गोलाकार आरी के लिए शार्पनिंग डिस्क

मशीन के लिए या एक गोलाकार आरी के लिए शार्पनिंग डिस्क के कोण का सही चुनाव सफलता का एक महत्वपूर्ण घटक है जब अपने आप सभी जोड़तोड़ करते हैं। इस मामले में दांतों के तेज को बहाल करना विशेष महत्व रखता है, गुरु को बहुत सावधानी से कार्य करना पड़ता है। अपने हाथों से टांका लगाने वाली लकड़ी के साथ आरा ब्लेड को ठीक से कैसे तेज किया जाए, इसके बारे में अधिक विस्तार से बात करने लायक है।

काटने वाले तत्व की गुणवत्ता में कमी काफी हद तक उसके दांतों के तीखेपन में कमी से जुड़ी है। एक गोलाकार आरी के लिए शार्पनिंग डिस्क को समय पर ढंग से किया जाना चाहिए, इससे पहले कि गहरी क्षति दिखाई दे, जिससे वसूली असंभव हो जाए। पहनने के संकेतों को निर्धारित करना एक ऐसा कार्य है जिसके लिए गुरु की ओर से विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

यदि उपकरण एक विशेष तरीके से व्यवहार करता है तो पैनापन किया जाना चाहिए।

• गर्म हो जाता है, धूम्रपान करता है। एक सुस्त आरा ब्लेड इंजन पर रखे भार की तीव्रता को बढ़ाता है। जब ज़्यादा गरम किया जाता है, तो यह तीव्रता से गर्मी का उत्सर्जन करना शुरू कर देता है, धूम्रपान करता है, और विफल भी हो सकता है।
• बढ़े हुए दबाव की आवश्यकता है। यह सुविधा मुख्य रूप से यांत्रिक प्रकार की सामग्री आपूर्ति वाले मॉडल पर लागू होती है।यदि आपको काटते समय सामान्य से अधिक बल का उपयोग करना है, तो यह काटने वाले ब्लेड के तीखेपन की जांच करने योग्य है।
• यह वर्कपीस पर कालिख, तेल और एक विशिष्ट अप्रिय गंध के निशान छोड़ता है।

वृत्ताकार आरा ब्लेड के डिजाइन में काटने वाले दांतों में 4 तल होते हैं: 2 पक्ष, आगे और पीछे। रूप में, इन सभी तत्वों को कई समूहों में विभाजित किया गया है।

• प्रत्यक्ष। अनुदैर्ध्य दिशा में सामग्री को गति से देखते समय ऐसे दांत मांग में हैं। काटने की गुणवत्ता और सटीकता का विशेष महत्व नहीं है।
• तिरछा। इस प्रकार के दांतों में हमेशा एक झुका हुआ तल होता है जो बाईं या दाईं ओर स्थानांतरित होता है। सबसे अधिक बार, ऐसे तत्व डिस्क पर वैकल्पिक होते हैं, किनारे को वेरिएबल बेवेल कहा जाता है। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के तहत - लकड़ी, प्लास्टिक, चिपबोर्ड - झुकाव का एक निश्चित कोण निर्धारित किया जाता है। चिपबोर्ड देखते समय यह अधिकतम होगा, और आगे या पीछे झुकाने के विकल्प का उपयोग किया जा सकता है।
• एक ट्रेपोजॉइड के रूप में। एक गोलाकार आरी वाले ब्लेड पर ऐसे दांतों का 1 बड़ा फायदा होता है - वे धीरे-धीरे सुस्त हो जाते हैं। आमतौर पर काटने के किनारे पर उन्हें उनके ऊपर स्थित सीधी रेखाओं के साथ जोड़ा जाता है। इस मामले में, रफ काम के लिए ट्रेपोजॉइडल तत्वों का उपयोग किया जाएगा, और सीधी रेखाएं साफ कटिंग प्राप्त करने में मदद करेंगी। ऐसी डिस्क का उपयोग पॉलिमर शीट, एमडीएफ, पार्टिकल बोर्ड के प्रसंस्करण में किया जाता है।
• शंक्वाकार। वे सहायक भी हैं, टुकड़े टुकड़े और अन्य नाजुक सामग्री को काटने के लिए डिस्क पर उपयोग किया जाता है।तत्वों का विशेष आकार छिलने और अन्य क्षति से सतह की सुरक्षा प्रदान करता है। बेवल दांतों का अगला किनारा आमतौर पर सीधा या अवतल होता है, जो बारीक काटने के लिए उपयुक्त होता है।

आरा ब्लेड पर किस प्रकार के दांतों का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर उपयुक्त तीक्ष्ण कोण और अन्य मापदंडों का चयन किया जाता है। प्रत्येक तत्व की व्यक्तिगत विशेषताओं को ध्यान में रखे बिना, सभी तत्वों को एक सामान्य ढलान के तहत संसाधित करना सख्त मना है।

एक गोलाकार उपकरण में प्रत्येक आरा ब्लेड में 4 मुख्य कोण होते हैं जिन्हें तेज करने की आवश्यकता होती है। वे दाँत के आकार के साथ-साथ, काटने वाले किनारे की ज्यामिति का निर्धारण करते हैं। प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के लिए, सतह के कट के कोणों और सीधे सामने, पीछे के हिस्सों को मापने के लिए प्रथागत है।

प्रकार, उद्देश्य, आरी के द्रव्यमान के आधार पर, संभावित विकल्पों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

• अनुदैर्ध्य काटने का कार्य के लिए। ऐसी डिस्क 15-25 डिग्री पर शार्पनिंग के साथ रेक एंगल का उपयोग करती हैं।
• क्रॉस कटिंग के लिए। यहां 5-10 डिग्री के फ्रंट एंगल का इस्तेमाल किया गया है।
• सार्वभौमिक। इस मामले में, रेक कोण के क्षेत्र में उपकरण के दांतों को 15 डिग्री से तेज किया जाता है।

कठोर मिश्र धातु पहियों का उपयोग करते समय, पहनने को सचमुच नग्न आंखों से देखा जा सकता है। इस मामले में सामने के विमान को पीछे की तुलना में अधिक तीव्रता से मिटा दिया जाता है।

एक गोलाकार आरी पर लगे ब्लेड को तेज करना ही संभव है विशेष उपकरणों का उपयोग करना। काम के दौरान सटीकता बढ़ाने के लिए, विशेष मशीनों का उपयोग किया जाता है जो इस प्रक्रिया को बहुत सरल करते हैं।और आप अधिक आदिम उपकरणों का भी उपयोग कर सकते हैं - फिक्सिंग के लिए एक फ़ाइल और एक वाइस, साथ ही लकड़ी का एक टुकड़ा।

एक गोलाकार आरी के लिए विजयी सोल्डरिंग या एक नियमित लकड़ी के ब्लेड वाला एक चक्र काफी है हाथ से तेज किया जा सकता हैदांतों के तेज को बहाल करना। सच है, काम करते समय कई कारकों को ध्यान में रखना होगा। वे शार्पनिंग विधि की पसंद को प्रभावित कर सकते हैं - मैन्युअल रूप से या मशीन का उपयोग करके। उच्च परिशुद्धता मशीनीकृत प्रसंस्करण देता है, लेकिन इसके लिए आपको विशेष उपकरण खरीदने होंगे।

आरा ब्लेड पर दांतों के तीखेपन को बहाल करने की इस पद्धति को चुनते समय, उपलब्ध उपकरणों का उपयोग किया जाता है। केवल एक विशेष फ्लैट-आकार का स्टैंड तैयार करना महत्वपूर्ण है। यह आपके हाथों में डिस्क को पकड़ने की आवश्यकता से बच जाएगा, आपको चोट से बचाएगा।

स्टैंड की निम्नलिखित आवश्यकताएं हैं:

• उपचारित सतह के साथ अक्ष के स्तर में संयोग;
• एक लंबवत विमान में गियर सर्कल की स्थिति की संभावना;
• कुंडा संयुक्त।

स्टैंड न केवल एक माउंट के रूप में कार्य करता है - यह आपको विभिन्न कोणों पर आरा ब्लेड के दांतों को तेज करने की अनुमति देता है, काम के दौरान सुरक्षा की गारंटी देता है। रंगीन मार्कर के साथ सतह का प्रारंभिक अंकन उच्च सटीकता प्राप्त करने में मदद करेगा। इसके अतिरिक्त, एक वाइस का उपयोग किया जाता है, जिसके साथ सर्कल को स्टैंड के खिलाफ दबाया जाता है।

बहु-दिशात्मक दांतों को सर्कल के 2 किनारों से प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है. इस मामले में, डिस्क को पहले चिह्नित पक्ष के साथ क्षैतिज रूप से माउंट किया जाता है, फिर घुमाया जाता है। क्रियाएं दोहराई जाती हैं।यदि आवश्यक हो, तो मिश्रित प्रकार के दांतों वाली डिस्क पर शार्पनिंग करने पर आप कोण बदल सकते हैं।

यदि आपके पास मैनुअल या इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ विशेष उपकरण हैं, तो आरा ब्लेड पर दांतों के तेज को बहाल करने की समस्या आसानी से और जल्दी से हल हो जाती है। विशेष पीसने वाली मशीनों में कॉम्पैक्ट आयाम होते हैं, काफी मोबाइल और कार्यात्मक होते हैं। उन्हें घरेलू कार्यशाला में उपयोग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

एक गोलाकार आरी पर हलकों को तेज करने के लिए एक मशीन चुनना आवश्यक है, उपयोग किए गए अपघर्षक की सामग्री पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। सबसे अच्छे विकल्प इससे बने हैं:

• सिलिकॉन कार्बाइड (हरा);
• डायमंड पाउडर के साथ लेपित सीबीएन।

विजयी छिड़काव के विकल्प, कोटिंग के रूप में अन्य जटिल तत्व भी ऑपरेशन के दौरान समस्या पैदा कर सकते हैं। एक मशीन के साथ भी, सफल शार्पनिंग की गारंटी देना मुश्किल होगा।

पीसने के उपकरण के साथ काम करना यथासंभव सरल है। मास्टर को केवल तैयार डिस्क को लॉक के साथ एक विशेष समर्थन पर ठीक करने की आवश्यकता होती है, फिर कई क्रियाएं करें।

• 1 दांत को मार्कर या चाक से चिह्नित किया जाता है।
• आवश्यक कोण मापा जाता है जिस पर प्रसंस्करण किया जाता है। यदि कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, तो 15 डिग्री के सार्वभौमिक ढलान का चयन किया जाता है।
• 0.05 से 0.15 मिमी हटाकर तेज करना शुरू करें। प्रत्येक दांत को क्रमिक रूप से संसाधित करें ताकि यह आवश्यक तीक्ष्णता प्राप्त कर सके।

कार्बाइड डिस्क को तेज करते समय, इसकी अनुशंसा की जाती है दांतों की आगे और पीछे की सतहों पर एक साथ धातु को पीसें। पारंपरिक स्टील्स और मिश्र धातुओं के साथ काम करते समय, आप कम प्रयास के साथ प्राप्त कर सकते हैं। केवल सामने वाले को तेज करना काफी है।

विजयी डिस्क के साथ काम करते समय, इसे पहले धूल और गंदगी से मुक्त किया जाना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि इसे यांत्रिक तनाव के अधीन न करें, केवल विदेशी समावेशन को दूर करने के लिए। इस मामले में दांतों के काम करने वाले विमानों को क्रमिक रूप से संसाधित किया जाता है। आप एक जगह पर 20-25 बार से ज्यादा खर्च नहीं कर सकते। मशीन आमतौर पर केवल 1 पास में एक सुस्त किनारे को हटा देती है। जैसे ही डिस्क खराब हो जाती है, बस इसे एक नए से बदल दें।

आरी को कैसे तेज किया जाए, इस पर एक गाइड के लिए नीचे देखें।