ड्रिल बिट के बारे में सब कुछ

विषय
  1. यह क्या है?
  2. वर्गीकरण
  3. लोकप्रिय निर्माता
  4. पसंद की बारीकियां

विभिन्न उद्योगों में ड्रिलिंग विधि की मांग है। तेल और गैस के निष्कर्षण के लिए विशेष प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों के तत्वों में से एक ड्रिल बिट है। लेख इस उपकरण की विशेषताओं और प्रकारों, इसके लोकप्रिय निर्माताओं और चयन मानदंडों पर चर्चा करेगा।

यह क्या है?

एक ड्रिल बिट कुओं की ड्रिलिंग के लिए एक विशेष उपकरण है। उपकरण वांछित व्यास का एक छेद बनाते हुए एक कुचल या काटने का प्रभाव पैदा करता है। संरचना जटिल है। मामले का मुख्य तत्व एक विशेष नोजल वाला रोटर है, जो तंत्र के संचालन को सुनिश्चित करता है। औद्योगिक मशीनों पर छेनी का उत्पादन किया जाता है, कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग किया जाता है।

आवास में बीयरिंग शामिल हैं। ये दांतों के साथ शंकु के रूप में कुचल उद्देश्य के छोटे तत्व हैं। कटे हुए दांतों के निर्माण के लिए मशीनों का उपयोग किया जाता है और बियरिंग को भट्टी में ही गलाया जाता है। असर बिट के पंजा पर स्थित है।

ड्रिलिंग उपकरण के उद्देश्य के आधार पर तत्वों की संख्या निर्धारित की जाती है।

उपकरण की घूर्णी गति कुएं की गहराई और मिट्टी की प्लास्टिसिटी पर निर्भर करती है। गहराई जितनी गहरी होगी, आरपीएम उतना ही कम होगा. यह सभी तरफ से संपीड़न दबाव में वृद्धि के कारण है। इसके लिए चट्टान के अधिक विनाश और मिट्टी के साथ दांतों के लंबे समय तक संपर्क की आवश्यकता होती है। इसलिए, बढ़ती गहराई के साथ घूर्णी गति कम हो जाती है।

एक ड्रिल बिट का उपयोग पानी, तेल या गैस के कुएं को ड्रिल करने के लिए किया जाता है। उपकरण मिट्टी की स्थिति के बारे में जानकारी एकत्र करने में अपरिहार्य है। छेनी का उपयोग मिट्टी को खोदने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, यदि कुआँ बनाना आवश्यक हो।

कुछ प्रकार के औजारों को एक विशेष यौगिक के साथ व्यवहार किया जाता है, या वे सुदृढीकरण विधि का उपयोग करते हैं। यह उपकरण पर चट्टानों के प्रभाव को कम करता है, और सम और चिकनी दीवारें बनाने की संभावना को बढ़ाता है।

उपकरण की मुख्य विशेषताएं:

  • एक गहरे मार्ग का निर्माण;
  • मिट्टी का विनाश;
  • कुएं की दीवारों का संरेखण;
  • उच्च शक्ति;
  • बड़ी सुरंग बनाते समय प्रभावी कार्य;
  • विश्वसनीयता और दक्षता।

वर्गीकरण

ड्रिल बिट्स को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

मिलने का समय निश्चित करने पर

उपकरण के उद्देश्य के आधार पर, कई प्रकार हैं।

  • निरंतर ड्रिलिंग के लिए. उपकरण का उपयोग एक ही विमान में काम करने के लिए किया जाता है।
  • कोर ड्रिलिंग के लिए परिधीय विनाश के लिए उपकरण का उपयोग किया जाता है।
  • विशेष उपकरण. विशेष उपकरण पहले से बनाई गई सुरंग या कुएं की दीवारों को समतल करते हैं, सीमेंट पत्थर के प्लग को नष्ट कर देते हैं।
  • टक्कर ड्रिलिंग के लिए उपकरण भारी उपकरण प्रभावों के माध्यम से मिट्टी के क्रमिक विरूपण के लिए डिज़ाइन किया गया है। बदले में, बिट्स हो सकते हैं: फ्लैट, आई-बीम, क्रॉस, राउंडिंग। सभी प्रकार के उपकरण मिट्टी की कठोरता की अलग-अलग डिग्री के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।उपकरण गर्दन का व्यास 112, 140, 165, 188, 220 मिमी है।
  • रोटरी ड्रिलिंग के लिए उपकरण ड्रिलिंग तंत्र के रोटेशन पर काम करते हैं। स्तंभ पर स्थित अपनी धुरी के चारों ओर घूमने वाले रोटर के कारण मिट्टी की विकृति होती है। पानी के लिए कुओं की ड्रिलिंग करते समय तंत्र का उपयोग किया जाता है।

निरंतर और कोर प्रक्रिया के लिए तंत्र भी चेहरे को गहरा करने के लिए उपयुक्त हैं।

काम करने वाले भाग के प्रकार से

काम करने वाले हिस्से के प्रकार के आधार पर, बिट्स को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

हीरा

इस उपकरण का उपयोग मध्यम कठोरता की चट्टानों की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। हालांकि, बारी-बारी से नरम और कठोर चट्टानों वाली मिट्टी है। इसलिए, मिट्टी की मध्यम कठोरता के साथ काम करने का तंत्र इष्टतम है।

मिट्टी के घर्षण से उसका विनाश होता है। डायमंड बिट में कटर होते हैं जिनका चट्टान पर काटने और कतरनी प्रभाव पड़ता है। काम की प्रभावशीलता लागू किए गए हीरे के आकार पर निर्भर करती है। हीरे के स्थान के अनुसार, उपकरण को दो उप-प्रजातियों में विभाजित किया गया है: सिंगल-लेयर और मल्टी-लेयर। उपकरण का एक विभाजन और तंत्र का स्थान है: रेडियल, सर्पिल और चरणबद्ध छेनी।

उपकरण में प्रभावशाली विशेषताएं हैं, लेकिन इसे काफी मांग वाला तंत्र माना जाता है। यदि ऑपरेशन के दौरान मिट्टी का बहुत कठोर टुकड़ा तत्व पर लग जाता है, तो उपकरण काम करना बंद कर देगा। हीरा तत्व टूट जाएगा या गिर जाएगा।

डायमंड बिट को उच्च गुणवत्ता वाले फ्लशिंग की आवश्यकता होती है। अन्यथा, उपकरण काम करना बंद कर देंगे या खराब प्रदर्शन देंगे।

शंकु

डिजाइन में शंकु बीयरिंग हैं। ये शंकु या सिलेंडर के रूप में तत्व हैं, उनके काम के लिए धन्यवाद, एक झटका या झटका-शिफ्ट प्रभाव पैदा होता है। ड्रिलिंग की बाद की विधि अधिक कुशल है।असर फिसलन होता है, और अतिरिक्त मिट्टी का विनाश किया जा सकता है। शंकु बिट्स को चट्टान के विनाश की प्रकृति के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: एकल शंकु बिट्स का उपयोग गहरी ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, डबल शंकु बिट्स का उपयोग भूवैज्ञानिक अनुसंधान के लिए किया जाता है, तीन शंकु बिट्स का उपयोग तेल और गैस के कुओं को बनाने के लिए किया जाता है, और चार शंकु बिट्स का उपयोग किया जाता है अधिक कठिन परिस्थितियों के लिए उपयोग किया जाता है।

फलक

इस उपकरण की एक सरल संरचना है। पैडल बिट एक शरीर है जिसमें कई ब्लेड होते हैं। उपयोग किया गया नरम मिट्टी में ड्रिलिंग के लिए। तंत्र को उच्च गति पर कुशल संचालन की विशेषता है। उपकरण को उप-प्रजातियों में विभाजित किया गया है: सिंगल-ब्लेड नुकीली छेनी, टू-ब्लेड, थ्री-ब्लेड, थ्री-ब्लेड अपघर्षक-कटिंग, सिक्स-ब्लेड। ढीली मिट्टी की ड्रिलिंग करते समय सिंगल-ब्लेड को छोड़कर सभी प्रकार का उपयोग किया जाता है। अंतिम तीन प्रकारों का उपयोग तेल और गैस के कुओं को बनाने के लिए किया जाता है, क्योंकि वे एक बड़े व्यास की विशेषता रखते हैं।

पिसाई

मिलिंग बिट को इसकी आदिम संरचना, ताकत, स्थिरता से अलग किया जाता है, और यह गतिशील भार का सामना कर सकता है। उपकरण में कुचल तंत्र के साथ एक अखंड शरीर का रूप होता है जो ड्रिलिंग दक्षता सुनिश्चित करता है। उपकरण कठोर चट्टानों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है, यह धातु तत्वों को मारने से डरता नहीं है। इसका उपयोग सीमेंट या कंक्रीट से कॉर्क को छिद्र करने के लिए किया जाता है। तेल, गैस और पानी की पाइपलाइनों के लिए कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपकरण अपरिहार्य है। इसकी प्रभावशीलता और उच्च प्रदर्शन के बावजूद, कई नुकसान हैं। मिलिंग बिट का उपयोग ढीली चट्टानों की ड्रिलिंग के लिए नहीं किया जाता है। इसमें फास्ट पास भी शामिल नहीं है। उपकरण को आदिम फ्लशिंग की विशेषता है, जो एक मामूली नुकसान भी है।

उपकरण के व्यास और कनेक्टिंग थ्रेड के पदनाम सहित सभी प्रकार के बिट्स का अपना मानक आकार होता है। उपकरण GOST 20692-2003 के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है।

तंत्र को खराब न होने देने के लिए, प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए तर्कसंगत विकास की एक विधि की गणना की जाती है। सूत्र में डाउनहोल तंत्र का आरपीएम, पंपों में लोड और दबाव शामिल है। ठीक से काम करने के लिए, लोड कॉलम के वजन का कम से कम 75% होना चाहिए। अन्यथा, अधिभार और समय से पहले पहनना होगा। अंडरलोड से पैठ में कमी आती है।

लोकप्रिय निर्माता

ड्रिलिंग उपकरण के उत्पादन में बहुत कम कंपनियां लगी हुई हैं। यह महत्वपूर्ण विनिर्माण लागत के साथ-साथ ड्रिलिंग रिग बाजार में कम क्षमता के कारण है।

बिट्स के सबसे लोकप्रिय निर्माताओं में से एक घरेलू ब्रांड हैं JSC "वोल्गाबर्माश" और NPP "बुरिनटेह". फैक्ट्रियां उद्योग को रोलर-कोन टूल्स और डायमंड कटर की आपूर्ति करती हैं। उत्पाद तेल और गैस उत्पादन के उद्देश्य से हैं, इसलिए उन्हें सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उपकरण उच्च तकनीकों का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है।

सभी मॉडलों का उपयोग 6000 मीटर तक की गहराई पर किया जा सकता है। बिट्स विस्फोटक वातावरण में अपतटीय ड्रिलिंग और ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।

उत्पाद विश्वसनीय हैं और एक लंबी सेवा जीवन है। शरीर प्रबलित भागों से बना है। कुछ शंकु मॉडल समर्थन असर की रक्षा के लिए एक विशेष मुहर से लैस हैं।

उपकरण में एक मिलिंग और हार्ड-मिश्र धातु आयुध है, इसका उपयोग कुओं की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, नीचे के छेद के व्यास का विस्तार और अन्य प्रकार के काम।

दूसरी संगत "टार्गिन" अपने स्वयं के उत्पादन के बिट्स के उत्पादन में लगा हुआ है।मॉडल "TarginTarbit" अंकन के साथ निर्मित होते हैं। ड्रिलिंग उपकरण और सिर 43 से 490 मीटर की गहराई पर काम के लिए उपयुक्त हैं। कंपनी खराब हो चुके उपकरणों और विकृत पीडीसी बिट्स की बहाली में भी लगी हुई है।

जल आपूर्ति प्रणालियों और खनन उद्योग के निर्माण के लिए, कारखानों को बिट्स का मुख्य निर्माता माना जाता है। OJSC "यूरालबर्माश" और CJSC "गोर्माश"। भूवैज्ञानिक और निर्माण कार्य के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण भारी भार के अधीन नहीं हैं। इसलिए, कंपनियां 30 से 300 मीटर तक पानी के कुओं की ड्रिलिंग के लिए सस्ते मानक उपकरण का उत्पादन करती हैं। खनन उद्योग के लिए, ब्रांड शंकु और ब्लेड उपकरण का उत्पादन करते हैं। उच्च तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

ड्रिलिंग टेक्नोलॉजीज प्लांट एलएलसी - एक कंपनी भी छेनी के निर्माण में लगी हुई है। ब्रांड की श्रेणी में पूर्वेक्षण, खनन, हाइड्रोजियोलॉजिकल उद्योग के साथ-साथ नींव स्थापित करने और समर्थन ढेर चलाने के लिए तंत्र शामिल हैं। कंपनी ढीली, मुलायम मिट्टी की ड्रिलिंग के लिए कोन और ब्लेड बिट्स का उत्पादन करती है। कठोर जमीन और कम अपघर्षक मिट्टी के लिए क्लासिक मॉडल हैं।

चिपचिपी मिट्टी के लिए ब्लेड वाले उपकरण में एक मूल संरचना होती है जो उच्च गति प्रदर्शन सुनिश्चित करती है और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।

ड्रिलिंग तंत्र का उत्पादन में लगा हुआ है ब्रांड "ड्रिलिंग टूल"। संयंत्र छोटे ड्रिलिंग रिग के लिए बिट्स का निर्माण करता है: बरमा उपकरण और साइड और सेंटर फ्लशिंग के साथ उपकरण। भूवैज्ञानिक उद्योग के लिए, अपघर्षक मिट्टी की ड्रिलिंग के लिए पैडल तंत्र का उत्पादन शुरू किया गया है।

यह ब्रांड पीडीसी टूल्स का निर्माता है। डायमंड कटर में पॉलीक्रिस्टलाइन गुण होते हैं और ये ब्लेड की न्यूनतम संख्या पर स्थित होते हैं। इससे तेज गति से काम करना संभव हो जाता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी तत्व किसी भी कठोरता की मिट्टी के प्रभाव से डरते नहीं हैं।

पसंद की बारीकियां

ड्रिल बिट चुनने के तीन मुख्य मानदंड हैं।

उद्देश्य

नरम मिट्टी में ड्रिलिंग और छोटे भार के साथ काम करने के लिए, शंकु या ब्लेड के टुकड़े चुनना बेहतर होता है। उपकरण उच्च गति पर इसकी विश्वसनीयता और कुशल संचालन द्वारा प्रतिष्ठित है। दोनों प्रकार के औजारों का उपयोग मिट्टी के नमूनों की भूवैज्ञानिक पूर्वेक्षण और मध्यम कठोर मिट्टी की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।

अधिक कठिन ड्रिलिंग स्थितियों में हीरे या मिलिंग बिट्स का उपयोग शामिल है। वे नींव की स्थापना और विभिन्न उद्देश्यों के लिए कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।

सामग्री और गुणवत्ता

विश्वसनीय उपकरण भारी भार का सामना करते हैं, प्रभावों के दौरान विरूपण के अधीन नहीं हैं। तंत्र के उत्पादन से कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री अलग गुणवत्ता की है। चुनते समय, कटर की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है। उनके किनारे में चिप्स, खरोंच नहीं होनी चाहिए, सामग्री उखड़नी नहीं चाहिए।

कुछ निर्माता एक विशेष यौगिक का उपयोग करते हैं जो मुख्य इंजन भागों और काटने वाले तत्वों को कोट करता है। कोटिंग सेवा जीवन को बढ़ाती है और मिट्टी के नकारात्मक प्रभाव को रोकती है।

धोने की विधि

बिट्स में कई प्रकार के फ्लशिंग होते हैं - केंद्रीय और पार्श्व। दोनों प्रणालियों के अपने फायदे और नुकसान हैं। केंद्रीय प्रकार की फ्लशिंग हथियारों की शीतलन और सफाई प्रदान करती है, लेकिन जब असर के संपर्क में आती है, तो जेट दबाव खो देता है। साइड-फ्लशिंग में उच्च जेट दबाव का लाभ होता है, जिससे ड्रिलिंग गति बढ़ जाती है।हालांकि, तरल का प्रभाव परिधि के एक हिस्से पर पड़ता है, जब असर संचालन क्षेत्र में तरल और कीचड़ के साथ हवा बनती है।

बड़े प्रतिष्ठानों के लिए, संयुक्त फ्लशिंग का उपयोग करना बेहतर होता है। यह बेयरिंग के साथ चेहरे के केंद्रीय तत्व को साफ करता है, जिससे कीचड़ का चिपकना समाप्त हो जाता है।

विभिन्न उद्योगों के लिए ड्रिल बिट एक आवश्यक उपकरण है। उपकरण प्रकार और उप-प्रजातियों में बांटा गया है। प्रत्येक उपकरण का अपना उद्देश्य और विशेषताएं होती हैं। बिट का चुनाव कई पहलुओं पर आधारित है। उपरोक्त सामग्री कई सवालों के जवाब देगी और आपको एक विशेष प्रकार की ड्रिलिंग के लिए सही उपकरण चुनने में मदद करेगी।

निम्नलिखित वीडियो में, आप सीखेंगे कि तेल के कुओं को ड्रिल करने के लिए किस बिट का उपयोग किया जाता है।

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