रूप से और मौके पर ही करना होगा। अलावा मिट्टी में पहले से ही इसकी संरचना में रेत है, जिस पर इसकी वसा सामग्री निर्भर करती है: यदि प्रतिशत छोटा है, तो कच्चे माल फैटी हैं, लेकिन यदि संकेतक अधिक हैं, तो ऐसे कच्चे माल को दुबला माना जाता है।

ईंटों को बिछाने के लिए मोर्टार के लिए इष्टतम वसा सामग्री होने के लिए, सही अनुपात खोजना आवश्यक है। परीक्षण संरचना को कैसे गूंधें और वांछित संकेतकों का निर्धारण ऊपर वर्णित किया गया था। एक और परीक्षण सानना विधि, सरल और बहुत समय लेने वाला नहीं:

• एक छोटा कंटेनर एक तिहाई की संरचना से भरा होता है;
• फिर रेत डाली जाती है, यदि आवश्यक हो तो सब कुछ पानी के साथ मिलाया जाता है;
• फिर वे स्थिरता की जांच करते हैं, ट्रॉवेल पर थोड़ा सा प्राप्त करते हैं और इसे पलट देते हैं, द्रव्यमान गिरना नहीं चाहिए, लेकिन जब स्पैटुला 90 डिग्री हो जाता है, तो गुणवत्ता समाधान इसकी सतह से दूर हो जाता है।

जब पका हुआ पास्ता वर्णित के रूप में व्यवहार करता है, तो इसे सही ढंग से बनाया जाता है, और परिणामी अनुपात का उपयोग आगे के काम के लिए किया जाता है। यदि रचना एक उल्टे उपकरण से गिरती है, तो इसे मिट्टी से समृद्ध करना और घटकों के आदर्श अनुपात को प्राप्त करते हुए फिर से जांचना आवश्यक है। ट्रॉवेल का पालन करने वाला द्रव्यमान रेत जोड़ने की आवश्यकता को इंगित करता है।

बहुत अधिक वसायुक्त रचना में दरार पड़ने की प्रवृत्ति होती है, और पतली नाजुक होगी।

पानी की माप के लिए, यह भी अनुभवजन्य रूप से निर्धारित किया जाता है। बहुत गाढ़ा मिश्रण ईंट के छिद्रों को अच्छी तरह से भरने में सक्षम नहीं है, इसलिए सीम मोटी होगी, लेकिन अविश्वसनीय होगी। तरल मोर्टार बस चिनाई प्रक्रिया के दौरान फैलता है, यह सामान्य आसंजन प्रदान करने में सक्षम नहीं है, और अतिरिक्त भाग मदद करने में सक्षम नहीं होंगे। नतीजतन, कच्चे माल की अधिकता होगी, लेकिन सीम नाजुक बनी रहेगी। इसलिए आपको हमेशा घोल की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए, उदाहरण के लिए, ट्रॉवेल के समतल हिस्से को उसके ऊपर से चलाकर।

• यदि रचना बहुत मोटी है, तो ट्रॉवेल एक आंतरायिक निशान छोड़ देता है।आपको थोड़ा पानी डालना होगा और घोल को मिलाना होगा।
• ट्रॉवेल के बाद का निशान पक्षों पर बहुत तेज़ी से तैरता है - अत्यधिक पानी का संकेतक। मिश्रण को थोड़ा जमने के लिए समय देना आवश्यक है, फिर अतिरिक्त पानी निकाल दें।
• ठीक से तैयार घोल से निशान लंबे समय तक साफ रहता है।

घर पर रेत-मिट्टी का मिश्रण तैयार करने के लिए, कम नमक सामग्री वाले "नरम" पानी का उपयोग करना सबसे अच्छा है, अन्यथा वे सूखे ईंटवर्क की सतह पर सफेद दाग के रूप में दिखाई देंगे। यदि सफेदी की योजना नहीं बनाई गई है, तो यह तैयार संरचना की उपस्थिति को गंभीर रूप से खराब कर देगा।

यदि बिल्डर को भरोसा है, तो वह स्पर्शनीय धारणा का उपयोग करके मोर्टार की गुणवत्ता निर्धारित कर सकता है। मिश्रण को हाथ में मलें - अगर उंगलियों पर सजातीय, थोड़ी खुरदरी परत बन गई है, तो घोल तैयार है। रचना की स्थिरता मोटी खट्टा क्रीम के समान होनी चाहिए। यदि अनुपात सही ढंग से चुना जाता है, तो डिजाइन विश्वसनीय और टिकाऊ होगा। सतह को पोटीन करने के लिए रचना को पतला करने के लिए, आपको थोड़ा और पानी जोड़ने की जरूरत है।

घोल की ताकत बढ़ाने के लिए कई लोग नमक मिलाते हैं, जिससे इसकी विश्वसनीयता बढ़ जाती है। अनुमानित अनुपात: तैयार पास्ता की 1 बाल्टी में 1.5-2 किग्रा मिलाया जाता है। नमक के घोल से संरचना को सूखने में अधिक समय लगेगा, लेकिन फायरिंग के बाद यह अधिक अखंड और टिकाऊ हो जाएगा।

मिट्टी के घोल में नमक के अलावा चूना और सीमेंट मिला सकते हैं। चिमनी के शीर्ष और भट्ठी की नींव डालने के लिए एक समान समाधान उपयुक्त है, क्योंकि सीमेंट केवल 200-250 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।

ओवन को पलस्तर करने के लिए पहली चीज यह है कि इसे पुराने घोल से साफ करें, धूल झाड़ें और गंदगी को साफ करें।ओवन को गर्म करने के बाद पलस्तर शुरू होता है। क्रिया एल्गोरिथ्म।

• इलाज की जाने वाली सतह को पानी से भरपूर मात्रा में सिक्त किया जाता है।
• फिर प्रारंभिक परत लगाई जाती है, इसे छिड़काव कहा जाता है। ऐसा करने के लिए, अधिक तरल स्थिरता में एक समाधान तैयार करें, और स्टोव पर ब्रश या झाड़ू के साथ दो परतें फेंक दें। पहली परत पहले से ही थोड़ा सेट होने के बाद दूसरी परत लागू की जाती है। दरार के बिना पूरी सतह को कवर करने के लिए यह आवश्यक है। अगली परतों को लागू करने से पहले, पिछले एक को सिक्त करना आवश्यक है।
• सतह को टूटने से बचाने के लिए, इसे एक मजबूत जाल का उपयोग करके पलस्तर किया जाना चाहिए, जो नाखूनों के साथ तय किया गया है।
• जाल तय होने के बाद, इसे तरल मिट्टी के पेस्ट की एक परत के साथ प्राइमर के रूप में कवर किया जाता है, लगभग एक मैश।
• प्राइमर सूखने के बाद, मुख्य परत को 2-5 मिमी की मोटाई के साथ लगाया जाता है। यदि एक मोटी कोटिंग की तत्काल आवश्यकता है, तो प्रक्रिया को 2 चरणों में विभाजित किया जाता है - पहली परत सूख जाती है, फिर अगला लगाया जाता है। सतह के साथ काम करते समय मिश्रण की यह सबसे बड़ी खपत है।
• और आखिरी, अंतिम परत, जिसे पूरी तरह से समान सतह बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तथाकथित "कवरिंग" 2-5 मिमी की मोटाई के साथ। अधिक तरल स्थिरता का उपयोग करें, जो छिड़काव के लिए तैयार किया गया था।

भट्ठी का बिछाने बहुत अधिक कठिन है, जहां विशेष देखभाल और आवश्यक नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है। काम के क्रम में कोई भी त्रुटि अस्वीकार्य है और इसके परिणामस्वरूप स्टोव का खराब संचालन हो सकता है। यह शुरुआती लोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

स्टोव बिछाने के लिए मिट्टी का मोर्टार कैसे बनाया जाता है, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।