स्मारिका प्लेटों के लिए कोस्टर: वे क्या हैं, कैसे चुनें और कैसे बनाएं?

एक सजावटी प्लेट स्टैंड एक उपकरण है जो आपको इसे अर्ध-ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखने की अनुमति देता है। इस तरह के स्टैंड पर लगाई गई प्लेट एक डिज़ाइन जोड़ है और इसका उपयोग आंतरिक सजावट के रूप में किया जाता है।

प्लेटों के आकार के आधार पर, जिस सामग्री से उन्हें बनाया जाता है, और डिजाइन, उपयुक्त कोस्टर का चयन किया जाता है। वे आकार, आकार, सामग्री और बाहरी शैली में भिन्न हो सकते हैं।

अधिकांश सजावटी प्लेटें (कारखाने में बनी) कोस्टर के साथ आती हैं। इस मामले में, दोनों तत्वों को समान मानकों के अनुसार किया जाता है।

यदि प्लेट हाथ से बनाई गई थी, तो उपयुक्त कोस्टर का चयन करना आवश्यक हो सकता है। यह जानते हुए कि किस प्रकार के तट हैं, आप तात्कालिक सामग्री और उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके सही चुन सकते हैं या इसे स्वयं बना सकते हैं।

एक सजावटी प्लेट धारक को नियमों का पालन करना चाहिए, व्यावहारिक, विश्वसनीय होना चाहिए और एक उपयुक्त डिजाइन होना चाहिए।

एर्गोनोमिक डिज़ाइन आपको सबसे कुशल तरीके से स्टैंड का उपयोग करने की अनुमति देता है। ऐसा धारक हल्का और कॉम्पैक्ट होगा, जो उस सतह की रक्षा करेगा जिस पर इसे यांत्रिक क्षति से स्थापित किया गया है, साथ ही मुक्त आंतरिक स्थान को भी बचाएगा।

स्टैंड का डिज़ाइन न केवल दृश्य धारणा के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए, बल्कि उन विशेषताओं की उपस्थिति के लिए भी प्रदान करना चाहिए जो स्मारिका प्लेट को धारण करने की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।

इसका डिज़ाइन स्टिफ़नर और पर्याप्त संख्या में एंकर पॉइंट से लैस होना चाहिए। ये डिज़ाइन विशेषताएँ स्टैंड के समग्र डिज़ाइन में व्यवस्थित रूप से फिट हो सकती हैं और उत्पाद की शैली का उल्लंघन किए बिना अपना कार्य कर सकती हैं।

अन्य संशोधनों में कुंडा जोड़ हो सकते हैं जो उन्हें कई बार मोड़ने की अनुमति देते हैं।

प्लेट धारकों के थोक में एक समान डिज़ाइन होता है और इसे एकल डिज़ाइन सिद्धांत के अनुसार बनाया जाता है: एक आधार लंबवत स्थित होता है, एक स्टॉप के रूप में कार्य करता है, और तीन सहायक शाखाएँ होती हैं। समर्थन की यह संख्या न्यूनतम है, क्योंकि पूरी संरचना की स्थिरता इस पर निर्भर करती है।

समर्थन तत्व स्वतंत्र भागों के रूप में कार्य कर सकते हैं, या वे लंबवत स्टॉप का एक अविभाज्य हिस्सा हो सकते हैं। केंद्रीय समर्थन भाग बंधनेवाला हो सकता है। इस मामले में, पार्श्व शाखाओं को इसके आधे भागों से जुड़े समूहों में विभाजित किया जाता है।

स्मारिका प्लेट के लिए अपना स्टैंड चुनते या बनाते समय, आपको उनकी आयामी अनुरूपता, शैलीगत अनुकूलता और उस सामग्री पर ध्यान देना चाहिए जिससे इसे बनाया गया है।

लोहे, कांसे या तांबे से बने धारकों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं जो उन्हें अन्य सामग्रियों से बने स्टैंड से अलग करती हैं।

लोहे या कांस्य के कोस्टर अक्सर जाली उत्पाद होते हैं। वे ठोस धातु तत्वों से बने होते हैं, जिन्हें तापमान और यांत्रिक भार के प्रभाव में एक या दूसरे रूप में दिया जाता है। कभी-कभी उनके अलग-अलग हिस्से वेल्डिंग या सजावटी धातु के मोड़ से जुड़े होते हैं।

ऐसे मामलों में, उत्पाद के विवरण में उपयुक्त सजावटी शैली में बने कटआउट के साथ एक सपाट विन्यास होता है।

कॉपर कोस्टर अत्यंत दुर्लभ नमूने हैं। उनमें से अधिकांश पिछली या पिछली सदी में उत्पादित दुर्लभ वस्तुएं हैं।

उनकी विशिष्ट विशेषता तांबे की ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं की संवेदनशीलता है। समय के साथ, इस तरह के उत्पाद की सतह फीकी पड़ जाती है, हरे रंग के टिंट के साथ अंधेरा हो जाता है। यह तथ्य ऐसे तटों को एक विशेष दर्जा देता है और प्राचीन उत्पादों के संग्रहकर्ताओं का ध्यान आकर्षित करता है।

व्यावहारिकता के मामले में कॉपर धारक अक्षम हैं। उन्हें निरंतर देखभाल की आवश्यकता होती है: सफाई और पॉलिशिंग। इस तथ्य को देखते हुए कि ऐसे उत्पादों की सतह अक्सर घुमावदार होती है, निवारक रखरखाव समस्याग्रस्त है।

प्लास्टिक से बने स्टैंड हल्के और व्यावहारिक होते हैं। सामग्री के गुण जटिल उत्पादन प्रौद्योगिकियों के उपयोग के बिना उन्हें वांछित आकार देना संभव बनाते हैं। वे स्वैच्छिक, सपाट और यहां तक ​​कि पारदर्शी भी हो सकते हैं।प्लास्टिक उत्पाद रखरखाव मानकों की मांग नहीं कर रहे हैं।

घर पर प्लास्टिक स्टैंड बनाना आसान नहीं है। जटिलता उपयुक्त सामग्री खोजने से जुड़ी कठिनाइयों के कारण है। रोजमर्रा की जिंदगी में, संतोषजनक विशेषताओं वाले प्लास्टिक के रिक्त स्थान शायद ही कभी पाए जाते हैं।

plexiglass के उपयोग की अनुमति है, लेकिन इसकी लागत बजटीय नहीं है।

इसलिए, plexiglass से धारक बनाने के लिए, आपको अधिक भुगतान करना होगा।

स्मारिका प्लेट के लिए स्टैंड बनाने के लिए लकड़ी की सामग्री सबसे उपयुक्त है। कारखाने में बने लकड़ी के कोस्टर के संशोधन हैं, हालांकि, घर पर ऐसे उत्पाद के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण संसाधनों की आवश्यकता नहीं होती है।

इस सामग्री की विशेषताएं इसकी व्यावहारिकता और कम लागत निर्धारित करती हैं। यांत्रिक और मैनुअल प्रसंस्करण द्वारा लकड़ी के रिक्त स्थान में आसानी से हेरफेर किया जाता है। लकड़ी के गुणों की बहुमुखी प्रतिभा के कारण, स्टैंड बनाते समय, आप इसे आसानी से वांछित आकार और आकार दे सकते हैं।

उपरोक्त विशेषताओं को देखते हुए, अधिकांश लोग लकड़ी से बने कोस्टर चुनते हैं। इस उपकरण के स्वतंत्र निर्माण की योजना बनाते समय, विकल्प लकड़ी की सामग्री पर भी पड़ता है।

एक तैयार धारक का चयन करना या इसके मैन्युअल उत्पादन के लिए सही सामग्री चुनना, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• प्लेट के आयामी पैरामीटर: व्यास और मोटाई;
• वजन विशेषताओं;
• निर्माण की सामग्री;
• शैलीगत डिजाइन।

धारक का आकार और उसके भागों के पैरामीटर प्लेट के आयामी मापदंडों पर निर्भर करेंगे: "बिस्तर" जिस पर सजावट स्थापित है, और सहायक तत्व। आकार बेमेल धारक और स्मारिका सजावट के मिलान के साथ समस्याएं पैदा कर सकता है।

प्लेट और सहायक उपकरण के वजन के मूल्यों द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है। यदि प्लेट घने सामग्री (सिरेमिक, चीनी मिट्टी के बरतन, आदि) से बनी है, तो इसके विमान की मोटाई 10-15 मिमी से अधिक है, और व्यास 150 मिमी से अधिक है, तो समर्थन बड़े पैमाने पर होना चाहिए और उचित वजन होना चाहिए। अन्यथा, वजन असंतुलन के परिणामस्वरूप, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र शिफ्ट हो जाएगा, और संरचना झुक जाएगी, जिससे इसके घटकों को नुकसान होगा।

प्लेट का रंग, आकार और शैली समर्थन के रंग, आकार और शैली विकल्पों से मेल खाना चाहिए। यह रचनात्मक एकता और सर्वोत्तम दृश्य धारणा सुनिश्चित करेगा।

अपने हाथों से प्लेट के लिए स्टैंड बनाने की योजना बनाते समय, आपको उपयुक्त सामग्री के चयन पर ध्यान देना चाहिए। सबसे बड़ी संख्या में व्यावहारिक गुणों वाली सामग्री लकड़ी है। हालांकि, लकड़ी की सामग्री की किस्मों की सूची में उन वस्तुओं की एक सूची है जो इसकी निर्माण प्रौद्योगिकियों की विशेषताओं में भिन्न हैं। यहाँ उनमें से कुछ हैं:

• ठोस लकड़ी - बोर्ड, बीम;
• चिपबोर्ड - चिपबोर्ड;
• फ़ाइबरबोर्ड - फ़ाइबरबोर्ड;
• प्लाईवुड।

चुनी गई सामग्री के आधार पर, स्वयं करें स्टैंड निर्माण प्रक्रिया की बारीकियां अलग-अलग होंगी।साथ ही, सामान्य प्रकृति के उत्पादन सिद्धांत अपरिवर्तित रहते हैं।

इससे पहले कि आप घर का बना कोस्टर बनाना शुरू करें, आपको बुनियादी उपकरणों का एक सेट तैयार करने की आवश्यकता है, जिसके बिना इस परियोजना को पूरा करना असंभव है।

निम्नलिखित नामों को सेट सूची में नोट किया जा सकता है:

• आरा;
• दांत तलाक के बिना ब्लेड काटने से लैस इलेक्ट्रिक आरा;
• छेनी;
• ड्रिल के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• एक ड्रिल के लिए नोजल पीसना;
• मापने के उपकरण (टेप माप या शासक);
• अन्य संबंधित उपकरण।

अतिरिक्त उपभोग्य वस्तुएं:

• सैंडपेपर ठीक और मध्यम धैर्य;
• पेंट या वार्निश;
• लकड़ी पर पोटीन (यदि वर्कपीस में चिप्स या गांठें हैं);
• चिपकने वाले;
• विरोधी पर्ची "तलवों" (रबर, महसूस, आदि) की व्यवस्था के लिए उपयुक्त सामग्री।

काम शुरू करने से पहले, आपको एक ड्राइंग तैयार करने की ज़रूरत है जिसे टेम्पलेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कागज पर मुद्रित आउटलाइन ड्राइंग को कैंची से काट दिया जाता है और वर्कपीस में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

सबसे आम स्टैंड कॉन्फ़िगरेशन वह है जिसमें दो या दो से अधिक तत्वों को एक साथ स्लॉट करना शामिल है। इस प्रकार के धारक का निर्माण प्लाईवुड या फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) से सबसे अच्छा किया जाता है।

वर्कपीस को उस पर स्थानांतरित ड्राइंग की समोच्च रेखा के साथ देखा जाता है। इन उद्देश्यों के लिए, पतले काटने वाले ब्लेड के साथ एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग किया जाता है। ऐसे कैनवस की उपस्थिति घुमावदार काटने की अनुमति देती है। ब्लेड जितना संकरा होगा, आरा रेखा उतनी ही टेढ़ी हो सकती है।

इस स्तर पर, खांचे वाले क्षेत्रों को काटने पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जिसके माध्यम से घटक तत्वों को जोड़ा जाएगा।

कनेक्शन की प्रभावशीलता इस प्रक्रिया की सटीकता पर निर्भर करेगी।

यदि खेल होता है, तो स्टैंड की स्थिरता कम हो जाती है, और झांझ के गिरने और झांझ को नुकसान पहुंचाने की संभावना बढ़ जाती है।

इस समस्या से बचने के लिए, वर्कपीस की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, खांचे के क्षेत्र को काटना आवश्यक है। इस मामले में, नाली इसकी मोटाई से 2-3 मिमी संकरी होनी चाहिए, जो खांचे की जगह का एक निश्चित मार्जिन प्रदान करेगी।

इस मार्जिन की उपस्थिति उस त्रुटि की भरपाई करेगी जो तब होती है जब आरा ब्लेड वर्कपीस से गुजरता है, और इसकी चौड़ाई को महत्वपूर्ण मूल्यों तक बढ़ाने की संभावना के बिना खांचे के आंतरिक किनारों को पीसना संभव बना देगा।

स्टैंड के दोनों हिस्सों को काट दिए जाने के बाद, कट लाइन को अपघर्षक सामग्री के साथ संसाधित करना आवश्यक है।

मुख्य सामग्री के रूप में फाइबरबोर्ड का उपयोग करते समय विशेष ध्यान रखा जाना चाहिए। इस बोर्ड के गुण काटने की रेखा के साथ फाइबर ढेर की उपस्थिति का सुझाव देते हैं। इसकी उपस्थिति कट की सटीकता को कम कर सकती है, घटकों की संगतता की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को कम कर सकती है।

फ़ाइबरबोर्ड ब्लैंक के अंतिम चेहरे को चमड़ी करना एक प्रभावी समाधान नहीं है। प्लेट के रेशे के साथ अपघर्षक पदार्थ का संपर्क इसके अतिरिक्त उत्थान का कारण बनता है। वैकल्पिक रूप से, ढेर को काटने के लिए एक तेज ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है।फाइबरबोर्ड के ढेर को हटाने का सबसे अच्छा तरीका यह है कि इसे टांका लगाने वाले लोहे से दागा जाए। जलने के बाद, वर्कपीस का अंतिम चेहरा एक विशिष्ट गहरे रंग की छाया प्राप्त करता है, जो इसे एक विशेष रूप देता है।

प्लाईवुड खाली रेत के लिए आसान है। अंतिम चेहरे को संसाधित करने के लिए, आप एक ड्रिल पर विशेष पीस नोजल का उपयोग कर सकते हैं। हार्ड-टू-पहुंच स्थानों को उपयुक्त ग्रिट के सैंडपेपर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाता है। वर्कपीस के अंतिम चेहरों को एक गोल या अर्धवृत्ताकार प्रोफ़ाइल प्राप्त करने से पहले पीस लिया जाता है।

पेंट और वार्निश के साथ प्रसंस्करण से पहले, वर्कपीस को धूल और किसी भी विदेशी समावेशन से साफ किया जाता है। फोम स्पंज, एक छोटे रोलर या गुब्बारे का उपयोग करके धुंधला या वार्निंग किया जाता है।

कोटिंग और उसके रंग का चयन प्लेट की शैलीगत विशेषताओं के आधार पर किया जाता है, जिसे इस स्टैंड पर स्थापित किया जाएगा। सबसे अच्छा उपकरण एक पारदर्शी चमकदार वार्निश है, जो आपको पेड़ की प्राकृतिक बनावट को बाहर तक सुलभ रखने की अनुमति देता है।

स्मारिका प्लेट के लिए घर-निर्मित आपूर्ति के उत्पादन पर अंतिम स्पर्श विरोधी पर्ची "तलवों" की व्यवस्था है। उनके ग्लूइंग के बिंदु स्टैंड के संपर्क के बिंदुओं के साथ उस सतह के साथ मेल खाना चाहिए जिस पर इसे स्थापित किया गया है।

प्लेट स्टैंड के अवलोकन के लिए नीचे देखें।