पीडीसी बिट्स की विशेषताएं

ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में, कुओं का आयोजन करते समय और औद्योगिक पैमाने पर किया जाता है, जब चट्टान को ड्रिल करना आवश्यक होता है।


डिजाइन और उद्देश्य
सबसे पहले, डायमंड पीडीसी बिट्स का उपयोग कॉम्पैक्ट रिग के साथ ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, जब रोलर कोन यूनिट के साथ ड्रिलिंग करते समय आवश्यक भार प्रदान करना संभव नहीं होता है। तुलनीय या उच्च घूर्णी गति से आपूर्ति दबाव कम लागू करना महत्वपूर्ण है।
इस ड्रिलिंग उपकरण में चट्टानों के विनाश के लिए एक प्रभावी तंत्र है। कोर सैंपलिंग के बाद ही ड्रिलिंग की जाती है। इसे कुओं के संगठन पर लागू करना संभव है।
इस प्रकार के बिट्स के लिए चलती घटकों की दुर्गमता के कारण, जब शंकु बिट्स के साथ तुलना की जाती है, तो कोई जोखिम नहीं होता है कि उपकरण का हिस्सा खो सकता है, और सभी उच्चतम पहनने के प्रतिरोध के लिए धन्यवाद। इसी समय, पूर्ण भार पर सेवा जीवन 3-5 गुना अधिक है।
चट्टानों में तन्य से कठोर और यहां तक कि अपघर्षक तक निर्दिष्ट उपकरणों के साथ ड्रिलिंग काफी संभव है। यदि आप प्रतिष्ठानों की डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में सोचते हैं तो संचालन के सिद्धांत को समझना आसान है।चूंकि चट्टान के विनाश को काटने-अपघर्षक विधि द्वारा देखा जाता है, जो वास्तव में, अन्य विधियों की तुलना में बहुत अधिक प्रभावी है, लचीला मिट्टी में प्रवेश की दर अधिक है। यह सूचक अन्य विधियों द्वारा स्थापित 3 गुना से अधिक हो सकता है।


विशेष मामले और उन सामग्रियों के कारण एक समान प्रभाव प्राप्त किया जाता है जिनसे काटने की व्यवस्था बनाई गई थी।
इन बिट्स के कटर को सेल्फ शार्प किया जा सकता है। वे कार्बाइड बेस पर पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की एक परत के साथ भी लेपित होते हैं। इसकी मोटाई 0.5-5 मिमी है। पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे की तुलना में कार्बाइड का आधार तेजी से खराब होता है, और इस वजह से, हीरे का ब्लेड लंबे समय तक तेज रहता है।
ड्रिल की जाने वाली चट्टान के आधार पर, इस समूह के टुकड़े हो सकते हैं:
- आव्यूह;
- एक स्टील बॉडी के साथ।
धातु के मामले और मैट्रिक्स के पास कुछ क्षणों में एक दूसरे को पार करने का हर मौका होता है। पहले से, उदाहरण के लिए, काटने वाले तत्वों के लगाव की विधि पर निर्भर करता है। मैट्रिक्स टूल में, उन्हें एक साधारण सोल्डर का उपयोग करके सिस्टम में भी मिलाया जाता है।
स्टील में काटने वाले तत्वों को स्थापित करने के लिए, उपकरण को 440 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है। डिजाइन के ठंडा होने के बाद कटर को मजबूती से अपनी जगह पर बैठाया जाता है। कटर GOST के अनुसार बनाए जाते हैं। अंकन का डिकोडिंग IADC कोड के अनुसार किया जाता है।


फायदा और नुकसान
विचाराधीन उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के बारे में बात करना सुनिश्चित करें। फायदे से:
- पहनने के प्रतिरोध;
- कुछ मिट्टी में उच्च दक्षता;
- संरचना में कोई गतिमान तत्व नहीं हैं;
- आपूर्ति का दबाव कम।
लेकिन महत्वपूर्ण कमियां भी हैं जिनका उल्लेख किया जाना चाहिए। उनमें से:
- कीमत;
- आपको बिट के प्रति मोड़ पर अधिक ऊर्जा लगाने की आवश्यकता है।


वर्गीकरण और लेबलिंग
वर्णित उपकरण पर अंकन चार प्रतीकों द्वारा दर्शाया गया है, जो बदले में, इसका अर्थ है:
- चौखटा;
- किस नस्ल को ड्रिल किया जा सकता है;
- काटने वाले तत्व की संरचना;
- ब्लेड प्रोफाइल।
पतवार प्रकार:
- एम - मैट्रिक्स;
- एस - स्टील;
- डी - गर्भवती हीरा।


नस्लें:
- बहुत मुलायम;
- मुलायम;
- नरम-माध्यम;
- मध्यम;
- मध्यम-कठोर;
- कठिन;
- बलवान।


संरचना
चाहे चट्टान को संसाधित किया जा रहा हो, कटर के व्यास हो सकते हैं:
- 19 मिमी;
- 13 मिमी;
- 8 मिमी।
मानक आकार GOST में पंजीकृत हैं, बाइसेंट्रिक मॉडल भी हैं।
प्रोफ़ाइल:
- मछली की पूंछ;
- कम;
- औसत;
- लंबा।


निर्माताओं
ऐसे बिट्स का उत्पादन अब बड़े पैमाने पर हो रहा है। फ्लैट प्रोफाइल वाली सिल्वर बुलेट विशेष रूप से लोकप्रिय है।
यह उपकरण उच्च प्रदर्शन की विशेषता है। आवेदन का दायरा - क्षैतिज रूप से दिशात्मक परियोजनाओं पर पायलट ड्रिलिंग। इस प्रकार के बिट का उपयोग करते समय, एक बड़े क्षेत्र को कवर किया जाता है। इकाई सीमेंट प्लग के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करती है और भू-तापीय जांच स्थापित करने के लिए उपयुक्त है।
मोटो-बिट एक और कम लोकप्रिय ब्रांड नहीं है। ये बिट एक छोटी डाउनहोल मोटर के साथ काम करने का उत्कृष्ट काम करते हैं। कुओं के संगठन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
जब समग्र प्लग के साथ काम करना आवश्यक हो, प्लगबस्टर बिट्स का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उनकी मुख्य विशिष्ट विशेषता एक विशेष शंकु के आकार का प्रोफ़ाइल है जिसे पेटेंट कराया गया है। अन्य समान उपकरणों की तुलना में, यह छेद में अधिक समय तक रहता है और उच्च रोटेशन गति पर इसका उपयोग किया जा सकता है। कीचड़ आकार में छोटा होता है। छेनी निकल मिश्र धातु इस्पात से बना है।


भूतापीय कुओं की ड्रिलिंग करते समय, मडबग बिट्स का अक्सर उपयोग किया जाता है, जिन्हें उच्च उत्पादकता वाला एक सार्वभौमिक उपकरण माना जाता है।उन्हें बड़ी मात्रा में मोर्टार के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कोड पहनें
IADC वियर कोड में 8 पद होते हैं। टेम्पलेट कार्ड इस तरह दिखता है:
मैं |
हे |
डी |
ली |
बी |
जी |
डी |
आर |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
इस मामले में, मैं - पैमाने पर हथियारों के आंतरिक तत्वों का वर्णन करता हूं:
0 - कोई पहनना नहीं;
8 - पूरा पहनना;
ओ - बाहरी तत्व, शून्य और आठ का मतलब एक ही है;
डी - पहनने की डिग्री का अधिक विस्तृत विवरण।


ईसा पूर्व |
कटर स्क्रैप |
BF के |
सीम के साथ टूटी हीरे की प्लेट |
बीटी |
टूटे दांत या कटर |
बीयू |
बिट पर omentum |
सीसी |
शंकु में दरार |
सीडी |
रोटेशन की हानि |
सीआई |
कटर ओवरलैप |
करोड़ |
थोड़ा पंचिंग |
सीटी |
फटे दांत |
एर |
कटाव |
एफसी |
टूथ टिप पीस |
कोर्ट |
थर्मल क्रैकिंग |
जद |
तल पर विदेशी वस्तुओं से पहनें |
नियंत्रण रेखा |
कटर नुकसान |
एलएन |
नोक हानि |
लेफ्टिनेंट |
दांतों या कृन्तकों का नुकसान |
ओसी |
सनकी पहनावा |
पंजाब |
एसपीओ में चोट |
पीएन |
बंद नोक |
आरजी |
बाहरी व्यास पर पहनें |
आरओ |
अंगूठी पहनो |
एसडी |
थोड़ा पैर क्षति |
एसएस |
स्व-नुकीले दांतों का पहनना |
टी.आर. |
निचला रिज गठन |
WO |
उपकरण धोना |
डब्ल्यूटी |
दांत या कटर पहनना |
ना |
नहीं पहने |


एल - स्थान।
कटर के लिए:
"एन" - धनुष पंक्ति;
"एम" - मध्य पंक्ति;
"जी" - बाहरी पंक्ति;
"ए" - सभी पंक्तियाँ।
छेनी के लिए:
"सी" - शंकु;
"एन" - शीर्ष;
"टी" - शंकु;
"एस" - कंधे का पैड;
"जी" - टेम्पलेट;
"ए" - सभी क्षेत्र।
बी - असर सील।


खुले समर्थन के साथ
किसी संसाधन का वर्णन करने के लिए 0 से 8 तक के रैखिक पैमाने का उपयोग किया जाता है:
0 - संसाधन का उपयोग नहीं किया जाता है;
8 - संसाधन का पूरी तरह से उपयोग किया जाता है।
सील आधार के साथ:
"ई" - सील प्रभावी हैं;
"एफ" - मुहरें क्रम से बाहर हैं;
"एन" - निर्धारित करना असंभव है;
"एक्स" - कोई मुहर नहीं।
G बाहरी व्यास है।
1 - व्यास पर कोई घिसाव नहीं है।
1/16 - व्यास पर पहनना 1/16 इंच है।
1/8 - व्यास पर 1/8 इंच पहनें।
1/4 - व्यास पर पहनने का 1/4 इंच है।
डी - मामूली पहनना।


"बीसी" - स्क्रैप कटर।
"बीएफ" - सीम के साथ हीरे की प्लेट का स्क्रैपिंग।
"बीटी" - टूटे हुए दांत या कटर।
"बीयू" - बिट पर स्टफिंग बॉक्स।
"सीसी" - शंकु में एक दरार।
"सीडी" - शंकु पहनना, रोटेशन का नुकसान।
"सीआई" - शंकु ओवरलैप।
"सीआर" - थोड़ा छिद्रण।
"सीटी" - चिपके हुए दांत।
"ईआर" - क्षरण।
"एफसी" - दांतों के शीर्ष को पीसना।
"एचसी" - थर्मल क्रैकिंग।
"जेडी" - तल पर विदेशी वस्तुओं से पहनें।
"एलसी" - कटर का नुकसान।
"एलएन" - नोजल का नुकसान।


"एलटी" - दांतों या कृन्तकों का नुकसान।
"ओसी" - सनकी वस्त्र।
"पीबी" - एसपीओ के दौरान क्षति।
"पीएन" - नोजल की रुकावट।
"आरजी" - बाहरी व्यास पर पहनें।
"आरओ" - अंगूठी पहनना।
"एसडी" - थोड़ा पैर क्षति।
"एसएस" - स्व-नुकीले दांतों का पहनना।
"टीआर" - तल पर लकीरें बनाना।
"WO" - साधन धोने।
"डब्ल्यूटी" - दांत या कटर पहनना।
"नहीं" - कोई पहनना नहीं।


आर ड्रिलिंग उठाने या रोकने का कारण है।
"बीएचए" - बीएचए परिवर्तन।
"सीएम" - कीचड़ उपचार।
"सीपी" - कोर नमूनाकरण।
"डीएमएफ" - डाउनहोल मोटर विफलता।
"डीपी" - सीमेंट ड्रिलिंग।
"डीएसएफ" - ड्रिल स्ट्रिंग के साथ दुर्घटना।
"डीएसटी" - जलाशय परीक्षण।
"डीटीएफ" - डाउनहोल उपकरण विफलता।
"एफएम" - भूवैज्ञानिक स्थिति में परिवर्तन।
"एचपी" - दुर्घटना।


"एचआर" - समय में वृद्धि।
"LIH" - तल पर उपकरण का नुकसान।
"लॉग" - भूभौतिकीय अनुसंधान।
"पीपी" - रिसर पर दबाव में वृद्धि या कमी।
"पीआर" - ड्रिलिंग गति ड्रॉप।
"आरआईजी" - उपकरण की मरम्मत।
"टीडी" - डिजाइन बॉटमहोल।
"टीक्यू" - टोक़ में वृद्धि।
"TW" - उपकरण अंचल।
"डब्ल्यूसी" - मौसम की स्थिति।


नीचे दिए गए वीडियो में पीडीसी बिट्स की विशेषताएं।
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