एपॉक्सी राल पॉलिशिंग तकनीक

कई लोग एपॉक्सी राल से बने गहनों की सुंदरता से प्रभावित होते हैं। उनके निर्माण में सभी तकनीकी चरणों का उचित और सटीक पालन आपको सुंदर और असाधारण रूप से शानदार गहने प्राप्त करने की अनुमति देता है। लेकिन अक्सर और भी अधिक अनुभवी कारीगर दृश्य दोषों वाले उत्पादों का उत्पादन करते हैं, वे असमान हो सकते हैं, धारियाँ या खरोंच के साथ। पीसने वाले मॉडल, और फिर आगे की पॉलिशिंग आपको उच्चतम गुणवत्ता वाले शिल्प प्राप्त करने की अनुमति देगी, जो इसकी सुंदरता से प्रसन्न होगी।

कई शिल्पकार एपॉक्सी राल से बने गहनों के निर्माण में लगे हुए हैं। तैयार ट्रिंकेट को मोल्ड से बाहर निकालते समय, सख्त होने पर एपॉक्सी के आकार में कमी के कारण उस पर अक्सर एक खांचा रहता है। उत्पाद पर दाग या धारियाँ, साथ ही वृद्धि के रूप में एक विवाह दिखाई दे सकता है। ऐसे दोषों की उपस्थिति के लिए असमान सतह के सावधानीपूर्वक अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। पीसना और फिर पॉलिश करना निम्नलिखित दोषों की उपस्थिति में किया जाता है:

• यदि उत्पाद में अतिरिक्त भरण है;
• खरोंच की उपस्थिति में;
• जब चिप्स दिखाई देते हैं;
• जब किनारों को रूप से परे फैलाया जाता है;
• अगर तेज किनारे या अवसाद हैं।

यहां तक ​​​​कि अगर एक गंभीर विवाह है, तो आप उत्पाद को पीसकर और फिर उस पर एपॉक्सी की एक अतिरिक्त परत लगाकर स्थिति को ठीक कर सकते हैं। अंतिम चरण में, मॉडल को पॉलिश किया जाता है, जो सजावट को एक पूर्ण रूप देने की अनुमति देता है।

एपॉक्सी गहनों को मैन्युअल रूप से या मशीनीकृत किया जाता है।

मैनुअल विधि के लिए, साधारण उपकरण को नेल फाइल, सैंडपेपर और ग्राउट स्पंज के रूप में लिया जाता है। नाजुक गहनों के निर्माण में, यह विधि बारीक गहनों के काम के लिए उपयुक्त है। एक आवर्धक कांच या लेंस रखने की भी सलाह दी जाती है - उनका उपयोग करने से आप काम को पूरी तरह से कर पाएंगे।

बड़ी वस्तुओं के लिए:

• मोटे सैंडपेपर;
• डरमेल (घूर्णन छड़ वाला एक उपकरण);
• नाखून सेवा में उपयोग की जाने वाली मिलिंग मशीन।

जो लोग घर में गहनों के निर्माण में लगे हैं, उन्हें डरमेल पर ध्यान देना चाहिए। इस छोटे पोर्टेबल टूल में घूमने वाला हिस्सा होता है। Dremel नलिका का उपयोग उत्कीर्णन कार्य के लिए किया जाता है, उनके विभिन्न आकार और व्यास होते हैं। यह एक काफी शक्तिशाली उपकरण है, लेकिन इसके साथ काम करने से एक जोखिम है कि ऑपरेशन के दौरान छोटे भागों को खटखटाया जा सकता है। और इसके अलावा, डिवाइस में उच्च गति होती है, जिससे अक्सर हाथ में चोट लगती है। फास्टनरों के लिए छेद ड्रिल करने के लिए इसका इस्तेमाल करें।

मिलिंग मशीन का काम के लिए भी सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, डिवाइस पिछले संस्करण के समान है, लेकिन प्रति मिनट कम क्रांतियों के साथ, इसलिए यह छोटी वस्तुओं को पीस सकता है।

पॉलिश करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक अन्य उपकरण एक लचीला फोम डिस्क है जो एक घूर्णन उपकरण पर लगाया जाता है। डिस्क का व्यास बहुत भिन्न हो सकता है, 10 मिमी से 100 मिमी तक।

काम से पहले डिस्क को भारत सरकार के पेस्ट से रगड़ा जाता है। इस रचना को सोवियत संघ में विभिन्न लेंसों, लेंसों, दर्पणों को चमकाने के लिए विकसित और पेटेंट कराया गया था। आज भी पूरी दुनिया में इसका इस्तेमाल किया जाता है।

उत्पाद को एक पूर्ण रूप देने के लिए, इसे मैन्युअल रूप से इष्टतम स्थिति में लाया जाता है। इस मामले में, एक कोटिंग के साथ एक नेल फाइल, महीन दाने वाले सैंडपेपर, साथ ही फोम रबर और पॉलिश का उपयोग किया जाता है।

काम शुरू करने से पहले, इलाज की जाने वाली सतह को नीचा दिखाना महत्वपूर्ण है ताकि उस पर उंगलियों के निशान या पेस्ट के अवशेष न हों। इस कदम के बिना, एपॉक्सी को चमकने के लिए पॉलिश करना संभव नहीं होगा।

उत्पाद को चमकाने की तकनीक में कई चरण शामिल हैं।

1. सांचे से सजावट को हिलाएं और चारों तरफ से उसका निरीक्षण करें। बड़े दोषों की उपस्थिति में, उत्पाद का प्रसंस्करण अधिक कठिन होगा। उच्च गति वाली पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके यह काम सबसे अच्छा किया जाता है। यह वृद्धि और तरंगों के रूप में विवाह को जल्दी से समाप्त कर देगा, और सजावट को चिकना बना देगा।
2. इस स्तर पर, छोटे अनाज के आकार के अपघर्षक के साथ पॉलिश करके उत्पादों को पारदर्शिता दी जाती है। ऐसा करने के लिए, कारों को चमकाने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष महीन दाने वाले सर्कल और पेस्ट का उपयोग करें। एक साफ, सूखे सर्कल पर एक पेस्ट लगाया जाता है - यह स्पष्ट और छोटे दोषों को खत्म कर देगा।
3. पॉलिश के उपयोग से भाग की एक समान और पारदर्शी सतह प्राप्त करना संभव हो जाता है।
4. सभी चरणों से गुजरने के बाद, शिल्प को वार्निश किया जाना चाहिए, जो उत्पाद को न केवल यूवी किरणों के संपर्क से, बल्कि पीलेपन की उपस्थिति से भी बचाएगा।

इस घटना में कि काम के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करना संभव नहीं है, आप इसे नियमित मैनीक्योर सेट के साथ कर सकते हैं। इसका उपयोग करके, आपको सभी बाधाओं को काटने की जरूरत है। उसके बाद, सतह को पॉलिश किया जाता है, सैंडपेपर और पानी के साथ प्रक्रिया करना जारी रखता है।

फिर कॉटन स्पंज पर थोड़ी सी पॉलिश लगाई जाती है। एजेंट को उत्पाद में तब तक रगड़ा जाता है जब तक कि उसका आधार पारदर्शी न हो जाए। समाप्त रूप के लिए, आप पानी आधारित लकड़ी की छत वार्निश का उपयोग कर सकते हैं। आप जेल पॉलिश भी ले सकते हैं, और इसे लगाने के बाद, शिल्प को नाखूनों के लिए यूवी लैंप के नीचे सुखाया जाता है।

एपॉक्सी राल के साथ काम करते समय, सुरक्षा सावधानियों का पालन करना सुनिश्चित करें। यह एक बल्कि हानिकारक सामग्री है जो 8 घंटे तक विषाक्तता को बरकरार रखती है - यह वह समय है जब तक रचना पूरी तरह से सूख नहीं जाती है। इसके बाद ही उत्पाद की कोई प्रोसेसिंग या ड्रिलिंग की जानी चाहिए।

• उत्पादों के प्रसंस्करण में लगे होने के कारण, इसे फिल्म के साथ कवर करके कार्यस्थल को पहले से तैयार करना उचित है।
• बड़ी मात्रा में काम के लिए, आपको एक सुरक्षात्मक सूट, साथ ही एक स्कार्फ या बालों की टोपी पहननी चाहिए। चूंकि भागों को पीसते समय बहुत अधिक धूल बन जाएगी, इसलिए धूल फिल्टर के साथ एक विशेष श्वासयंत्र में काम करने की सिफारिश की जाती है।
• आंखों की सुरक्षा के लिए, विशेष चश्मे का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। उनकी अनुपस्थिति में, किसी को सामग्री के लिए नीचे नहीं झुकना चाहिए ताकि परिणामी धूल आंखों में न जाए।

अनुभवी पेशेवरों की सिफारिशों का पालन करते हुए, आप बिना किसी समस्या के एपॉक्सी राल उत्पादों के आगे चमकाने के साथ पीस सकते हैं। ताकि काम की प्रक्रिया में आपको स्पष्ट दोषों के सुधार से निपटना न पड़े, तकनीक का उल्लंघन किए बिना, सभी काम सावधानी से करना सुनिश्चित करें।

• एपॉक्सी राल को सांचों में डालते समय, यह अचानक, धीरे-धीरे नहीं किया जाना चाहिए। इस समान भरने के लिए धन्यवाद, आप खांचे की उपस्थिति से डर नहीं सकते।
• सतह को चमकदार बनाने के लिए, चमकदार दीवारों के साथ सांचों का उपयोग करना वांछनीय है। सांचों का मैट बेस वर्क मैट में इस्तेमाल होने वाले फॉर्म को बनाने में सक्षम है।
• डेस्कटॉप को बिल्कुल क्षैतिज रूप से सेट किया जाना चाहिए - यह सामग्री को बिना धारियों के वितरित करने की अनुमति देगा।
• पॉलिश करने के लिए दो प्रकार के पेस्ट उपयुक्त होते हैं। आप अपघर्षक और गैर-अपघर्षक पेस्ट का उपयोग कर सकते हैं। पॉलिशिंग के लिए उपयोग करने के लिए पहला विकल्प बेहतर है। यह उपकरण गैर-अपघर्षक पेस्ट लगाने के लिए सतह तैयार करेगा। गैर-अपघर्षक पेस्ट के साथ काम करते समय, तैयार उत्पाद चमकदार होगा। इस विकल्प को चुनते समय फोम नोजल का उपयोग करना बेहतर होता है। एपॉक्सी मॉडल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त पेस्ट कार डीलरशिप पर खरीदे जा सकते हैं।
• डरमेल के साथ काम करते समय, यह महत्वपूर्ण है कि प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या 1000 क्रांतियों से अधिक न हो। यदि इसका पालन नहीं किया जाता है, तो उत्पाद पिघलना शुरू हो सकता है।

निम्नलिखित वीडियो एपॉक्सी चमकाने के बारे में है।