एपॉक्सी राल का विवरण और इसकी पसंद की बारीकियां

एक मजबूत चिपकने वाली रचना जो plexiglass, पॉलीइथाइलीन, साथ ही नायलॉन और कुछ अन्य गैर-छिद्रपूर्ण ठिकानों को छोड़कर लगभग हर चीज को गोंद कर सकती है - एपॉक्सी राल। इस पदार्थ का व्यापक रूप से निर्माण और परिष्करण कार्यों के साथ-साथ सुईवर्क और रचनात्मकता में उपयोग किया जाता है। इसके उपयोग की अपनी विशेषताएं हैं, और हमारी समीक्षा में उनकी चर्चा की जाएगी।

एपॉक्सी एक ओलिगोपॉलीमर है। इसमें कई एपॉक्सी समूह होते हैं, जब एक हार्डनर के साथ प्रतिक्रिया की जाती है, तो वे पोलीमराइज़ करते हैं। बिस्फेनॉल और एपिक्लोरोहाइड्रिन फिनोल पर आधारित पॉलिमर के संश्लेषण के परिणामस्वरूप प्राप्त उत्पाद सबसे अधिक मांग में हैं। ES में एक तरल स्थिरता है, विशिष्ट गुरुत्व 1.07 g/cm3 है। यह पारदर्शी या रंगीन हो सकता है, ज्यादातर मामलों में दुकानों में आप सफेद या पीले-नारंगी रंग के पदार्थ पा सकते हैं, वे तरल चिपचिपा शहद की तरह दिखते हैं।

उत्पाद में उच्च नमी प्रतिरोध पैरामीटर हैं, विभिन्न प्रकार के आधारों का पालन करने में सक्षम है - धातु, लकड़ी या unvulcanized टुकड़े टुकड़े। शेल्फ जीवन काफी लंबा है - 1 वर्ष तक।

Minuses में से, उत्पाद की उच्च लागत और काम करते समय सावधानी बरतने की आवश्यकता पर ध्यान दिया जा सकता है। उत्पाद को अतिरिक्त घटकों के उपयोग की आवश्यकता होती है - हार्डनर, प्लास्टिसाइज़र। इसके अलावा, सजावटी कोटिंग्स के निर्माण के लिए कार्य कौशल की आवश्यकता होती है।

ES जटिल यौगिकों को संदर्भित करता है; यह केवल बहुलक के रूप में अपनी भौतिक और तकनीकी विशेषताओं को प्रदर्शित करता है। हार्डनर्स के साथ प्रतिक्रिया करते समय, ओलिगोमर्स कई क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर की संरचना बनाते हैं। GOST 10587-84 के अनुसार उत्पादित। एपॉक्सी की संरचना के बारे में बोलते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसे भौतिक या रासायनिक तरीकों से संशोधित किया जा सकता है।

केमिकल इंजीनियरिंग में अतिरिक्त पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया शामिल होती है, परिणामस्वरूप, मुख्य पदार्थ का सूत्र बदल जाता है, बहुलक सेल की संरचना बदल जाती है। उदाहरण के लिए, ग्लाइसीडिल समूह के अल्कोहल के पॉलीएस्टर के साथ प्रतिक्रिया करते समय, कठोर राल के लोच पैरामीटर बदल जाते हैं। इसके साथ ही इसकी नमी प्रतिरोध भी बदल जाता है। और संरचना में ऑर्गनोहैलोजन या ऑर्गनोफॉस्फोरस यौगिकों को शामिल करके, सामग्री की ज्वलनशीलता को कई गुना बढ़ाना संभव है।

भौतिक तकनीक में रासायनिक प्रतिक्रिया को ट्रिगर किए बिना ES को अलग-अलग अतिरिक्त पदार्थों के साथ मिलाना शामिल है। इस प्रकार, रबर के जुड़ने से प्रभावों के दौरान यांत्रिक ऊर्जा अवशोषण पैरामीटर बढ़ जाता है। और जब टाइटेनियम डाइऑक्साइड के साथ मिलाया जाता है, तो राल की दृश्य विशेषताएं बदल जाती हैं - यह यूवी स्पेक्ट्रम की किरणों के लिए पूरी तरह से अपारदर्शी हो जाती है।

ES को हलोजन, साथ ही कास्टिक क्षार और एसिड के प्रतिरोध की विशेषता है। यह बिना फिल्म निर्माण के एसीटोन और कुछ एस्टर में घुल जाता है। आइए हम एपॉक्सी राल के मापदंडों पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

ठीक किया गया ES अपने आकार और आयतन को बरकरार रखता है। यह संपत्ति नए नए साँचे और अन्य उत्पादों के उत्पादन की अनुमति देती है। सख्त होने के बाद, राल लगभग सिकुड़ता नहीं है, इसलिए वर्कपीस की मात्रा अपरिवर्तित रहती है।

अधिकांश रेजिन अपघर्षक और आक्रामक समाधानों के प्रतिरोधी हैं। यह आपको एपॉक्सी उत्पादों के साथ काम करते समय किसी भी डिटर्जेंट रचनाओं का उपयोग करने की अनुमति देता है। यहां तक ​​​​कि अगर कोटिंग पर छोटे दोष दिखाई देते हैं, तो एपॉक्सी की एक छोटी आपूर्ति के साथ उन्हें आसानी से और जल्दी से समाप्त किया जा सकता है।

ES जलरोधक है, यह संपत्ति उच्च आर्द्रता वाले कमरों में परिष्करण सामग्री के चुनाव में प्रमुख भूमिका निभाती है। उदाहरण के लिए, एपॉक्सी किचन वर्कटॉप्स में लंबे समय तक उपयोग होता है, जबकि फाइबरबोर्ड फर्नीचर मॉड्यूल नमी के लगातार संपर्क के कारण बहुत जल्दी जीर्ण हो जाते हैं।

बढ़ी हुई गर्मी प्रतिरोध को ध्यान में रखते हुए, रचना +155 डिग्री पर उबलती है, "गर्म" जोखिम के साथ, यह पिघलना शुरू हो जाता है। पदार्थ खतरनाक वर्ग II से संबंधित है, खुली आग में लाए जाने पर भी प्रज्वलित नहीं होता है। ये विशेषताएँ ES की सभी किस्मों के लिए विशिष्ट हैं। हालांकि, वे एपॉक्सी की तैयारी में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स के आधार पर अलग-अलग डिग्री में खुद को प्रकट कर सकते हैं।

कई उपयोगकर्ता एपॉक्सी घटकों के आधार पर रेजिन की हानिकारकता के बारे में चिंतित हैं। सख्त होने के बाद, एपॉक्सी बच्चों और वयस्कों के स्वास्थ्य के लिए पूरी तरह से हानिरहित है। लेकिन कारखाने की स्थितियों में, जब कोई पदार्थ जम जाता है, तो सोल अंश के कण अक्सर संरचना में रहते हैं, भंग अवस्था में, यह मनुष्यों के लिए खतरनाक होता है। हालांकि, उत्पादन में, अधिकांश प्रक्रियाएं स्वचालित होती हैं, इसलिए शरीर पर ऐसे उत्पादों के हानिकारक प्रभावों का जोखिम कम से कम होता है।

लेकिन सख्त होने से पहले, एपॉक्सी को विषाक्तता की विशेषता होती है और इसका मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। सुरक्षा नियम स्थापित करते हैं कि ES के साथ काम करना तभी संभव है जब आपके पास व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण हों। सबसे पहले, यह श्वसन प्रणाली से संबंधित है, क्योंकि राल अंतिम जमने से पहले हानिकारक धुएं का उत्सर्जन करता है। ES के साथ काम हवादार कमरे में या एग्जॉस्ट हुड वाले कमरे में होना चाहिए। केवल एक श्वासयंत्र ही श्वसन अंगों को उनके वाष्पों के अंतःश्वसन से पूरी तरह से बचा सकता है। यदि आप गलती से राल निगल लेते हैं या आपकी आंखों में लग जाते हैं, तो तुरंत चिकित्सा सहायता लें।

ES के कई वर्गीकरण हैं, उनमें से अधिकांश तकनीकी प्रकृति के हैं।

औद्योगिक क्षेत्र और रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक रूप से मांग में है। कई किस्में शामिल हैं।

• ईडी-22 - लंबे समय तक भंडारण पर क्रिस्टलीकृत होना शुरू हो जाता है।यह एक सार्वभौमिक कच्चा माल है, लेकिन इसका उपयोग केवल औद्योगिक क्षेत्र में किया जाता है।

• प्रवर्तन निदेशालय -20 - तरल एपॉक्सी, एक हार्डनर के अनिवार्य परिचय की आवश्यकता होती है। सामर्थ्य के साथ संयुक्त अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण यह मांग में है।

• ईडी-16 - बढ़ी हुई चिपचिपाहट की संरचना ने शीसे रेशा के निर्माण में एक बांधने की मशीन के रूप में वितरण पाया है।

• ईडी-10 और ईडी-8 - घने गर्मी प्रतिरोधी एपॉक्सी, रेडियो इंजीनियरिंग के लिए कास्टिंग मिश्रण में शामिल हैं।

उनका उल्लेख है।

• ई-40 और ई-40r - पेंट और वार्निश के लिए त्वरित सुखाने वाले रेजिन। उन्हें वार्निश, एनामेल्स और पोटीन की संरचना में शामिल किया जा सकता है।

• ई-41 - यह राल अपने परिचालन मापदंडों में ई -40 से मेल खाती है, लेकिन इसे चिपकने वाले मिश्रण में भी शामिल किया जा सकता है।

अधिकांश आधुनिक घरेलू उपकरणों में वार्निश और पेंट की संरचना में ईएस देखा जा सकता है।

इस सामग्री के साथ एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, लिथियम और कच्चा इस्पात अच्छी तरह से काम करते हैं।

• केडीए-2 - एक विद्युत इन्सुलेटर के रूप में वास्तविक। यह शीसे रेशा के उत्पादन में मूल बाध्यकारी घटक है, इसे चिपकने वाले समाधान के लिए एक घटक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

• के-02टी - विभिन्न घुमावदार उत्पादों को जोड़ने और लगाने के लिए आवश्यक।

• ईज़ी-111 - रेडियो घटकों को डालने के क्षेत्र में आवेदन मिला है। यह ट्रांसफार्मर के लिए मुख्य सीलिंग यौगिक है।

• यूपी-563 - डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के उत्पादन में मांग में वृद्धि हुई आसंजन द्वारा विशेषता। एक भरने वाले यौगिक के रूप में कार्य करता है।

• कश्मीर-153 - उच्च गुणवत्ता वाला सीलेंट।

• ईए - कम चिपचिपाहट की विशेषता, सॉल्वैंट्स और राल-आधारित संसेचन के उत्पादन में अपरिहार्य।

• यूपी-610 - बढ़ी हुई कठोरता की विशेषता।

• ईएचडी - क्लोरीन की उपस्थिति के साथ संरचना, कम ज्वलनशीलता, मौसम और गर्मी प्रतिरोध है।

रूस में विभिन्न ब्रांडों के रेजिन की एक विस्तृत श्रृंखला बेची जाती है - नोवोल, इकोवन्ना, युग्रीक्टिव, मोमेंट, साथ ही एपिटल और लियोनार्डो।

शीर्ष निर्माताओं में शामिल हैं।

• ईपीएस 2106 - झरझरा सामग्री पर कोटिंग्स बनाने के लिए दो-घटक एपॉक्सी।
• "आर्ट-मैसिव" - संशोधित एपॉक्सी और हार्डनर के आधार पर बनाई गई कम चिपचिपाहट वाली रचना। सतहों को चमकदार चमक देता है।
• "आर्टलाइन क्रिस्टल एपॉक्सी" - गहने और शिल्प बनाने के लिए आदर्श।
• "एटलॉन ऑप्टिक" - काउंटरटॉप्स और सजावट की वस्तुओं के उतार-चढ़ाव के लिए इष्टतम।
• Pebeo क्रिस्टल राल Gedeo - रचनात्मकता के लिए रंगहीन एपॉक्सी, छोटे पैकेजों में बेचा जाता है और इसकी उचित लागत होती है।
• एपॉक्सी मैक्स डेकोर - मरम्मत और परिष्करण कार्य के लिए राल, आमतौर पर संगमरमर और ग्रेनाइट चिप्स के साथ संयुक्त।
• "यौगिक K-153" - उच्च सदमे भार और कंपन के अधीन तत्वों और विधानसभाओं को सील करने के लिए अपरिहार्य हैं।

एपॉक्सी राल चुनते समय, इसके उपयोग की विशेषताओं से आगे बढ़ना चाहिए। सभी किस्मों को सशर्त रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

• संरचनात्मक - ट्यूनिंग, जहाज निर्माण, ग्लूइंग और मरम्मत में उपयोग किया जाता है।
• सजावटी - गहने, मूर्तियां और पेंटिंग बनाने के लिए प्रासंगिक।

पहला सख्त, मजबूत और तेजी से सख्त होना चाहिए।

कम मात्रा में बिकता है।

आवेदन द्वारा, सभी प्रकार के एपॉक्सी को समूहों में विभाजित किया जा सकता है। तो, निर्माण उद्योग में, एपॉक्सी का उपयोग राजमार्गों पर अंकन, स्व-समतल फर्श को डिजाइन करने के लिए किया जाता है। एक सजावटी सामग्री के रूप में, यह मरम्मत और परिष्करण कार्यों में व्यापक हो गया है। कार्बन और फाइबरग्लास के हिस्से के रूप में, इसने प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और हवाई अड्डों की मरम्मत में आवेदन पाया है। एपॉक्सी ग्लूइंग ब्रिज संरचनाओं की अनुमति देता है।

राल का उपयोग कंप्रेसर ब्लेड और नाव प्रोपेलर के उत्पादन के लिए किया जाता है। उन्होंने टैंक और जहाजों के उत्पादन में आवेदन पाया है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, राल आपको कास्टिंग दोषों को ठीक करने की अनुमति देता है। रचना का घनत्व आपको स्प्रिंग्स, साथ ही स्प्रिंग्स बनाने की अनुमति देता है। विमान निर्माण के क्षेत्र में बहुलक ने व्यापक आवेदन पाया है - राल-आधारित मिश्रित घटकों का उपयोग जेट इंजन के पंखों और विधानसभाओं को कवर करने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ पंख और नोजल प्रतियोगिता भी होती है। यह ES से है कि रॉकेट में ईंधन टैंक और भागों के आवास बनाए जाते हैं।

खाद्य उद्योग में रेजिन का सीमित उपयोग होता है - कुछ यौगिकों का उपयोग डिब्बे के निर्माण में किया जाता है। इसकी पर्यावरण मित्रता के कारण, घरेलू क्षेत्र में एपॉक्सी का उपयोग बिना किसी प्रतिबंध के किया जा सकता है। इसका उपयोग गहने और आंतरिक सज्जा तत्व बनाने के लिए किया जाता है। राल का उपयोग छोटी मूर्तियां और फर्नीचर के टुकड़े बनाने के लिए किया जाता है।

राल के साथ काम करते समय, मुख्य बात अनुपात का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना है, क्योंकि अपर्याप्त या, इसके विपरीत, बहुत अधिक हार्डनर का अंतिम रचना की कार्यक्षमता पर सबसे नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। हार्डनर की अधिक मात्रा के साथ, रचना अपनी ताकत खो देती है। इसके अलावा, अतिरिक्त सतह पर छोड़ा जा सकता है क्योंकि यह जम जाता है। हार्डनर की कमी के साथ, कुछ पॉलिमर अनबाउंड रहते हैं, ऐसी संरचना चिपचिपी हो जाती है।

आधुनिक फॉर्मूलेशन आमतौर पर अनुपात में पतला होते हैं: 1 भाग हार्डनर - 2 भाग ईएस, समान अनुपात की अनुमति है। सजातीय स्थिरता प्राप्त करने के लिए एपॉक्सी और हार्डनर को अच्छी तरह मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण धीरे-धीरे किया जाता है, यदि गति तेज है, तो बुलबुले दिखाई देंगे।

डालने के बाद, राल के सख्त होने तक प्रतीक्षा करें। पोलीमराइजेशन के दौरान, ES कई चरणों से गुजरता है।

• तरल अवस्था। मुख्य घटकों का मिश्रण आसानी से स्टिरर स्टिक से बह जाता है, यह क्षण रचना को सांचे में डालने के लिए इष्टतम है।
• गाढ़ा शहद। इस अवस्था में, द्रव्यमान एक पतली सम परत में नहीं रहता है, लेकिन आसानी से एक छोटी मात्रा को भर देता है।
• कैंडीड शहद। इस स्तर पर, राल के साथ कोई क्रिया करना संभव नहीं है, इसका उपयोग करने की एकमात्र संभावना सतहों को बांधना है।
• शहद से रबर में संक्रमण। इस बिंदु पर, राल को छूने की आवश्यकता नहीं है, अन्यथा बहुलक श्रृंखलाओं का निर्माण बाधित हो सकता है।
• रबड़। घटकों का द्रव्यमान पहले ही बातचीत में प्रवेश कर चुका है और हथेलियों से चिपकना बंद हो गया है, हालांकि, इसकी कठोरता अभी तक पर्याप्त नहीं है। इस अवस्था में, वर्कपीस को मुड़ और विकृत किया जा सकता है।
• ठोस। यह राल झुकता, मुड़ता या उठाता नहीं है।

विभिन्न निर्माताओं के एपॉक्सी की एक अलग इलाज अवधि होती है, यह केवल अनुभव से निर्धारित होती है।

हालांकि, वार्निश के बिना भी, इसकी सतह चमकदार और झिलमिलाती दिखती है।

अंत में, हम कुछ सिफारिशें देंगे जो एपॉक्सी के साथ काम करना अधिक आरामदायक बना देंगी।

• काम शुरू करने से पहले, काम की सतह को प्लास्टिक की मेज़पोश या फिल्म से ढक दें। कागज का उपयोग नहीं करना चाहिए - ES इसे संसेचन करता है, इसलिए यह इसे दाग-धब्बों से नहीं बचा सकता है।
• एपॉक्सी और हार्डनर को गीला न होने दें। उच्च आर्द्रता वाले कमरों में ES के साथ काम न करें - अन्यथा जमना बेहद धीमा होगा।
• एपॉक्सी को एक चमकदार रंग देने के लिए, आप विशेष टोनर का उपयोग कर सकते हैं। बजट समकक्ष के रूप में, आप साधारण जेल पेन की स्याही ले सकते हैं।
• ईएस के साथ बहुत गर्म कमरे में काम न करें, 22 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, रचना खराब रूप से कठोर हो जाती है।
• यदि राल को लंबे समय तक बिना गर्म किए हुए कमरे में रखा गया है, तो इसमें अक्सर गुच्छे दिखाई देते हैं। उसके सजावटी रूप को वापस करने के लिए - रचना को 50-60 डिग्री तक गर्म करें।
• लकड़ी के साथ काम करते समय, प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करना आवश्यक है - वे राल को लोचदार और नरम बनाते हैं। अन्यथा, जब आर्द्रता बदलती है, तो लकड़ी का आधार ख़राब होना शुरू हो जाएगा, और उसके आस-पास के लोग टूट जाएंगे।

एपॉक्सी राल कैसे चुनें, नीचे देखें।