प्लाईवुड के बारे में

प्लाईवुड प्राकृतिक लकड़ी से बना एक मिश्रित सामग्री है। यह 3 या अधिक पतली लकड़ी की परतों को चिपकाकर बनाई गई चादरें हैं। सामग्री को नमी के स्तर में परिवर्तन के साथ असाधारण ताकत और स्थिरता की विशेषता है, जबकि यह ठोस लकड़ी के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है।

प्लाईवुड एक बहुपरत सामग्री है जो पतली लकड़ी के लिबास की चादरों को चिपकाकर प्राप्त की जाती है। यह झुकने और यांत्रिक विरूपण के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता है - यह सामग्री की विशेष संरचना के कारण प्राप्त किया जाता है। प्लाइवुड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विनीर्ड शीट्स को एक-दूसरे पर आरोपित किया जाता है ताकि रेशों की दिशा बारी-बारी से बदल जाए। नतीजतन, किसी भी यांत्रिक क्रिया के तहत, प्रत्येक शीट अपनी दिशा में एक विक्षेपण बनाती है और परिणामस्वरूप, शेष परतों के विरूपण बल की भरपाई करती है।

प्लाईवुड उत्पादन एक श्रम-गहन बहु-चरण प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक चरण में, लॉग का हाइड्रोथर्मल उपचार किया जाता है।पानी और ऊंचे तापमान के प्रभाव में, लकड़ी के रेशे पर्याप्त लोच प्राप्त कर लेते हैं, फिर एक विशेष स्थापना पर छाल को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और छीलने का प्रदर्शन किया जाता है।

एक विशेष मशीन लकड़ी को पतले लिबास में काटती है, तकनीकी रूप से पेंसिल को तेज करने के समान। नतीजतन, एक लॉग से 1-3 मिमी की कटौती के साथ एक पतली लंबी टेप बनाई जाती है।

प्लाईवुड के मापदंडों के अनुसार लिबास को अलग-अलग चादरों में काटा जाता है। उन्हें अच्छी तरह से सुखाया जाता है, फिर उन्हें गोंद के साथ लिप्त किया जाता है, मोड़ा जाता है और ठंडे दबाव के अधीन किया जाता है। परिणामी वर्कपीस को फिर से दबाया जाता है, पहले से ही उच्च तापमान के प्रभाव में - यह मुख्य चिपकने वाले घटकों के पोलीमराइजेशन में योगदान देता है। अधिक मजबूती के लिए, परिणामस्वरूप प्लेटों को अतिरिक्त रूप से बड़े ढेर में रखा जाता है, जहां वे कम से कम 20 घंटे तक अपने वजन के नीचे आराम करते हैं।

बेशक, प्लाईवुड लकड़ी की जगह नहीं ले सकता, हालांकि, इसके फायदे हैं:

• वहनीय लागत;
• आराम;
• स्थापना में आसानी;
• उच्च तापीय चालकता;
• ध्वनिरोधी;
• मोल्ड, कवक और अन्य रोगजनक माइक्रोफ्लोरा के लिए प्रतिरोध।

हालांकि, प्लाईवुड की अपनी कमियां हैं:

• नमी का डर;
• लकड़ी, परिचालन मापदंडों की तुलना में कम;
• प्लाईवुड को यांत्रिक क्षति के मामले में, यह प्रदूषण हो सकता है।

प्लाईवुड शीट्स के निर्माण के लिए सभी प्रकार की लकड़ी में आवश्यक विशेषताओं का एक सेट नहीं होता है। सबसे आम शंकुधारी किस्में और सन्टी हैं। और प्लाईवुड भी ओक या बीच है, कम बार इसे चिनार, राख, साथ ही लिंडेन, मेपल या विदेशी बांस से बनाया जाता है। अलावा, बिक्री पर आप संयुक्त पैनल पा सकते हैं - वे कई प्रकार की लकड़ी से प्राप्त होते हैं।

• सन्टी इस तरह के प्लाईवुड में 85-95% सन्टी कच्चे माल होते हैं, इसे दुकानों में पेश किए जाने वाले पूरे वर्गीकरण से सबसे मजबूत सामग्री माना जाता है। इस सामग्री का घनत्व 600-700 किग्रा/एम3 से मेल खाती है। यह पाइन समकक्ष की तुलना में 20% अधिक मजबूत है। यह एक सजातीय संरचना और सौंदर्य उपस्थिति द्वारा प्रतिष्ठित है। राल अनुपस्थित है।

• शंकुधारी। ऐसी सामग्री के उत्पादन के लिए पर्यावरण के अनुकूल प्लाईवुड, शंकुधारी लकड़ी का उपयोग किया जाता है। रेजिन के लिए धन्यवाद जो कवक और मोल्ड को पीछे हटाते हैं, क्षय के लिए उच्च प्रतिरोध सुनिश्चित किया जाता है। रूस में, पाइन प्लाईवुड सबसे अधिक बार बेचा जाता है।

• संयुक्त, प्लाईवुड की सबसे मजबूत किस्में। सभी प्रकार के बाहरी यांत्रिक प्रभावों के लिए उच्च प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए इस तरह से निर्मित। यहां विभिन्न प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, कोर बर्च या पाइन से बनता है, और बाहरी भाग सजावटी बनावट के साथ दृढ़ लकड़ी से बना होता है।

प्लाईवुड में कई विशिष्ट विशेषताएं हैं।

• ताकत। यह सीधे लकड़ी के प्रकार, साथ ही ग्लूइंग की विशेषताओं पर निर्भर करता है। आमतौर पर 500-750 किग्रा/एम3 की सीमा में भिन्न होता है।
• पर्यावरण मित्रता। प्लाईवुड की विषाक्तता विशेषताओं को इसके उत्सर्जन वर्ग द्वारा निर्धारित किया जाता है। आवासीय परिसर में स्थापना के लिए, आपको केवल E1 या उससे कम उत्सर्जन वर्ग के साथ पर्यावरण के अनुकूल सामग्री खरीदने की आवश्यकता है। अन्य सभी किस्में, एक डिग्री या किसी अन्य तक, फॉर्मलाडेहाइड के स्रोत हो सकती हैं और स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकती हैं।
• जैविक स्थिरता। यह कहना नहीं है कि प्लाईवुड पूरी तरह से मोल्ड और सड़ांध से सुरक्षित है। हालांकि, उनके लिए इसका प्रतिरोध सामान्य लकड़ी की तुलना में बहुत अधिक है।यह इस तथ्य के कारण है कि प्लाईवुड में फेनोलिक और कार्बामाइड रेजिन होते हैं, वे कवकनाशी के रूप में कार्य करते हैं। किसी भी मामले में, उपयोग करने से पहले सतह को एंटीसेप्टिक संरचना के साथ इलाज करना वांछनीय है।
• ज्वलनशीलता। प्लाईवुड को उच्च ज्वलनशीलता वाले उत्पाद के रूप में वर्गीकृत किया गया है - इसके संचालन के दौरान इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

प्लाइवुड का उपयोग अक्सर बाहरी बाड़ लगाने के लिए किया जाता है, इस तरह से उपयोग के लिए इसकी इन्सुलेट विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

• नमी पारगम्यता। सामग्री पानी को अवशोषित कर सकती है, जब एक तरफ गीला हो जाता है, तो पानी निश्चित रूप से विपरीत दिशा में पहुंच जाएगा, और यह निर्माण की आसन्न सामग्री में भी स्थानांतरित हो सकता है। हालांकि, इसकी पारगम्यता प्रकृति में केशिका है।
• ऊष्मीय चालकता। यह पैरामीटर सीधे सामग्री के घनत्व पर निर्भर करता है, आमतौर पर इसे 0.1 से 0.25 W / (m•K) की सीमा में सेट किया जाता है। सबसे लोकप्रिय ब्रांडों की तापीय चालकता प्राकृतिक लकड़ी के करीब पहुंचती है।
• वाष्प पारगम्यता। चादरों की वाष्प पारगम्यता लकड़ी की तुलना में लगभग 2.5-3 गुना कम और ईंटवर्क की तुलना में 5 गुना कम है। यही कारण है कि प्लाईवुड अक्सर आंतरिक दीवारों के वाष्प अवरोध के लिए खरीदा जाता है।

प्लाईवुड को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड में लिबास की कई चादरें हो सकती हैं। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हल्के तीन-परत उत्पाद, उनकी मोटाई 3-4 मिमी है। और दुकानों में भी मजबूत उत्पाद हैं:

• 5 परतें - 6 मिमी;
• 7 परतें - लगभग 9 मिमी;
• 9 परतें - 12 मिमी;
• 11 परतें - 15 मिमी;
• 13 परतें - 18 मिमी तक;
• 15 परतें - 21 मिमी;
• 17 परतें - 24 मिमी;
• 19 परतें - 27 मिमी;
• 21 परतें - लगभग 30 मिमी।

प्लाईवुड शीट के निर्माण में, चिपकने वाली रचनाओं का उपयोग किया जाता है, इसलिए सामग्री में काफी उच्च जल प्रतिरोध होता है। कई किस्में हैं।

• FC एक नमी प्रतिरोधी सामग्री है। ग्लूइंग लिबास के लिए, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल पर आधारित गोंद का उपयोग किया जाता है। खरीदते समय, आपको उत्सर्जन वर्ग पर ध्यान देने की आवश्यकता है - यह E1 से अधिक नहीं होना चाहिए, ऐसी प्लेटों की हानिकारकता न्यूनतम है।
• एफएसएफ नमी प्रतिरोध में वृद्धि की सामग्री है। यहां एक ही गोंद का उपयोग किया जाता है, केवल जल-विकर्षक घटकों को जोड़ने के साथ। यह प्लाईवुड अक्सर बाहरी खत्म करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• एफएसएफ-टीवी - लौ रिटार्डेंट एडिटिव्स के साथ धीमी गति से जलने वाली प्लाईवुड की किस्में।
• टुकड़े टुकड़े - यह प्लाईवुड व्यावहारिक रूप से पानी की क्रिया के प्रति असंवेदनशील है।

बोर्डों की सतह के उपचार की विधि के आधार पर, प्लाईवुड हो सकता है:

• बिना पॉलिश किया हुआ;
• एक तरफ रेत;
• दोनों तरफ रेत।

सैंडिंग सतह को चिकना बनाता है, किसी भी फिनिश के लिए तैयार। मरम्मत और परिष्करण कार्य करते समय, साथ ही फर्नीचर मॉड्यूल बनाते समय यह बहुत सुविधाजनक है। पैनल की सतह को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल कोटिंग के साथ अतिरिक्त रूप से इलाज किया जा सकता है। इस तरह की कोटिंग सतह को सख्त और पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है। प्लेटों की सतह को घुमावदार, छिद्रित, ब्रश, मिल्ड और निकाल दिया जा सकता है।

प्लाईवुड को उसके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।

• विमानन। ऐसी शीट सामग्री बनाने के लिए, 0.4 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले सबसे पतले लिबास का उपयोग किया जाता है।लकड़ी को केवल उच्चतम गुणवत्ता का चुना जाता है। इस प्लाईवुड का वजन कम है, लेकिन साथ ही साथ उच्चतम शक्ति और घनत्व भी है। यह यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी है। विमान मॉडलिंग और विमान की खाल के लिए एविएशन प्लाईवुड की मांग है। आमतौर पर सैन्य उद्यमों के आदेश से छोटे बैचों में सामग्री का उत्पादन किया जाता है।
• समुंद्री जहाज। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इस सामग्री का उपयोग तैराकी सुविधाओं की संरचनाओं के संयोजन में किया जाता है। ऐसे प्लाईवुड की ख़ासियत एक विशेष संसेचन की उपस्थिति है, जो इसकी नमी प्रतिरोध को बहुत बढ़ा देती है। इस सामग्री के लिए, उष्णकटिबंधीय लकड़ी के एक विशेष ग्रेड का उपयोग किया जाता है। निर्माण बाजार में अधिकांश समुद्री प्लाईवुड का उत्पादन अमेरिका के साथ-साथ इज़राइल और यूरोपीय संघ के देशों में भी किया जाता है। घरेलू कंपनियों के पास बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने के लिए आवश्यक लकड़ी का कच्चा माल नहीं है।
• फर्नीचर। इस प्रकार के प्लाईवुड में बहुत ही सौंदर्य उपस्थिति होती है। फिर भी, अपने भौतिक और तकनीकी मानकों के मामले में, यह अन्य सभी सामग्रियों से कम है। इसका उपयोग विशेष रूप से रसोई के फर्नीचर और बाथरूम अलमारियाँ बनाने के लिए किया जाता है।
• फॉर्मवर्क। यह सामग्री किसी न किसी काम के लिए इष्टतम है, उदाहरण के लिए, किसी न किसी कंक्रीट डालने से पहले फॉर्मवर्क के लिए। इस तरह के प्लाईवुड की एक विशिष्ट विशेषता टुकड़े टुकड़े की परत है - यह पानी की कार्रवाई के तहत बोर्डों के भिगोने को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। और इसके अलावा, यह जमे हुए सीमेंट मोर्टार से सबसे सरल संभव अलगाव प्रदान करता है।
• निर्माण। एक लचीली छत, दीवार और छत के आवरण के फ्रेम को माउंट करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक बहुत मजबूत निर्माण सामग्री। बिल्डिंग शीट महंगी हैं, इसलिए उनके पास एक संकीर्ण अनुप्रयोग है।
• यातायात। सुंदर घने सामग्री जो वैगनों और ट्रॉलीबसों के अस्तर के लिए प्रासंगिक हैं। इन चादरों को एक विरोधी पर्ची कोटिंग द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, उन्हें नमी के अधिकतम प्रतिरोध और बढ़ी हुई ताकत की विशेषता होती है। इस प्लाईवुड की मोटाई 6.5-27 मिमी के बीच भिन्न होती है। गाढ़े का उपयोग बॉडी क्लैडिंग के लिए किया जाता है। मध्यम मोटाई के उत्पाद हल्के वैन के उत्पादन के लिए इष्टतम हैं।
• सजावटी। यह शायद सबसे असामान्य प्रकार का प्लाईवुड है, जिसे वार्निश किया गया है। यह बहुत सुंदर दिखता है, इसमें एक दिलचस्प बनावट और मूल रंग योजना है। मरम्मत और परिष्करण कार्य के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

प्लाईवुड के कई सामान्य ब्रांड हैं।

• एफएसएफ - फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल पर आधारित गोंद से चिपकी हुई सामग्री। यह स्थायित्व और पानी के प्रतिरोध की विशेषता है। आमतौर पर निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है।
• एफसी - यहां वेनियर्ड लेयर्स को यूरिया कंपाउंड से चिपकाया जाता है। ऐसी सामग्री में नमी का प्रतिरोध थोड़ा कम होता है, लेकिन अधिक हद तक पर्यावरण मित्रता की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह संरचनाओं और फर्नीचर उत्पादन के आंतरिक आवरण के लिए प्रासंगिक है।
• अमेरिकन प्लान - बैक्लाइट रेजिन से चिपके प्लाईवुड। वे झुकने की ताकत को 2-5 गुना बढ़ाते हैं, नमी प्रतिरोध को 60-70% तक बढ़ाते हैं, और असाधारण सतह घनत्व प्रदान करते हैं।
• एफबीएस - अल्कोहल-घुलनशील बैक्लाइट रेजिन का उपयोग करके बनाया गया सबसे टिकाऊ प्लाईवुड। सामग्री खारे पानी के साथ भी लंबे समय तक संपर्क का सामना कर सकती है, यही वजह है कि नावों के पतवार के तत्व इससे बनाए जाते हैं।
• एफबीवी - ग्लूइंग विनियर शीट के लिए यहां पानी में घुलनशील रेजिन का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह FBS की तुलना में 15% कम नमी प्रतिरोधी है।
• एफ बी ए - फिनोल के बिना 100% प्राकृतिक प्लाईवुड का एकमात्र ब्रांड।इसमें कैसिइन या एल्ब्यूमिन गोंद के साथ लिबास प्लेटों को एक साथ चिपका दिया जाता है। ऐसी सामग्री मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित है। इसमें कम नमी प्रतिरोध है।

सामग्री का ग्रेड वर्गीकरण सतह की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। लकड़ी एक विषम संरचना वाली सामग्री है, उस पर दरारें या सड़ांध होती है - छीलने के दौरान, ये सभी दोष लिबास में चले जाते हैं। GOST सभी संभावित कमियों की एक सूची प्रदान करते हैं। सभी किस्मों के लिए, उनकी संभावित खामियां और उनकी मात्रा स्थापित की जाती है। कुछ विचलन की अनुमति है।

एलीट ग्रेड ई:

• सतह पर कोई ध्यान देने योग्य दोष नहीं होना चाहिए;
• शंकुधारी सामग्रियों पर, एकल समुद्री मील की उपस्थिति की अनुमति है;
• दृढ़ लकड़ी के लिए, लिबास में मामूली संरचनात्मक परिवर्तन हो सकते हैं।

ग्रेड 1:

• गांठों से गांठें/छेद;
• छोटे आकार की एकल बंद दरारें;
• पीला प्रोरोस्ट;
• प्राकृतिक छाया परिवर्तन;
• आंतरिक परतों में मामूली लिबास अंतराल;
• अंत दोष।

ग्रेड 2:

• गांठें/वर्महोल;
• एकल दरारें;
• अंकुरित होना;
• राल जेब;
• बाहरी परत का लिबास ओवरलैप;
• डेंट;
• खरोंच;
• गोंद रिसाव।

ग्रेड 3: इस किस्म की विशेषता वैरायटी 2 के समान दोषों से है, लेकिन थोड़ी बड़ी मात्रा में।

ग्रेड 4: इस प्लाईवुड के लिए, अधिकांश प्रतिबंध हटा दिए गए हैं। यह एक तकनीकी सामग्री है, इस पर यांत्रिक विशेषताओं को बनाए रखने के लिए कम आवश्यकताएं हैं। इस प्रकार के प्लाईवुड मुख्य रूप से रचनात्मकता के लिए उपयोग किए जाते हैं - मॉडलिंग और बर्निंग।

प्लाईवुड को विभिन्न आयामों में उत्पादित किया जा सकता है, परंपरागत रूप से उन्हें मानक और गैर-मानक में विभाजित किया जाता है। पूर्व को GOST 3916.1-96 द्वारा विनियमित किया जाता है, बाद वाले को बड़ी प्रस्तुतियों के क्रम में सीमित मात्रा में उत्पादित किया जाता है।एक नियम के रूप में, चादरें आयताकार बनाई जाती हैं, कम अक्सर वे एक वर्ग के रूप में होती हैं। आयामों के आधार पर, प्लाईवुड छोटे प्रारूप और बड़े प्रारूप में हो सकता है।

छोटे प्रारूप वाली प्लेटों के सबसे लोकप्रिय आकारों में शामिल हैं:

• 1220x1220 मिमी;
• 1525x1220 मिमी;
• 1525x1525 मिमी।

आप ऐसी चादरों के साथ बिना सहायकों के अकेले काम कर सकते हैं। हालांकि, सतह पर फिक्सिंग करते समय, बड़ी संख्या में परतें ध्यान देने योग्य होती हैं। यही कारण है कि कुछ मामलों में सबसे अच्छा समाधान बड़ी चादरों का उपयोग करना होगा।

बड़े प्रारूप वाले उत्पाद कई आकारों में बनाए जाते हैं:

• 1830x1525 मिमी;
• 3050x1525 मिमी
• 3000x1500 मिमी;
• 2500x1250 मिमी;
• 2440x1220 मिमी।

सावधानीपूर्वक जांच के बाद ही उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद का निर्धारण करना संभव है। प्लाईवुड का प्रकार उत्पादों के प्रदर्शन के बारे में बहुत कुछ बता सकता है। शीट के किनारे को देखना सुनिश्चित करें, जांचें कि क्या परतें सावधानी से चिपकी हुई हैं। देखें कि कट किस रंग का है। उदाहरण के लिए, बहुरंगी धारियों का प्रत्यावर्तन पर्णपाती और शंकुधारी किस्मों के संयोजन को इंगित करता है। प्रकाश दृढ़ लकड़ी के लिबास के उपयोग को इंगित करता है, और अंधेरा नरम लकड़ी को इंगित करता है।

कई बेईमान निर्माता कभी-कभी उपभोक्ताओं को धोखा देने की कोशिश करते हैं - वे उच्च गुणवत्ता वाले लिबास के साथ केवल पैनल की बाहरी सतह को गोंद करते हैं। इस मामले में, परिचालन पैरामीटर व्यावहारिक रूप से नहीं बदलते हैं, केवल प्लाईवुड की उपस्थिति में सुधार होता है। ऐसी सामग्री का उपयोग केवल क्लैडिंग को खत्म करने के लिए किया जा सकता है। लेकिन फर्नीचर की असेंबली और अन्य गंभीर कार्यों के लिए, यह अनुपयुक्त है।

आम लकड़ी के दोषों में शामिल हैं:

• पिन या ड्रॉप समुद्री मील;
• दरारें;
• तेज टिंट संक्रमण;
• खरोंच;
• डेंट;
• उभरना;
• तंतुओं का प्रदूषण;
• लकड़ी से बने "पैच";
• सड़ांध की उपस्थिति;
• किनारे का गोंद।

बड़ी संख्या में दोष इंगित करते हैं कि निर्माता ने कच्चे माल पर बचत की, उत्पादों के भंडारण और परिवहन के मानकों का उल्लंघन किया, या तकनीकी प्रक्रिया के मानदंडों की उपेक्षा की। ऐसा प्लाईवुड अल्पकालिक होगा।

प्लाईवुड शीट का उपयोग करते समय, इसके आवेदन की कुछ सूक्ष्मताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। समतल भागों को परस्पर लंबवत विमानों में रखकर, आप उत्पाद की उच्चतम शक्ति प्राप्त कर सकते हैं। मुख्य बात सतह पर भार को सही ढंग से पुनर्वितरित करना और माउंट के निर्धारण को सुनिश्चित करना है। नाखून बड़ी कठिनाई से प्लाईवुड में प्रवेश करते हैं, वे अंत में बिल्कुल भी नहीं पकड़ते हैं। उनका उपयोग केवल पिन के रूप में किया जाता है - उन्हें पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों में अंकित किया जाता है। इस समाधान का उपयोग कतरनी भार के लिए किया जाता है, क्योंकि वे कमजोर रूप से खींचने का विरोध करते हैं।

स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू अच्छी तरह से बाहर निकालने का विरोध करते हैं। हालांकि, उन्हें आमतौर पर स्थापित करने के लिए पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। ध्यान रखें कि इस तरह के ऑपरेशन के दौरान अक्सर विनियर टूट जाता है और सतह के चिप्स बन जाते हैं।

प्लाईवुड लकड़ी के कचरे से बना एक प्रकार का फर्नीचर और निर्माण सामग्री है। आपको यह उम्मीद नहीं करनी चाहिए कि प्लाईवुड खरीदकर, आपको एक सार्वभौमिक कच्चा माल प्राप्त होगा जो आपको एक टिकाऊ और सुंदर संरचना बनाने की अनुमति देता है जो लेबनान के देवदार के घनत्व से नीच नहीं है।लेकिन अगर आप निर्माता की सिफारिशों के अनुसार प्लाईवुड का सख्ती से उपयोग करते हैं, तो यह सामग्री कई दशकों तक आपकी सेवा करेगी।

अगले वीडियो में, आपको GOST के अनुसार प्लाईवुड ग्रेड के बारे में अतिरिक्त जानकारी मिलेगी।