DIY लकड़ी के फाड़नेवाला: विधानसभा निर्देश

DIY लकड़ी के फाड़नेवाला: विधानसभा निर्देश
  1. होममेड मॉडल की विशेषताएं
  2. विशेष विवरण
  3. उपकरण और सामग्री
  4. कैसे करें?
  5. सुरक्षा के उपाय

किसी भी शारीरिक रूप से मजबूत स्वस्थ व्यक्ति के लिए जलाऊ लकड़ी काटना एक उपयोगी गतिविधि है। लेकिन कभी-कभी बड़ी मात्रा में जलाऊ लकड़ी होती है, जिसे थोड़े समय में तैयार किया जाना चाहिए, इस मामले में वे एक विशेष उपकरण का उपयोग करते हैं। लकड़ी का फाड़नेवाला एक ऐसा उपकरण है जो बिना तब करना मुश्किल है जब आपको लकड़ी के बड़े सिल्लियों को काटना पड़ता है।

होममेड मॉडल की विशेषताएं

निजी घरों में लकड़ी का फाड़नेवाला विशेष रूप से आवश्यक है, जहां जलाऊ लकड़ी का उपयोग करके घर को गर्म करना आवश्यक है। आप अपने हाथों से ऐसा उपकरण बना सकते हैं, यह मुश्किल नहीं है और एक महत्वपूर्ण राशि बचाएगा। ठोस लकड़ी के साथ काम करना काफी जोखिम भरा व्यवसाय है, आप घायल हो सकते हैं, इसलिए आपको आवश्यक सुरक्षा नियमों का पालन करते हुए एक अच्छे उपकरण का उपयोग करना चाहिए।

यांत्रिक इकाइयाँ जो ठोस लकड़ी और भारी लॉग को विभाजित करने में मदद करती हैं, ऊर्जा जमा करती हैं, वे किफायती हैं, उन्हें प्रबंधित करना आसान है। ऐसे उपकरणों के साथ काम करने में मांसपेशियों की ताकत की जरूरत नहीं होती है। इकाइयाँ किसी भी लॉग और लकड़ी के सिल्लियों को संभाल सकती हैं।वे पुश मोड में काम करते हैं और 35 सेमी लंबे लॉग को संभाल सकते हैं, किसी भी शारीरिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है।

पुश एक्शन डिवाइस में एक आंतरिक दहन इंजन ड्राइव होता है, और इसे इलेक्ट्रिक मोटर से भी जोड़ा जा सकता है। वे सस्ते नहीं हैं, लेकिन उनके उपयोग के साथ, जिन मांसपेशियों के प्रयासों को खर्च करने की आवश्यकता होती है, वे लगभग पूरी तरह से समाप्त हो जाते हैं। इस उपकरण का उपयोग करके, आप 350 वर्ग मीटर तक के घर को गर्म कर सकते हैं, जबकि फ्रॉस्ट साइबेरियन, -35 डिग्री सेल्सियस तक हो सकते हैं।

यह इकाई सुरक्षित है, कमियों के बीच एक जटिल डिजाइन और उच्च ऊर्जा खपत को इंगित कर सकता है।

पुशर का रिवर्स स्ट्रोक आमतौर पर प्रति सेकंड 7 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होता है। कुछ ही घंटों में एक व्यक्ति आधा टन से ज्यादा जलाऊ लकड़ी तैयार कर सकता है। नम लकड़ी के साथ काम करना असंभव है, गर्म मौसम में एक चंदवा के नीचे लकड़ी के रिक्त स्थान को लकड़ी के ढेर में रखने की सिफारिश की जाती है। लगभग तीन महीनों में, पेड़ वांछित स्थिति में "फिट" हो जाएगा। एक कच्चा पेड़ पर्याप्त गर्मी प्रदान नहीं करता है, तापीय चालकता बहुत कम (25% तक) होती है, क्लीवर अक्सर इसमें फंस जाता है, कभी-कभी यह बेहद मुश्किल होता है इसे वहां से निकालने के लिए। एक घर-निर्मित लकड़ी के फाड़नेवाला को कारखाने से बदतर नहीं बनाया जा सकता है, अर्थात इसमें वर्कपीस का क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर फ़ीड होगा।

अभिविन्यास के लिए, यह कहने योग्य है कि अनुमानित मौद्रिक बचत क्या हो सकती है:

  • एक ठोस इकाई जो डीजल ईंधन पर चलती है और 20 हजार रूबल से 25 सेमी व्यास की लागत वाली सिल्लियों को विभाजित करने के लिए डिज़ाइन की गई है;
  • एक मशीन जो 35 सेमी तक वर्कपीस के साथ "सौदा" कर सकती है, उन्हें 4-5 टुकड़ों में विभाजित कर सकती है, इसकी लागत लगभग 30 हजार रूबल है।

विशेष विवरण

लकड़ी के फाड़नेवाला का सबसे सरल डिजाइन एक क्लीवर कुल्हाड़ी है। उसके साथ काम करने के लिए आपको कुछ व्यावहारिक अनुभव की जरूरत है।अनुभव वाले लकड़हारे के लिए, बड़े लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए क्लीवर मुख्य उपकरण हो सकता है, इस उपकरण के कुल्हाड़ी के हैंडल का आकार एक मीटर तक है। हाल के वर्षों में, क्लीवर को नवीन सामग्रियों से बनाया गया है, जो इसे श्रम प्रक्रिया में अधिक कुशलता से उपयोग करना संभव बनाता है।

हल्के टिकाऊ फाइबरग्लास सामग्री से बना कुल्हाड़ी का हैंडल आपको इस उपकरण के साथ अधिक कुशलता से काम करने की अनुमति देता है। दो हजार वर्षों से, जबकि क्लीवर कुल्हाड़ी मौजूद है, इसमें लगातार सुधार किया गया है। आधुनिक फाइबरग्लास से बना कुल्हाड़ी का हैंडल हथेली में कंपन, दर्दनाक पुनरावृत्ति को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

बड़ी मात्रा में जलाऊ लकड़ी की कटाई के लिए, आमतौर पर पुश-टाइप वुड स्प्लिटर्स का उपयोग किया जाता है। उनके पास एक रैक या हाइड्रोलिक पुशर है। इस तरह की डिवाइस एक बड़े लकड़ी के रिक्त स्थान को एक क्लीवर पर धकेलती है, जो बदले में, इसे कई छोटे टुकड़ों में विभाजित करती है। वर्कपीस फ़ीड दर लगभग 5 सेंटीमीटर प्रति सेकंड है। ऊर्ध्वाधर डिजाइन वाले लकड़ी के स्प्लिटर्स में सुरक्षा का अधिक मार्जिन होता है, और वे अधिक कॉम्पैक्ट होते हैं। इस उपकरण का नुकसान यह है कि वर्कपीस की अस्वीकृति का खतरा होता है, जिसमें ऐसी "कठिनाइयां" होती हैं:

  • कई परतें;
  • कई गांठें;
  • विभिन्न गलत कटौती कर रहे हैं।

क्षैतिज लकड़ी फाड़नेवाला सुरक्षित है। कार्यकर्ता उड़ती हुई लकड़ी के चिप्स के नीचे गिरने का जोखिम नहीं उठाता, क्योंकि इसकी गति कभी-कभी बहुत अधिक होती है। ऊर्ध्वाधर इकाई में टुकड़ों का एक गोलाकार फैलाव है, इसलिए सुरक्षा की दृष्टि से, इस इकाई के बारे में प्रश्न हैं। हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला:

  • उत्पादक;
  • न्यूनतम ऊर्जा खर्च करता है;
  • संचालित करने के लिए सुरक्षित

कमियों में से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए: ऐसे उपकरण के साथ काम करने के लिए कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है। और भारी भार के तहत भी, डिवाइस से तरल बाहर निकल सकता है।यूनिट को बनाए रखना आसान है, इसके लिए स्पेयर पार्ट्स हमेशा बाजार में मिल सकते हैं।

हाइड्रोलिक वुड स्प्लिटर में रिटर्न स्प्रिंग नहीं होता है, साथ ही स्विचिंग के लिए लंबा समय होता है - लगभग 0.55 सेकंड। समय अंतराल काफी महत्वपूर्ण है, क्योंकि वर्कपीस विभाजित हो सकता है और कई टुकड़ों में टूट सकता है। इस तरह के लकड़ी के स्प्लिटर्स में एक सामान्य खामी होती है: उनका इंजन एक द्रव युग्मन के माध्यम से चलता है और कभी-कभी भार का सामना नहीं कर सकता है। इंजन आमतौर पर मानक मोड में चलता है, जबकि थोड़ा ईंधन खपत करता है। जुड़ाव चक्का से जुड़ा होता है (यह आमतौर पर हाइड्रोलिक होता है, एक भिन्नात्मक भी होता है)। यह लीवर एक पुशर के साथ एक क्लच है, जो क्लीवर चाकू को चॉक्स की आपूर्ति सुनिश्चित करता है।

लगभग किसी भी लकड़ी के पिंड को विभाजित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा पर्याप्त है।

उपकरण और सामग्री

एक स्क्रू क्लीवर बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  • 1.5 किलोवाट से बिजली संयंत्र;
  • घुड़सवार असर के साथ शाफ्ट;
  • ड्राइव बेल्ट;
  • पिरोया शंकु;
  • धातु 6 मिमी मोटी;
  • कोने 6, पाइप 45 मिमी।

आपको उपकरण की आवश्यकता होगी:

  • आरा;
  • वेल्डिंग मशीन;
  • टरबाइन;
  • पेंचकस;
  • पेंचकस;
  • स्कॉच मदीरा;
  • एक हथौड़ा;
  • वायर कटर;
  • सरौता;
  • टेप उपाय और त्रिकोण-शासक।

कैसे करें?

काम शुरू करने से पहले, चित्र और विधानसभा निर्देश तैयार करना आवश्यक है। इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक साधारण लकड़ी फाड़नेवाला घर पर इकट्ठा किया जा सकता है। इस संबंध में संकेतक एक हाइड्रोलिक लकड़ी फाड़नेवाला है, जिसे गैरेज में बनाया जा सकता है। हाइड्रोलिक सिस्टम को मिनी-खुदाई या किसी अन्य उपकरण से आपूर्ति की जा सकती है। प्रदर्शन विभाजन बल द्वारा निर्धारित किया जाएगा:

  • 20 सेमी आधा - 2 टीएफ;
  • सीधी परत - 2.7 टीएफ;
  • 25 सेमी - 2.4 टीएफ;
  • 30 सेमी 4 भागों में - 4 tf;
  • 30 सेमी 8 भागों में - 5 tf;
  • 40 सेमी 8 भागों में - 6 tf।

हाइड्रोलिक पंप की शक्ति फ़ीड दर से निर्धारित होती है, जो औसत 4.5 सेमी है। फिर दक्षता की गणना की जाती है और इंजन का चयन किया जाता है, इसका स्टॉक 15% अधिक होना चाहिए।

और सहायक उपकरण भी एक मार्जिन के साथ चुने जाते हैं;

  • नली;
  • वाल्व;
  • डैम्पर्स

एक महत्वपूर्ण कार्य तत्व स्वयं क्लीवर है। यह टिकाऊ धातु (उदाहरण के लिए कार स्प्रिंग या रेल) ​​से बना है। वर्कपीस आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर चाकू से मिलता है, जिसे एक सीधी रेखा (सममित पच्चर) पर तेज किया जाता है। क्षैतिज चाकू थोड़ा आगे (18 सेमी) खड़ा होता है, इसे ऊपरी तिरछी कील पर खर्च किया जाता है।

बेहतर सुरक्षित कार्य के लिए ऊर्ध्वाधर चाकू नीचे से लगाया गया है, ऊंचाई लगभग 35 मिमी है, जबकि उपकरण 25 मिमी फैला हुआ है। यह डिज़ाइन आपको जटिल लकड़ी के तत्वों के साथ काम करने की अनुमति देगा, बशर्ते कि उन्हें नीचे एक तरफ रखा गया हो। तीक्ष्ण कोण इस प्रकार हैं:

  • नरम लकड़ी के लिए डिज़ाइन किया गया ऊर्ध्वाधर चाकू - 19 डिग्री (चाकू की तीन मोटाई);
  • दृढ़ लकड़ी के लिए (सन्टी सहित) - 15 डिग्री (3.8 चाकू की मोटाई);
  • क्षैतिज चाकू - 16 डिग्री;
  • इम्पेलर का झुकाव कोण 26 डिग्री (न्यूनतम 20 डिग्री) से अधिक नहीं है, चाकू की मोटाई 2.6 है;

रैक लकड़ी फाड़नेवाला सरल है, यह एक हाइड्रोलिक इकाई से सस्ता है (इसकी लागत 20 हजार रूबल से अधिक नहीं है)। इसे स्वयं बनाना बहुत मुश्किल नहीं है। पुशर को गियर रैक का उपयोग करके खिलाया जाता है, शाफ्ट से गियर कनेक्शन इस तरह से काम करता है कि आंदोलन प्रति सेकंड 4.5 सेमी से अधिक नहीं होता है। ऐसा करने के लिए, आपको तत्वों की आवश्यकता है - बस पुराने जैक को अलग करें। रैक लकड़ी फाड़नेवाला में हाइड्रोलिक इकाइयाँ नहीं होती हैं, इसके रखरखाव में कम से कम समय लगता है।

सुरक्षा की दृष्टि से ऐसी इकाई अधिक बेहतर है।ऑपरेशन की योजना इस प्रकार है: जब लीवर कम होता है तो यह कार्य करता है, फिर वापसी वसंत तत्व रेल को ऊपर उठाएगा और इसे वापस झुकाएगा। ऐसी इकाई का नुकसान यह है कि फ़ीड दर में कमी के साथ, स्टॉप तेजी से बढ़ता है, और फिर अप्रत्याशित रूप से शून्य हो जाता है। यदि वर्कपीस में कोई गुहा या कोई अन्य दोष है, तो इकाई बहुत अधिक भार के अधीन होगी, यह अनायास हो सकता है, जिससे मशीन ख़राब हो सकती है या टूट भी सकती है।

हाइड्रोलिक ड्राइव हमेशा नरम काम करता है, सबसे बड़ा जोर गुणांक तब होता है जब फ़ीड दर शून्य के करीब पहुंचती है। यदि कोई वर्कपीस जो बहुत मजबूत है, हाइड्रोलिक यूनिट के फीड में चला जाता है, तो उसे स्प्लिटर नॉन-स्टॉप के खिलाफ धकेल दिया जाएगा, जिससे नुकसान हो सकता है। रैक-एंड-पिनियन वुड स्प्लिटर (उपरोक्त सभी टिप्पणियों के आधार पर) के लिए, एक अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है। इसकी शक्ति की गणना करने के लिए, आप केवल हाइड्रोलिक ड्राइव के लिए मौजूद विभाजन बलों को स्थानांतरित कर सकते हैं: 20 सेमी के व्यास वाला एक पिंड 2.6 tf है, और दक्षता लगभग 0.87 होगी।

बहुत मोटी सूखी छाल अक्सर वर्कपीस की गति में हस्तक्षेप करती है। निष्कर्ष के रूप में, कोई नोटिस कर सकता है: रैक इकाइयाँ उपयुक्त होती हैं जब काम की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, काम मांसपेशियों की ताकत का उपयोग करके किया जाता है।

जलाऊ लकड़ी के छोटे टुकड़ों के लिए, एक ऊर्ध्वाधर पेंच लकड़ी फाड़नेवाला अच्छी तरह से उपयुक्त हो सकता है। इस उपकरण में कम उत्पादकता है, यह लकड़ी के रिक्त स्थान में विभिन्न दोषों से डरता नहीं है। इसके संचालन के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर कम-शक्ति वाली हो सकती है, केवल 2.8 kW - वॉशिंग मशीन से, एक चरखी पर ड्राइव के साथ। कम-शक्ति वाले इंजन के साथ, ऐसी इकाई 42 सेमी व्यास और 65 सेमी तक के तत्वों के साथ "सामना" करने में सक्षम होगी।इसे बनाने के लिए, आपको वॉशिंग मशीन से इंजन की आवश्यकता होगी, ऐसे बिजली संयंत्र की घूर्णन गति उपयुक्त हो सकती है। नुकसान यह हो सकता है कि, इंजन शाफ्ट पर सीधे क्लीवर को घुमाने से, इंजन आवास नेतृत्व कर सकता है, और यह टूट जाएगा।

काम में, शंकु के रूप में नोजल को मुख्य भूमिका दी जाती है, जिसमें एक धागा होता है और 160-1550 आरपीएम की गति से घूमता है (ऑपरेटिंग आवृत्ति आमतौर पर 300 आरपीएम होती है)। बाईं ओर नक्काशी इस तथ्य के कारण की जाती है कि अधिकांश लोग दाएं हाथ के होते हैं, उनका दाहिना हाथ शारीरिक रूप से बेहतर विकसित होता है।

स्क्रू स्प्लिटर पर वर्कपीस एक ऊर्ध्वाधर विमान के साथ इसमें प्रवेश करता है। आंदोलन के दौरान, वर्कपीस (इसकी गति) को हाथों से ठीक किया जाता है। प्रश्न के इस सूत्रीकरण का सुरक्षा इंजीनियरिंग के स्तर पर सबसे अच्छा प्रभाव नहीं पड़ता है, इसलिए, इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि पेंच लकड़ी फाड़नेवाला एक खतरनाक उपकरण है। कार्यकर्ता को लगातार निगरानी करने की आवश्यकता होती है कि दाहिने हाथ के नीचे बहुत कम सामग्री नहीं बची है। यदि क्लीवर फंस जाता है, तो वर्कपीस को वाइंड करने की प्रक्रिया होगी। ऐसी घटनाओं को होने से रोकने के लिए, क्लीवर के नीचे एक स्पेसर लगाया जाना चाहिए।

पेंच इकाई की असेंबली और संचालन डिजाइन की तर्कसंगतता के साथ-साथ ऐसे नोड्स के स्थान से प्रभावित हो सकता है:

  • वेज स्टॉप;
  • ड्राइव पुली;
  • मुख्य शाफ्ट का कार्य।

और यह भी महत्वपूर्ण है कि क्लीवर स्वयं किस आकार का है, इसे कैसे तेज किया जाता है, ऐसे पैरामीटर निश्चित रूप से इकाई के संचालन को प्रभावित करेंगे। वेज स्टॉप भी महत्वपूर्ण है, यह यूनिट की सुरक्षा को निर्धारित करता है और प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। यदि जोर गलत तरीके से चुना गया है, तो इंजन के साथ समस्याएं होंगी, बिजली इकाई के उच्च वोल्टेज के साथ ऑपरेशन होगा।प्रदर्शन काफ़ी कम होगा। आप कम स्टॉप की उपस्थिति के बिना क्लीवर को वजन पर नहीं छोड़ सकते। वेज स्टॉप दाईं ओर बेस से जुड़ा हुआ है। वहीं इसकी लंबाई ऐसी भी हो सकती है कि नाक धागे की दूरी के 1/4-1/2 से ज्यादा लंबी हो.

स्टॉप पैरामीटर एक समान खंड में क्लीवर के व्यास से मेल खाता है (इस मामले में, थ्रेडेड भाग की 4 ऊंचाई घटाई जाती है)। टांग और स्टॉप के बीच की दूरी लगभग 1.8 मिमी है, हालांकि, यदि अंतर 0.8 मिमी है, तो यह और भी बेहतर होगा। सबसे पहले, क्लीवर थोड़ा "हस्तक्षेप" करेगा, लेकिन थोड़े समय के बाद, पीस हो जाएगा, और उत्पाद काफी लंबे समय तक चलेगा।

लंबवत स्टॉप टांग का 2/3 है। 76 मिमी के लिए, सीमा 52-62 मिमी तक सीमित है। क्लीवर के पेड़ में काफी गहराई से प्रवेश करने के बाद, वर्कपीस को ऊपर खींचना मैन्युअल रूप से इंटरसेप्ट करना पड़ता है। यदि क्लीवर पहले ही सामग्री में बहुत गहराई से प्रवेश कर चुका है, तो इसे नंगे हाथों से पकड़ना असंभव होगा। ऊपर खींचा गया निचला हिस्सा स्टॉप के किनारे से टकराएगा। इस मामले में, क्षति और दोष संभव हैं।

यूनिट को इस तरह बनाया जाना चाहिए कि मुख्य शाफ्ट का पिंजरा और ड्राइव निर्देशों के अनुसार बनाया गया हो, इस मामले में कुछ भी नहीं होगा और कोई नुकसान नहीं होगा। एक पेंच लकड़ी फाड़नेवाला में, घूर्णन के लिए जड़त्वीय आवेग एक चरखी के माध्यम से संचरण द्वारा किया जाता है। इस मामले में, "प्लग" होने पर चरखी फिसलनी चाहिए, अन्यथा दुर्घटना अपरिहार्य है।

इस संबंध में, एक श्रृंखला का उपयोग करके संचरण अधिक तर्कसंगत और व्यावहारिक है, काफी कम "गैग्स" हैं। श्रृंखला में बहुत अधिक वजन होता है, इसलिए संचरण अधिक कठोर होता है और आपको "बाधाओं" को दूर करने की अनुमति देता है। यदि रिक्त स्थान में बहुत अधिक गांठें हैं, तो आपको एक ड्राइव स्थापित करने की आवश्यकता होगी, जो एक शक्तिशाली चालित चरखी के रूप में प्रस्तुत की जाती है।

एक पेंच-गाजर है, यह इकाई वास्तव में एक जड़ फसल जैसा दिखता है। डिवाइस और असेंबली में इकाई सरल है, आप थोड़ी मात्रा में जलाऊ लकड़ी की कटाई करते समय इसके साथ काम कर सकते हैं। और यह उपकरण लकड़ी को भी देख सकता है, इसलिए एक पेंच के साथ विभाजित करने से पर्याप्त मात्रा में चूरा मिलता है। खेत पर, यह कभी-कभी मांग में होता है यदि उस क्षेत्र में पोल्ट्री हाउस है जिसे गर्म करने की आवश्यकता है।

एक स्लाइडिंग फाड़नेवाला के साथ एक लकड़ी फाड़नेवाला एक और विकल्प है। कंधे को 1.6 मीटर माना जाता है। ओवरलोड 40 किलो तक हो सकता है। यदि लकड़ी फाड़नेवाला स्थिर है, तो इस मामले में यह एक जड़त्वीय लीवर के रूप में काम कर सकता है, अर्थात इसे हैंडल द्वारा उठाया जा सकता है, और फिर बल के साथ वर्कपीस पर उतारा जा सकता है। यदि क्लीवर गतिशील है, तो इसे आसानी से लीवर के साथ ले जाया जा सकता है, इस स्थिति में इसे दबाया जा सकता है। इसी समय, कंधे को काफी लंबा किया जाता है। लीवर वुड स्प्लिटर में कई विशेषताएं हैं:

  • एरो क्लीवर का उपयोग करना सबसे अच्छा है, इसे खरीदना मुश्किल नहीं है;
  • लीवर को स्प्रिंग पर क्षैतिज स्थिति में रखा जाता है;
  • वसंत को अच्छी तरह से बांधा जाना चाहिए ताकि वह उड़ न जाए;
  • अक्सर एक स्प्रिंग को चलती पेंडुलम गाइड में पारित किया जाता है।

यदि यांत्रिक इकाई आधार से जुड़ी नहीं है, तो इसे एक व्यास के साथ बनाया जाता है जो आकार में लीवर आर्म से कम नहीं होता है (एक आकार लिया जाता है जो लकड़ी के रिक्त के आकार का 2 गुना होता है)। गाइड के साथ स्लाइड करने वाले एक निश्चित क्लीवर के साथ "यांत्रिकी" बनाने का कोई मतलब नहीं है। यहां तक ​​​​कि अगर आप एक स्लेजहैमर के साथ क्लीवर को पूरी ताकत से मारते हैं, तो भी यह अक्सर जाम हो जाएगा।

अक्सर वे शंकु के आकार के लकड़ी के फाड़नेवाला का भी उपयोग करते हैं, जो एक निजी घर में (जब अपेक्षाकृत कम जलाऊ लकड़ी की आवश्यकता होती है) बल्कि वजनदार सिल्लियों (व्यास में 55 सेमी तक) का सामना कर सकता है।शंकु 82-148 मिमी के आकार के साथ बनाया गया है, झुकाव का कोण लगभग 16 डिग्री है यदि पेड़ की छोटी परतें हैं, और यदि परतें सीधी हैं तो 19 डिग्री है। शंकु की ऊंचाई का एक तिहाई 26-32 डिग्री के उद्घाटन कोण को बदलता है। रैक जैक का उपयोग करना सबसे अच्छा है। एक रैक जैक को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह बहुत ही सरल और विश्वसनीय है, और भारी भार से डरता नहीं है। हाइड्रोलिक डिवाइस के साथ और अधिक काम किया जाना है, और यह अत्यधिक भार के प्रति अधिक संवेदनशील है।

एक और विवरण महत्वपूर्ण है। शंकु क्लीवर की नियंत्रण छड़ आमतौर पर कम से कम 22 मिमी के व्यास के साथ सुदृढीकरण या स्टील ग्रेड St47 रॉड का उपयोग करके कार्य करने के लिए बनाई जाती है। धागा एक ट्रेपोजॉइड के रूप में बनाया गया है (सीवर वाल्व अक्सर उपयुक्त होते हैं, जहां स्टीयरिंग व्हील को हटा दिया जाता है और लीवर के साथ बदल दिया जाता है)।

आप अपने हाथों से लकड़ी के फाड़नेवाला को कृपाण के रूप में भी बना सकते हैं, ऐसे उपकरण को कृपाण भी कहा जाता है। यहां लीवर आर्म कम से कम 0.9 मीटर है, जो नरम लकड़ी (पाइन, बर्च) से बना है। आप ऐसे लकड़ी के फाड़नेवाला के साथ केवल नरम पेड़ प्रजातियों के साथ काम कर सकते हैं। और दचाओं में भी वे सर्दियों के लिए लीवर-संचालित सिद्धांत के लकड़ी के स्प्लिटर डालते हैं, जो वर्कपीस को 35 सेमी व्यास तक तोड़ सकते हैं। ऐसी इकाई का प्रदर्शन कम है, लेकिन रात के खाने के लिए लकड़ी काटने के लिए ऐसा उपकरण काफी है। पेडल की मदद से, स्लाइडिंग स्टॉप ऊपर उठता है, फिर इसे छोड़ा जाता है और पेडल पर दबाया जाता है, इसलिए वर्कपीस को स्तरीकृत किया जाता है।

आप एक पहिये से लकड़ी का फाड़नेवाला भी बना सकते हैं, हम नीचे दी गई तकनीक पर विचार करेंगे।

जैक से

एक जैक से एक लकड़ी का फाड़नेवाला बनाया जा सकता है, जिसे शारीरिक बल का उपयोग करके मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है।

आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

  • हाइड्रोलिक जैक;
  • स्टील शीट 5 मिमी;
  • चैनल या कोना नंबर 8;
  • प्राइमर;
  • स्प्रिंग्स;
  • बोल्ट्स एंड नट्स।

उपकरणों की सूची:

  • बल्गेरियाई;
  • वेल्डिंग मशीन;
  • छेद करना;
  • त्रिभुज शासक;
  • मार्कर।

ऊर्ध्वाधर माउंट को ठीक से ठीक करना महत्वपूर्ण है, वे शेर के भार का हिस्सा वहन करेंगे। इन उद्देश्यों के लिए आपको कोने नंबर 8 या आई-बीम की आवश्यकता होगी। फिर एक कील बनाई जाती है, जो लकड़ी के रिक्त स्थान को काटती है। यह तत्व स्टील या कोने से बना होता है। पच्चर को अच्छी तरह से तेज करने की भी सिफारिश की जाती है, फिर काम अधिक उत्पादक होगा। जैक को निचले रैक के साथ अंतर पर रखा जाएगा, जिसे आधार से थोड़ा ऊपर उठाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको शीट स्टील के कुछ फ्लैट स्क्रैप को वेल्ड करने की आवश्यकता है। जैक को अच्छी तरह से फिक्स किया जाना चाहिए ताकि यह ऑपरेशन के दौरान बाहर न कूदे। तत्व को अतिरिक्त रूप से नट्स के साथ क्लैंप के साथ बांधा जाता है।

आपको स्प्रिंग्स की भी आवश्यकता होगी जो तत्व को उसकी मूल स्थिति में वापस कर देगा। आपको एक विश्वसनीय बिस्तर भी बनाना चाहिए, जो स्टील से सबसे अच्छा वेल्डेड हो। समर्थन आधार को जैक से मजबूती से जोड़ने के लिए, इसमें एक गोल पाइप को अतिरिक्त रूप से वेल्ड किया जाता है। और आपको स्प्रिंग्स के लिए फास्टनरों को वेल्ड करने की भी आवश्यकता होगी। वे डिवाइस को मुख्य रूप से एक कोने में रखते हैं, इसे अतिरिक्त रूप से दो दीवारों पर बोल्ट के साथ "पकड़ा" जा सकता है।

रिम से

ट्रैक्टर या ट्रक के व्हील डिस्क से लकड़ी का फाड़नेवाला बनाया जा सकता है। द्रव्यमान बनाने के लिए ऐसे तत्व की गुहा में कंक्रीट डाला जा सकता है। गिलोटिन के समान एक ऊर्ध्वाधर माउंट को केंद्रीय ब्लॉक में वेल्डेड किया जाता है। डिस्क घूमती है, और "गिलोटिन" गिरती है और प्लेट से टकराती है, जो केंद्र में जुड़ी होती है। ऐसी इकाई पर काम करना आसान नहीं है, व्यावहारिक अनुभव की जरूरत है।

सुरक्षा के उपाय

ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए। लकड़ी के तत्वों को विभाजित करने में जो ऊर्जा खर्च होती है वह काफी महत्वपूर्ण होती है। चिप्स के फैलने की गति अधिक हो सकती है। ड्राइव शुरू करने से पहले, सभी लॉकिंग तत्वों की जाँच करें:

  • बोल्ट कनेक्शन;
  • जोड़;
  • चरखी बन्धन;
  • केबल;
  • इंजन माउंट;
  • चिप्स और जंग के संकेतों के बिना चाकू अच्छी स्थिति में होना चाहिए।

लंबी बाजू के कपड़े ढीले-ढाले और भारी-भारी होने चाहिए, और ये भी होने चाहिए:

  • अच्छे काम के जूते;
  • दस्ताने;
  • चश्मा;
  • हेडफोन।

उपकरण एक सपाट, स्थिर सतह पर स्थित होना चाहिए जो शक्तिशाली कंपन से "डरता नहीं" है। ऐसी इकाई को आधार बनाने के लिए एक प्रबलित कंक्रीट स्लैब एक आदर्श आधार है। मशीन केवल उन भागों को संसाधित कर सकती है जो उपकरण के प्रारूप के अनुरूप हैं। और कुछ और टिप्स:

  • मशीन को तीन मीटर के करीब संचालित करते समय, इसके पास जाने की अनुशंसा नहीं की जाती है;
  • कार्य क्षेत्र को हमेशा कागज या पीवीसी सामग्री से बने सिग्नल टेप से बंद किया जाना चाहिए;
  • उपकरण केवल एक कर्मचारी की देखरेख में काम करना चाहिए;
  • ऑपरेशन के दौरान, आपको सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए ताकि विदेशी वस्तुएं इकाई में न आएं;
  • निवारक निरीक्षण और परीक्षण प्रक्षेपण नियमित रूप से किए जाने चाहिए;
  • उपकरणों की मरम्मत का सारा काम नेटवर्क से डिस्कनेक्ट किए गए इंजन के साथ किया जाता है।

ड्राइव बेल्ट को बदलना उपयोगी है। पुरानी चरखी आंदोलन के प्रक्षेपवक्र को "याद" करती है, समय के साथ कठोर हो जाती है, जो अतिरिक्त कंपन को भड़काती है।

अपने हाथों से लकड़ी का फाड़नेवाला कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

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