प्लाइवुड लिबास के बारे में सब कुछ

आधुनिक परिस्थितियों में ठोस लकड़ी सामग्री से फर्नीचर या दरवाजे के पत्ते का निर्माण एक कठिन और बहुत महंगा काम है। इसलिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, प्लाईवुड के रूप में सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्राकृतिक लकड़ी की कई परतें होती हैं। एक नियम के रूप में, सामग्री को एक प्रस्तुत करने योग्य रूप देने के लिए लकड़ी की सस्ती प्रजातियों का उपयोग किया जाता है, यह लिबास होता है। लिबास के नीचे मूल्यवान लकड़ी की सबसे पतली कटौती को समझा जाना चाहिए, जो एक सस्ती सामग्री की सतह से चिपकी हुई है। लिबास सामग्री की कीमत काफी सस्ती है, और उनकी उपस्थिति सौंदर्यशास्त्र और सुंदरता से अलग है।

लिबास फिनिश के साथ प्लाईवुड से बने उत्पाद ऐसे दिखते हैं जैसे वे प्राकृतिक लकड़ी से बने हों।

निर्माण तकनीक के आधार पर, लिबास सामग्री को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

• खोलीदार - यह उस समय लकड़ी की एक पतली परत को काटकर प्राप्त किया जाता है जब सामग्री की पतली प्लेटों को एक विशेष मशीन पर लगे लॉग से काटा जाता है। लिबास की कटिंग उसके रेशों की दिशा में सख्ती से की जाती है। एल्डर, पाइन, ओक या सन्टी समान प्रसंस्करण के अधीन हैं।इस प्रकार के लिबास का उपयोग सामना करने और फर्नीचर सामग्री के लिए किया जाता है।

• सावन - इस प्रकार का विनियर आरा ब्लेड से सुसज्जित मशीन पर प्राप्त किया जाता है, इनकी संख्या 20 इकाई तक होती है। इस तरह के जाले से गुजरने के बाद, लॉग को पतले और यहां तक ​​​​कि रिक्त स्थान में देखा जाता है। सावन लिबास में पहनने के प्रतिरोध का एक उच्च स्तर होता है। नरम शंकुधारी लकड़ी इस प्रकार के प्रसंस्करण के अधीन हैं। तैयार लकड़ी का उपयोग संगीत वाद्ययंत्र, लकड़ी की छत बोर्ड और महंगे डिजाइनर फर्नीचर के उत्पादन के लिए किया जाता है।

• योजना बनाई - ठोस और मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों से बना है। महोगनी, ओक, बीच संसाधित होते हैं। परतों को काटने की प्रक्रिया मशीन पर की जाती है। तंतुओं के पाठ्यक्रम के लंबवत विशेष चाकू से परतों को सावधानीपूर्वक काटा जाता है। इस प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, एक उच्च गुणवत्ता और पतली लकड़ी का लिबास प्राप्त होता है। इसका उपयोग महंगे दरवाजे के पैनल और विशेष फर्नीचर के निर्माण के लिए किया जाता है।

उत्पादन में, जहां प्लाईवुड का लिबास होता है, कटा हुआ लिबास सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। क्लैडिंग शुरू करने से पहले, लकड़ी की सामग्री को उच्च गुणवत्ता के साथ साफ और पॉलिश किया जाता है। उसके बाद, विनियर सतह के मापदंडों के अनुसार विनियर को काटा जाना है।

इसके मजबूत आसंजन के लिए, वर्कपीस को एक प्रेस के नीचे भेजा जाता है, जहां, उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत, उत्पाद की सतह को समतल किया जाता है, और लिबास प्लाईवुड से मजबूती से जुड़ा होता है। अतिरिक्त चिपकने वाली रचना, जो वर्कपीस के किनारों पर बन सकती है, पीसकर हटा दी जाती है।जब लिबास प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो उत्पाद को वार्निश - मैट या चमकदार के साथ इलाज किया जाता है। वार्निश उत्पाद को यांत्रिक प्रभावों और गंदगी से बचाएगा।

पारंपरिक प्लाईवुड पर लच्छेदार सामग्री के कई फायदे हैं:

• आकर्षक स्वरूप;
• पर्यावरणीय प्रभावों का प्रतिरोध;
• लकड़ी के रंगों और बनावट का एक बड़ा चयन;
• एक उत्पाद में विभिन्न बनावट और सामग्री के रंगों को संयोजित करने की क्षमता;
• ठोस लकड़ी की तुलना में उत्पादों की कम लागत।

लेकिन लच्छेदार प्लाईवुड कितना भी अच्छा क्यों न हो, इसे सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता है।

लिबास सामग्री के उत्पादन में, प्राकृतिक लकड़ी प्रजातियों के कच्चे माल के आधार पर उत्पादों के प्रकारों को विभाजित किया जाता है।

इस लकड़ी की संरचना में हल्के रंग और थोड़ा प्राकृतिक पैटर्न है। ऐश लिबास अच्छा है क्योंकि इसमें लोच है और शायद ही कभी विभाजित होता है. राख लिबास की मोटाई 0.5 से 0.6 मिमी तक है। ऐश तापमान में अचानक परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी है और विभाजन द्वारा इस पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।

राख से लदी लकड़ी का उपयोग फर्नीचर उत्पादन (कैबिनेट फर्नीचर के अग्रभाग और बहुत कुछ) में दरवाजे के पैनल, लकड़ी की छत के निर्माण के लिए किया जाता है। अक्सर, ऐश-वीनर्ड प्लाईवुड का उपयोग इनडोर वॉल क्लैडिंग के लिए भी किया जाता है।

इसमें एक उज्ज्वल और समृद्ध स्वर है, साथ ही एक दृढ़ता से स्पष्ट वुडी पैटर्न है। लिबास बनावट है उच्च विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन. ओक लिबास की मोटाई 0.3 से 0.6 मिमी तक हो सकती है।ओक लिबास से ढकी सामग्री उतनी लचीली नहीं होती है, लेकिन बहुत टिकाऊ होती है।

उच्च गुणवत्ता वाले लिबास के अलावा, प्लाईवुड लिबास प्रक्रिया की आवश्यकता होती है चिपकने वाला यौगिक। इसकी विशेषताएं सामना करने वाली लकड़ी की मोटाई और उसके गुणों पर निर्भर करती हैं। अपने हाथों से लिबास प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए, आप लकड़ी के गोंद या पीवीए रचना का उपयोग कर सकते हैं। यह ध्यान देने लायक है इस प्रकार के गोंद केवल तभी उपयुक्त होते हैं जब उत्पाद की कामकाजी सतह अच्छी तरह से रेत से भरी हो। प्रोट्रूशियंस और फ्रिली आकार वाले जटिल भागों के लिए, आपको एक मजबूत रचना और उच्च स्तर के आसंजन के साथ एक चिपकने की आवश्यकता होगी। इस प्रयोजन के लिए, पॉलीयुरेथेन यौगिकों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, गोंद क्लेबेरिट या टिटेबॉन्ड।

वर्कपीस के सामने के हिस्से को लिबास के साथ चिपकाने के बाद, इसके किनारों के साथ सामग्री को गोंद करना आवश्यक है। यह महत्वपूर्ण चरण और भी अधिक टिकाऊ प्रकार के चिपकने द्वारा किया जाता है। उदाहरण के लिए, एपॉक्सी राल या इसमें चिपकने वाला एक एजेंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

लच्छेदार सामग्री की गुणवत्ता और उसकी मजबूती सीधे निर्भर करती है प्लाईवुड के रिक्त स्थान से लिबास कितनी सटीक और सटीक रूप से चिपकी हुई है. लिबास को ठीक करने के 3 तरीके हैं।

ऐसा माना जाता है कि विनियर बॉन्डिंग करने का यह सबसे कठिन तरीका है। इसके कार्यान्वयन के लिए, एक चिपकने वाली रचना का उपयोग किया जाता है, जो जल्दी से पोलीमराइज़ करने में सक्षम है। इस इलाज की गति के अपने फायदे और नुकसान हैं।तथ्य यह है कि तेजी से आसंजन के कारण, वर्कपीस पर लिबास के स्थान में दोषों को समय पर देखा और ठीक नहीं किया जा सकता है, और पोलीमराइजेशन के बाद कुछ भी बदलना असंभव है।

इस प्रयोजन के लिए, वर्कपीस को एक विशेष क्लैंपिंग प्रेस के तहत रखा जाता है, या क्लैंपिंग मैन्युअल रूप से की जाती है। इस तरह, आकार में छोटे वर्कपीस को संसाधित करने की अनुशंसा की जाती है।

इस विधि का सार यह है कि वर्कपीस की सतह और लिबास की सतह को अलग से गोंद के साथ इलाज किया जाता है। चिपकने वाली रचना को थोड़ा सूखना चाहिए, जिसके बाद लिबास को वर्कपीस पर लगाया जाता है। अगला, अगर घर पर काम किया जाता है, तो मंडित सतह को गर्म प्रेस या लोहे से उपचारित किया जाता है। फिनिश को खराब न करने के लिए, आपको साफ कागज की एक परत के माध्यम से लिबास को इस्त्री करने की आवश्यकता है। इस समय, उच्च तापमान के प्रभाव में, चिपकने वाली रचना पिघल जाएगी और उच्च आसंजन बनाएगी।

इस परिष्करण विधि को करने के लिए, एक मोटी चिपकने वाली रचना का उपयोग किया जाता है।. यदि सामग्री के बंधन के दौरान हवा के बुलबुले या अनियमितताएं दिखाई देती हैं, तो स्थिति को ठीक किया जा सकता है। चिपकने वाली रचना, जो अतिरिक्त रूप में वर्कपीस से आगे निकल गई है, एक नम कपड़े से हटा दी जाती है।

विधि क्लैंप नामक संपीड़ित उपकरणों के उपयोग पर आधारित है। सरेस से जोड़ा हुआ सतहों का संपीड़न तब तक किया जाता है जब तक कि गोंद पूरी तरह से पोलीमराइज़ न हो जाए।

एक या दूसरे प्रकार का लिबास चुनना, काम के बाद के चरणों को पूरा करना महत्वपूर्ण है। गोंद सूखने के बाद, मैं वर्कपीस को थोड़ा पीसता हूं और इसे पारदर्शी त्वरित सुखाने वाले वार्निश के साथ कवर करता हूं।लिबास के 24 घंटे बाद ही उत्पाद का उपयोग किया जा सकता है।

आप अपने हाथों से घर पर प्लाईवुड पर लिबास चिपका सकते हैं।

फिनिशिंग लम्बर स्टिकर किया जाता है प्रारंभिक कार्य के एक निश्चित चक्र के पूरा होने के बाद।

फर्नीचर के पहलुओं या आंतरिक दरवाजों को हटा दिया जाना चाहिए, सभी सजावटी तत्व, साथ ही धातु की फिटिंग, उनसे हटा दी जानी चाहिए। इससे पहले कि आप लिबास को चिपकाना शुरू करें, आपको कार्यस्थल तैयार करने की आवश्यकता है। इसे बढ़ई की मेज पर करना, या पुरानी कुर्सियों को एक तात्कालिक मंच के रूप में स्थापित करना सबसे सुविधाजनक है।

जब वर्कपीस सभी तत्वों से मुक्त हो जाता है, तो वे इसे साफ करना शुरू कर देते हैं। पुराने वार्निश की एक परत को हटाना आवश्यक है। इसे एक पतली धातु के स्पैटुला से हटा दिया जाता है, और आप बिल्डिंग हेयर ड्रायर के गर्म हवा के जेट का भी उपयोग कर सकते हैं। यदि रिक्त स्थान नया है और नरम शंकुधारी वृक्षों से बना है, तो गांठों के रूप में धक्कों या उभरी हुई राल की बूंदों को साफ करना चाहिए।

काम का अगला चरण उच्च गुणवत्ता वाली सतह पीसने का प्रदर्शन होगा। यदि गड्ढे या दरारें हैं, तो उन्हें लकड़ी के गोंद घटकों वाली संरचना के साथ लगाया जाता है। सैंडिंग के बाद, चिपकने वाला लगाने से पहले सतह को प्राइम किया जाना चाहिए।

वितरण नेटवर्क में, विनियर को रोल में मुड़ी हुई चादरों के रूप में खरीदा जा सकता है। उन्हें काटने से पहले, लकड़ी को सीधा किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, रोल को फर्श पर लुढ़काया जाता है और पानी से सिक्त कपड़े से सिक्त किया जाता है।इसके बाद, लकड़ी के ऊपर प्लाईवुड या ड्राईवॉल की एक शीट लगाई जाती है, उन्हें ऊपर से किसी भारी वस्तु से दबाया जाता है। विनियर शीट्स को समतल होने में समय लगेगा - उसके बाद ही आप उन्हें काट सकते हैं। यह प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है:

• वर्कपीस की सतह को मापा जाता है;
• प्राप्त आयामों को लिबास की शीट पर चिह्नित किया जाता है, जबकि गलत माप के मामले में प्रत्येक तरफ अतिरिक्त 5 सेमी स्टॉक में डाल दिया जाता है;
• इच्छित आयामों के अनुसार, एक विशेष प्लाईवुड चाकू या एक पनडुब्बी आरी के साथ लिबास से एक हिस्सा काट दिया जाता है (कैंची का उपयोग केवल अंतिम उपाय के रूप में किया जाता है, क्योंकि उनके उपयोग से वेब में दरार आ सकती है)।

लकड़ी के दाने के पैटर्न को यथासंभव प्राकृतिक बनाने के लिए, इसे सावधानी से चुना गया है. जुड़ा हुआ कैनवास 5-7 सेमी के दिए गए आकार से भत्ते के साथ बनाया गया है।

इस स्तर पर वर्कपीस को समान रूप से चुने हुए तरीके से चिपकाना महत्वपूर्ण है। काम के लिए गोंद, ब्रश, कपड़ा, साफ कागज और एक लोहा तैयार करें। लिबास को उल्टा कर दिया जाता है और कोनों पर क्लैंप के साथ तय किया जाता है, जिसके बाद चिपकने वाला लगाया जाता है। और तैयार वर्कपीस को गोंद के साथ भी इलाज किया जाता है। अगला, सामग्री और बुलबुले के विरूपण से बचने के लिए, लिबास को वर्कपीस से चिपकाया जाता है। छोटी त्रुटियों को चिपकाने और समाप्त करने के बाद, कागज को भाग की सतह पर लगाया जाता है और सामग्री के माध्यम से केंद्र से किनारों तक लोहे के साथ पारित किया जाता है, इसे बल से दबाया जाता है। सामने का हिस्सा खत्म होने के बाद, अतिरिक्त सामग्री को तेज चाकू से काट दिया जाता है। फिर वर्कपीस के अंतिम हिस्सों का सामना लिबास की संकरी पट्टियों के साथ किया जाता है।

जब गोंद पूरी तरह से सूख जाता है, तो सामग्री की मोटाई के आधार पर, क्लैडिंग के किनारों को महीन सैंडपेपर या फ़ाइल से साफ किया जाता है। काम खत्म करने के बाद, उत्पाद को नाइट्रो-लाह के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

घर पर प्लाईवुड की वेनी कैसे करें, इसके लिए नीचे देखें।