स्टेनलेस स्टील बोल्ट के बारे में सब कुछ

GOST स्टेनलेस स्टील बोल्ट सहित स्टेनलेस स्टील बोल्ट के बारे में सब कुछ जानना किसी भी नौसिखिए शिल्पकार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, बोल्ट M6, M8, M10 और अन्य श्रेणियों पर ध्यान देना चाहिए। व्हील और एंकर बोल्ट, उनकी सामग्री, आकार और पसंद की विशेषताओं के बीच अंतर को समझना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।

"स्टेनलेस स्टील बोल्ट" शब्द का अर्थ है स्टेनलेस स्टील से निर्मित धातु उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला. उनकी उपस्थिति सरल है - यह एक विशेष धागे के साथ एक बेलनाकार छड़ है। संरचना का एक किनारा एक विशेष सिर से सुसज्जित है। बोल्ट का मुख्य कार्य जुड़े हुए हिस्सों को मजबूती से ठीक करना है। भाग के आंतरिक आयतन में निर्धारण के साथ-साथ नट का उपयोग करके निर्धारण भी किया जा सकता है।

विशिष्ट स्थिति के आधार पर, बोल्ट किए गए कनेक्शन की वियोज्य प्रकृति एक फायदा और नुकसान दोनों हो सकती है। बोल्ट के उत्पादन के लिए विभिन्न ग्रेड के स्टील का उपयोग किया जाता है। इसमें सिद्ध मिश्रधातु घटक जोड़े जाते हैं, जो संक्षारण प्रतिरोध और तकनीकी और परिचालन मापदंडों को बढ़ाते हैं।

GOST 7798-70 ने पहले स्टेनलेस बोल्ट पर काम किया था. अब इसे GOST R ISO 3506-1-2009 से बदल दिया गया है।वर्तमान मानक के अनुसार, घोषित विशेषताओं के अनुपालन के लिए परीक्षण -15 से कम और +25 डिग्री से अधिक नहीं के तापमान पर किए जाते हैं। जब तापमान इन सीमाओं से परे चला जाता है तो यांत्रिक मापदंडों में एक महत्वपूर्ण अंतर की अनुमति होती है। गैर-मानक परिस्थितियों में संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण स्तर और यांत्रिक मापदंडों पर निर्माताओं और प्राप्तकर्ताओं के बीच सहमति होनी चाहिए।

स्वचालित रूप से केंद्रित क्लैंप के साथ विशेष उपकरणों पर परीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं। यह झुकने वाले भार के प्रभावों को रोकता है। माप त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं हो सकती। पूर्वनिर्मित शिकंजा और बोल्ट का उपयोग करके उपज की ताकत निर्धारित की जाती है। प्रक्रिया में ही अक्षीय पुलिंग लोड के तहत बोल्ट के बढ़ाव की डिग्री निर्धारित करना शामिल है।

व्हील स्टेनलेस बोल्ट काफी व्यापक हैं। जैसा कि उनके नाम का तात्पर्य है, आवेदन का मुख्य क्षेत्र कार के पहियों में डिस्क को ठीक करना है। विशिष्ट मॉडलों के बीच अंतर व्यक्त किया जा सकता है:

• सिर के आकार में;
• धागे के आयामों में;
• क्लैंपिंग सतह की विशेषताओं में।

यह अंतिम पहलू है - क्लैम्पिंग सतह - जो सबसे महत्वपूर्ण है। यह विस्थापन को अवरुद्ध करते हुए डिस्क को हब या ब्रेक भाग पर कसकर दबाने की क्षमता निर्धारित करता है। सबसे अधिक बार, शंकु तत्वों का उपयोग सिर के सामने 60 डिग्री के कोण के साथ किया जाता है। इस तरह के डिजाइनों को 0.13 सेमी के सिर से सुसज्जित किया जा सकता है, हालांकि यह आवश्यक नहीं है।

इसी तरह के डिज़ाइन विभिन्न प्रकार की कारों से बढ़ते डिस्क के लिए उपयुक्त हैं। हालाँकि, हब और डिस्क के आयाम समान 0.24 सेमी तक सीमित होने चाहिए।पहिया को मजबूती से दबाने के लिए, सभी सतहों को ग्रेफाइट-आधारित संरचना के साथ चिकनाई की जाती है। निर्माता के निर्देशों का पालन करने की सिफारिश की जाती है। विश्वसनीयता के लिए, "गुप्त" सिर वाले बोल्ट का उपयोग करना उचित है।

एंकर फास्टनरों पर ध्यान देना चाहिए। ऐसे उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक और नागरिक निर्माण में, इंटीरियर डिजाइन में किया जाता है। एंकर बोल्ट की मदद से, आप सजावटी वस्तुओं और घरेलू उपकरणों को उन स्थितियों में ठीक कर सकते हैं जहां साधारण नाखून, स्व-टैपिंग शिकंजा या शिकंजा मदद नहीं करते हैं। वे कठोर कंक्रीट में भी पूरी तरह से फिट होते हैं। इसके अलावा, यह फास्टनर एक ईंट, फोम ब्लॉक, गैस-ब्लॉक और प्राकृतिक पत्थर की दीवार पर काम करने के लिए उपयुक्त है।

आवश्यक निर्धारण के कारण है:

• घर्षण बल;
• चिपकने वाले पदार्थों का ग्लूइंग प्रभाव;
• मार्ग की दीवारों के साथ स्पेसर ब्लॉक की बातचीत।

अधिकांश एंकर हैं कील या स्पेसर प्रकार के लिए। इस तरह के समाधान काम करने वाले हिस्सों के बाहरी हिस्से को बढ़ाने में मदद करते हैं। उसी समय, घर्षण की तीव्रता बढ़ जाती है। एक विशेष कोटिंग जंग के प्रभाव को रोकता है और कामकाजी जीवन को बढ़ाता है। किसी विशेष उत्पाद का आकार अंकन में निर्धारित किया जाता है।

एंकर बोल्ट एक सार्वभौमिक प्रकार का फास्टनर माना जाता है। हालांकि, इसकी उच्च लागत के कारण, लकड़ी की दीवारों वाले घरों में ऐसी संरचनाओं का उपयोग करना उचित नहीं है। उचित उपयोग की गारंटी के साथ:

• भार प्रतिरोध में वृद्धि;
• कार्य के लिए स्पष्ट पत्राचार (चूंकि सीमा बहुत विस्तृत है);
• पहले से इकट्ठी संरचना की ताकत बढ़ाने की क्षमता;
• स्थापना में आसानी;
• लंबी सेवा जीवन;
• उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध।

हालांकि, एंकर बोल्ट के नुकसान को न केवल इसकी उच्च लागत माना जा सकता है, लेकिन अग्रिम ड्रिलिंग की आवश्यकता भी है, और संसाधित की जा रही सामग्री के अनुसार फास्टनरों को चुनने की आवश्यकता है।

एंकर बोल्ट को यंत्रवत् और चिपकने वाले मिश्रण के कारण दोनों को बांधा जा सकता है। दूसरा विकल्प एक नाजुक दीवार में काम करने के लिए उपयुक्त है, जो सेलुलर कंक्रीट से बना है। पच्चर संस्करण, या एक कोलेट झाड़ी के साथ एक स्टील स्टड, का अर्थ है कि रॉड के घुमाव के दौरान व्यास में वृद्धि और गुहा के अंदर इसकी वेडिंग। इस तरह के तत्व को छेद में डालने के बाद, नट को एक ओपन-एंड रिंच के साथ कसने की आवश्यकता होगी।

जब स्टड को खराब कर दिया जाता है, तो शंकु झाड़ी कोलेट को छू लेगी। साथ ही वह खुद खुल कर शादी करेंगे। ऐसा समाधान तनाव के प्रतिरोध में वृद्धि की गारंटी देता है। लेकिन चमत्कार नहीं होते - यांत्रिकी के नियमों के अनुसार, वोल्टेज को पूरे संपर्क क्षेत्र में आसानी से वितरित किया जाता है।

दूसरी ओर, अखरोट के साथ एक आस्तीन का लंगर इस कार्य के लिए आदर्श है।. स्पेसर के साथ कोलेट बोल्ट - इसका और आधुनिकीकरण। असर क्षमता कील उत्पाद की तरह ही है। डिजाइन खोखले ईंटों और हल्के कंक्रीट में काम के लिए उपयुक्त है। केवल नकारात्मक पक्ष उच्च कीमत है।

हेक्स बोल्ट विभिन्न प्रकार के प्रमुख आकारों को फिट करने के लिए बनाया जा सकता है। उप-प्रजाति - एक रिक्त षट्भुज के साथ प्लग बोल्ट। केवल एक विशेष Torx उपकरण उनके साथ काम करने में मदद करता है। मोटर वाहन उद्योग में ऐसे फास्टनरों की मांग है, लेकिन उनका उपयोग अनावश्यक रूप से शायद ही कभी किया जाता है।

हिंग वाले बोल्टों पर समीक्षा पूरी करना उचित है। मुख्य गोस्ट के अलावा, उन्हें डीआईएन 444 मानकों का भी पालन करना होगा। ऐसे फास्टनरों उन मामलों के लिए उपयुक्त हैं जहां संरचना को समय-समय पर विघटित (विघटित) करना आवश्यक है। या उन स्थितियों के लिए जिनमें बोल्ट का चिपकना महत्वपूर्ण है।

इस प्रकार के स्टील को "खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील" भी कहा जाता है। यह डिफ़ॉल्ट रूप से गैर-विषाक्त और गैर-चुंबकीय है। इस तरह के मिश्र धातु का सख्त प्रदर्शन नहीं किया जाता है। ठंड विरूपण से ताकत बढ़ जाती है। विदेशी समानताएं - एआईएसआई 304, एआईएसआई 304 एल।

यह स्टील A2 . का एक संशोधन है. यह मोलिब्डेनम की शुरूआत से खाद्य ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु से अलग है। मिश्र धातु का जोड़ 2 से कम और 3% से अधिक नहीं है (विचलन दुर्लभ है)। इस तरह से प्राप्त बोल्ट समुद्र के पानी में तेल और तेल उत्पादों के वातावरण में लंबे समय तक काम करते हैं।

बोल्ट का आकार नाममात्र खंड द्वारा निर्धारित किया जाता है। तो, M6 के लिए, लंबाई 12 से 50 मिमी तक भिन्न हो सकती है; अक्सर M6x40 का उपयोग किया जाता है। M5 फास्टनरों को आमतौर पर GOST 7805-70 के अनुसार किया जाता है। इस मामले में, सिर की ऊंचाई 0.35 सेमी तक पहुंच सकती है। धागा 0.8 मिमी की वृद्धि में जाता है (इसे छोटा न करें)।

आकार 140 मिमी में केवल 24 मिमी थ्रेडेड बोल्ट हो सकता है। इसकी लंबाई 5 से 20 सेमी तक होती है। बोल्ट की भी काफी मांग है:

• एम 8 (सिर का आकार 0.53 सेमी, राइफलिंग पिच 1 से 1.25 मिमी);
• एम 10 (0.64 सेमी; 1.25 / 1.5 मिमी, क्रमशः);
• M12 (डीआईएन के अनुसार हमेशा उच्च सटीकता श्रेणी);
• एम 16 (बारीक कट 1.5 मिमी, बड़ा - 2 मिमी, लंबाई - 3 से 12 सेमी तक)।

यह समझना आसान है कि बोल्ट का उचित चयन काफी कठिन है। आपको भविष्य में उपयोग की शर्तों और जंक्शन पर सशर्त डिजाइन लोड पर ध्यान देना होगा। इसी समय, तन्य शक्ति और आंसू ताकत स्पष्ट रूप से प्रतिष्ठित हैं। आवश्यक अंकन संलग्न दस्तावेज में और धातु उत्पाद के सिर पर ही होना चाहिए। इसके अतिरिक्त, बोल्ट को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित करने की प्रथा है:

• मशीन बनाना;
• फर्नीचर;
• सड़क;
• हल का हिस्सा (कृषि);
• लिफ्ट (ढीली सामग्री के कन्वेयर के लिए)।

और कई अति विशिष्ट उदाहरण हैं।

अधिकांश उपभोक्ता पारंपरिक हेक्सागोनल फास्टनरों का चयन करते हैं। लेकिन काउंटरसंक हेड वाले उत्पाद हो सकते हैं। अर्धवृत्ताकार सिर इस मायने में अलग है कि "मूंछें" या हेडरेस्ट इसे सामान्य स्थिति में घूमने नहीं देगा। आवेदन की विशेष रूप से कठिन परिस्थितियों के लिए उत्पाद एक प्रेस वॉशर से लैस हैं।

आप नीचे दिए गए वीडियो में स्टेनलेस स्टील के फर्नीचर बोल्ट को पॉलिश करना सीख सकते हैं।