नींव के लिए फॉर्मवर्क: स्थापना कार्य की विशेषताएं और विशेषताएं

इमारतों का निर्माण नींव की स्थापना के साथ शुरू होता है, जिसका मुख्य तत्व फॉर्मवर्क है। संरचना को टिकाऊ बनाने के लिए और इसके डिजाइन को कई वर्षों तक मज़बूती से सेवा देने के लिए, बख़्तरबंद बेल्ट डालने के लिए फॉर्म को सही ढंग से इकट्ठा करना महत्वपूर्ण है। इसे स्वयं करना काफी संभव है, लेकिन सभी गणनाओं को सटीक रूप से करना और कुछ तकनीकों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

फॉर्मवर्क एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रूप है जिसका उपयोग घर की नींव को भरने और खराब करने के लिए किया जाता है। इसके उपकरण के मुख्य घटक विशेष फास्टनरों और फिटिंग की मदद से हटाने योग्य ढाल और ब्लॉक हैं। सुदृढीकरण पिंजरे के निर्माण के बाद कंक्रीट मिश्रण को फॉर्मवर्क में डाला जाता है, जहां यह कठोर हो जाता है और ताकत हासिल करता है, फिर इसे नष्ट कर दिया जाता है और निर्माण के बाद के चरण जारी रहते हैं। इन संरचनाओं का उपयोग उस स्थिति में भी किया जाता है जब भवन के तहखाने की मरम्मत करना आवश्यक होता है।

फॉर्मवर्क निर्माण की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यह निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करता है:

• यह स्थिर, टिकाऊ था और भार के प्रभाव में विकृत नहीं हुआ;
• दरार के बिना घनी संरचना थी;
• वक्रता और शिथिलता की उपस्थिति को छोड़कर, उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्रदान की;
• तकनीकी विशेषताओं के अनुरूप और फिटिंग स्थापित करने और मोर्टार डालने में कठिनाइयों का निर्माण नहीं किया;
• टर्नओवर था, यानी बार-बार उपयोग के अधीन था।

डिजाइन स्थितियों के आधार पर, इस डिजाइन को एक साथ कई सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, सहायक और असर वाले तत्व धातु से बने होते हैं, और जो कंक्रीट के संपर्क में आते हैं वे प्लास्टिक या जलरोधक प्लाईवुड से बने होते हैं।

आज तक, कई प्रकार के फॉर्मवर्क हैं, जिन्हें सशर्त रूप से सामान्य निर्माण (सार्वभौमिक) और विशेष संरचनाओं के निर्माण के लिए एक विशेष समूह में विभाजित किया जा सकता है। फॉर्मवर्क का सबसे आम प्रकार बंधनेवाला है, इसे न केवल नींव, बल्कि विभाजन, दीवारों, बीम और स्तंभों का निर्माण करते समय चुना जाता है। बड़े आकार के टुकड़े और नींव के निर्माण के लिए, एक नियम के रूप में, बीम प्रकार को वरीयता दी जाती है, और यदि अलग-अलग ज्यामिति के साथ ऊंची इमारतों को स्थापित करना आवश्यक है, तो चढ़ाई फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, आधुनिक निर्माण में निम्न प्रकार की संरचनाओं का भी उपयोग किया जाता है:

• स्थावर। फॉर्मवर्क लकड़ी से बनता है और यह नींव रखने के लिए बहुत अच्छा है, जिसमें गैर-मानक जटिल आकार होते हैं। इस तरह के उपकरण के हिस्सों को इकट्ठा करना आसान है - आवश्यक आकार के ढाल बोर्डों से नीचे खटखटाए जाते हैं, फास्टनरों को बनाया जाता है और सुदृढीकरण के लिए विशेष स्टॉप या जंपर्स लगाए जाते हैं।

• समायोज्य। यह एक सार्वभौमिक प्रकार का फॉर्मवर्क है जिसे कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। स्थापना स्टील से बनी है और बाहरी रूप से यह एक डिजाइनर की असेंबली जैसा दिखता है। ढालें ​​एक-दूसरे से पार और साथ-साथ जुड़ी हुई हैं। परिणाम एक पूर्वनिर्मित संरचना है, जिसे ट्यूब और स्टड के साथ घुमाया जाता है, जिसके गुहा में कंक्रीट डाला जाता है। समाधान की प्रारंभिक सेटिंग के बाद, स्टड और ढाल हटा दिए जाते हैं, और ट्यूबों को आसानी से खटखटाया जाता है और बाद के काम के लिए उपयोग किया जा सकता है। ट्यूबों से बने छिद्रों को सीमेंट मोर्टार से ढक दिया जाता है।
• निलंबन। आपको क्षैतिज नींव रखने की अनुमति देता है, जिसे लैंडिंग और अन्य छत के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक बंधनेवाला फॉर्मवर्क है, इसकी ढालें ​​​​एक दूसरे से जुड़ी होती हैं और बीम पर निलंबित होती हैं, जिससे कंक्रीट की गति सीमित हो जाती है।

• स्लाइडिंग। इस डिजाइन का उपयोग एक विशिष्ट अखंड कास्टिंग के साथ ऊंची इमारतों के निर्माण में किया जाता है। इसे कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। डिवाइस की मुख्य विशेषता एक विशेष तंत्र की उपस्थिति है, जिसके लिए यह स्वतंत्र रूप से ऊपर उठता है।
• गतिमान। यह या तो एक अस्थायी या गैर-विभाजित संरचना हो सकती है, जिसमें एक गोल, आयताकार या चौकोर आकार होता है। यह बड़ी लंबाई की क्षैतिज नींव को कंक्रीट करने के लिए एक अनिवार्य विकल्प माना जाता है, क्योंकि यह संरचना के ऊपरी और किनारे के हिस्सों को एक साथ डालने की अनुमति देता है। घोल के सख्त होने के बाद, व्हील सपोर्ट या रोलर्स का उपयोग करके फॉर्मवर्क को दूसरी जगह ले जाया जाता है।

अद्वितीय उपकरण और विशेष विशेषताओं के कारण, यह न केवल आधार की उच्च-गुणवत्ता वाली कंक्रीटिंग प्रदान करता है, बल्कि ऑपरेशन के दौरान इसे नमी से भी मज़बूती से बचाता है। यह आमतौर पर लकड़ी के ढालों या तैयार ब्लॉकों से बनाया जाता है। इस पर निर्भर करता है कि फॉर्मवर्क का उपयोग एक बार या बार-बार किया जाता है, हटाने योग्य और गैर-हटाने योग्य प्रकार की संरचनाओं को प्रतिष्ठित किया जाता है।

इस उपकरण की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि इसे इन्सुलेट सामग्री का उपयोग करके रखा गया है, इसलिए इमारत गर्म है। फिक्स्ड फॉर्मवर्क सार्वभौमिक है, क्योंकि इसका उपयोग निजी और बहुमंजिला इमारतों के निर्माण में किया जा सकता है। इसके अलावा, यह आपको मोर्टार के साथ विभिन्न आकृतियों की नींव डालने की अनुमति देता है।

ऐसे फॉर्मवर्क के मुख्य लाभों में शामिल हैं:

• निर्माण प्रक्रिया की गति। संरचना की असेंबली आसान है, इसलिए यह स्थापना के समय को कम करती है।

• कम तापमान प्रतिरोधी। अखंड निर्माण के दौरान कंक्रीट का काम -10 सी के तापमान पर किया जा सकता है, क्योंकि डाला गया फ्रेम अतिरिक्त रूप से अछूता रहता है।
• नींव की लागत और संरचना के कुल वजन को कम करना। नींव रखने के लिए भारी उपकरण और शिल्पकारों को किराए पर लेने की आवश्यकता नहीं है।

• इमारत की गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन की उच्च दर।
• एक अखंड इमारत की नींव और स्थायित्व की ताकत।
• छिपे हुए इंजीनियरिंग संचार को स्थापित करने की क्षमता। इंजीनियरिंग सिस्टम को सीधे फ्रेम में लगाया जा सकता है और फॉर्मवर्क में छेद के माध्यम से अलग-अलग जगहों पर हटाया जा सकता है।
• प्राकृतिक और जैविक खतरों से संरचना की सुरक्षा। इमारत पर कीड़े और कृन्तकों द्वारा हमला नहीं किया जाता है, मोल्ड के लिए प्रतिरोधी है और सड़ता नहीं है।

इस प्रकार के फॉर्मवर्क के नुकसान के लिए, उनमें से कुछ हैं:

• बाहरी और आंतरिक सजावट की आवश्यकता। एकमात्र अपवाद क्लैडिंग पैनल से बनी संरचनाएं हैं।
• थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की कम वाष्प पारगम्यता। इसलिए, निर्माण के दौरान, परिसर के उच्च-गुणवत्ता वाले वेंटिलेशन की अतिरिक्त स्थापना की आवश्यकता होती है।
• भवन को जमीन पर रखना चाहिए, क्योंकि दीवारों के अंदर लोहे की फिटिंग लगाई जाती है।

निर्माण में सबसे लोकप्रिय और सामान्य प्रकार का फॉर्मवर्क हटाने योग्य है। यह कंक्रीट क्षेत्र के आकार के आधार पर विभिन्न सामग्रियों से बना है। नमी प्रतिरोधी ढालें ​​जिन्हें बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है, आमतौर पर पसंद की जाती हैं। डिवाइस के पूर्वनिर्मित तत्व गैस्केट, बार और संबंधों की मदद से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। परिणाम किसी भी लंबाई और आकार की एक ठोस और टिकाऊ संरचना है, जिसे कंक्रीटिंग के बाद नष्ट कर दिया जाता है।

हटाने योग्य मॉडल उनके उद्देश्य में भिन्न होते हैं और न केवल नींव डालने के लिए, बल्कि व्यक्तिगत प्रबलित कंक्रीट तत्वों को ढलाई के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। बिक्री पर फ़ैक्टरी-निर्मित, और धातु से बने मॉड्यूलर या इन्वेंट्री दोनों के फॉर्मवर्क हैं। इनका उपयोग अखंड निर्माण में कई सौ बार किया जा सकता है।

हटाने योग्य फॉर्मवर्क की सकारात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

• दोहराया ऑपरेशन;

• निर्माण की गति में तेजी लाने;
• इसके लिए अतिरिक्त तत्वों का उपयोग किए बिना किसी भी आकार और आकार की इमारतों को खड़ा करने की क्षमता;
• आसान बहाली और मरम्मत;
• पुन: उपयोग में बचत।

हटाने योग्य फॉर्मवर्क के कोई नुकसान नहीं हैं, केवल एक चीज यह है कि इस प्रकार की संरचना को एक बार के निर्माण के लिए खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इसकी असेंबली महंगी होगी।

नींव के लिए फॉर्मवर्क विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जिनमें से चुनाव परियोजना की जटिलता और आधार के आकार पर निर्भर करता है। आमतौर पर, लकड़ी, धातु, प्रबलित कंक्रीट, रबर, प्रबलित सीमेंट और प्लास्टिक का उपयोग संरचनात्मक ढाल के निर्माण के लिए किया जाता है। डिवाइस के शेष तत्व, स्टिफ़नर, ताले, कनेक्टिंग और फास्टनरों के रूप में प्रस्तुत किए जाते हैं, आमतौर पर धातु या उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक से बने होते हैं।

फॉर्मवर्क पैनल के लिए सबसे आम सामग्री बोर्ड हैं।, यदि डिज़ाइन छोटा-पैनल है, तो इसे जलरोधी प्लाईवुड से इकट्ठा किया जा सकता है। यह सस्ता होगा, लेकिन ताकि समाधान के संपर्क से प्लाईवुड की चादरें न लिखें, उन्हें एक विशेष राल के साथ अतिरिक्त रूप से लगाया जाना चाहिए। प्लाइवुड फॉर्मवर्क आपको कंक्रीट की सतह को एक पूर्ण चिकनाई देने की अनुमति देता है, लेकिन यह कई मायनों में प्लास्टिक से नीच है और इसे केवल एक बार ही इस्तेमाल किया जा सकता है। लकड़ी के ढांचे को एक सरणी से इकट्ठा किया जाता है जिसमें नमी की मात्रा 25% से अधिक नहीं होती है, जबकि शंकुधारी लकड़ी को प्राथमिकता दी जाती है।

संरचना बनाने के लिए, कम से कम 18 मिमी की मोटाई वाली प्लेटों को चुनना वांछनीय है। इसके अलावा, यह सामग्री भविष्य में सबफ्लोर के रूप में काम करने में सक्षम होगी। ऐसा करने के लिए, नींव डालते समय, ढाल को एक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, अलग करने के बाद, वे साफ और फर्श के लिए उपयुक्त होते हैं।

इस घटना में कि वॉल्यूमेट्रिक मोनोलिथिक निर्माण की परियोजना को वास्तविकता में अनुवाद करना आवश्यक है, तो नींव स्थापित करने के लिए धातु फॉर्मवर्क सबसे अच्छा विकल्प होगा। यह स्टील शीट 2 मिमी मोटी और लुढ़का हुआ प्रोफाइल से बना है। इस मामले में, धातु के फ्रेम में कोशिकाओं का आकार 5 × 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। धातु उपकरण का मुख्य लाभ इसकी स्थापना, स्थायित्व और उच्च गुणवत्ता वाली ठोस सतह प्राप्त करने की क्षमता में आसानी है। इस तरह के फॉर्मवर्क का नुकसान उच्च लागत है।

हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग निर्माण में, जहां बड़ी इंजीनियरिंग नींव डालने की आवश्यकता होती है, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का उपयोग किया जाता है। ताकि कंक्रीट डालना ढालों को न छूए, उनकी सतह को एक विशेष स्नेहक के साथ लेपित किया जाता है और सुदृढीकरण स्थापित किया जाता है। इस तरह के फॉर्मवर्क से एक ठोस नींव रखना संभव हो जाता है, लेकिन इसकी असेंबली महंगी होती है।

यह घने कपड़े से बना है, इन उद्देश्यों और फिल्म के लिए उपयुक्त है। खोल में हवा को गर्म करके, सामग्री वांछित आकार प्राप्त कर लेती है और जूट के कपड़े का उपयोग करके संरचना से जुड़ी होती है, जो समाधान और डिवाइस के बीच सुदृढीकरण के रूप में कार्य करती है। फिर घोल की एक निश्चित मोटाई डाली जाती है। ऐसा फॉर्मवर्क सस्ता है और इसमें कोई कमियां नहीं हैं।

कारीगरों के साथ कम लोकप्रिय प्लास्टिक निर्माण नहीं है। इसने कंक्रीट और फोम कंक्रीट नींव दोनों को बिछाने में आवेदन पाया है, जिसका उपयोग विभिन्न विन्यास और उद्देश्यों के मोनोलिथिक भवनों के निर्माण के लिए किया जाता है। इस मामले में, ढाल को प्लास्टिक और पॉलीस्टाइनिन दोनों से इकट्ठा किया जा सकता है।चैनल, कोनों और कनेक्टिंग कुंजियों के रूप में अतिरिक्त तत्वों की मदद से 60 × 30 सेमी मापने वाले ब्लॉक एक दूसरे से जुड़े होते हैं। सामग्री के गुणों के कारण, फॉर्मवर्क जल्दी से बनाया जाता है, और आधार की सतह चिकनी होती है, परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है, केवल एक चीज यह है कि ऐसे पैनल कंक्रीट के भारी वजन का सामना नहीं कर सकते हैं।

उपरोक्त विकल्पों के अलावा, फॉर्मवर्क को एक प्रोफाइल शीट और फ्लैट स्लेट से भी इकट्ठा किया जा सकता है। इस मामले में, 15 से 20 मिमी की मोटाई के साथ सामग्री की चादरें चुनना और तार जाल के साथ सुदृढ़ करना सबसे अच्छा है। इस तरह के डिजाइनों को उच्च लागत और अपर्याप्त दक्षता की विशेषता है, लेकिन जल्दी से इकट्ठे होते हैं। इसी समय, स्लेट फॉर्मवर्क में उच्च नमी प्रतिरोध होता है, तापमान परिवर्तन से डरता नहीं है और इसमें उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन होता है। Minuses के लिए, स्लेट का वजन बहुत अधिक होता है और इसकी विशेषता कम ताकत होती है।

यह इन्सुलेशन और क्लैडिंग की भूमिका निभाता है, निर्माण करना आसान है, लेकिन छोटी नींव डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, फोम में तापीय चालकता का गुणांक कम होता है, इसलिए नींव के निर्माण के दौरान थर्मल इन्सुलेशन बिछाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। चूंकि फोम ब्लॉक एक सेलुलर संरचना की विशेषता है, इसलिए सामग्री को अच्छे वॉटरप्रूफिंग की भी विशेषता है।

फोम से एक फॉर्मवर्क बनाने के लिए, प्लेटों की एक जोड़ी लें, उन्हें धातु के स्पेसर के साथ जकड़ें और परिणामस्वरूप ढाल को एक खाई में स्थापित करें। कुछ मामलों में, स्लैब को तरंगों, किनारों या अनुप्रस्थ पंक्तियों के रूप में रखा जा सकता है। फोम की मदद से, आप किसी भी प्रकार की नींव रख सकते हैं: टेप से ढेर-ग्रिलेज तक।

फॉर्मवर्क असेंबली प्रक्रिया प्रारंभिक डिजाइन के साथ शुरू होनी चाहिए। इसलिए, सबसे पहले, आपको नींव की योजना और ड्राइंग को सही ढंग से बनाने की आवश्यकता है, फिर सभी आयामों की गणना करें और निर्धारित करें कि भराव की मोटाई क्या होगी। फॉर्मवर्क से पहले नींव का अंकन लागू किया जाना चाहिए।

एक अखंड आधार के निर्माण के लिए लकड़ी के बोर्डों की खपत की गणना करने के लिए, आपको निम्नलिखित चरणों का पालन करना होगा:

• भविष्य की संरचना की परिधि की लंबाई को मापें;
• भत्ते को ध्यान में रखते हुए, नींव की वांछित ऊंचाई पाएं;
• डिजाइन मूल्य के अनुसार बोर्डों की मोटाई की गणना करें।

भवन की परिधि की लंबाई 2 से गुणा की जाती है, फिर परिणाम को नींव की ऊंचाई और बोर्डों की मोटाई से गुणा किया जाता है। सभी गणना मीटर में की जानी चाहिए। दिए गए मापदंडों के अनुसार, निम्नलिखित गणना प्राप्त की जाती है:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 = 1.68 एम3।

यानी ढालों को इकट्ठा करने के लिए 1.68 m3 बोर्डों की आवश्यकता होगी। लेकिन निर्माण सामग्री को छोटे मार्जिन से खरीदने की सलाह दी जाती है। बोर्डों के अलावा, फॉर्मवर्क को सलाखों की भी आवश्यकता होती है जो फास्टनरों के रूप में काम करेंगे। स्लैब डालने की गणना के लिए, उन्हें स्लैब की मोटाई और परिसर की ऊंचाई को जानकर किया जाता है। फॉर्मवर्क के लिए प्लाईवुड शीट की खपत की गणना उनके आकार और नींव के क्षेत्र के आधार पर की जाती है। एक नियम के रूप में, फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए कम से कम 18 मिमी की मोटाई वाले प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है।

फॉर्मवर्क नींव का एक महत्वपूर्ण तत्व है, इसलिए कोई भी निर्माण इसकी स्थापना के बिना नहीं कर सकता। इस तथ्य के बावजूद कि फॉर्मवर्क को जटिल स्थापना तकनीक की विशेषता है, इसका निर्माण स्वयं करने के लिए काफी यथार्थवादी है।कार्यप्रवाह के दौरान क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर तल में संरचना के स्थान की सटीकता के स्तर को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, सभी गणनाओं को सही ढंग से किया जाना चाहिए, क्योंकि भविष्य की इमारत की दीवारों की स्थिति की समरूपता उन पर निर्भर करेगी।

फॉर्मवर्क को स्वयं बनाने के लिए, सबसे पहले आपको उपकरणों का एक निश्चित सेट तैयार करना होगा, चूंकि स्थापना ढालों की असेंबली, सुदृढीकरण और कंक्रीट के साथ डालने के लिए प्रदान करती है। यह तय करना भी महत्वपूर्ण है कि क्या यह एक हटाने योग्य या निश्चित प्रकार का फॉर्मवर्क होगा। पहले मामले में, डिजाइन पुन: प्रयोज्य है और डालने के बाद हटाया जा सकता है, यह कंक्रीट सेट होने पर किया जाना चाहिए। दूसरा डिज़ाइन विकल्प नष्ट नहीं किया गया है, इसे समर्थन के साथ सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए और मोर्टार के साथ डाला जाना चाहिए।

डिज़ाइन सुविधाओं के बावजूद, फॉर्मवर्क के निर्माण में निम्नलिखित चरण होते हैं:

• भूमि की तैयारी। जिस क्षेत्र में निर्माण की योजना बनाई गई है, वहां विशेष रूप से खोदी गई खाई के आसपास के क्षेत्र को अच्छी तरह से साफ किया जाता है। संरचना को स्थापित करते समय ओवरले से बचने के लिए, आपको मिट्टी को समतल करने की भी आवश्यकता होगी ताकि कोई अवसाद और धक्कों न हो। फॉर्मवर्क और जमीन के बीच 1-3 सेमी के अंतराल की आपूर्ति की जानी चाहिए, इससे आगे की स्थापना की सुविधा होगी, और वेडिंग के बाद इसे मिट्टी से ढंकना होगा। यदि आवश्यक हो, तो गड्ढे या खाई के तल पर एक मजबूत जाल बिछाया जाता है, जिससे नींव की ताकत बढ़ जाएगी।

• शील्ड निर्माण। फॉर्मवर्क को विभिन्न सामग्रियों से इकट्ठा किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए अक्सर लकड़ी के बोर्ड और बार चुने जाते हैं। बोर्डों को पहले से वांछित लंबाई में काटा जाना चाहिए, कम से कम 3 मीटर। उन्हें अनुप्रस्थ खंडों का उपयोग करके एक साथ खटखटाया जाता है, 1 मीटर के चरण को देखते हुए।इस प्रकार, एक तीन-मीटर ढाल की असेंबली के लिए सलाखों से जुड़े लगभग तीन खटखटाए गए टुकड़ों की आवश्यकता होगी। डिवाइस की लंबाई और ऊंचाई के बीच जो अंतर निकलेगा, वह आपको खोदी गई खाई की पूरी परिधि के साथ ढालों को आसानी से "ड्राइव" करने की अनुमति देगा।

बोर्डों को एक-दूसरे से बन्धन के लिए, यह किसी भी चीज़ के साथ किया जा सकता है: नाखून या स्व-टैपिंग शिकंजा। पसंद कीमत, विश्वसनीयता और गति से निर्धारित होती है। यदि बोर्डों को नाखूनों पर लगाया जाता है, तो यह प्रदान किया जाना चाहिए कि उनकी टोपी मोर्टार की तरफ रखी गई है।

• बढ़ते क्लैंप। ढाल तैयार होने और खाई के पूरे परिधि के चारों ओर संचालित होने के बाद, वे लकड़ी के क्लैंप के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं। उनकी लंबाई, एक नियम के रूप में, कम से कम ढाल की ऊंचाई होनी चाहिए। चूंकि क्लैंप संरचनात्मक तत्वों के रूप में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और कंक्रीट के साथ डालने पर अतिरिक्त कठोर फॉर्मवर्क के लिए ज़िम्मेदार होते हैं, इसलिए उन्हें स्ट्रिप्स के बीच पैनलों के बीच में रखा जाता है। क्लैंप के अलावा, उन जगहों पर जहां बोर्ड जुड़े होते हैं, अतिरिक्त समर्थन स्ट्रट्स लगाए जाते हैं।

संरचना के अंदर और ऊपर से आपको स्ट्रट्स को ठीक करने की आवश्यकता है। इस तथ्य पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि फॉर्मवर्क ठोस है और इसमें अंतराल नहीं है, अन्यथा समाधान लीक हो जाएगा और काम खराब हो जाएगा। इस घटना में कि संरचना में मामूली अंतराल हैं, उन्हें आसानी से जलरोधी सामग्री से सील किया जा सकता है।

• वॉटरप्रूफिंग की स्थापना। फॉर्मवर्क का आंतरिक भाग घनी छत सामग्री से ढका हुआ है और सुदृढीकरण किया जाता है।यदि वांछित है, तो नींव के भूमिगत हिस्से को विस्तारित पॉलीस्टायर्न प्लेटों के साथ अछूता किया जा सकता है। उन्हें नींव के बाहर सबसे अच्छा रखा जाता है।
• संचार प्रणालियों की स्थापना। यह कंक्रीट डालने से पहले किया जाना चाहिए।

फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क कैसे करें, इसकी जानकारी के लिए वीडियो देखें।