ड्रिल मशीनें: वे क्या हैं और उन्हें कैसे बनाया जा सकता है?

एक इलेक्ट्रिक ड्रिल एक बहुमुखी उपकरण है। इसके इच्छित उपयोग (ड्रिलिंग होल) के अलावा, इसका उपयोग कई प्रकार के कार्यों के लिए किया जा सकता है। आखिरकार, ड्रिल चक आपको न केवल ड्रिल, बल्कि मिलिंग कटर, पीसने वाले तत्वों और यहां तक ​​\u200b\u200bकि लकड़ी के रिक्त स्थान को मोड़ने के लिए क्लैंप करने की अनुमति देता है। इसलिए, विभिन्न सामग्रियों और भागों के प्रसंस्करण और निर्माण के लिए इस उपकरण से कई प्रकार की पूर्ण घरेलू मशीनें बनाई जा सकती हैं।

केवल अपने हाथों से उपकरण को पकड़कर वजन पर एक ड्रिल के साथ काम करना इसकी क्षमताओं को काफी सीमित करता है। उपकरण और कंपन का वजन ड्रिल को वांछित स्थिति में मजबूती से तय करने की अनुमति नहीं देता है। लेकिन अगर आप एक विशेष फ्रेम पर विचार करते हैं और डिजाइन करते हैं, जहां यह स्थिर रूप से जुड़ा होगा, तो एक साधारण हैंड ड्रिल पेशेवर, लगभग औद्योगिक उपकरण में बदल जाएगी।

एक ड्रिल से, आप स्वतंत्र रूप से निम्न प्रकार की मशीनें बना सकते हैं:

• ड्रिलिंग;
• मोड़;
• मिलिंग;
• पीस

इसके अलावा, काम करने वाले या काटने वाले तत्व को बदलने के बाद, मशीनें विनिमेय हो जाती हैं।ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन, टर्निंग और ग्राइंडिंग जैसे टू-इन-वन फंक्शन प्रदान करें। यह सब स्थापना की स्थिति और मालिक की जरूरतों पर निर्भर करता है।

मशीनों की शक्ति और उनकी क्षमताएं ड्रिल के प्रकार (इसकी इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति), लगाव की विधि पर निर्भर करेगी, क्योंकि इस मामले में यह उपकरण के मुख्य कार्य भाग के रूप में कार्य करता है।

स्व-निर्मित असेंबली के बावजूद, प्रत्येक मशीन आपको अलग-अलग जटिलता और कॉन्फ़िगरेशन के भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने की अनुमति देती है। इकाई की सही स्थापना के साथ, यह सटीकता और काम की गति के मामले में पेशेवर कारखाने समकक्षों से व्यावहारिक रूप से नीच नहीं होगा।

यदि आप लंबे समय तक निर्बाध संचालन के लिए डिज़ाइन की गई उच्च-शक्ति ड्रिल का भी उपयोग करते हैं, तो ऐसी मशीन पर विभिन्न तत्वों का बड़े पैमाने पर उत्पादन या प्रसंस्करण स्थापित करना संभव है।

प्रत्येक प्रकार की मशीन विभिन्न कार्यों के प्रदर्शन के लिए प्रदान करती है और इसकी अपनी विशेषताएं होती हैं।

विभिन्न सतहों में छेद बनाने के लिए एक ड्रिलिंग मशीन आवश्यक है - लकड़ी, धातु, प्लास्टिक, कांच से बने फ्लैट और बहुआयामी दोनों तत्व। छेद का व्यास और भाग की सामग्री का उपयोग काटने वाले तत्व के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाता है - ड्रिल।

इकाई के संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि काटने वाले तत्व (हमारे मामले में, एक ड्रिल) का टोक़ प्रदान करने वाला तंत्र एक विशेष फ्रेम पर मशीनीकृत होने के लिए सीधे सतह पर लंबवत स्थित होता है - एक धुरी तय की जाती है विध्वंस। जब धुरी को नीचे किया जाता है, तो ड्रिल सतह में प्रवेश करती है और उसमें एक छेद बनाती है।

मैनुअल प्रोसेसिंग की तुलना में मशीन पर काम करने का मुख्य लाभ है छेद अधिक सटीक है. एक निश्चित ड्रिल को स्पष्ट रूप से केंद्रित किया जा सकता है और सही जगह पर निर्देशित किया जा सकता है।

खराद पर भागों का प्रसंस्करण अपनी धुरी के चारों ओर वर्कपीस के तेजी से घूमने के कारण होता है, जो कि इलेक्ट्रिक मोटर से घूमने वाले स्पिंडल द्वारा प्रदान किया जाता है, इस मामले में यह एक ड्रिल चक है। काटने वाले तत्व को मैन्युअल रूप से पक्ष से, घूर्णन वर्कपीस के लंबवत रूप से खिलाया जाता है, या प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के आधार पर अंदर प्रवेश करता है।

खराद का उपयोग धातु, लकड़ी या प्लास्टिक के हिस्सों के आंतरिक और बाहरी प्रसंस्करण के लिए किया जाता है:

• धागा काटने;
• पेंच काटने का काम;
• ट्रिमिंग और प्रसंस्करण समाप्त होता है;
• रीमिंग;
• तैनाती;
• बोर

टॉर्क एलिमेंट (ड्रिल चक में नोजल) और क्लैम्पिंग गाइड स्लीव के बीच मशीन में वर्कपीस को क्लैंप किया जाता है। क्लैम्पिंग स्लीव को विशेष स्किड्स पर रखा जाता है, और नट के साथ वांछित स्थिति में तय किया जाता है। स्किड्स की लंबाई उस वर्कपीस के आकार को निर्धारित करेगी जिसे यूनिट में स्थापित किया जा सकता है.

ड्रिल को "कसकर" फ्रेम में तय किया गया है।

एक मिलिंग कटर का उपयोग करके धातु और लकड़ी के वर्कपीस को संसाधित करने के लिए एक मिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है - विशेष कटर, दांतों वाला एक उपकरण। ऑपरेशन के दौरान, कटर, अपनी धुरी के चारों ओर घूमते हुए, बाहरी परत के एक हिस्से को वर्कपीस से हटा देता है, इसे आवश्यक आकार देता है।

कटर की सहायता से पीसने और अन्य कार्य किए जाते हैं:

• काट रहा है;
• तेज करना;
• सामना करना पड़ रहा है;
• रीमिंग;
• झाड़ू लगा दो;
• धागा काटने;
• गियर का निर्माण।

ग्राइंडिंग मशीन की मदद से विभिन्न सतहों को साफ किया जाता है, जिससे वे चिकने हो जाते हैं। पीसने से वर्कपीस के आकार को बदलने में मदद मिलती है, इसे वांछित संरचनात्मक रूप देने के लिए, उदाहरण के लिए, उपकरण के लकड़ी के संस्करण में।

पीसने वाले तत्व के रूप में, एक नियम के रूप में, सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है।. एक विशेष नोजल को ड्रिल चक में जकड़ा जाता है, जिसकी सतह खुरदरी होती है - एक पीस ब्लॉक।

ऐसे नोजल हैं जो पीसने वाली सामग्री के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करते हैं - पीछे की तरफ स्थित विशेष वेल्क्रो की मदद से उनकी सपाट कामकाजी सतह पर सैंडपेपर की एक शीट तय की जाती है।

पीस कोटिंग के साथ ड्रिल चक में घूमने वाले नोजल के साथ वर्कपीस को संसाधित करके पीसने की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। सैंडपेपर पर अपघर्षक छिड़काव के लिए धन्यवाद, यह संसाधित होने वाली वर्कपीस से इसकी सतह के हिस्से को हटा देता है।

मशीन के निर्माण में, ड्रिल को एक स्थिति में फ्रेम में जकड़ा और तय किया जाता है, और वर्कपीस को मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है।

टोक़ बनाने वाला तत्व, और तदनुसार प्रत्येक प्रकार के मशीन टूल में मुख्य काम करने वाला हिस्सा एक ड्रिल है। प्रसंस्करण का प्रकार काफी हद तक इसके कारतूस में स्थापित नोजल पर निर्भर करेगा। इसलिए, उन्हें इकट्ठा करने के लिए, आपको समान सामग्री की आवश्यकता होगी।

खराद को इकट्ठा करने के लिए, चक्की:

• आयताकार धातु या लकड़ी का आधार, फ्रेम;
• बांह जकड़ना;
• क्लैंपिंग हेडस्टॉक, जो ड्रिल चक से जुड़ा होगा;
• आस्तीन को जकड़ने के लिए स्किड्स;
• ड्रिल को ठीक करने के लिए सीट।

ड्रिलिंग, मिलिंग मशीन को असेंबल करने के लिए सामग्री:

• चौकोर बिस्तर;
• एक धातु स्टैंड जिस पर एक निश्चित ड्रिल के साथ धुरी चलती है;
• रैक के व्यास के अनुरूप वसंत;
• वर्कपीस के लिए टेबल;
• टेबल को ठीक करने के लिए पिन।

आपको जिन उपकरणों की आवश्यकता होगी उनमें से:

• पेंचकस;
• सरौता;
• लकड़ी या धातु के लिए हैकसॉ;
• फास्टनरों - बोल्ट, शिकंजा, नट;
• वेल्डिंग मशीन।

यह देखते हुए कि, प्रसंस्करण के प्रकार के अनुसार, घरेलू मशीनें विनिमेय होंगी, और ड्रिल में स्थापित नोजल निर्णायक भूमिका निभाएगा, हम घर-निर्मित इकाइयों के लिए दो मुख्य विकल्पों पर विचार करेंगे - क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर।

ऊर्ध्वाधर मशीन के संयोजन का क्रम इस प्रकार है।

• धातु या लकड़ी के एक टुकड़े से 10 से 20 मिमी मोटी एक वर्गाकार आधार को 50 गुणा 50 सेमी काट लें।
• किनारे से 1-2 सेमी की दूरी पर बिल्कुल केंद्र में, रैक को माउंट करने के लिए इसमें एक छेद ड्रिल करें। रैक का व्यास कम से कम 5 सेमी होना चाहिए।
• स्टैंड स्थापित करें, इसे एक स्तर के साथ केंद्र में रखें और इसे वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के साथ वेल्ड करें। यदि लकड़ी की मशीन बनाई जा रही है और स्टैंड लकड़ी का होगा, तो उसे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से मजबूती से ठीक करें।
• जंगम तत्व पर धातु के क्लैंप के साथ ड्रिल को ठीक करें, जिसे रैक पर रखा जाएगा, जिससे एक कम / उठाने वाला स्पिंडल बन जाएगा।

• स्प्रिंग को रैक पर रखें। इसकी लंबाई रैक की कम से कम 2/3 होनी चाहिए।
• ड्रिल को स्टैंड पर रखने के बाद, उस जगह को चिह्नित करें जहां स्पिंडल कम होने पर ड्रिल गिरेगी।
• इस जगह के अनुसार, बिस्तर में दो छेदों को क्रॉसवाइज से काटें।
• थ्रेडेड पिन पर खोखले में एक टेबल स्थापित किया जाता है, जिस पर वर्कपीस संलग्न किया जाएगा। नीचे की तरफ से पिन पर एक नट खराब कर दिया जाता है, यह टेबल को वांछित स्थिति में ठीक कर देगा। बाहर से, आप टेबल को नट के साथ पिन से जोड़ सकते हैं, इसे टेबल की सतह में डुबो सकते हैं ताकि यह वर्कपीस के बिछाने में हस्तक्षेप न करे।
• यह महत्वपूर्ण है कि नट के साथ फिक्सिंग के बाद, पिन के बाहरी हिस्से की लंबाई टेबल की ऊपरी सतह के साथ फ्लश हो।

क्षैतिज मशीन को असेंबल करने के लिए एल्गोरिथ्म इस तरह दिखता है।

• एक आयताकार बिस्तर काट लें - आयाम व्यक्तिगत रूप से निर्धारित किए जाते हैं।
• एक किनारे पर, उपकरण के आकार के अनुरूप ऊपरी हिस्से में एक खोखले के साथ एक ड्रिल के लिए एक सीट को ठीक करें।
• उस पर एक क्लैंप के साथ ड्रिल को ठीक करें।
• बिस्तर के साथ पिन के लिए खोखले के माध्यम से काटें, और किनारों के साथ दो धातु के कोने स्थापित करें, जिसके साथ क्लैम्पिंग आस्तीन आगे बढ़ेगा।
• क्लैम्पिंग स्लीव की चौड़ाई गाइड एंगल्स (स्लाइडर) के बीच की दूरी के बिल्कुल अनुरूप होनी चाहिए। नीचे से इसमें एक थ्रेडेड पिन पेंच किया जाता है, जो खोखले में घूमेगा।
• आस्तीन को ड्रिल चक के करीब ले जाकर, उस स्थान का निर्धारण करें जहां वर्कपीस को ठीक करने के लिए एक विशेष हेडस्टॉक स्थापित किया जाएगा।
• आस्तीन के केंद्र में रखे धातु के शंकु के आकार के पिन के साथ एक हेडस्टॉक संलग्न करें।
• आस्तीन नीचे से पिन पर खराब किए गए अखरोट के साथ वांछित स्थिति (वर्कपीस को जकड़ने के लिए) में तय किया गया है।

दोनों संस्करणों में, बिस्तर के लिए विशेष समायोज्य पैर प्रदान करना आवश्यक है।

यदि बिस्तर एक कार्यक्षेत्र या टेबल पर सपाट रहता है, तो क्लैम्पिंग स्लीव को क्षैतिज मशीन पर या वर्क टेबल को लंबवत पर समायोजित करना और लॉक करना असंभव होगा।

ऐसी मशीनों को केवल धातु तत्वों से बनाने की सिफारिश की जाती है - एक बिस्तर, एक क्लैंपिंग आस्तीन, एक रैक।लकड़ी की संरचना को इकट्ठा करना आसान है, लेकिन इसकी सेवा जीवन कम है। यह मामूली यांत्रिक क्षति - आकस्मिक प्रभावों से भी विफल हो सकता है।

इसके अलावा, एक लकड़ी की चौकी कम दबाव का सामना कर सकती है, ऐसी मशीन पर कठोर सामग्री में छेद करना अधिक कठिन होगा।

आपको पहले से सोचना चाहिए कि आपको विशेष रूप से टिकाऊ सामग्री को संसाधित करना पड़ सकता है, इसलिए बेहतर है कि ड्रिल का प्रभाव कार्य हो।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि एक हैंड ड्रिल की शक्ति और इसकी क्रांति की गति औद्योगिक मशीनों पर इलेक्ट्रिक मोटर की तुलना में बहुत कम है। इसलिए, आपको उपकरण को ओवरलोड नहीं करना चाहिए, ताकि इसका इंजन न जले।

अपने हाथों से ड्रिल से मशीन कैसे बनाएं, अगला वीडियो देखें।