कंक्रीट मिक्सर में कंक्रीट कैसे मिलाएं?

मरम्मत और निर्माण कार्य करते समय, अखंड संरचनाओं को खड़ा करना आवश्यक हो जाता है। औद्योगिक दृष्टिकोण आपको मशीन पर स्थापित मिक्सर के साथ या काफी छोटी इकाइयों के साथ कंक्रीट मिश्रण करने की अनुमति देता है। परिवहन द्वारा वितरित मिश्रण का लाभ यह है कि इस सेवा को सीधे उद्यम में ऑर्डर करते समय कंक्रीट के ब्रांड और गुण निर्दिष्ट किए जाते हैं। उनकी तैयारी में ग्राहक की व्यक्तिगत भागीदारी की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, सड़कों की स्थिति और संयंत्र और सुविधा के बीच पुलों और ओवरपास की क्षमता हमेशा मिक्सर के साथ बड़े वाहन के उपयोग की अनुमति नहीं देती है। तदनुसार, छोटे उपकरणों को उनकी अपनी जरूरतों के लिए खरीदा या किराए पर लिया जाता है।

परियोजना में औद्योगिक निर्माण के लिए मानक निर्धारित किए गए हैं। निजी घरों के लिए, निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं:

• मिक्सर पूरी तरह से समतल क्षेत्र के बीच में स्थापित किया गया है। सतह को पहले से जांचना आवश्यक है, इसे पत्थरों, लकड़ी के टुकड़ों से साफ करें, गड्ढों, डेंट, धक्कों को चिकना करें। अन्यथा, मौजूदा इंस्टॉलेशन का एक महत्वपूर्ण कंपन सामग्री के साथ इसे उलट देगा। घटनाओं के इस तरह के विकास से भागों (शरीर, ब्लेड) को नुकसान होता है, यह श्रमिकों के लिए खतरनाक है।

• जब एक इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग किया जाता है, तो वायरिंग की स्थिति की जांच करना आवश्यक है, केबल, स्विच, ट्रांसफार्मर, सभी साइड सर्किट बंद कर देते हैं, क्योंकि प्रक्रिया की ऊर्जा तीव्रता नेटवर्क में अचानक वोल्टेज ड्रॉप का कारण बन सकती है। आदर्श रूप से, ट्रिप रिले से सुसज्जित ट्रांसफॉर्मर सबस्टेशन से स्वयं की केबल वांछनीय है।

• पहुंच सड़कों की जांच काम के स्थान पर एक मैनुअल व्हीलब्रो के लिए, साथ ही सुरक्षित मचान, सीढ़ी, रैंप।

औद्योगिक निर्माण में कंक्रीट मिक्सर का उपयोग शामिल है, जिसके उत्पादन में राज्य के मानकों का कड़ाई से पालन किया जाता है। आम नागरिकों को अपनी संरचना के संरचनात्मक तत्वों को बनाने के लिए घटकों के मापदंडों को स्वतंत्र रूप से जांचने के लिए मजबूर किया जाता है। एक अखंड नींव के लिए कंक्रीट के उपयोग को प्राथमिकता दी जाती है, बढ़ी हुई थर्मल इन्सुलेशन वाली दीवारें, मजबूत प्रबलित कॉलम और समर्थन। यांत्रिक रूप से जुड़े अवयवों की गणना संरचनाओं की स्थापना के क्रम को निर्धारित करने के साथ शुरू होती है।

अगला, एक मिक्सिंग डिवाइस का चयन किया जाता है। ड्रम की क्षमता के आधार पर, इसमें डाली गई सामग्री के द्रव्यमान का चयन किया जाता है: यह मात्रा के दो-तिहाई से कम होता है। अंदर की खाली जगह मोटर के ओवरलोडिंग को रोकती है और एक समान, उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण को सक्षम बनाती है।

पोर्टलैंड सीमेंट को हाइड्रेट करना शुरू करने के लिए, सीमेंट की कुल मात्रा में से 27% पानी पर्याप्त है, लेकिन इस संरचना को प्लास्टिक नहीं बनाया जा सकता है। अल्ट्रा-उच्च संतृप्ति ताकत में कमी की ओर ले जाती है। इष्टतम राशि 50-70% नमी का अनुपात प्रदान करती है। कंक्रीट की स्थापना (हाइड्रेशन) में आधे घंटे तक का समय लगता है, 15-20 दिनों के भीतर क्रिस्टलीकरण, लगभग एक दिन के लिए सिकुड़न। अवयवों की शुष्क अवस्था अंतिम उत्पाद को GOST द्वारा प्रदान किए गए ग्रेड के यथासंभव करीब लाती है। अनुपात की तालिका में सूचीबद्ध फिलर्स की नमी की मात्रा शून्य होनी चाहिए।

पी. - रेत

एस - बजरी

चिपचिपापन योजक चूने के पाउडर, जिप्सम, तरल कांच, आधुनिक चिपकने वाले हैं। ठंड के मौसम में तेज सेटिंग के लिए कुछ बिल्डर नमक मिलाते हैं। ऐसा नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि लंबे समय तक अभ्यास ने साबित कर दिया है कि इमारत नाजुक हो जाती है, वर्षा से नष्ट हो जाती है और नियोजित सेवा जीवन का सामना नहीं करती है।

कंक्रीट मिक्सर में निवेश के क्रम पर विचार करें:

• सीमेंट के साथ sifted रेत पहले रखी जाती है, फिर ठोस अंश सावधानी से शीर्ष पर रखे जाते हैं, सब कुछ तरल से भर जाता है, इसलिए पत्थरों से बंकर को नुकसान की संभावना कम हो जाती है;

• सभी पूर्व-तैयार घटकों को शेयरों में वैकल्पिक रूप से स्क्रू बंकर में खिलाया जाता है, जो ताकत, ठंढ प्रतिरोध, मामूली संकोचन (तकनीकी रूप से कारखाने की विधि जैसा दिखता है) सुनिश्चित करता है।

अपवाद केवल पूंजी-गहन और ऊर्जा-खपत परिष्करण विकल्प हो सकते हैं, जब प्रौद्योगिकी का मामूली उल्लंघन कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह पता चला है कि नोड्स को माउंट करने का समाधान एक डिवाइस के साथ सही ढंग से तैयार किया गया है, और दूसरे के साथ जटिल रंगीन मिश्रित निलंबन।

एक झरझरा भराव (स्लैग, विस्तारित मिट्टी, झांवा) के साथ सीमेंट को गूंधने के लिए, कम विशिष्ट गुरुत्व होने पर, गुरुत्वाकर्षण मिक्सर का उपयोग किया जाता है (यह शरीर है जो घूमता है)। किसलिए कंक्रीट को कम मात्रा में कंक्रीट मिक्सर में मिलाया जाना चाहिए। उसके बाद, हल्के और भारी अंशों में स्तरीकरण को रोकने के लिए, पूरे द्रव्यमान को जितनी जल्दी हो सके वितरित करना और इसे फॉर्मवर्क में रखना आवश्यक है।

मजबूर ड्राइव मशीनों में, ब्लेड अंदर घूमते हैं। उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सबसे छोटे व्यास के ग्रेनाइट और बेसाल्ट चिप्स लिए जाते हैं। इस तरह से तैयार किए गए मिश्रण का उपयोग नई इमारतों में लोड-असर इकाइयों, बेस फ्रेम और सपोर्ट की ढलाई के लिए किया जाता है। यदि आप एक सस्ते बड़े पत्थर का उपयोग करते हैं, तो उपकरण के टूटे हुए हिस्से काम करना बंद कर देते हैं। ऐसी स्थितियों में, विशेषज्ञ एक अलग बिछाने की तकनीक प्रदान करते हैं:

• क्षैतिज फॉर्मवर्क में, एक भराव बिछाया जाता है, जिसे तैयार सीमेंट घोल के साथ डाला जाता है;
• रूपों को सेटिंग तक कंपन के अधीन किया जाता है;
• मोल्डिंग के लिए कच्चे माल की तत्परता को गांठ पर एक खांचा खींचकर जांचा जाता है - यदि किनारों को धीरे-धीरे बंद करना शुरू हो जाता है, तो आवश्यक संतुलन प्राप्त हो गया है;
• उत्पाद को सूखा और माउंट करें;
• ड्रम को रात में अवशेषों से साफ किया जाता है, अच्छी तरह से धोया जाता है।

मिक्सर में डालने से पहले, पानी में यांत्रिक अशुद्धियों को कम से कम एक दिन के लिए व्यवस्थित किया जाता है। बर्लेप की कई परतों के माध्यम से फ़िल्टर किया गया। तरल को बैचों में जोड़ना सबसे व्यावहारिक है ताकि गीली सामग्री के मामले में विश्वसनीयता से समझौता न हो।

लोचदार रचनाओं के उच्च-शक्ति गुणों को कम से कम 2-5 मिनट के लिए पूरी तरह से मिलाकर सुनिश्चित किया जाता है। प्रक्रिया कंपन द्वारा पूरक है। कटोरे में एक स्थिर वाइब्रेटर स्थापित किया जाता है, जो संश्लेषण में एकरूपता, कठोरता और आसंजन सुनिश्चित करता है।

प्राकृतिक भंगुर अकार्बनिक समुच्चय वाले इज़ोटेर्मल विकल्पों के लिए, समय घटाकर 1.5 मिनट कर दिया गया है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि अंश आटा न खराब हो और सरंध्रता न खोए। स्लैग या सिंथेटिक झरझरा सामग्री वाले हल्के ग्रेड को 6 मिनट तक स्क्रॉल किया जाता है। काटने का निशानवाला, तेज किनारों के साथ, कंकड़ को उसी अवधि के लिए मशीन के कटोरे में निकाला जाता है।

सरगर्मी टैंक से पूरे द्रव्यमान को ट्रॉली में बहा दिया जाता है, पूरी तरह से काम की सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां वस्तु की साइट डाली जाती है। यह देखते हुए कि मिक्सर के संचालन में 10 मिनट तक का समय लगता है, पास में एक कंटेनर रखा जाता है जिसमें घोल डाला जाता है। यदि मिक्सर बॉडी के अंदर एक सरणी जब्त हो जाती है, तो इसे निकालना काफी मुश्किल होगा।

इससे पहले बनाए गए फ़्रेमों में भागों को संग्रहीत और स्थानांतरित नहीं किया जाता है। जब आंदोलन के लिए एक नली स्थापित की जाती है, तो इसे धीरे-धीरे एक फॉर्मवर्क से दूसरे में स्थानांतरित किया जाता है।खाड़ी के स्थान पर मिश्रण की निर्बाध आवाजाही के लिए ओवरपास, कन्वेयर, न्यूमेटिक्स बनाने की सिफारिश की जाती है।

280 लीटर तक के आंदोलनकारियों में मैनुअल टर्निंग के लिए लीवर होते हैं। हैंडव्हील, हैंडल से उलट। 300 लीटर से अधिक विशेष समायोज्य बाल्टी (चलती गांठें) से भरी हुई हैं। आप डिलीवरी के सुविधाजनक और सुरक्षित तरीकों को नज़रअंदाज़ नहीं कर सकतीं। वे आवश्यक संख्या में ढाल, निम्न-गुणवत्ता वाले बोर्ड आवंटित करते हैं, जिसके बाद वे श्रमिकों की आवाजाही के लिए मचान, पैदल सीढ़ी एकत्र करते हैं।

अंत में, हम यह जोड़ सकते हैं कि इस तरह के जुड़नार मेसोपोटामिया, प्राचीन रोम में वापस बनाए गए थे। प्रायद्वीप का क्षेत्र प्राकृतिक खनिजों से समृद्ध था। अनुभवजन्य रूप से प्राप्त रचना, सीमेंट के समान, दीवारों, सड़कों, पुलों में कोबलस्टोन के बीच रखी गई थी, जो आज तक जीवित हैं।

पोर्टलैंड सीमेंट (आविष्कारक एस्पिन जोसेफ, 1824) पर आधारित एक व्यापक आधुनिक संस्करण का 1844 की गर्मियों में आई. जॉनसन द्वारा पेटेंट कराया गया था। सुदृढीकरण का आविष्कार फ्रांसीसी माली मोनियर जोसेफ ने किया था, जिन्होंने 19 वीं शताब्दी में वापस धातु की छड़ के साथ फूलों के बर्तनों को मजबूत किया था। सोवियत संघ में हमारे हमवतन ने सर्दियों में सुविधाओं के निर्माण के लिए ठंढ-प्रतिरोधी रुझान विकसित किए, 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में सबसे बड़ी हाइड्रोलिक संरचनाओं का निर्माण किया, उदाहरण के लिए, डेनेप्रोग्स - 1924।

इस वीडियो में आप सीखेंगे कि कंक्रीट मिक्सर में कंक्रीट को ठीक से कैसे मिलाया जाता है।