कंक्रीट इस्त्री

कंक्रीट की इस्त्री एक मजबूत कंक्रीट सतह बनाने और वॉटरप्रूफिंग की डिग्री बढ़ाने के उद्देश्य से एक प्रक्रिया है।

अपना खुद का घर बनाने का फैसला करते समय, आप एक गंभीर कदम उठा रहे हैं और स्वाभाविक रूप से आप चाहते हैं कि भविष्य का घर कम से कम एक सदी तक बना रहे। हालांकि, कुछ सामग्रियां ऐसी सेवा जीवन की गारंटी दे सकती हैं। उन्हें कम से कम 100 वर्षों तक खड़े रहने के लिए, अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण उपायों की आवश्यकता है। कंक्रीट इन सामग्रियों में से एक है। क्योंकि समय के साथ यांत्रिक और/या रासायनिक प्रभाव में इसकी बाहरी परत ढहने लगती है।

विधि के नाम से, आप सोच सकते हैं कि यह लोहे को कंक्रीट से जोड़ने से जुड़ा है, लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं है।

इस्त्री तकनीक एक विशेष संरचना या सीमेंट के साथ सूखे मिश्रण का उपयोग करके कंक्रीट की बाहरी सतह को कोटिंग करने की एक प्रक्रिया है। इस तरह के पाउडर में विभिन्न अनुपातों में विभिन्न प्रकार के घटक होते हैं।

ऐसे पाउडर के उत्पादन में घटक हैं: तरल ग्लास, कोरन्डम, ग्रेनाइट फिलर, सोडियम एल्यूमिनेट, ग्रेनाइट फिलर इत्यादि। प्रकार और उद्देश्य के आधार पर, उन्हें एक साथ और अलग-अलग रचना में समाहित किया जा सकता है।

सभी वायुमंडलीय घटनाएं (हवाएं, बारिश, ठंढ, सूरज की हानिकारक किरणें) कंक्रीट की बाहरी परत की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती हैं। इसे मजबूत करने के लिए कंक्रीट सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है।इसे दो तरह से किया जा सकता है: गीला या सूखा। विशिष्ट विकल्प केवल सतह की स्थिति पर निर्भर करता है: क्षैतिज या लंबवत।

आइए दोनों विकल्पों पर विचार करें।

सूखी विधि (विशेष रूप से क्षैतिज विमानों पर)। कंक्रीट की समतल सतह पर बारीक छलनी से सीमेंट या उपरोक्त मिश्रण को छान लिया जाता है। इस परत की मोटाई लगभग 3 मिमी होनी चाहिए। इस परत को समतल, संकुचित और चिकना किया जाना चाहिए। इसके अलावा, सूखी सामग्री स्वतंत्र रूप से हवा से आवश्यक नमी को अवशोषित करेगी और सख्त हो जाएगी।

गीली विधि (ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज सतहों पर)। पहले से तैयार एक तरल सीमेंट समाधान सतह पर लगाया जाता है। इस मामले में, रेत या अन्य जैसे अतिरिक्त घटकों को इसमें जोड़ा जा सकता है।

गीली आवेदन विधि में रेत के साथ सीमेंट 1:1 के अनुपात में होना चाहिए। इसके अलावा, कुछ सतह गुणों में सुधार करने के लिए, तरल ग्लास, कोरन्डम, ग्रेनाइट फिलर, सोडियम एल्यूमिनेट, ग्रेनाइट फिलर इत्यादि को मिश्रण में जोड़ा जाता है। मिश्रण तैयार होने के बाद, इसे वांछित सतह पर लगाया जाता है और समतल किया जाता है। फिर इसे कम से कम एक सप्ताह तक सूखने देना चाहिए। कोटिंग के सख्त होने के बाद, इसे मिटा दिया जाना चाहिए और एक बहुलक संरक्षण लागू किया जा सकता है, जो सुरक्षा को एक सौंदर्य उपस्थिति देता है।

इसके अलावा, कंक्रीट को इस्त्री करने के लिए कभी-कभी उपयुक्त संसेचन का उपयोग किया जाता है। वे विशेष हार्डवेयर स्टोर में पाए जा सकते हैं।

सबसे लोकप्रिय और उच्च गुणवत्ता वाला पॉलीयूरेथेन है। यह एक बहुलक के साथ कंक्रीट में छिद्रों को भरता है। इसके कारण, बाहरी परत में कंक्रीट और बहुलक दोनों के गुण होते हैं। इस तरह के संसेचन को किसी भी परिवेश के तापमान की स्थिति में लागू किया जा सकता है।इस पद्धति की एकमात्र चेतावनी यह है कि संसेचन को अभी तक पूरी तरह से कठोर और यहां तक ​​कि कंक्रीट पर भी लागू नहीं किया जाना चाहिए।

कंक्रीट को समतल करने के बाद, उस पर संसेचन लगाया जाता है और सूखने दिया जाता है। इसके अलावा इसे पीसने की सलाह दी जाती है। यह एक विशेष ग्राइंडर के साथ सबसे अच्छा किया जाता है।

नतीजतन, परिणामी परत कंक्रीट को नमी, हानिकारक धूप, रासायनिक और यांत्रिक प्रभावों से बचाती है।

साथ ही, यह उल्लेख करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा कि विभिन्न रंगों में संसेचन मौजूद हैं। सही छाया सुंदरता जोड़ती है और कमरे या भवन के समग्र डिजाइन में अच्छी तरह फिट होती है।