एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम: यह क्या है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है?

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम: यह क्या है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है?
  1. यह क्या है?
  2. उत्पादन सुविधाएँ
  3. फोम से अंतर
  4. फायदा और नुकसान
  5. गुण और विशेषताएं
  6. निर्माता और आकार
  7. इसे कहाँ लागू किया जाता है?
  8. वार्मिंग तकनीक

वर्तमान में, अधिकांश निर्माण और क्लैडिंग का काम फोम सामग्री के उपयोग के बिना पूरा नहीं होता है। उनमें से एक एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम है, जो आज लोकप्रिय है। आज हम विस्तार से बात करेंगे कि यह क्या है और इस सामग्री का उपयोग कैसे किया जाता है।

यह क्या है?

आज, विभिन्न परिष्करण सामग्री की सीमा इतनी बड़ी है कि आप बस इसकी समृद्धि में खो सकते हैं। तो, कई सकारात्मक गुणों के साथ सबसे लोकप्रिय कोटिंग्स में से एक एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन है।

यह उत्पाद सिंथेटिक मूल की एक विशेष सामग्री है, जिसने पहली बार 1941 में यूएसए में प्रकाश देखा था। वर्तमान में, पॉलीस्टाइनिन का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। यह कच्चा माल है जिसका उपयोग नींव और छतों जैसी संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। इसके अलावा, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन मुखौटा प्लास्टर के साथ अच्छे संपर्क में है।

उत्पादन सुविधाएँ

इस लोकप्रिय सामग्री के नाम पर ध्यान देते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह फोमयुक्त बहुलक कच्चे माल के गहन प्रसंस्करण के रूपों में से एक है, जो कार्बनिक सॉल्वैंट्स में उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत स्टाइरीन के संघनन के कारण प्राप्त होता है।

प्रदर्शन विशेषताओं के साथ-साथ इस सामग्री के फायदे और नुकसान प्रक्रिया और इसके उत्पादन से निर्धारित होते हैं।

  • सबसे पहले, फीडस्टॉक लिया जाता है, जिसे रिएक्टर में रखे गए छोटे कणों द्वारा दर्शाया जाता है। वहां, उच्च तापमान और दबाव की स्थितियों में, इन घटकों को एक विशेष गैसीय घटक से संतृप्त किया जाता है।
  • दबाव जारी होने के बाद, द्रव्यमान फोम की तरह तेजी से फैलने लगता है। साथ ही, यह धीरे-धीरे ठंडा हो जाता है और एक ठोस शरीर के लिए आवश्यक सभी गुणों को प्राप्त कर लेता है।
  • गर्म और चिपचिपा द्रव्यमान एक्सट्रूडर के माध्यम से पारित किया जाता है। इन क्रियाओं के कारण, पॉलीस्टाइनिन अधिक घना और बहुपरत प्लास्टिक के समान हो जाता है।

काम के इन चरणों के परिणामस्वरूप, एक विशेष निकाली गई सामग्री प्राप्त की जाती है। इसकी तत्काल संरचना में, पॉलीस्टाइनिन केवल 1-2% है। शेष घटक वायु हैं, जो जल वाष्प से शुद्ध होते हैं, जिसके लिए विशेषता न्यूनतम तापीय चालकता है।

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन (ईपीएस) की मुख्य विशेषता इसकी नमी और गैसों का शून्य संचरण है। यह आधुनिक और उच्च तकनीक सामग्री अपनी संरचना के माध्यम से जल वाष्प नहीं होने देती है, उदाहरण के लिए, प्रसिद्ध खनिज ऊन। समय के साथ, पॉलीस्टाइनिन पानी से नहीं भरता है और इसकी थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को नहीं खोता है।सामग्री की स्थापना पूरी तरह से सही नहीं होने पर भी आपको ऐसी समस्याओं का सामना नहीं करना पड़ेगा, और इन्सुलेशन की सतह पर ओस बिंदु गिर गया।

फोम से अंतर

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन एक ही प्लास्टिक है, जिसमें अधिक सजातीय संरचना होती है, जिसमें कई बंद कोशिकाएं होती हैं - उनका आकार लगभग 0.1–0.2 मिमी होता है। सभी आवश्यक घटकों को मिलाकर और उन्हें एक्सट्रूडर के माध्यम से पारित करने के परिणामस्वरूप, यहां तक ​​​​कि रंगहीन या रंगीन चादरें भी प्राप्त की जाती हैं। पूर्ण सुखाने के बाद, इन सामग्रियों का उपयोग उनके इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम में स्टायरोफोम के साथ काफी समानता है। इन उत्पादों में एक समान रासायनिक संरचना होती है, जिसका मुख्य घटक पॉलीस्टाइनिन होता है।

कार्यात्मक घटक के लिए, यहां ईपीएस और पॉलीस्टाइनिन की तुलना नहीं की जा सकती है। उत्पादन के दौरान स्टायरोफोम एक एक्सट्रूडर से नहीं गुजरता है, लेकिन स्टायरोफोम के लिए यह एक मानक प्रक्रिया है। इस मामले में, एक्सट्रूज़न इस सामग्री को एक पूरी तरह से अलग परिवर्तन देता है, और इसलिए पूरी तरह से अलग प्रदर्शन विशेषताओं को देता है।

फायदा और नुकसान

आज, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन को एक विश्वसनीय और व्यावहारिक सामग्री के रूप में जाना जाता है जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं। इसकी प्रासंगिकता कई सकारात्मक गुणों के कारण है, जिन पर अधिक विस्तार से चर्चा की जानी चाहिए।

  • यह सामग्री वाटरप्रूफ है। तरल के प्रतिकूल संपर्क के मामले में, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के फर्श भरे हुए हैं - नमी की आगे की आवाजाही नहीं होती है।
  • Extruded polystyrene फोम तापीय चालकता के निम्न स्तर की विशेषता है।यदि हम इसकी तुलना अन्य इंसुलेटिंग कोटिंग्स से करते हैं, तो हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि XPS की तापीय चालकता कम या बराबर है (नियम का एकमात्र अपवाद पॉलीयूरेथेन फोम है)।
  • EPPS की एक विशेषता इसकी कम वाष्प पारगम्यता है। इस पैरामीटर का गुणांक इन्सुलेट घटकों के बीच न्यूनतम माना जाता है।
  • विस्तारित पॉलीस्टाइनिन बहुत लंबे समय के बाद भी विरूपण के अधीन नहीं है।
  • यह सामग्री तापमान कूद से डरती नहीं है। ऐसी परिस्थितियों में, यह अपने उपयोगी गुणों को नहीं खोता है और उतना ही व्यावहारिक / प्रभावी रहता है। इसका ऑपरेटिंग तापमान -100 से +75 डिग्री तक होता है।
  • विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की स्थापना, साथ ही निराकरण, एक साधारण मामला है, और इसमें उतना समय नहीं लगता जितना कई लोगों को लगता है।
  • यह सामग्री लंबे समय तक सेवा जीवन का दावा करती है, जिसके दौरान यह विकृत नहीं होता है और इसके गुणों को नहीं खोता है।
  • ऑपरेशन के दौरान, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम विनाश के अधीन नहीं है।
  • एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम अकार्बनिक सॉल्वैंट्स से डरता नहीं है।
  • इस सामग्री के साथ काम करना बहुत आसान और सरल है, क्योंकि इसमें कम वजन और छोटी मोटाई होती है।
  • यह सामग्री अपेक्षाकृत सस्ती है। कई उपभोक्ता इसे वहन कर सकते हैं। इस मामले में, मूल्य-गुणवत्ता अनुपात आनन्दित नहीं हो सकता है।
  • एक्सपीएस बिछाते समय, आप अतिरिक्त हाइड्रो- और गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग्स के उपयोग के बिना कर सकते हैं, जिससे पैसे की काफी बचत होगी।
  • विशेषज्ञों के अनुसार, ईपीएस मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक नहीं है। इसके अलावा, उसके साथ काम करते समय, मास्टर को एलर्जी का अनुभव नहीं होगा।
  • ऐसी सामग्री कम तापमान से डरती नहीं है, इसलिए यह कठोर और परिवर्तनशील रूसी जलवायु में रहने के लिए आदर्श है।
  • एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम के स्थायित्व की पुष्टि इस तथ्य से भी होती है कि यह क्षय के अधीन नहीं है - हर इमारत और परिष्करण सामग्री इस गुणवत्ता का दावा नहीं कर सकती है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, EPPS के बहुत सारे फायदे हैं। यही कारण है कि आज यह इन्सुलेट सामग्री के बाजार में अग्रणी पदों में से एक है। हालांकि, इस तरह के एक व्यावहारिक और विश्वसनीय कोटिंग में इसकी कमियां भी हैं, जिन्हें आपको इसे खरीदने से पहले भी अवगत होना चाहिए।

  • यह सामग्री ज्वलनशील है।
  • 75 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन हानिकारक पदार्थों को छोड़ सकता है जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं।
  • विशेषज्ञों के अनुसार, यह सामग्री अवरक्त किरणों के संपर्क में आने से डरती है।
  • चूहे ईपीएस में आ सकते हैं, हालांकि कई निर्माता इस तथ्य से इनकार करते हैं।
  • विभिन्न सॉल्वैंट्स के साथ बातचीत करते समय, इस सामग्री को नष्ट किया जा सकता है।

यदि सूचीबद्ध नुकसान आपको डराते नहीं हैं, तो आप सुरक्षित रूप से इस आधुनिक सामग्री के अधिग्रहण के लिए आगे बढ़ सकते हैं - इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है।

गुण और विशेषताएं

वर्तमान में, कई बड़े और प्रसिद्ध निर्माताओं द्वारा एक्सट्रूडेड सामग्री का उत्पादन किया जाता है। एक नियम के रूप में, विभिन्न उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं और गुण लगभग समान हैं। यह उनके आयामी मापदंडों पर भी लागू होता है।

  • इस प्रकार, विस्तारित पॉलीस्टायर्न प्लेटों की मोटाई अक्सर 20 से 150 मिमी तक होती है।
  • पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड के मानक आयाम हैं - 600 x 1200 मिमी, 600 x 1250 मिमी, 600 x 2400 मिमी।
  • उनकी तापीय चालकता का स्तर 0.03 से 0.032 W/mS तक हो सकता है।
  • संपीड़न घनत्व सूचकांक के लिए, 10% रैखिक विरूपण पर यह 150 x 1000 केपीए है।
  • नमी अवशोषण का प्रतिशत आमतौर पर 0.2–0.4% होता है।
  • G3 से G4 तक की ज्वलनशीलता श्रेणी।
  • वाष्प पारगम्यता स्तर - 0.013 मिलीग्राम।
  • घनत्व - 26-45 किग्रा / घन। एम।

निर्माता और आकार

आधुनिक निर्माता विभिन्न तकनीकी विशेषताओं के साथ एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न फोम का उत्पादन करते हैं। वर्तमान में, तीन प्रमुख ब्रांड हैं जिनके उत्पादों को सबसे लोकप्रिय और व्यापक माना जाता है:

  • "पेनोप्लेक्स";
  • "टेक्नोप्लेक्स";
  • उर्स।

आइए विस्तार से विचार करें कि इन निर्माताओं के ईपीएस में क्या विशेषताएं और गुण हैं।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन "पेनोप्लेक्स" एक लोकप्रिय घरेलू उत्पाद है जो कई दुकानों में पाया जाता है और बहुत मांग में है। ऐसी सामग्रियों का उपयोग सिविल और औद्योगिक निर्माण दोनों के लिए किया जाता है। आइए इस कंपनी के विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की मुख्य विशेषताओं से परिचित हों।

  • ईपीपीएस "पेनोपल्स" की मोटाई हो सकती है - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 सेमी।
  • शीट के आयाम हैं - 60 x 120 सेमी, 60 x 240 सेमी।
  • तापीय चालकता का स्तर 0.03–0.032 W / m C है।
  • संपीड़ित ताकत है - 0.2–0.5 एमपीए।
  • जल अवशोषण का स्तर 0.4% से अधिक नहीं है।
  • सामग्री का ज्वलनशीलता वर्ग - G4.

उर्सा रूस में प्रतिनिधि कार्यालयों वाली एक बड़ी अंतरराष्ट्रीय कंपनी है। फिलहाल, यह निर्माता एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम की तीन किस्मों का उत्पादन करता है। उर्स सामग्री में निम्नलिखित तकनीकी विशेषताएं हैं।

  • सामग्री की मोटाई 3, 4, 5, 6, 8 और 10 सेमी है।
  • सभी XPS शीट की लंबाई और चौड़ाई समान है और 60 x 125 सेमी (अन्य आयाम भी बिक्री पर हैं, उदाहरण के लिए, 50 x 600 x 1250 मिमी)।
  • XPS शीट की तापीय चालकता का स्तर - 0.032–0.034 W / m C है।
  • कंप्रेसिव स्ट्रेंथ है - 0.25 से 0.5 एमपीए तक।
  • सामग्री 0.5% नमी को अवशोषित करती है।
  • ज्वलनशीलता वर्ग G4।

टेक्नोप्लेक्स निम्नलिखित मापदंडों के साथ पॉलीस्टाइन फोम शीट का उत्पादन करता है।

  • उनकी मोटाई 3, 4, 5, 10 सेमी हो सकती है।
  • सभी शीट के मानक आयाम हैं - 60 x 120 या 58 x 118 सेमी।
  • उन्हें तापीय चालकता के उच्च गुणांक की विशेषता है।
  • टेक्नोप्लेक्स की सामग्री पेनोप्लेक्स से कच्चे माल की तुलना में 0.2% अधिक नमी को अवशोषित करती है।

इन ब्रांडों के उत्पाद हमारे देश में बहुत मांग में हैं और सभी राज्य मानकों का अनुपालन करते हैं। इन कंपनियों के उच्च गुणवत्ता वाले विस्तारित पॉलीस्टाइनिन अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन और आसान स्थापना के कारण मांग में हैं।

बेशक, ये उन सभी प्रमुख निर्माताओं से दूर हैं जिनके उत्पाद आज लोकप्रिय हैं। उदाहरण के लिए, आज KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (एक लोकप्रिय उत्पाद XPS है) और कई अन्य उत्पादों की मांग कम नहीं है।

यदि आप वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टायर्न फोम खरीदना चाहते हैं, तो आपको एक विश्वसनीय कंपनी स्टोर से संपर्क करना चाहिए। बहुत सस्ती सामग्री की तलाश न करें - एक्सपीएस पहले से ही एक किफायती गर्मी इन्सुलेटर है।

इसे कहाँ लागू किया जाता है?

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में इसके सकारात्मक गुणों और प्रदर्शन विशेषताओं के कारण किया जाता है।

  • यह सामग्री निजी निर्माण में बहुत उपयोगी है। इसकी मदद से घरों के फर्श का आंतरिक और बाहरी दोनों तरह का इंसुलेशन बनाया जाता है। इसके अलावा, वे छतों, संचार लाइनों और यहां तक ​​कि बेसमेंट को भी इन्सुलेट कर सकते हैं। अक्सर इस सामग्री का उपयोग वॉटरप्रूफिंग कार्य के दौरान किया जाता है।
  • एक्सपीएस राज्य के औद्योगिक निर्माण में एक लोकप्रिय सामग्री है। यह विभिन्न इमारतों, भूमिगत सुविधाओं, साथ ही विभिन्न ट्रंक लाइनों के उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशन के लिए आदर्श है।
  • सड़कों या बड़े रनवे को बिछाते समय विस्तारित पॉलीस्टाइनिन भी उपयोगी होता है।
  • EPPS का उपयोग रेफ्रिजरेटर और रेफ्रिजरेटर के उत्पादन में किया जाता है।
  • एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम एक अद्भुत सामग्री है जिसका उपयोग अक्सर व्यावसायिक भवनों के निर्माण में किया जाता है। इनमें बड़े सब्जी भंडार, खेत, विभिन्न आकारों के ग्रीनहाउस और साथ ही ग्रीनहाउस शामिल हैं।

जो कुछ भी इस लोकप्रिय सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, उसका मुख्य ध्यान दीवार की छत, नींव और छतों के इन्सुलेशन पर रहेगा।

वार्मिंग तकनीक

एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम न केवल अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए, बल्कि इसकी लंबी सेवा जीवन के साथ-साथ आसान स्थापना / निराकरण के लिए भी बहुत लोकप्रिय है। आप विशेषज्ञों की टीमों का सहारा लिए बिना, इसे अपने हाथों से विभिन्न आधारों पर स्थापित कर सकते हैं।

मुख्य बात यह है कि काम की एक सरल तकनीक का पालन करना है, और फिर परिणाम निश्चित रूप से आपको निराश नहीं करेगा!

पाउला

बहुत से लोग पॉलीस्टायर्न फोम के साथ घर में फर्श को इन्सुलेट करना चुनते हैं। इसके बिछाने की विधि काफी हद तक आधार सामग्री, और इसके प्रकार और उस पर लागू होने वाली तात्कालिक आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

जमीन पर

एक्सपीएस को अक्सर भूतल पर स्थित भूतल पर रखा जाता है, जब इस तरह के आधार के ऊपर टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत, चीनी मिट्टी की चीज़ें या लिनोलियम स्थापित करने की योजना बनाई जाती है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन एक शानदार स्व-समतल फर्श की भविष्य की व्यवस्था के लिए एकदम सही है।

ऐसी मंजिल को इन्सुलेट करने के लिए, आपको आधार को ठीक से तैयार करने की आवश्यकता है। यह काफी मजबूत होना चाहिए।

इसके अलावा, भविष्य में फर्श सिकुड़ना नहीं चाहिए। ऐसा करने के लिए, भविष्य के फर्श को कवर करने की सतह के डिजाइन स्तर से मिट्टी का स्तर 50-60 सेमी नीचे होना चाहिए।यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि आधार बिल्कुल सूखा और कॉम्पैक्ट होना चाहिए।

जब आधार तैयार हो जाता है, तो उस पर सूखी बजरी की पहली परत बिछाई जाती है (आप कुचल पत्थर की जगह बजरी ले सकते हैं)। इस तरह की कोटिंग की ऊंचाई लगभग 30-40 सेमी होनी चाहिए। इस परत को भी ठीक से समतल और संकुचित करने की आवश्यकता है।

फिर, मलबे के ऊपर, आपको ग्रेनाइट स्क्रीनिंग या भूमध्यसागरीय रेत की एक परत बिछाने की आवश्यकता है। इस परत की ऊंचाई 10 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, इसे ऊपर से समतल किया जाना चाहिए। प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, आपको भवन स्तर का उपयोग करना चाहिए।

उन कमरों में जहां कोई उच्च यांत्रिक भार नहीं होगा, विस्तारित पॉलीस्टायर्न बोर्ड सीधे रेत के आधार पर रखे जा सकते हैं। इस मामले में, उन सामग्रियों को खरीदने की सिफारिश की जाती है जिनमें किनारों पर स्थित डॉकिंग खांचे होते हैं। प्लेटों के जोड़ों के लिए, उन्हें एक विशेष धातुयुक्त चिपकने वाली टेप के साथ पूर्व-गोंद करने की सिफारिश की जाती है।

एक्सपीएस शीट की मोटाई 3 से 10 सेमी तक हो सकती है - यह सब रहने की स्थिति और घर की नींव के इन्सुलेशन के स्तर पर निर्भर करता है।

जब आप फर्श पर इन्सुलेशन सब्सट्रेट बिछाते हैं, तो इसकी सतह को वॉटरप्रूफिंग सामग्री से ढंकना चाहिए। अगला, आपको इसके साथ एक प्रबलित सीमेंट-रेत का पेंच बनाने की जरूरत है। हमेशा सतहों की समतलता की जाँच करें। स्केड पूरी तरह से सूख जाने के बाद ही फर्श को ढंकना शुरू किया जा सकता है।

यदि एक कमरे में विस्तारित पॉलीस्टायर्न बिछाने की योजना बनाई गई है, जहां फर्श को गंभीर यांत्रिक तनाव के अधीन किया जाएगा, तो इन्सुलेशन बोर्ड स्थापित करने से पहले, एक ठोस पेंच (रेत और बजरी कुशन और वॉटरप्रूफिंग पर) स्थापित करना आवश्यक है। XPS बोर्ड पूरी तरह से सूखने के बाद ही आधार पर रखे जा सकते हैं।

ठोस

यदि आप एक ठोस मंजिल को इन्सुलेट करने जा रहे हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि इसकी सतह समान है - बिना बूंदों के। किसी भी दरार और दरार से भी छुटकारा पाने की जरूरत है।

यदि कंक्रीट बेस बेसमेंट या बेसमेंट का फर्श है, तो वॉटरप्रूफिंग फिल्म के ऊपर इन्सुलेशन लगाने की सिफारिश की जाती है।

हालांकि विस्तारित पॉलीस्टायर्न नमी और नमी से डरता नहीं है, ये घटक प्लेटों के जोड़ों में प्रवेश कर सकते हैं, इसलिए इस मामले में अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग निश्चित रूप से ज़रूरत से ज़्यादा नहीं होगी।

यदि कंक्रीट के आधार पर अनियमितताएं हैं, तो आपको पहले उनसे छुटकारा पाने की जरूरत है, साथ ही सभी दरारें और दरारें बंद कर दें। एक समतल रेत-सीमेंट का पेंच बनाएं। जब उत्तरार्द्ध सूख जाता है, तो उस पर एक्सपीएस रखना आवश्यक है, और पहले से ही इस परत पर - वॉटरप्रूफिंग। सिरेमिक टाइलों के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष चिपकने पर इन्सुलेट बोर्ड लगाने की सिफारिश की जाती है। वॉटरप्रूफिंग के ऊपर, एक पेंच आगे बनाया जाता है।

विस्तारित पॉलीस्टायर्न के साथ इन्सुलेशन एक बालकनी या लॉजिया पर एक अपार्टमेंट में फर्श हो सकता है। सभी कार्य ऊपर दिए गए सिद्धांत के अनुसार ही किए जाने चाहिए। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि फर्श की ऐसी व्यवस्था एक बिना ढके क्षेत्र में शुरू करना संभव है, अगर वहां का तापमान कम से कम 5 डिग्री रखा जाए।

ग्लेज़ेड क्षेत्र के लिए, आप इस पर काम शुरू कर सकते हैं, भले ही इस जगह का तापमान 5 डिग्री से कम हो। हालांकि, फिर मरम्मत क्षेत्र को अतिरिक्त रूप से इन्सुलेट करना आवश्यक है ताकि स्केड अंत तक सूख जाए और उस पर विस्तारित पॉलीस्टायर्न प्लेट्स रखना संभव हो।

छतों

न केवल फर्श के लिए, बल्कि छत के लिए भी उच्च गुणवत्ता वाला थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक है।इस मामले में, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न फोम का उपयोग करने की भी अनुमति है। इस मामले में, इसकी प्लेटों को छत सामग्री के नीचे सही ढंग से बिछाया जाना चाहिए।

विचार करें कि सभी घटक तत्वों की व्यवस्था का क्रम क्या होना चाहिए (हम अंदर से बाहर देखते हैं):

  • सबसे पहले सजावटी कोटिंग (छत ही) आती है;
  • फिर आंतरिक टोकरा का अनुसरण करता है, जिसे इन्सुलेशन और वेंटिलेशन सामग्री का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
  • वाष्प बाधा फिल्म;
  • इन्सुलेशन;
  • वॉटरप्रूफिंग फिल्म;
  • बाहरी लैथिंग, अतिरिक्त वेंटिलेशन और छत की स्थापना के लिए आवश्यक;
  • छत का आवरण।

इसी समय, कई घरेलू कारीगर वाष्प और वॉटरप्रूफिंग फिल्मों के बिछाने की उपेक्षा करते हैं। यह एक बड़ी गलती है, क्योंकि ये घटक न केवल गर्मी-इन्सुलेट परत की रक्षा करेंगे, बल्कि लकड़ी से बने छत संरचनाओं को नमी और नमी से भी बचाएंगे।

इसके अलावा, ईपीपीएस छत इन्सुलेशन पहले से ही तैयार संरचना पर बनाया जा सकता है। विचार करें कि इसके लिए क्या करने की आवश्यकता है:

  • राफ्टर्स पर वॉटरप्रूफिंग सामग्री स्थापित करें;
  • फिर विशेष हैंगर पर इन्सुलेशन ठीक करें;
  • वाष्प अवरोध के साथ इन्सुलेशन बंद करें;
  • राफ्टर्स को जाली कील दें (यह फ्रेम संरचना सभी इन्सुलेशन धारण करेगी, और एक वेंटिलेशन क्षेत्र के रूप में भी कार्य करेगी);
  • अंत में परिष्करण सामग्री स्थापित करें।

इस मामले में, एक खामी को ध्यान में रखा जाना चाहिए - पहले से तैयार छत पर पॉलीस्टायर्न फोम स्थापित करते समय, आप एक निश्चित मात्रा में उपयोग करने योग्य क्षेत्र की चोरी करेंगे। लीक के मामले में, इस तरह के डिजाइन को एक नए के साथ बदलना होगा।

नींव

पॉलीस्टाइन फोम की मदद से आप फाउंडेशन को इंसुलेट भी कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको एक निश्चित तकनीक का पालन करने की भी आवश्यकता है। आइए ऐसे काम के सभी आवश्यक चरणों से परिचित हों।

  • सबसे पहले आपको नींव को ठीक से तैयार करने की आवश्यकता है। निर्माणाधीन इमारतों और तैयार इमारतों दोनों के लिए ऐसी संरचनाओं को इन्सुलेट करना संभव है। सुनिश्चित करें कि नींव पूरी तरह से खुदाई और धूल, ग्रीस, निर्माण मलबे और अन्य दोषों से साफ हो गई है।
  • यदि नींव पर पुराने वॉटरप्रूफिंग के अवशेष हैं, तो उन्हें भी निपटाने की आवश्यकता है।
  • ध्यान रखें कि इस तरह के आधार को बाहर और अंदर दोनों से इन्सुलेट किया जा सकता है, हालांकि बाहरी इन्सुलेशन अधिक प्रभावी माना जाता है।
  • सही स्टायरोफोम चुनें। नींव के लिए, उन सामग्रियों को खरीदने की सिफारिश की जाती है जिनका घनत्व 35 किग्रा / घन है। मी. इस मामले में ज्वलनशीलता वर्ग इतना महत्वपूर्ण नहीं है।
  • नींव को वॉटरप्रूफ करने में व्यस्त रहें। इस प्रकार, आप भूजल की उपस्थिति के दौरान सामग्री को गीला होने से रोक सकते हैं।
  • किसी भी तरह से इन्सुलेशन के तहत वॉटरप्रूफिंग स्थापित की जा सकती है। एकमात्र अपवाद एक विशेष बिटुमेन फिल का उपयोग करके आधार का अलगाव है - सॉल्वैंट्स के संपर्क में एक्सपीएस गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है और नष्ट भी हो सकता है।
  • इसके बाद, आपको पॉलीस्टाइनिन को नींव (इसके भूमिगत घटक) से जोड़ना होगा। इस मामले में, इन्सुलेशन बोर्ड विशेष रूप से विस्तारित पॉलीस्टायर्न के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष गोंद से जुड़े होते हैं।
  • चिपकने वाला मिश्रण प्लेट की परिधि के साथ और उसके केंद्र में कई स्ट्रिप्स में लगाया जाना चाहिए। फिर आपको लगभग 1 मिनट इंतजार करने और पॉलीस्टायर्न फोम को आधार पर दबाने की जरूरत है। कुछ मिनट प्रतीक्षा करें और अगले भाग की स्थापना के लिए आगे बढ़ें।
  • एक स्तर का उपयोग करके प्लेटों को जकड़ने की सिफारिश की जाती है ताकि जोड़ों में कोई विकृति न हो।
  • यदि आपको एक मोटा इन्सुलेशन की आवश्यकता है, तो विस्तारित पॉलीस्टायर्न को एक में नहीं, बल्कि दो परतों में स्थापित करने की अनुमति है।इस मामले में, प्लेटों को इस तरह से चिपकाया जाना चाहिए कि दूसरी परत पहली परत की टाइलों के बीच शेष जोड़ों को कवर करे। यदि, स्थापना के बाद, सामग्री पर अंतराल रहता है, तो उन्हें साधारण बढ़ते फोम के साथ बंद किया जाना चाहिए।
  • अगला, आपको स्वयं इन्सुलेशन की रक्षा करने की आवश्यकता है। पॉलीस्टायर्न फोम को यांत्रिक क्षति और कृन्तकों द्वारा हमले से बचाने के लिए, इस सामग्री को ऊपर से एक मजबूत जाल या विशेष ढाल के साथ पूरक करने की सिफारिश की जाती है। इन घटकों को डॉवेल-नाखूनों का उपयोग करके नींव की परिधि के आसपास तय किया जाना चाहिए।

ग्रिड के ऊपर, नींव को विशेष वॉटरप्रूफिंग सामग्री के साथ सीमेंट मिश्रण के साथ कवर किया जा सकता है।

  • यदि घर गीली जमीन पर है, तो उसे अच्छी जल निकासी प्रदान करने की आवश्यकता है। इसे नींव की पूरी परिधि के चारों ओर स्थापित किया जाता है और एक तराई या एक विशेष कुएं में ले जाया जाता है।
  • अगला, आपको तहखाने को इन्सुलेट करने की आवश्यकता है। नींव के इस हिस्से को अतिरिक्त इन्सुलेशन की भी आवश्यकता होती है। अब पूर्व-तैयार सतह, नमी और नमी के प्रवेश से सुरक्षित, एक्सपीएस सामग्री बिछाने के लिए तैयार है। उन्हें एक ही चिपकने से जोड़ा जाना चाहिए।
  • कुछ दिनों के बाद, विस्तारित पॉलीस्टायर्न प्लेटों को विशेष फास्टनरों के साथ आधार पर अतिरिक्त रूप से तय करने की सिफारिश की जाती है (चौड़े कैप वाले डॉवेल-नाखून इसके लिए उपयुक्त हैं)।
  • इन कार्यों के बाद, आप सीधे मिट्टी के इन्सुलेशन के लिए आगे बढ़ सकते हैं (यह प्रक्रिया ऊपर वर्णित है)।

अंदर की दीवारें

अंदर से पॉलीस्टायर्न फोम के साथ दीवार के इन्सुलेशन के लिए एक निश्चित तकनीक के अनुपालन की आवश्यकता होती है। आइए ऐसा करने में शामिल चरणों पर एक नज़र डालें।

  • सबसे पहले आपको मैदान तैयार करने की जरूरत है। फर्श की सतह को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है।पुरानी कोटिंग को हटाना सुनिश्चित करें, खासकर अगर यह पेंट और वार्निश है। अन्यथा, उनकी संरचना में सॉल्वैंट्स इन्सुलेशन की संरचना को नष्ट कर देंगे।
  • अगला, आपको दीवारों की सतह को समतल करने की आवश्यकता है। यदि फर्श ईंट से बने होते हैं, तो उन्हें प्लास्टर करने की आवश्यकता होती है, और यदि वे कंक्रीट से बने होते हैं, तो आप बिना प्लास्टर के कर सकते हैं। आधारों को ठीक से समतल करने के लिए, आपको पहले एक पेंट रोलर के साथ एक ऐक्रेलिक प्राइमर लगाना होगा।
  • उसके बाद, परत 12-14 घंटे तक सूख जाएगी। पोटीन के साथ दीवारों पर सभी दोषों को दूर करें। फिर प्राइमर की दूसरी लेयर लगाएं। इस प्रकार, आप दीवार स्लैब की तैयारी पूरी करते हैं।
  • अब आप पॉलीस्टायर्न फोम प्लेटों की स्थापना के साथ आगे बढ़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आप एक विशेष चिपकने वाला उपयोग कर सकते हैं। यह सूखा या तैयार किया जा सकता है।
  • ब्रश के साथ गोंद लगाने की अनुमति है, या आप एक रोलर का उपयोग कर सकते हैं, इसे दीवारों की सतह के साथ पारित कर सकते हैं।
  • इस मामले में, नीचे से शुरू होने वाली प्लेटों को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। शुरू करने के लिए, उन्हें आकार में कटौती करने की आवश्यकता है - इसके लिए उन्हें अभी भी सूखी छत से जोड़ा जा सकता है। पॉलीस्टायर्न फोम को गर्म स्ट्रिंग या दाँतेदार हैकसॉ के साथ काटना बेहतर है।
  • प्लेटों की पहली पंक्ति पूरी दीवार के साथ स्थापित की जानी चाहिए। उसके बाद, आप अगली पंक्ति की स्थापना के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

इस मामले में, प्लेटों को निचले तत्वों के सापेक्ष इस तरह से स्थानांतरित किया जाना चाहिए कि पहली पंक्ति की चादरों के बीच का जोड़ ऊपरी प्लेट के मध्य भाग पर पड़े।

  • चिपकने को अच्छी तरह सूखने दें। इसमें 34-42 घंटे लग सकते हैं।
  • स्थापित इन्सुलेशन को अतिरिक्त रूप से डॉवेल के साथ तय करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, दीवारों को सीधे ईपीएस के माध्यम से ड्रिल किया जाना चाहिए। फिर डॉवल्स को परिणामी छिद्रों में अंकित करने की आवश्यकता होती है। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जोड़ा जाना चाहिए।बड़ी चादरें 6 जगहों पर लगाई जा सकती हैं।
  • अब आपको सीम को सील करने के लिए आगे बढ़ना चाहिए। यदि उनके आयाम 30 मिमी से अधिक हैं, तो शेष पॉलीस्टायर्न फोम स्क्रैप को उनमें चिपकाया जा सकता है।
  • सभी काम के अंत में, जोड़ों को बढ़ते फोम के साथ इलाज किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि इसमें टोल्यूनि नहीं है - यह घटक प्लास्टिक को खराब करता है।

अतिरिक्त मोर्टार को चाकू से जल्दी से हटा दिया जाना चाहिए, और फिर सीम को एक चिपकने वाला समाधान के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

  • अब आपको एक मजबूत परत (उदाहरण के लिए, एक शीसे रेशा जाल) लागू करने की आवश्यकता है।
  • शीर्ष पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स, साथ ही वाष्प और वॉटरप्रूफिंग बिछाएं।
  • अंत में, दीवारों को एक परिष्करण परत के साथ कवर करें, जैसे कि प्लास्टर।

मुखौटा

बहुत से लोग घर के मुखौटे के ईपीएस इन्सुलेशन की ओर रुख करते हैं। यह कार्य निम्न प्रकार से करना चाहिए।

  • सबसे पहले, बाहर की दीवारों को हर चीज से साफ किया जाता है, साथ ही साथ पिछली परिष्करण सामग्री, खासकर अगर यह पेंट है।
  • यदि ओवरलैप में अनियमितताएं हैं, तो उन्हें समाप्त किया जाना चाहिए। यह विभिन्न क्षतियों पर भी लागू होता है, जैसे कि दरारें या दरारें।
  • अब आपको पॉलीस्टायर्न प्लेटों पर गोंद फैलाने की जरूरत है (बहुत मोटी परत लागू न करें), और फिर इन भागों को आधारों पर कसकर दबाया जाना चाहिए और इसके अलावा डॉवेल के साथ संलग्न होना चाहिए।
  • सभी मुखौटा सतहों पर स्टायरोफोम बोर्ड संलग्न करें।
  • उसके बाद, म्यान किए गए ठिकानों को अच्छी तरह से रेत दिया जाना चाहिए।
  • स्थापित इन्सुलेशन के पूरे क्षेत्र में एक मजबूत जाल स्थापित करें। इसे चिपकने वाले घोल में डुबोएं।
  • अगला, तब तक प्रतीक्षा करना सुनिश्चित करें जब तक कि प्लास्टर से ढकी सतह पूरी तरह से सूख न जाए। तब तक कोई काम शुरू नहीं किया जा सकता है।
  • पूरी तरह से सूखने के बाद, आधार को उच्च गुणवत्ता वाले प्राइमर के साथ कवर किया जाना चाहिए।
  • केवल अब इसे सीधे मुखौटा के सजावटी डिजाइन के लिए आगे बढ़ने की अनुमति है। ऐसे ठिकानों के लिए, केवल उच्च-गुणवत्ता और उच्च-शक्ति वाले कोटिंग्स खरीदने की सिफारिश की जाती है जो तापमान परिवर्तन और वर्षा से डरते नहीं हैं।

केवल गर्म मौसम में मुखौटा के इन्सुलेशन की सिफारिश की जाती है। ऐसी अवधि के दौरान, हवा की नमी काफी कम हो जाती है, इसलिए चिपकने वाले और सीमेंट यौगिक बहुत बेहतर तरीके से पालन करते हैं, और बहुत जल्दी सूख जाते हैं।

कुछ हीटरों (पॉलीस्टाइरीन, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम और पीआईआर) के अवलोकन के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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