थर्मल इन्सुलेशन के लिए डॉवेल: फास्टनरों के प्रकार और पसंद की विशेषताएं
इमारत के मुखौटे के इन्सुलेशन पर काम के प्रदर्शन में मुख्य कार्य का समाधान शामिल है - थर्मल सामग्री की स्थापना। स्थापना के लिए, आप एक चिपकने वाला समाधान का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन बड़ी मात्रा में काम करते समय और संरचना की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, एक विशेष डॉवेल-नेल या प्लेट डॉवेल का उपयोग करना बेहतर होता है।
peculiarities
प्लेट डॉवेल को नेत्रहीन रूप से तीन सशर्त भागों में विभाजित किया जा सकता है - एक टोपी, एक साधारण रॉड जांच और एक स्पेसर ज़ोन। डिश के आकार के डॉवेल कैप की एक विशिष्ट विशेषता 45 से 100 मिमी के व्यास के साथ चौड़ाई है। यह डिज़ाइन समाधान आपको भवन के मोर्चे पर इन्सुलेशन को सुरक्षित रूप से ठीक करने की अनुमति देता है। टोपी में एक खुरदरी सतह होती है और इन्सुलेशन के आसंजन को बढ़ाने के लिए शंकु के आकार के तकनीकी छिद्रों से सुसज्जित होती है। सिर के नीचे एक साधारण रॉड ज़ोन होता है, जो स्पेसर ज़ोन के साथ समाप्त होता है, जो पूरे थर्मल इंसुलेशन सिस्टम को बन्धन के लिए जिम्मेदार होता है और इसमें कई खंड होते हैं। अनुभाग की लंबाई डिश के आकार के डॉवेल के आयामों पर ही निर्भर करती है और औसतन 60 मिमी।डिश के आकार के डॉवेल की संरचना में एक विस्तार कील या पेंच भी शामिल है, जो विस्तार क्षेत्र का विस्तार करके डॉवेल को ठीक करता है।
प्रकार
निर्माण, विशेषताओं और दायरे की सामग्री के अनुसार प्लेट के आकार के डॉवेल को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
- एक प्लास्टिक की कील के साथ - प्रकाश संरचनाओं को बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है, पूरी तरह से नायलॉन, कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन से बना होता है;
- एक धातु की छड़ के साथ - एक धातु विस्तार नाखून शामिल है, जो इसकी विश्वसनीयता में काफी वृद्धि करता है;
- धातु की छड़ और थर्मल कवर के साथ - धातु विस्तार नाखून के अलावा, गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए थर्मल कवर होता है;
- शीसे रेशा रॉड के साथ मुखौटा डॉवेल - मॉडल-डिजाइनर, विस्तार नाखून उच्च शक्ति शीसे रेशा से बना है।
अनुलग्नक के प्रकार के आधार पर, निम्नलिखित प्रकारों को अतिरिक्त रूप से प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
- एक मजबूत कोर के साथ दहेज - अंकित किया जा सकता है, जो स्थापना प्रक्रिया को काफी तेज करता है;
- उभरा हुआ टोपी के साथ दहेज - केवल एक स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर के साथ स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया।
विशेषताएं
ऊपर दी गई सूची के प्रत्येक उत्पाद के अपने विशिष्ट गुण होते हैं और प्रत्येक के अपने सकारात्मक और नकारात्मक गुण होते हैं। पर्याप्त मात्रा में बन्धन सामग्री खरीदने से पहले, प्रत्येक प्रकार के डिश-आकार के डॉवेल की विशेषताओं से खुद को परिचित करना आवश्यक है:
- प्लास्टिक की कील के साथ डिश के आकार का डॉवेल। यह नायलॉन, कम घनत्व वाले पॉलीथीन या पॉलीप्रोपाइलीन से बना है। उनके गुणों के संदर्भ में, ये सामग्रियां लगभग समान हैं, इसलिए फास्टनरों का चयन करते समय उन्हें सकारात्मक निर्णय लेने पर कोई प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए।चूंकि यह बन्धन सामग्री पूरी तरह से प्लास्टिक से बना है, यह बहुत हल्का है, जो इसे लोड-असर वाली दीवार पर भार के बारे में चिंता किए बिना किसी भी निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देता है। लेकिन इसमें एक खामी है - उनकी मदद से, आपको भारी इन्सुलेशन को जकड़ना नहीं चाहिए, वे बस इसका सामना नहीं करेंगे।
विस्तार नाखून की संरचना में धातु की अनुपस्थिति इसे अतिरिक्त लाभ देती है - नमी की प्रतिरक्षा और खराब तापीय चालकता। पहला लाभ इसे जंग के प्रति प्रतिरोधी बनाता है और सेवा जीवन को 50 साल तक बढ़ाता है, और दूसरा गर्मी के नुकसान को कम करता है। उसी समय, स्थापना के दौरान, प्लास्टिक विस्तार नाखून के साथ काम करते समय अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए। कम कठोरता होने के कारण, इसमें सबसे अनुचित क्षण में झुकने और टूटने की एक अप्रिय विशेषता है।
- धातु की कील के साथ डिश के आकार का डॉवेल। यह पिछले मॉडल से अलग है कि यह एक फास्टनर के रूप में 6 मिमी की मोटाई के साथ जस्ती स्टील से बने धातु की कील का उपयोग करता है। यह काफी ताकत बढ़ाता है और आपको किसी भी संरचना के वजन का सामना करने और किसी भी प्रकार के इन्सुलेशन के साथ काम करते समय उपयोग करने की अनुमति देता है। और प्लास्टिक के विपरीत, एक धातु विस्तार कील नहीं टूटेगी या झुकेगी नहीं। लेकिन इस तरह के डिश के आकार के डॉवेल के नुकसान भी हैं। एक धातु विस्तार कील एक प्लास्टिक की तुलना में बेहतर गर्मी का संचालन करती है और उन क्षेत्रों को बना सकती है जहां दीवार जम सकती है, जो कि ऑल-प्लास्टिक डॉवेल के साथ नहीं होगा। दूसरा नुकसान जंग है। यदि दीवार अधिकांश वर्ष के लिए गीली रहती है, तो जंग पूरे स्पेसर कील के माध्यम से असुरक्षित टोपी के माध्यम से खा जाएगी, जिससे पूरे थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम की विफलता हो जाएगी।
- एक धातु की छड़ और एक थर्मल कवर के साथ डिश के आकार का डॉवेल। यह पिछले फास्टनर का एक उन्नत संस्करण है, जिसे उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य अंतर प्लास्टिक प्लग में निहित है जो डॉवेल हेड से जुड़ा होता है। यह नमी के प्रवेश को रोकता है और गर्मी के बहिर्वाह को कम करता है, इसलिए ऐसे फास्टनरों को अधिक वायुरोधी माना जा सकता है। दो संस्करण हैं - एक हटाने योग्य प्लग के साथ जिसे आपको स्वयं स्थापित करने की आवश्यकता है, और एक कारखाने में स्थापित प्लग। दूसरा विकल्प उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक है, क्योंकि प्लग काफी छोटे हैं और अलग से संग्रहीत हैं। काम करते समय, उन्हें खोना काफी आसान होता है।
- शीसे रेशा रॉड के साथ मुखौटा डॉवेल. यह प्रजाति अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दी। इसे निम्नलिखित तत्वों से इकट्ठा किया जाता है - एक क्लैंपिंग भाग, एक फाइबरग्लास रॉड, एक स्पेसर ज़ोन के साथ एक एंकर तत्व और एक विस्तार वॉशर, जिसे इन्सुलेशन को ठीक करने के लिए एक अतिरिक्त क्षेत्र बनाने के लिए क्लैम्पिंग भाग पर रखा जाता है। शीसे रेशा रॉड के लिए धन्यवाद, डॉवेल में उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता है। इन सभी तत्वों को अलग-अलग चुना जा सकता है, केवल आवश्यक आयामों द्वारा निर्देशित किया जा सकता है।
गर्मी-इन्सुलेट पैनलों की गुणवत्ता का प्रमाण पत्र मौजूद होना चाहिए। आज, कवक और छतरी जैसी प्रजातियों का अक्सर उपयोग किया जाता है। मशरूम स्क्रू, IZL-T और IZM हो सकता है।
आयाम
डिश के आकार के डॉवेल के तत्वों के आयाम प्रकार, उद्देश्य और निर्माता के आधार पर भिन्न होते हैं। GOSTs में, डॉवेल-नेल और डिश-शेप्ड डॉवेल की कोई परिभाषा नहीं है, इसलिए राज्य मानकों से बंधे रहना असंभव है। इसलिए, फास्टनर के प्रकार से टूट गए औसत आयाम नीचे दिए गए हैं।
प्लास्टिक की कील के साथ प्लेट डॉवेल के निम्नलिखित आयाम हैं:
- प्लास्टिक फास्टनर की लंबाई 70 से 395 मिमी तक है;
- विस्तार नाखून व्यास - 8 से 10 मिमी तक;
- डिस्क तत्व व्यास - 60 मिमी;
- स्थापना के लिए इन्सुलेशन की मोटाई 30 से 170 मिमी तक भिन्न होनी चाहिए;
धातु की कील के साथ प्लेट डॉवेल के निम्नलिखित आयाम हैं:
- प्लास्टिक फास्टनरों की लंबाई 90 से 300 मिमी तक होती है, जो मानक पैरामीटर हैं;
- डिस्क तत्व व्यास - 60 मिमी;
- धातु विस्तार रॉड (नाखून) का व्यास - 8 से 10 मिमी तक;
- इन्सुलेशन की मोटाई 30 से 210 मिमी तक हो सकती है।
निर्माता अवलोकन
आज तक, डिश के आकार के डॉवेल के अग्रणी निर्माता रूस, पोलैंड और जर्मनी में उद्यम हैं। रूसी संघ के राष्ट्रपति व्लादिमीर व्लादिमीरोविच पुतिन के आदेश "आयात प्रतिस्थापन कार्यक्रम के कार्यान्वयन पर" को ध्यान में रखते हुए, यह तीन घरेलू अग्रणी कंपनियों पर ध्यान देने योग्य है जो डिश के आकार के डॉवेल का उत्पादन करती हैं:
- टर्मोक्लिप एक व्यापारिक और निर्माण कंपनी है जो रूस और सीआईएस देशों के बाजारों में उच्च आणविक भार पॉलीथीन पर आधारित ब्लॉक पॉलिमर से बने डिश-आकार के डॉवेल की कई श्रृंखला प्रस्तुत करती है। धातु के तत्व टिकाऊ एंटी-जंग कोटिंग के साथ कार्बन स्टील से बने होते हैं। कुछ मॉडलों को गर्मी-इन्सुलेट कवर द्वारा संरक्षित किया जाता है।
- आइसोमैक्स - यह कंपनी 10 मिमी के व्यास के साथ एक जस्ती नाखून और एक थर्मल सिर स्थापित करने की संभावना के साथ प्लेट के आकार के डॉवेल का उत्पादन करती है। धातु की कील इलेक्ट्रो जिंक कोटिंग के साथ कार्बन स्टील से बनी होती है।
- टेक-क्रेपो एक रूसी कंपनी है जो कई विकल्पों के साथ प्लास्टिक डिश-आकार के डॉवेल बनाती है: प्लास्टिक और धातु की कील के साथ, गर्मी-इन्सुलेट कवर के साथ और बिना। एक जटिल रासायनिक संरचना का उपयोग करके प्राथमिक कच्चे माल से डॉवेल बनाए जाते हैं। धातु के नाखून गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने होते हैं।
गणना कैसे करें?
इन्सुलेशन के विश्वसनीय बन्धन के लिए, सबसे पहले डॉवेल रॉड के आकार की सही गणना करना आवश्यक है। गणना के लिए, आपको निम्न सूत्र का उपयोग करना चाहिए:
एल (बार लंबाई) = ई + एच + आर + वी, कहाँ पे:
- ई - डॉवेल रॉड के विस्तार खंड की लंबाई;
- एच इन्सुलेशन की मोटाई है;
- आर चिपकने वाला समाधान की मोटाई है (यदि आवश्यक हो, ग्लूइंग);
- वी - ऊर्ध्वाधर विमान से मुखौटा का विचलन।
इन्सुलेशन को माउंट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले डॉवल्स की संख्या सीधे इसके द्रव्यमान पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, पेनोप्लेक्स को 4 डॉवेल प्रति 1 वर्ग मीटर के साथ मजबूत किया जा सकता है, और बेसाल्ट ऊन के लिए 6 टुकड़ों की आवश्यकता होती है। सटीक मात्रा की गणना सतह क्षेत्र को थर्मली इंसुलेटेड होने की गणना करने की प्रक्रिया में की जाती है।
फास्टनरों की कुल खपत की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
डब्ल्यू = एस * क्यू कहाँ पे:
- एस कुल सतह क्षेत्र है;
- क्यू इन्सुलेशन के प्रति 1 वर्ग मीटर में डॉवेल की संख्या है।
अप्रत्याशित व्यय (हानि या टूटने) के मामले में अंतिम गणना में अतिरिक्त 6-8 टुकड़े जोड़े जाने चाहिए। खपत की गणना करते समय, यह अतिरिक्त रूप से ध्यान में रखा जाना चाहिए कि, दीवारों के विपरीत, अधिक फास्टनरों कोनों में जाते हैं। इसलिए, अतिरिक्त 10-15 टुकड़े जोड़े जाने चाहिए। प्रति वर्ग मीटर फास्टनरों की मुख्य लागत भिन्न हो सकती है। आप 90 डॉवेल और 140, 160, 180 और यहां तक कि 200 दोनों खर्च कर सकते हैं।
आवेदन युक्तियाँ
प्लेट के आकार के डॉवेल चुनते समय, आपको कुछ बारीकियों पर ध्यान देना चाहिए:
- यदि पेनोप्लेक्स की स्थापना होगी, तो किसी न किसी टोपी वाली किस्मों पर चुनाव रोक दिया जाना चाहिए;
- यह जंग-रोधी उपचार की गुणवत्ता पर अधिक ध्यान देने योग्य है, अगर गर्मी-इन्सुलेट संरचना के अंदर वर्षा का खतरा होता है;
- ऊंची इमारतों को इन्सुलेट करते समय, आपको धातु के विस्तार की कील और एक प्लास्टिक थर्मल हेड के साथ डिश के आकार के डॉवेल के सबसे महंगे मॉडल खरीदने चाहिए, जो संरचना को अंदर आने वाली नमी से बचाता है;
- पसंदीदा प्रदर्शन विशेषताओं के लिए, संरचना के कुल द्रव्यमान को बनाए रखने के अलावा, अपने स्वयं के वजन और आयाम, और संचालन की तापमान सीमा को भी जोड़ा जाना चाहिए;
- चरम मौसम की स्थिति में उत्तरी अक्षांशों में, बाहरी इन्सुलेशन की स्थापना में प्लास्टिक विस्तार रॉड के साथ प्लास्टिक से बने प्लेट के आकार के डॉवेल का उपयोग करना अवांछनीय है। तथ्य यह है कि बेहद कम तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव पर उनके टूटने और पूरे थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के आगे विनाश का एक गंभीर खतरा होता है। ऐसी स्थिति में, धातु की छड़ के साथ प्लेट के आकार के डॉवेल को वरीयता दी जानी चाहिए और एक थर्मल कवर या फाइबरग्लास रॉड के साथ सामने की प्लेट के आकार के डॉवेल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
औद्योगिक, वाणिज्यिक और आवासीय भवनों के पहलुओं पर इन्सुलेशन की स्थापना के लिए डिश के आकार के डॉवेल का उपयोग किया जाता है। स्थापना प्रक्रिया को स्वयं निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- इन्सुलेशन के स्थापना क्षेत्र को चिह्नित करना;
- इन्सुलेशन के माध्यम से ड्रिलिंग छेद;
- बढ़ते छेद में डॉवेल की स्थापना जब तक कि टोपी पूरी तरह से इन्सुलेशन में डूब न जाए;
- इसे आवश्यक स्तर तक फैलाने और बंद करने के लिए एक कील की स्थापना।
यह वार्मिंग प्रक्रिया के तकनीकी पहलुओं पर अधिक विस्तार से रहने लायक है।
- काम शुरू करने से पहले, प्रारंभिक सतह तैयार करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, एक सपाट सतह प्राप्त होने तक सभी अवसाद और उभार समाप्त हो जाते हैं। फिर, इन्सुलेशन एक विशेष चिपकने वाला मिश्रण के साथ काम की सतह से जुड़ा हुआ है। यदि सतह काफी समान है, तो आकार देने के लिए एक नोकदार ट्रॉवेल का उपयोग किया जा सकता है।
- ताकि इन्सुलेशन की पहली पंक्ति बाद के लोगों के द्रव्यमान के नीचे न आए, एक शुरुआती पट्टी निचले हिस्से से जुड़ी हुई है। इसके आधार पर चादरें तैयार की जाएंगी। फिर, चिपकने वाला मिश्रण पूरी तरह से सूख जाने के बाद (लगभग 2-3 दिन), चादरें अंत में डिश के आकार के डॉवेल के साथ तय की जाती हैं। सबसे पहले, पहले से चिह्नित स्थानों में एक छेदक की मदद से छेद किए जाते हैं।
- यह जरूरी है कि लंगर बिंदु जिस पर फास्टनरों को बनाया जाएगा चादरों के जोड़ों पर - इस तरह अवांछित गर्मी हस्तांतरण के लिए अतिरिक्त छिद्रों की उपस्थिति को रोकने के लिए संभव होगा, साथ ही, अंत में स्थापना, प्लेटों के किनारे झुकेंगे नहीं।
- फिर, गर्मी-इन्सुलेट सामग्री को डिश के आकार के डॉवेल के साथ टोपी के आधार पर सिला जाता है। विस्तार कील को इस तरह से अंकित किया जाता है कि टोपी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए यथासंभव कसकर फिट हो। यह महत्वपूर्ण है कि डॉवेल आधार में कम से कम 1.5 सेंटीमीटर गहरा हो।
- फिर, सभी जोड़ों को गर्मी-प्रतिबिंबित धातुयुक्त टेप से सावधानीपूर्वक सील कर दिया जाना चाहिए। यदि अंतराल 0.5 सेमी से बड़ा रहता है, तो उन्हें फोम के निर्माण के साथ उड़ाया जा सकता है। लेकिन इस प्रक्रिया को अत्यधिक सावधानी के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि कुछ प्रकार के फोम बहुलक गर्मी इन्सुलेटर को भंग कर सकते हैं।
- डिश के आकार के डॉवेल केवल एक बार जुड़े होते हैं।यदि आप गणना में गलती करते हैं और डॉवेल को दीवार से बाहर खींचते हैं, तो यह गिर जाएगा। इससे बचने के लिए आपको सीट की तैयारी को बहुत गंभीरता से लेने की जरूरत है। अंदर कोई दरार, चिप्स, रेत, धूल और अन्य मलबा नहीं होना चाहिए। छेद को चयनित फास्टनर के व्यास के अनुसार ड्रिल किया जाता है। गहराई चयनित तत्व की लंबाई से 0.5-1 सेमी अधिक होनी चाहिए।
- गर्मी-इन्सुलेट सामग्री को ठीक करने के बाद, इसमें गहरे छेद रह जाते हैं, जिन्हें पेंट स्पैटुला से ठीक किया जाना चाहिए।
यदि आप इन सभी युक्तियों और काम के क्रम का पालन करते हैं, तो मुखौटा के इन्सुलेशन में न्यूनतम समय लगेगा, और उत्पादन प्रक्रिया स्वयं यथासंभव उत्पादक होगी।
डॉवेल के साथ दीवारों पर थर्मल इन्सुलेशन को ठीक से कैसे ठीक किया जाए, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।
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