बैक्लाइट प्लाईवुड की विशेषताएं

जटिल स्थापना कार्य के लिए, एक विशेष व्यावहारिक सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है जो नकारात्मक बाहरी प्रभावों के लिए उच्च प्रतिरोध का दावा करता है। बैकेलाइट प्लाईवुड में ऐसे गुण होते हैं। यह कई दशकों तक अपने सकारात्मक गुणों को बरकरार रख सकता है, जिसके कारण इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है।

ऐसी सामग्री के सभी गुणों और मापदंडों पर विचार करने से पहले, यह पता लगाना उचित है कि यह क्या है। इसलिए, बैकेलाइट प्लाईवुड अपने गुणों और विशेषताओं में अद्वितीय एक निर्माण सामग्री है, जो उच्च तापमान की स्थिति और उच्च दबाव के प्रभाव में उत्पन्न होती है। इस तरह के प्लाईवुड का आधार बर्च या पाइन लिबास है, जो अतिरिक्त रूप से फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल (दूसरा नाम बैक्लाइट वार्निश) की एक विशेष शराब संरचना के साथ लेपित है।

आज, सभी कोटिंग्स ऐसे आकर्षक गुणों का दावा नहीं कर सकती हैं। ऑपरेशन के दौरान, बैक्लाइट प्लाईवुड 10 वर्षों तक अपने सकारात्मक गुणों को नहीं खोता है। यही कारण है कि हमारे समय में ऐसी निर्माण सामग्री बहुत मांग में है और काफी मांग में है।

बैकलाइट प्लाईवुड का उपयोग आज कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। नहीं तो उसे समुद्र कहते हैं। यह निर्माण सामग्री बहुत लोकप्रिय है और इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि बैकलाइट प्लाईवुड में कई सकारात्मक गुण हैं। आइए उनसे परिचित हों।

• यह न केवल व्यावहारिक है, बल्कि अनुप्रयोग सामग्री में भी बहुमुखी है।. शीट्स में उच्च शक्ति विशेषताओं और तापीय चालकता गुण होते हैं, वे नमी प्रतिरोधी, दुर्दम्य होते हैं और विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जा सकते हैं। प्रत्येक निर्माण सामग्री में समान गुण नहीं होते हैं।
• ऑपरेशन के दौरान, बैक्लाइट प्लाईवुड सड़ता या ख़राब नहीं होता हैभले ही यह सभी प्रकार के शक्तिशाली रसायनों, क्षार, ईंधन और स्नेहक, शराब और मिट्टी के तेल से नकारात्मक रूप से प्रभावित हो। यह केवल बैक्लाइट प्लाईवुड के पहनने के प्रतिरोध और इसके स्थायित्व की पुष्टि करता है।
• सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है। बैकलाइट प्लाईवुड की चादरें पर्यावरण में कास्टिक और खतरनाक यौगिकों का उत्सर्जन नहीं करती हैं जो मानव स्वास्थ्य को गंभीर नुकसान पहुंचा सकती हैं। अक्सर ऐसी प्लेटों का उपयोग आवासीय परिसर में आंतरिक परिष्करण कार्य के लिए किया जाता है।
• कई अन्य समान सामग्रियों के विपरीत, बैकेलाइट प्लाईवुड, एक आकर्षक उपस्थिति है। अपने उच्च सौंदर्यशास्त्र के कारण, इस सामग्री को अक्सर अन्य सामना करने वाली सामग्री और कोटिंग्स के साथ पूरक नहीं किया जाता है। अपवाद अत्यंत दुर्लभ मामले हैं।
• वजन के हिसाब से माना जाने वाला लेप ज्यादा हल्का होता है, स्टील और समान श्रेणी की अन्य मौजूदा सामग्रियों की तुलना में।
• उच्च आर्द्रता स्तर की विशेषता वाली जलवायु, बैक्लाइट प्लाईवुड के लिए खतरनाक नहीं है। तीव्र गर्मी की स्थिति में, यह सामग्री भी "पीड़ित" नहीं होती है। यह खतरनाक कवक और विभिन्न प्रकार के सूक्ष्मजीवों को विकसित नहीं करता है, जिन्हें बाद में छुटकारा पाना बेहद मुश्किल हो सकता है।

बैकेलाइट प्लाईवुड में बड़ी संख्या में नुकसान नहीं हैं।

माना प्लाईवुड के नुकसान भी हैं।

• यदि हम संरचना में लकड़ी के साथ अन्य समान कंपोजिट के साथ बैक्लाइट प्लाईवुड की तुलना करते हैं, न कि स्टील के साथ, तो इसका विशिष्ट गुरुत्व काफी बड़ा है।. ऐसी सामग्री से फिनिशिंग कोटिंग्स और फर्नीचर संरचनाएं आमतौर पर सभी उपलब्ध सहायक भागों पर प्रभावशाली दबाव डालती हैं। बैक्लाइट शीट्स के साथ काम करते समय इस तथ्य को ध्यान में रखना बहुत जरूरी है।
• सबसे महत्वपूर्ण नुकसानों में से एक जो उपभोक्ताओं को पीछे धकेलता है, वह है बैक्लाइट प्लाईवुड की उच्च लागत।. उदाहरण के लिए: FBS-1 ब्रांड के साथ सामग्री की 1 पतली शीट कम से कम 2300 रूबल की होगी, और FBS ब्रांड 3500 रूबल और अधिक से होगी। डिस्पोजेबल सामग्री के रूप में (उदाहरण के लिए, फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए), ऐसे हिस्से निषिद्ध रूप से महंगे और उपयोग करने के लिए अव्यावहारिक हैं।

निर्माण और मरम्मत कार्य के लिए इस सामग्री को चुनने से पहले, इसकी सभी ताकत और कमजोरियों पर विचार करना उचित है। तब उपयोगकर्ता को पता चल जाएगा कि बैकलाइट प्लाईवुड से क्या उम्मीद की जाए।

आधुनिक बेकेलाइज्ड प्लाईवुड में उत्कृष्ट तकनीकी विशेषताएं हैं जो कई उपभोक्ताओं को आकर्षित करती हैं।इस सामग्री में एक विशिष्ट गहरा भूरा-लाल रंग है। बैकलाइज्ड प्रसंस्करण के साथ तैयार प्लाईवुड शीट को GOST 11539-83 में निर्दिष्ट सभी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इस निर्माण सामग्री का विशिष्ट ग्रेड और ब्रांड हमेशा किसी विशेष निर्माता के लोगो के साथ ही सीधे शीट्स पर लागू होता है।

बैक्लाइट प्लाईवुड की मानक चादरें निम्नलिखित आयामों के साथ निर्मित होती हैं:

• 5700x1250 मिमी;
• 5770 × 1250 मिमी;
• 2850×1250 मिमी;
• 2500×1250 मिमी;
• 2440 × 1220 मिमी;
• 1500x3000 मिमी।

माना प्लाईवुड बोर्डों की औसत मोटाई 4 से 30 मिमी तक हो सकती है। घनत्व 1 घन। निर्माण सामग्री का मी 1200 किग्रा तक पहुँच जाता है। एक शीट का वजन मोटाई संकेतकों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, लोकप्रिय 7mm विकल्पों का वजन 25kg है, जबकि 27mm वाले का वजन लगभग 85kg हो सकता है।

ऐसी सामग्री चुनते समय, यह विचार करने योग्य है झुकने की ताकत संकेतक स्थिर में। यह 78.5 एमपीए है। बैकलाइट प्लाईवुड की अधिकतम तन्यता ताकत लगभग 73.5 एमपीए है।

ताकत गुणांक के रूप में, बैक्लाइट प्लाईवुड अपनी विशेषताओं के मामले में सबसे घनी लकड़ी से भी बेहतर प्रदर्शन करता है, जो कम-मिश्र धातु स्टील शीट के करीब पहुंचता है। ऐसी निर्माण सामग्री के लिए ये बहुत अच्छे संकेतक हैं।

बैकलाइट प्लाईवुड प्रदर्शित करता है अच्छा आग प्रतिरोध. यह आसानी से +350 डिग्री सेल्सियस के तापमान का सामना कर सकता है। यह सामग्री खुले दहन का समर्थन नहीं करती है। लौ के प्रभाव में, यह बस जलता है।

इस तरह की क्लैडिंग जंग से डरती नहीं है, जिससे धातु की चादरें पीड़ित होती हैं। सामग्री विकृत नहीं होती है, आक्रामक रासायनिक यौगिकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है, सड़ती नहीं है, और इसमें ढांकता हुआ गुण भी होते हैं।

आधुनिक बैकलाइट प्लाईवुड शीट्स को -50 डिग्री से +50 डिग्री के परिवेश के तापमान पर संचालित करने की अनुमति है।

प्रश्न में प्लाईवुड के कई अलग-अलग ब्रांड हैं। उनमें से प्रत्येक की अपनी तकनीकी विशेषताओं और परिचालन गुण हैं। आइए उनके बारे में और जानें।

• एफबीएस. यह बाहरी प्लाईवुड परतों का एक ग्रेड है जिसे फॉर्मलाडेहाइड अल्कोहल राल के साथ लगाया जाता है। आंतरिक प्रकार की परतों पर रेजिन नहीं बिछाए जाते हैं।

• एफबीएस-1. सामग्री, जिसके आंतरिक और बाहरी आधार समान रूप से फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड अल्कोहल-घुलनशील रेजिन के साथ लेपित होते हैं।

• एफबीवी. यह अंकन प्लाईवुड शीट्स से संबंधित है, जिसकी बाहरी परतों को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड पानी में घुलनशील रेजिन के साथ इलाज किया जाता है। राल को आंतरिक आधारों के साथ भी व्यवहार किया जाता है।

• एफबीवी-1. इस ब्रांड की सामग्री की बाहरी और भीतरी सतहों को उपरोक्त राल के साथ लगाया जाता है, जो पानी में घुलनशील है।

• एफबीएस-ए. ऐसी प्लाईवुड शीटों के बाहरी और भीतरी आधारों को अल्कोहल-घुलनशील रेजिन से उपचारित किया जाता है।

• एफबीएस1-ए। इस तरह के प्लाईवुड की बाहरी और आंतरिक दोनों परतों (केंद्रीय एक से सममित रूप से स्थित 2 अनुप्रस्थ निर्देशित परतों के अपवाद के साथ) को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड के साथ इलाज किया जाता है।

समुद्री प्लाईवुड की चादरें न केवल अंकन में, बल्कि प्रसंस्करण के तरीके में भी भिन्न होती हैं।

• बिना पॉलिश किया हुआ। मूल रूप से, ऐसी प्लाईवुड शीट का उपयोग विशेष रूप से किसी न किसी काम के लिए किया जाता है।
• रेत से भरा हुआ। इस उपचार के साथ सामग्री उपयुक्त वार्निश के साथ उन्हें सावधानीपूर्वक संसाधित करने के लिए आदर्श हैं।
• टुकड़े टुकड़े। ऐसी सामग्री में पहले से ही एक फिनिश कोटिंग है, इसलिए इसे अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता नहीं है। इस तरह की चादरों का उपयोग विभिन्न कमरों के लिए सजावटी परिष्करण सामग्री के लिए किया जा सकता है। यह फर्नीचर डिजाइन के निर्माण के लिए भी एक अच्छा विकल्प है।

आखिरकार, एक ही टुकड़े टुकड़े की चादरें बिना पॉलिश किए और इसके विपरीत संचालित करने के लिए अव्यावहारिक हैं।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आधुनिक बैकलाइट प्लाईवुड शीट का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। यही कारण है कि वे इतने लोकप्रिय और मांग में हैं। आइए अधिक विस्तार से विचार करें कि कौन से क्षेत्र उच्च-गुणवत्ता और पहनने के लिए प्रतिरोधी बैक्लाइट प्लाईवुड के बिना नहीं कर सकते हैं।

• निर्माण उद्योग में। ज्यादातर मामलों में, विचाराधीन सामग्री का उपयोग विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं में किया जाता है। यह अक्सर बैकलाइट प्लाईवुड से होता है कि पूरे तैरते हुए डॉक, ताले और पानी की सीलें बनाई जाती हैं। इसके अलावा चादरों से आप एक बहुत मजबूत फॉर्मवर्क बना सकते हैं, जिसे बार-बार उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैकेलाइट प्लाईवुड उत्कृष्ट सहायक संरचनाएं, शेड, विभाजन और अन्य छोटे या बड़े वास्तुशिल्प ढांचे बनाता है। अक्सर, निर्माण कार्य में समुद्री प्लाईवुड को इस सामग्री की अन्य किस्मों के साथ जोड़ा जाता है।
• मोटर वाहन भवन। एक अन्य क्षेत्र जिसमें विचाराधीन सामग्री का उपयोग गहरी आवृत्ति के साथ किया जाता है। विभिन्न वाहनों में बैकलाइट प्लाईवुड से बहुत मजबूत और पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श बनाए जाते हैं (तकनीक के अलग-अलग उद्देश्य हो सकते हैं)।कम ही लोग जानते हैं, लेकिन कारों के लिए वैन भी ऐसे तत्वों से बनाई जाती हैं।
• जहाज निर्माण। जहाजों के निर्माण में बैकेलाइट प्लाईवुड ने खुद को बहुत अच्छा दिखाया है। इसका उपयोग अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले डेक प्लेटिंग के लिए, नावों के विभिन्न भागों के लिए किया जाता है। विश्वसनीय समुद्री कंटेनर शीट सामग्री से बनाए जाते हैं।
• मैकेनिकल इंजीनियरिंग. आधुनिक मैकेनिकल इंजीनियरिंग में बैकेलाइट प्लाईवुड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न संरचनाओं और तंत्रों के बहुत मजबूत और विश्वसनीय घटक इससे प्राप्त होते हैं।
• समुद्री प्लाईवुड का उपयोग अक्सर फर्नीचर उद्योग में किया जाता है। वे बहुत मजबूत और टिकाऊ संरचनाएं बनाते हैं जिन्हें विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है।

माना सामग्री का उपयोग न केवल गंभीर संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि नाव, डंडे या समर्थन, बल्कि घरों के सबसे सामान्य आंतरिक और बाहरी आवरण के लिए भी।

नीचे लैमिनेटेड प्लाईवुड का ओवरव्यू देखें।