कंक्रीट के लिए पॉलीयूरेथेन संसेचन के बारे में सब कुछ

कंक्रीट स्केड के निर्माण में बहुलक यौगिकों का उपयोग एक अनिवार्य शर्त है जो उच्च ठोस ताकत प्राप्त करने और इसकी सतह पर धूल के गठन को कम करने की अनुमति देता है। सबसे अधिक, पॉलीयुरेथेन संसेचन इसके लिए उपयुक्त है, सामग्री की उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं को प्रदान करता है।


peculiarities
मोनोलिथिक कंक्रीट की नमी प्रतिरोध और ताकत गुणों में सुधार करने के लिए, इसकी इस्त्री का उपयोग किया जाता है। इस तकनीकी प्रक्रिया में विशेष चिपकने वाले यौगिकों का उपयोग शामिल है जो छिद्रों को रोकते हैं, जो सामग्री का एक महत्वपूर्ण नुकसान है और पहनने में तेजी लाते हैं। इसके अलावा, विशेष उपचार के बिना, ऐसे फर्श और अन्य संरचनाएं बहुत अधिक नमी को अवशोषित करती हैं, धूल बनाती हैं और बाहर स्थित होने पर जल्दी से गिर जाती हैं।


इसे रोकने के लिए, पेशेवर पॉलिमर यौगिकों को मजबूत करने का उपयोग करते हैं। लोकप्रिय उत्पादों में से एक जो अपना काम अच्छी तरह से करता है वह कंक्रीट के लिए पॉलीयूरेथेन संसेचन है। उत्पाद कम चिपचिपाहट वाला एक तरल समाधान है, जो सामग्री के छिद्रों को भरता है, इसकी मोटाई में 5-8 मिमी तक प्रवेश करता है।संसेचन में एक घटक संरचना होती है और आवेदन से पहले जटिल तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है: इसे केवल चिकनी होने तक अच्छी तरह मिश्रित करने की आवश्यकता होती है।
बहुलक तरल विभिन्न कोटिंग्स के साथ एक ठोस आधार के आसंजन को बढ़ाने में सक्षम है।

सामग्री पुराने, क्षतिग्रस्त कंक्रीट की मरम्मत के साथ-साथ इससे नई संरचनाएं बनाने के लिए उपयुक्त है। पॉलीयुरेथेन एक सार्वभौमिक पदार्थ है जो पर्यावरण से पानी के साथ बातचीत किए बिना आवश्यक घनत्व को जल्दी से अवशोषित और बना सकता है। उत्पाद में निम्नलिखित उपयोगी तकनीकी विशेषताएं हैं:
- उच्च प्लास्टिसिटी, तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
- सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध को 2 गुना बढ़ा देता है;
- कंक्रीट के पहनने के प्रतिरोध को 10 गुना बढ़ा देता है;
- रचना का उपयोग आपको धूल के गठन को पूरी तरह से समाप्त करने की अनुमति देता है;
- स्वीकार्य श्रेणियों के लिए सतहों को सख्त करता है (एम 600);
- कम तापमान (-20 डिग्री तक) पर उपयोग करने की क्षमता;
- एक दिन में त्वरित सेटिंग, 3 दिनों के बाद भारी भार के साथ काम करने की क्षमता;
- सरल संसेचन तकनीक जिसमें विशेष ज्ञान और कौशल की आवश्यकता नहीं होती है;
- रचना को सस्ते कंक्रीट ग्रेड पर लागू किया जा सकता है;
- आवेदन ऑपरेशन के बाद एक विरोधी पर्ची प्रभाव और उत्पाद की सुखद उपस्थिति प्रदान करता है।


बेशक, सूचीबद्ध पैरामीटर इसकी कम लागत के अलावा, पॉलीयुरेथेन संसेचन के सकारात्मक गुण हैं। आपेक्षिक कमियों में से कोई भी संरचना के अंतिम सुखाने के बाद ही बहुलक का उपयोग करने की आवश्यकता का नाम दे सकता है।
इसके अलावा, यदि कंक्रीट में गलत भराव होता है, जैसे कि सिलिकॉन डाइऑक्साइड, तो पॉलीयुरेथेन सामग्री के भीतर तनाव पैदा कर सकता है, जिससे क्षारीय सिलिकेट प्रतिक्रिया हो सकती है।


प्रकार और उद्देश्य
कंक्रीट के लिए संसेचन बहुलक (कार्बनिक) हैं, उनकी कार्रवाई का उद्देश्य ताकत, नमी प्रतिरोध, आक्रामक पदार्थों के प्रतिरोध को बढ़ाना है। अकार्बनिक प्रकार के फंड अलग तरह से कार्य करते हैं। उनकी संरचना में रासायनिक तत्व, कंक्रीट के संरचनात्मक कणों के साथ प्रतिक्रिया करते समय, निष्क्रिय हो जाते हैं और घुल जाते हैं। इसके कारण, सामग्री जल प्रतिरोध और आवश्यक कठोरता जैसे गुणों को प्राप्त करती है। रचना में लोकप्रिय प्रकार के संसेचन हैं।
- राल और हार्डनर (फिनोल) के एपॉक्सी दो-घटक मिश्रण। इन उत्पादों को कम संकोचन, अपघर्षक प्रभावों के प्रतिरोध, बढ़ी हुई ताकत और कम नमी पारगम्यता द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। उनका उपयोग औद्योगिक भवनों और कार्यशालाओं, बेसमेंट, पूल के लिए संरचनाएं बनाने के लिए किया जाता है। पॉलीयुरेथेन के विपरीत, ये शारीरिक विरूपण और आक्रामक रसायनों की कार्रवाई के लिए कम प्रतिरोधी यौगिक हैं।

- एक्रिलिक कंक्रीट फर्श - यूवी किरणों, नमी और क्लोरीन युक्त यौगिकों के खिलाफ अच्छी सुरक्षा। हालांकि ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान वे सतह के रंग को बरकरार रखते हैं, उन्हें हर 2-3 साल में नवीनीकरण की आवश्यकता होती है।

- पोलीयूरीथेन. पॉलीयुरेथेन के उपयोगी गुणों के बारे में बोलते हुए, संरचना में एक विलायक, कार्बनिक पदार्थ और बहुलक राल की उपस्थिति के कारण इसके सुरक्षात्मक गुणों का उल्लेख करना असंभव नहीं है। यह उत्पाद को अन्य संसेचन से अलग करता है - इस प्रकार की सामग्री का उपयोग विभिन्न मौसम और जलवायु परिस्थितियों में किया जा सकता है। इसके अलावा, संसेचन जल्दी और आसानी से लगाया जाता है, और सस्ती है।

उच्च संसेचन गुणवत्ता के संदर्भ में, गहरी पैठ संसेचन अन्य उत्पादों की पृष्ठभूमि के खिलाफ खड़ा होता है, जिसे तामचीनी, पेंट या अन्य पेंट और वार्निश कोटिंग्स के आसंजन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसकी विशेषताओं के लिए धन्यवाद उपयोग की जाने वाली कोई भी सामग्री अधिक समय तक चलती है।
और बिक्री पर भी आप कंक्रीट पर धूल को खत्म करने और इसे सुखद रूप देने के लिए रंगीन और रंगहीन मिश्रण पा सकते हैं। वे औद्योगिक भवनों और आवासीय परिसर दोनों के लिए प्रासंगिक हैं।


पसंद के मानदंड
कंक्रीट को इसकी झरझरा संरचना के कारण सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ बस संसेचन की आवश्यकता होती है। सीमेंट, हवा, पानी के जलयोजन के दौरान, जेल के रूप में सीमेंट निलंबन कंक्रीट के गुहाओं में हो सकता है। यह उत्पादों की ताकत को कमजोर करता है और उनके सेवा जीवन को छोटा करता है। हालांकि, संसेचन की मदद से कंक्रीट को एक अखंड पत्थर में बदला जा सकता है। संसेचन के चयन के लिए सामान्य आवश्यकताएं:
- सुरक्षा संसेचन रचना को लागू करने के बाद परिणामी कोटिंग, हानिकारक घटकों की कोई रिहाई नहीं, कंक्रीट की सतह फिसलन नहीं होनी चाहिए;
- समाधान के उद्देश्य पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, उनके कार्य गुण, जैसे पहनने के प्रतिरोध, पानी के प्रतिरोध, पराबैंगनी, तापमान और अन्य बाहरी कारक;
- आधार के साथ इष्टतम संगतता, अच्छी मर्मज्ञ क्षमता और आसंजन;
- के संदर्भ में ठोस परिणाम धूल गठन में कमी;
- आकर्षण दिखावट।
पॉलीयुरेथेन संसेचन इन सभी मानदंडों को पूरा करता है, यह कंक्रीट संरचनाओं के प्रदर्शन में सुधार करने का सबसे अच्छा तरीका है। सामग्री को मजबूत करने के अलावा, इसके समय से पहले पहनने को रोकने, काटने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, पॉलीयुरेथेन संरचना आपको समाधान को रंगने की क्षमता के कारण ठोस संरचनाओं को एक सुंदर, गहरा और समृद्ध रंग देने की अनुमति देती है।


आवेदन का तरीका
पॉलीयुरेथेन संसेचन न केवल कंक्रीट पर, बल्कि अन्य खनिज सब्सट्रेट पर भी लागू किया जा सकता है, लेकिन तकनीक हमेशा समान होती है।
- सबसे पहले, पीसने वाले उपकरणों की मदद से कंक्रीट की सतह को समतल करना इस्त्री के परिणामस्वरूप प्राप्त सीमेंट की परत, ढीली परत, तेल, परत को हटा दिया।
- जोड़ों को साफ करने के लिए एक मैनुअल ग्राइंडर का उपयोग किया जाता हैसीमेंट, रेत के ठोस कणों को ब्रश से हटा दिया जाता है। इस प्रकार, सामग्री के छिद्र खुल जाते हैं।
- अतिरिक्त तीन-चरण पीसने का उद्देश्य एक भराव पैटर्न (कुचल पत्थर काट) प्राप्त करना है। सबसे पहले, मोटे प्रसंस्करण को 2-5 मिमी, फिर मध्यम पीस, और अंत में, एक महीन दाने वाले अपघर्षक के साथ पीसकर किया जाता है।
- सतह धूल से साफ एक वैक्यूम क्लीनर के साथ।
- के बाद पॉलीयुरेथेन संसेचन के साथ प्राइमरएक समान परत बनने तक। मिश्रण को पोखर के रूप में जमा न होने दें।
- कंक्रीट के विभिन्न ग्रेड (एम 150-एम 350) के लिए, 3 परतों का उपयोग किया जाता है। एम 350 से अधिक की श्रेणी के कंक्रीट के साथ-साथ ईंट, स्लेट और सिरेमिक टाइलों के लिए, 2 परतें पर्याप्त हैं। इसके लिए पोलिटैक्स जैसी सामग्री उपयुक्त है।
- सभी परतों को अच्छी तरह सूख जाना चाहिए. 0 ° के तापमान पर, सुखाने में कम से कम 6 और 24 घंटे से अधिक नहीं, कम, उप-शून्य तापमान पर, कम से कम 16 और 48 घंटे से अधिक नहीं लगेंगे। संसेचन का परीक्षण आवेदन पॉलीयुरेथेन की खपत को निर्धारित करने में मदद करेगा।

पैसे बचाने के लिए, आप समाधान की 3 परतें नहीं लगा सकते हैं, लेकिन फिर सतह चमकदार चमक से रहित हो जाएगी।
अधिक ताकत देने के लिए, इसके विपरीत, अतिरिक्त परतें बनाने की सिफारिश की जाती है। पॉलीयुरेथेन संसेचन कंक्रीट की पूरी मोटाई में एक समान पैठ प्रदान करता है, सामग्री के यांत्रिक गुणों और इसके रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो संरचना के सेवा जीवन में 2-3 साल की वृद्धि की गारंटी देता है, और कोटिंग के रखरखाव को भी सरल करता है।



अगले वीडियो में, आप कंक्रीट के फर्श पर सख्त संसेचन का अनुप्रयोग पाएंगे।
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