बोल्ट क्या हैं और उन्हें कैसे चुनना है?

यह पता लगाने के बाद कि यह क्या है - बोल्ट, बोल्ट क्या हैं, वे कैसे दिखते हैं, और उन्हें कैसे चुनना है, इन हार्डवेयर के साथ काफी सफलतापूर्वक काम करना संभव होगा। उनमें से विभिन्न प्रकार हैं: बीएसआर बन्धन और सनकी बोल्ट, लिफ्ट और कतरनी बोल्ट, प्लॉशर और अन्य प्रकार। चुनते समय, आपको अंकन को ध्यान में रखना होगा, और यह भी याद रखना महत्वपूर्ण है कि ऐसे फास्टनरों को संभालना बहुत आसान नहीं है।

बाहरी धागे के साथ एक रॉड जैसा दिखने वाले बोल्ट को फास्टनर कहने की प्रथा है। आमतौर पर, ऐसा उत्पाद एक हेक्सागोनल सिर से सुसज्जित होता है जिसे एक कुंजी के साथ पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीधा कनेक्शन फास्टनर द्वारा ही नहीं किया जाता है, बल्कि केवल अखरोट या अन्य थ्रेडेड उत्पाद के साथ बातचीत में किया जाता है। अतीत में, जब इस तरह के आधुनिक फास्टनर नहीं थे, किसी भी आयताकार बेलनाकार धातु उत्पादों को बोल्ट कहा जा सकता था।

हालाँकि, आज इस संदर्भ में इस शब्द का उपयोग केवल विशेष प्रकाशनों में और विभिन्न कलाकृतियों (समान "क्रॉसबो बोल्ट") के संदर्भ में किया जाता है। आधुनिक बोल्ट बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:

• काम चल रहा है;
• घरेलू क्षेत्र में;
• औद्योगिक उत्पादन में;
• परिवहन में;
• रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में।

यह वह हिस्सा है जो टोरसोनियल बल को शेष उत्पाद तत्वों को प्रेषित करने के लिए "जिम्मेदार" है। यह आधार सतह बनाता है। हेक्स हेड अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक सामान्य है। आप इसके साथ सबसे साधारण रिंच के साथ भी काम कर सकते हैं। यह एक सार्वभौमिक उत्पाद है, लेकिन अक्सर इसे मशीन-निर्माण और निर्माण और मरम्मत संगठनों द्वारा खरीदा जाता है।

फर्नीचर के निर्माण में अर्धवृत्ताकार सिर वाले मॉडल का उपयोग किया जाता है। वे बाड़ के निर्माण में भी आवेदन पाते हैं। काउंटरसंक हेड रेडियो और बिजली के उपकरणों के लिए प्रासंगिक है। इसमें एक आदर्श विमान है और इसमें आंतरिक स्लॉट हैं, जिससे ऐसे फास्टनरों को एक पेचकश के साथ कसना आसान हो जाता है।

इस मामले में काम करने वाले सॉकेट में एक उपयुक्त ज्यामितीय आकार होता है। फर्नीचर उद्योग में, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, एक गोल टोपी वाले मॉडल अधिक महत्वपूर्ण हैं। आयामों के संदर्भ में, अधिकांश बोल्टों के लिए, सिर पहुंचता है:

• 4;
• 5;
• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14 मिमी।

यह आंकड़ा तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सबसे अधिक बार, छड़ को लंबाई के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।. स्टेप्ड बोल्ट के मामले में, इसके हिस्सों की लंबाई अलग-अलग होती है। लेकिन मुख्य रूप से ऐसे डिज़ाइन होते हैं जिनमें क्रॉस सेक्शन समान होता है।

थ्रेड पिच में बांटा गया है:

• बुनियादी;
• छोटा;
• विशेष रूप से छोटा दृश्य।

धागे के प्रकार के लिए, इसे इसमें विभाजित किया गया है:

• मीट्रिक;
• इंच;
• समलम्बाकार;
• लगातार प्रारूप;
• गोल एडिसन धागा।

मीट्रिक संस्करण अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक सामान्य है। इंच संयुक्त राज्य अमेरिका और इंग्लैंड में बने उत्पादों के साथ-साथ पानी के पाइप के लिए विशिष्ट है।एक विशिष्ट पाइप धागा विशेष रूप से मूल्यवान होगा जहां ताकत विशेषताओं में मामूली कमी भी अस्वीकार्य है। समलम्बाकार खांचे "पेंच-अखरोट" संयोजन के लिए विशिष्ट हैं।

यह मानक द्वारा परिभाषित एक रचनात्मक दृष्टिकोण है. हेक्सागोनल बोल्ट के मामले में, निष्पादन को कनेक्शन का लॉकिंग माना जाता है। तार या कोटर पिन के लिए सिर पर या किसी अन्य भाग में छेद किया जाता है। स्थापना के आयाम और सटीकता को बनाए रखते हुए कभी-कभी पहली जगह में बोल्ट के द्रव्यमान में कमी होती है। यह सिर में एक अवकाश बनाकर प्राप्त किया जाता है।

सटीकता का स्तर राइफल के खुरदरेपन की डिग्री को व्यक्त करता है। सटीक उपकरण और अन्य महत्वपूर्ण उद्योगों के लिए उच्च श्रेणी ए की आवश्यकता है। श्रेणी बी का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। टाइप सी बोल्ट सबसे कम सटीक होते हैं। इनका उपयोग कम-जिम्मेदारी वाले कनेक्शन के लिए किया जाता है।

लिफ्ट (अन्य नाम - लिफ्ट या परिवहन) बोल्ट आपको कन्वेयर बेल्ट पर बाल्टी को ठीक करने की अनुमति देता है। रूस में, ऐसे उत्पादों को व्यक्तिगत रूप से तैयार किए गए चित्र के अनुसार निर्मित किया जाता है। विदेश में, DIN 15237 मानक का उपयोग किया जाता है। परिणामस्वरूप, उच्च उत्पादकता सुनिश्चित की जाती है। प्लॉशर बोल्ट काफी अलग है। इसमें एक गुप्त प्रमुख शामिल है। ऐसे सभी उत्पाद सटीकता श्रेणी सी को पूरा करते हैं। मानक मामूली विकृतियों की अनुमति देते हैं, जिसमें गड़गड़ाहट या मामूली धागा विफलता भी शामिल है। मूल रूप से, शेयर बोल्ट (उनके नाम के अनुसार) का उपयोग कृषि मशीनों से अटैचमेंट करने के लिए किया जाता है। मूंछें सिर के ऊपर की छड़ का हिस्सा है।

टर्मिनल बोल्ट, नाम के विपरीत, रेडियो इंजीनियरिंग और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग से संबंधित नहीं है। यह परिवहन की उच्चतम संभव गति सुनिश्चित करने के लिए रेलवे परिवहन में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। फास्टनर में एक प्रिज्मीय सिर होता है। मानक आकार उपयोग किए गए अस्तर के आकार से निर्धारित होता है। बुनियादी मानकों को GOST 10616 में निर्धारित किया गया है। मौली बोल्ट का उपयोग लकड़ी और ड्राईवॉल पर किया जा सकता है। इसे लकड़ी या लकड़ी से बने अन्य पैनलों के साथ काम करने के लिए भी लिया जाता है।

सजावटी बोल्ट के लिए, वे अच्छे लगते हैं, लेकिन वे हर जगह लागू नहीं होते हैं। तो, एक सुखद उपस्थिति ऑटोमोबाइल पहियों में उनके उपयोग को बिल्कुल भी उचित नहीं ठहराती है। वहां, ऐसा उत्पाद बहुत अविश्वसनीय होगा। इसी समय, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि बढ़ी हुई सजावट वाले बोल्ट आवासों के डिजाइन में खुद को सही ठहरा सकते हैं। फर्नीचर और अन्य घरेलू सामानों के हिस्से के रूप में, वे बहुत अच्छे लगते हैं।

फास्टनरों के प्रकारों के बारे में बोलते हुए, निर्माण बोल्ट को अनदेखा करना अजीब होगा। उनकी मदद से वे इकट्ठा करते हैं:

• सीढ़ियाँ;
• पुल;
• मचान;
• उठाने के तंत्र।

GOST 16017-79 बंधक प्रकार के बोल्ट पर लागू होता है। ऐसा उत्पाद आपको प्रबलित कंक्रीट से बने अंडर-रेल समर्थन के लिए धातु के अस्तर और रेल को जकड़ने की अनुमति देता है। कभी-कभी एम्बेडेड फास्टनरों जमीन या धातु संरचनाओं से कनेक्शन प्रदान करते हैं। कई मामलों में, ग्रेड 20 स्टील का उपयोग उनके निर्माण के लिए किया जाता है। अक्सर, सतह को जंग-रोधी यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है; परत की मोटाई 9-18 माइक्रोन तक पहुंच जाती है।

बट मॉडल के लिए, वे, फिर से, रेलवे में उपयोग किए जाते हैं।उनकी मदद से, विभिन्न मानक आकार के रेल जुड़े हुए हैं। इन उत्पादों में से प्रत्येक को एक अखरोट के साथ पूरक किया जाता है जो राज्य मानक को पूरा करता है। घरेलू राजमार्गों पर, ऐसा कनेक्शन अभी भी वेल्डेड असेंबलियों की तुलना में अधिक सामान्य है।

फिक्सिंग भाग एक इलास्टिक बैंड के प्रारूप में बनाया गया है। इसके निर्माण के लिए अक्सर स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है:

• 20;
• 35;
• 09जी2एस.

कैलिबर काफी भिन्न हो सकता है। इसे बीएसआर पर हथौड़े से दस्तक देने की अनुमति है, लेकिन केवल एक विशेष फिनिशर के माध्यम से। छेद में विसर्जन के बाद, दस्तक देना अस्वीकार्य है, केवल मुख्य तत्व के फटने की अनुमति है। ऐसा करने के लिए, आपको अखरोट को घुमाने की जरूरत है। कस एक टोक़ रिंच के साथ किया जाता है। ऑटोमोबाइल में, एक सनकी बोल्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऐसे उत्पाद मुख्य रूप से बढ़ते पहियों के लिए मांग में हैं। कतरनी बोल्ट मुख्य रूप से स्व-चालित वाहनों पर लगाया जाता है। यह वे हैं जो मशीनों में कमजोर हैं। आखिरकार, यह ठीक ऐसे नोड्स हैं जो "झटका लेते हैं", जो अन्यथा इंजन और तंत्र के अन्य संवेदनशील, महत्वपूर्ण भागों को हिट कर सकता है।

Flanged बोल्ट को DIN 6921 का पालन करना चाहिए। ऐसा उत्पाद समान रूप से भार वितरित करता है। एक भाग पर एक मुड़ मीट्रिक धागा लगाया जाता है। दूसरे किनारे में एक रिंच के अनुकूल एक सिर है। निकला हुआ किनारा एक साधारण वॉशर को सफलतापूर्वक बदल देता है। एक चिकनी क्लैंपिंग सतह के साथ एक विकल्प है। इस डिजाइन के साथ, कनेक्शन कड़ा होगा। यहां तक ​​कि तरल रिसाव भी लगभग पूरी तरह से समाप्त हो गया है। लेकिन नालीदार सतहों का अपना प्लस होता है। उनका उपयोग करते समय, यहां तक ​​\u200b\u200bकि काफी तीव्र कंपन भार से कनेक्शन को खोलना नहीं होगा।

विरोधी बर्बर बोल्ट भी काफी व्यापक हैं। इनका उपयोग भीड़-भाड़ वाली जगहों पर किया जाता है। यह वह जगह है जहां खतरा है कि कोई कुछ चीजों को चोरी करने या नुकसान पहुंचाने की कोशिश करेगा। समस्या का समाधान जटिल और असामान्य तख़्ता विन्यास का उपयोग है।

टी-बोल्ट लोकप्रिय है। इसका उपयोग संबंधित नट्स के साथ मिलकर किया जाता है। परिणाम उत्कृष्ट संरचनात्मक विश्वसनीयता है। किसी भी सुविधाजनक स्थान पर स्थापना संभव है। फिक्स बहुत सुरक्षित होगा। टी-बोल्ट को हाथ या बिजली उपकरणों से बांधा जा सकता है।

इस मॉडल द्वारा समर्थित है:

• यांत्रिक किले;
• उपयोग में आसानी;
• सुखद कीमतें;
• आवेदन की बहुमुखी प्रतिभा;
• जंग प्रतिरोध।

बोल्ट के निर्माण के लिए अक्सर ब्लैक कार्बन धातु का उपयोग किया जाता है। सबसे नरम उत्पाद प्राप्त करते हैं St3 स्टील पर आधारित है। यदि आपको विशेष रूप से मजबूत उत्पाद की आवश्यकता है, तो आपको 35KhGSA और 40KhNMA मिश्र धातुओं का उपयोग करना होगा। स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग बहुत कम बार किया जाता है; जस्ती बोल्ट को आमतौर पर जंग से सुरक्षित माना जाता है। उनके साथ, फॉस्फेट, ऑक्सीकृत, निकल-प्लेटेड मॉडल भी हैं।

स्टील चुनते समय, इसकी ताकत वर्ग को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें. यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बोल्ट और नट समान होने चाहिए. कॉपर बोल्ट, साथ ही समान वाशर और नट, आमतौर पर बिजली के काम के लिए उपयोग किए जाते हैं। वहां, तारों और केबलों को ठीक करने के लिए ऐसे फास्टनरों की आवश्यकता होती है।पीतल के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जहां जंग और एसिड के लिए उच्च प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और लचीलापन के साथ संयुक्त, पहले स्थान पर हैं।

बोल्ट पर लागू पदनाम पहली नज़र में ही रहस्यमय हैं। वास्तव में, वे बहुत जानकारीपूर्ण और सुविचारित हैं। यदि आप GOST 1977 के अनुसार निर्मित अपेक्षाकृत पुराने फास्टनर में आते हैं, तो इसका अंकन इस प्रकार है:

• निर्माता का पत्र चिह्न;
• अस्थायी बोल्ट प्रतिरोध (10 से कम);
• जलवायु श्रेणी;
• धातु की पिघलने की संख्या।

आधुनिक GOST के अनुसार, पदनाम निम्नलिखित योजना के अनुसार बनाए गए हैं:

• कारखाने की मुहर;
• 2006 मानक के अनुसार शक्ति श्रेणी;
• जलवायु श्रेणी;
• पिघल संख्या;
• प्रतीक एस (यदि यह एक बड़े आकार के सिर के साथ एक विशेष रूप से मजबूत बोल्ट है)।

शुरू करने के लिए, आपको विशेषज्ञता के रूप में इतना आकार नहीं चुनना होगा। पारंपरिक निर्माण (साथ ही इसके विपरीत) में मशीन-बिल्डिंग बोल्ट का उपयोग करना अव्यावहारिक है। इसके अलावा, उत्पादों के आकार से निपटने के लिए, उनके सिर के निष्पादन के साथ आवश्यक है। उपयोग की जाने वाली सामग्री पर ध्यान देना आवश्यक है। यह परिचालन शर्तों को पूरा करना चाहिए।

विशेष रूप से कठिन परिस्थितियों में, प्रेस वाशर वाले बोल्ट मदद करते हैं। वे दूसरों की तुलना में कंपन के प्रति कम संवेदनशील होते हैं। बेशक, आपको या तो प्रतिष्ठित दुकानों में या सीधे बड़े निर्माताओं से एक अच्छी प्रतिष्ठा के साथ हार्डवेयर खरीदने की ज़रूरत है। धातु की ताकत वर्ग को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें।

उत्पादन में, निर्माण में कुछ हद तक जिम्मेदार संरचना को इकट्ठा करते समय, गणना करना आवश्यक है।लेकिन घरेलू क्षेत्र में, फास्टनरों को आमतौर पर "आंख से" चुना और लगाया जाता है, क्योंकि गलती की कीमत इतनी अधिक होने से बहुत दूर है। ऑनलाइन कैलकुलेटर का उपयोग करके अनुमानित अनुमान लगाया जा सकता है। लेकिन इस मामले में भी, यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक पैरामीटर कितना महत्वपूर्ण है और इसका क्या अर्थ हो सकता है। बैटरी और अन्य विद्युत उत्पादों के साथ काम करते समय, बोल्ट के लिए सही टर्मिनल चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।

अक्सर इसके लिए पहले से ही तकनीकी दस्तावेज और उसके प्रतीकों से परिचित होने की आवश्यकता होती है। और टर्मिनलों को भी निजी प्रकारों में विभाजित किया गया है। तो, अक्सर एक तार के साथ इकट्ठे हुए टिन किए गए कनेक्शन का एक प्रकार होता है। धातु संरचनाओं में बोल्ट के बीच की दूरी उनके व्यास के 2.5 से कम नहीं हो सकती है। इसीलिए, इस पैरामीटर को निर्धारित करने में आसानी के लिए, साथ ही किसी भी धातु संरचना में भार की एकरूपता के लिए, केवल समान आकार के फास्टनरों का उपयोग किया जा सकता है।

चरम पंक्तियों में, दूरी 8 व्यास से अधिक नहीं हो सकती। मध्य पंक्ति में 16 व्यास तक के अंतराल की अनुमति है। बोल्ट के केंद्र से नींव के किनारे या किसी अन्य संरचना (असेंबली) के आधार तक, हार्डवेयर के 2 से कम खंड नहीं हो सकते हैं। अधिक सटीक संकेतक केवल योग्य इंजीनियरों द्वारा चुने जा सकते हैं जिन्होंने किसी विशेष मामले की विशेषताओं का अध्ययन किया है। यदि बोल्ट को अंदर या बाहर खराब नहीं किया जा सकता है, तो आप मूल रूप से चयनित दिशा के विपरीत दिशा में मोड़ने का प्रयास कर सकते हैं।

कई मामलों में, यह सबसे "पुनरावर्ती" हार्डवेयर से निपटने के लिए पर्याप्त है। कारों में, हार्डवेयर आमतौर पर दक्षिणावर्त में खराब हो जाते हैं, और उन्हें हटाने के लिए, आंदोलन विपरीत होना चाहिए। अक्सर समस्या यह होती है कि खट्टे बोल्ट को कैसे हटाया जाए, अगर इसे सामान्य उपायों से नहीं हटाया जाता है। अधिकतम बल लगाना एक सामान्य गलती है।यह इस तथ्य की ओर जाता है कि हार्डवेयर टूट सकता है, और फिर इसके अवशेषों का निष्कर्षण अतिरिक्त रूप से जटिल हो जाएगा।

इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है: यह संभावना है कि यात्रा की दिशा में अभी भी एक अप्रयुक्त धागा था। इसके अलावा, मोड़ पैमाने और ऑक्साइड की अखंडता का उल्लंघन करता है। मामले में मदद करने के लिए बोल्ट को हल्के से टैप करने की क्षमता है, जो इसे धारण करने वाले बल को कमजोर करने में भी मदद करता है। कभी-कभी हार्डवेयर को बर्नर से गर्म किया जाता है, लेकिन पहले आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है। कुछ मामलों में, बोल्ट को मिट्टी के तेल, WD-40, या सादे साफ पानी से भी भिगोया जाता है।

कुछ मामलों में, टूटे हुए बोल्ट को खोलना भी आवश्यक हो जाता है। समस्या के समाधानों में से एक बर्नर या बिल्डिंग हेयर ड्रायर के साथ गर्म करना है, इसके बाद तेजी से ठंडा करना है। सामग्रियों के थर्मल विस्तार में अंतर से समस्याग्रस्त हिस्से को निकालना आसान हो जाएगा। बोल्ट को सरौता या क्लैंपिंग सरौता के साथ पकड़ा जा सकता है (दूसरा विकल्प आसान है)। सबसे अधिक समय लेने वाला तरीका एक टूटे हुए हार्डवेयर को बाहर निकालना है, लेकिन अक्सर कुछ और नहीं बचा होता है।