सन्टी प्लाईवुड की विशेषताएं

निर्माण में प्लाइवुड की काफी मांग है। सन्टी से बनी ऐसी चादरों के अपने फायदे हैं। इस लेख में, हम बर्च प्लाईवुड की मुख्य विशेषताओं पर करीब से नज़र डालेंगे।

प्लाईवुड के उत्पादन में बिर्च सबसे अधिक मांग वाली सामग्री है, क्योंकि, अन्य विकल्पों के विपरीत, इसके निम्नलिखित फायदे हैं:

• ताकत का उत्कृष्ट स्तर;
• जल-विकर्षक प्रभाव;
• प्रसंस्करण में आसानी;
• विशेष सजावटी बनावट गुणवत्ता।

सन्टी प्लाईवुड चुनने का मुख्य मानदंड इसका घनत्व है, जो 700-750 किग्रा / एम 3 है, जो शंकुधारी एनालॉग्स की तुलना में अधिक है। उनके उच्च घनत्व के कारण, कई डिजाइन अनुप्रयोगों के लिए सन्टी लिबास चादरें सबसे अच्छा विकल्प हैं।

नियोजन में एक महत्वपूर्ण संकेतक प्लाईवुड शीट का विशिष्ट गुरुत्व है, क्योंकि जब किसी भवन में उपयोग किया जाता है, तो संरचना के भविष्य के आधार पर अपेक्षित भार की गणना करना आवश्यक होगा। एक शीट का वजन, साथ ही इसका घनत्व, आधार में प्रयुक्त स्रोत सामग्री पर निर्भर करता है (बर्च विकल्प शंकुधारी से भारी होगा)। प्रयुक्त गोंद का प्रकार प्लाईवुड के घनत्व को प्रभावित नहीं करता है।

एक महत्वपूर्ण संकेतक प्लाईवुड शीट की मोटाई है। आंतरिक कार्य (दीवारों को खत्म करते समय) के लिए सामग्री का उपयोग करने के मामले में, मोटाई में 2-10 मिमी के पैनल का उपयोग किया जाता है।

GOST के अनुसार, सन्टी प्लाईवुड को पांच ग्रेड में विभाजित किया गया है। ग्रेड जितना अधिक होगा, उत्पाद पर उतनी ही कम गांठें होंगी। किस्मों के बीच अंतर पर विचार करें।

इस किस्म के लिए अनुमेय दोष:

• पिन नॉट्स, प्रति 1 वर्ग मीटर में तीन से अधिक टुकड़े नहीं होने चाहिए। एम;
• स्वस्थ जुड़े हुए गांठ, व्यास में 15 मिमी से अधिक नहीं और प्रति 1 वर्ग मीटर में 5 टुकड़े से अधिक नहीं। एम;
• एक छेद के साथ गिरने वाली गांठें, व्यास में 6 मिमी से अधिक नहीं और प्रति 1 वर्ग मीटर में 3 टुकड़े से अधिक नहीं। एम;
• बंद दरारें, लंबाई में 20 मिमी से अधिक नहीं और प्रति 1 वर्ग मीटर में 2 टुकड़े से अधिक नहीं। एम;
• शीट के किनारों को नुकसान (चौड़ाई में 2 मिमी से अधिक नहीं)।

पहले प्रकार की तुलना में, यह ग्रेड 6 से अधिक नहीं की मात्रा में दोषों की उपस्थिति की अनुमति देता है, इनमें शामिल हैं:

• प्लाईवुड शीट की सतह के 5% से अधिक स्वस्थ मलिनकिरण;
• बाहरी परतों पर सामग्री ओवरलैप (लंबाई में 100 मिमी से अधिक नहीं);
• चिपकने वाला आधार का रिसाव (कुल शीट क्षेत्र का 2% से अधिक नहीं);
• गॉज, निशान, खरोंच।

पिछले प्रकार के विपरीत, निम्नलिखित खामियां अनुमेय हैं (9 से अधिक नहीं होनी चाहिए):

• डबल लकड़ी के आवेषण;
• घटक कणों को फाड़ना (प्लाईवुड शीट की सतह का 15% से अधिक नहीं);
• चिपकने वाला द्रव्यमान का रिसाव (प्लाईवुड शीट के कुल क्षेत्रफल का 5% से अधिक नहीं);
• गिरने वाली गांठों से छेद, व्यास में 6 मिमी से अधिक नहीं और प्रति 1 वर्ग मीटर में 10 टुकड़ों से अधिक नहीं। एम;
• 200 मिमी तक की दरारें फैलाना और चौड़ाई में 2 मिमी से अधिक नहीं।

पिछली कक्षा में दोषों के अलावा, निम्नलिखित दोष यहां स्वीकार्य हैं, मात्रा की परवाह किए बिना:

• वर्महोल, इंटरग्रोन, गिरती हुई गांठें;
• जुड़ा और फैलाना दरारें;
• चिपकने वाली रचना का रिसाव, निशान, खरोंच;
• रेशेदार कणों को बाहर निकालना, पीसना;
• लहराती, बालों का झड़ना, लहर।

प्लाइवुड का उत्पादन स्वस्थ पौधों से ही होता है। इस मामले में, मई से सितंबर तक, स्रोत सामग्री को विशेष नमी सुरक्षात्मक एजेंटों के साथ इलाज किया जाना चाहिए। उपयोग की जाने वाली सामग्री उच्च गुणवत्ता की होनी चाहिए।

बिर्च प्लाईवुड में उच्च स्तर की ताकत और एक बहुपरत संरचना होती है, चादरें विशेष चिपकने का उपयोग करके परस्पर जुड़ी होती हैं। प्लाईवुड के कुछ प्रकार हैं।

• एफसी - इस वर्जन में विनियर की शीट को एक दूसरे से जोड़ने के लिए यूरिया रेजिन का इस्तेमाल किया जाता है। इस तरह के उत्पाद में कम नमी प्रतिरोधी प्रभाव होता है और इसे इनडोर उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।
• एफकेएम - इस प्रकार को पर्यावरण के अनुकूल मेलामाइन रेजिन का उपयोग करके बनाया गया है, इसमें जल-विकर्षक विशेषताओं में वृद्धि हुई है। अपने पर्यावरणीय गुणों के कारण, इस सामग्री का उपयोग फर्नीचर और आंतरिक सजावट के निर्माण में किया जाता है।
• एफएसएफ - एक नमी प्रतिरोधी सामग्री है। इस अवतार में विनियर शीट की बॉन्डिंग फेनोलिक रेजिन का उपयोग करके की जाती है। बाहरी परिष्करण कार्य करते समय इस तरह के उत्पाद का उपयोग किया जाता है।
• टुकड़े टुकड़े - इस प्रकार की संरचना में एक विशेष फिल्म सामग्री के साथ दोनों तरफ लेपित एफएसएफ की एक शीट होती है। ऐसे प्लाईवुड को बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है।यह आमतौर पर फॉर्मवर्क के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
• बेकलाइज़्ड - इस संस्करण में विनियर शीट्स का ग्लूइंग बेस बैक्लाइट रेजिन है। इस तरह के उत्पाद का उपयोग आक्रामक परिस्थितियों में और अखंड कार्य करते समय किया जाता है।

बिर्च प्लाईवुड शीट में कई मानक आकार होते हैं जो सबसे बड़ी मांग में होते हैं:

• 1525x1525 मिमी;
• 2440x1220 मिमी;
• 2500x1250 मिमी;
• 1500x3000 मिमी;
• 3050x1525 मिमी।

इसकी उच्च शक्ति के कारण, कई उद्योगों में बर्च प्लाईवुड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

यहां तक ​​​​कि उच्च लागत को ध्यान में रखते हुए, सामग्री इस तरह के निर्माण और परिष्करण कार्यों के लिए लोकप्रिय है:

• अखंड संरचनाओं का निर्माण;
• फर्श की व्यवस्था करते समय टुकड़े टुकड़े के नीचे एक सब्सट्रेट के रूप में प्लाईवुड की स्थापना;
• व्यक्तिगत निर्माण में दीवार की सजावट।

इसके हल्केपन और मजबूती के कारण बर्च प्लाईवुड का उपयोग निम्नलिखित कार्यों में किया जाता है:

• यात्री और ट्रकों में साइड की दीवारों और फर्श का उत्पादन;
• कार्गो परिवहन के एक निकाय का परिष्करण;
• उच्च आर्द्रता वाले कमरों में नमी-विकर्षक FSF शीट का उपयोग।

विमान के डिजाइन में इंजीनियरों द्वारा एविएशन प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है।

इस उद्योग में, सन्टी प्लाईवुड ने व्यापक आवेदन पाया है।सामग्री के प्रकार को ध्यान में रखते हुए, इसका उपयोग रसोई के लिए फर्नीचर, बाथरूम, बगीचे और देश के उत्पादों, विभिन्न अलमारियाँ, टेबल और बहुत कुछ के लिए किया जाता है।

बर्च प्लाईवुड की विशेषताओं के बारे में अधिक जानने के लिए, निम्न वीडियो देखें।