बोनोलिट ब्लॉक की किस्में

अपेक्षाकृत नई निर्माण सामग्री में से एक वातित ठोस ब्लॉक है, जिसे फोम ब्लॉक या गैस ब्लॉक भी कहा जाता है। निर्माण में इसका उपयोग करते समय, आप एक बहुत ही सुंदर घर बना सकते हैं, जो सामग्री के गुणों के लिए धन्यवाद, परिसर के अंदर तापमान को अच्छी तरह से बनाए रखेगा, जिससे ऊर्जा की बचत होगी। चिपकने वाली संरचना के कारण, जिसका उपयोग ब्लॉकों को जोड़ने के लिए किया जाता है, और उनकी लपट, इमारतों का तेजी से संकोचन सुनिश्चित किया जाता है (या बल्कि, ऐसी इमारतें व्यावहारिक रूप से सिकुड़ती नहीं हैं)।

फोम ब्लॉक बनाने वाली सबसे अच्छी रूसी कंपनियों में से एक बोनोलिट है। यह उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और उत्पादन की बड़ी मात्रा के कारण है। बोनोलिट मात्रा के लिए वातित कंक्रीट की संरचना को नीचा नहीं करता है और केवल पर्यावरण के अनुकूल सामग्री का उपयोग करता है। इस निर्माता द्वारा उत्पादित मुख्य प्रकार के ब्लॉकों का घनत्व D300 से D600 तक होता है।

बोनोलिट ब्लॉक घटकों के एक सेट से बने होते हैं। यह सीमेंट, रेत, विभिन्न ब्लोइंग एजेंटों (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम धूल) का मिश्रण है जिसमें चूना, औद्योगिक अपशिष्ट, लावा या राख के रूप में एडिटिव्स होते हैं।उपरोक्त सामग्रियों के साथ सीमेंट को मिलाने के बाद, इसे पानी से सिक्त किया जाता है, वांछित स्थिरता में लाया जाता है, और एक तैयार ब्लॉक प्राप्त करने के लिए एक सांचे में डाला जाता है।

फॉर्म के अंदर सीमेंट या चूने के साथ ब्लोइंग एजेंटों का रासायनिक संयोजन होता है। गैसों, और विशेष रूप से हाइड्रोजन, प्रतिक्रिया के दौरान जारी, समाधान को एक झागदार संरचना देता है। परस्पर जुड़े छिद्रों का व्यास एक से तीन मिलीमीटर तक होता है। मिश्रण के जमने के बाद, इसे निकालकर आवश्यक आकार के भागों में विभाजित किया जाता है। फिर सामग्री सूख जाती है।

बोनोलिट द्वारा बेची जाने वाली ब्लॉक सामग्री का सामान्य नाम एएसी (एरेटेड ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट - ऑटोक्लेव्ड एरेटेड कंक्रीट, जिसे सेलुलर कंक्रीट या वातित कंक्रीट भी कहा जाता है) है। इसे 1930 के दशक में स्वीडन में डिजाइन और बनाया गया था। अपने अस्तित्व के सभी समय के लिए, प्रौद्योगिकी में सुधार और विकास हुआ है जब तक कि यह इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक प्रमुख स्थान नहीं ले लेता।

विभिन्न प्रकार की दीवारों के लिए ब्लॉकों के निर्माण में कुछ अंतर हैं। यह, निश्चित रूप से, बोनोलिट उद्यमों में भी ध्यान में रखा जाता है। चूंकि बाहरी, सहायक दीवारों के लिए अधिक ताकत की आवश्यकता होती है, दबाव में भाप का उपयोग करके विशेष आटोक्लेव में फोम ब्लॉकों को सख्त किया जाता है। इस प्रकार के ब्लॉक की लागत, निश्चित रूप से, थोड़ी अधिक है।

बोनोलिट गैस ब्लॉकों का व्यापक रूप से न केवल छोटे कॉटेज, घरों, आउटबिल्डिंग और खुदरा स्थान, बल्कि ऊंची इमारतों के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।

यह सामग्री के कई लाभों के कारण है।

• गैस ब्लॉकों की विश्वसनीयता असर वाले हिस्से और नींव को मजबूत करने के लिए अतिरिक्त काम और सामग्री के बिना निर्माण करना संभव बनाती है। यह आपको निर्माण प्रक्रिया के दौरान धन, समय और संसाधनों को बचाने की अनुमति देता है, और इसलिए भवन की कुल लागत को कम करता है।
• सामग्री की ताकत और स्थायित्व के कारण, इससे बनी कोई भी इमारत उम्र बढ़ने के लिए उत्तरदायी नहीं है और 50 से अधिक वर्षों तक सेवा करती है।
• आग के मामले में ब्लॉकों में उच्च सुरक्षा है। इमारतों के संचालन के लिए यह एक बड़ा प्लस है।
• फोम ब्लॉकों की लपट के कारण, भवन के निर्माण और स्थापना की गति चार गुना तक तेज हो जाती है। सामग्री की स्थापना एक चिपकने वाली रचना पर की जाती है, जिससे विधानसभा की गति भी बढ़ जाती है।

• इस तथ्य के कारण कि ब्लॉकों की संरचना में झागदार छिद्र होते हैं, वे पूरी तरह से गर्मी और "साँस" बनाए रखते हैं। यह आपको कई बार इमारतों की तापीय ऊर्जा दक्षता बढ़ाने की अनुमति देता है।
• झागदार संरचना, जो पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों से बनी कंक्रीट को वातित करती है, एक उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेटर भी है जो इमारत में अतिरिक्त ध्वनि कंपन नहीं होने देती है।
• सामग्री पानी के लिए प्रतिरोधी है, जिसका अर्थ है कि अत्यधिक नमी से अंदरूनी हिस्से कम प्रभावित होंगे।
• ब्लॉकों की ज्यामितीय रूप से सही संरचना इमारतों की सीधी दीवारों और कोनों को बनाना आसान बनाती है।
• बोनोलिट ब्लॉकों को किसी भी तरह से उनके प्रसंस्करण में आसानी की विशेषता है, चाहे वह ड्रिल, आरा या अन्य विधि के साथ प्रभाव हो।

किसी भी निर्माण सामग्री की तरह, फोम ब्लॉकों में उनकी कमियां हैं।

• फास्टनरों के साथ समस्या। ऐसी सामग्री के लिए नाखूनों का उपयोग करना बेकार है, वे बस बाहर गिर जाएंगे। सभी फास्टनरों को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू पर करना होगा।
• नींव की अनुचित स्थापना के कारण दरारें।यदि नींव सही ढंग से स्थापित नहीं है, तो संकोचन के दौरान, यह उन जगहों पर दरारें पैदा कर सकता है जहां ब्लॉक एक-दूसरे से चिपके हुए हैं, और स्वयं ब्लॉक पर।
• उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी। वातित कंक्रीट इसकी झागदार संरचना के कारण नमी को अवशोषित करता है। वह इसे अपने आयतन के एक तिहाई तक अवशोषित कर सकता है, जबकि इसे बाहर नहीं आने देता। यदि सामग्री नमी से संतृप्त है, तो इसके थर्मल इन्सुलेशन गुण खराब हो जाएंगे। इस कारण से, वातित ठोस ब्लॉकों को बाहरी सजावट की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आप किसी भी सामग्री (ईंट से टाइल तक) का उपयोग कर सकते हैं।

बोनोलिट गैस ब्लॉकों की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक घनत्व है। इसका गुणांक इंगित करता है कि वातित कंक्रीट किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर में कितना घना है। एक बड़ा गुणांक सूचकांक अधिक ब्लॉक कठोरता को इंगित करता है, एक कम गुणांक इंगित करता है कि यह थर्मल ऊर्जा को बेहतर बनाए रखता है।

कंप्रेसिव स्ट्रेंथ जैसा एक पैरामीटर भी है। इसे लैटिन अक्षर बी द्वारा एक संख्यात्मक सूचकांक के साथ दर्शाया गया है, जो उस दबाव को इंगित करता है जो ब्लॉक प्रति वर्ग सेंटीमीटर का सामना कर सकता है।

बोनोलिट ब्लॉकों का घनत्व लैटिन अक्षर डी के बाद उनके नाम में परिलक्षित होता है।

तदनुसार, फोम ब्लॉकों में गुणांक के आधार पर एक विभाजन होता है।

• टिका हुआ facades के लिए ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D600। उनका उपयोग बाहरी दीवारों और facades की स्थापना के लिए किया जाता है, जो बढ़े हुए भार का सामना करते हैं। इन ब्लॉकों की भार क्षमता B3.5 से B5 तक है।
• संरचनात्मक दीवार ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D500। उद्देश्य - बाहरी दीवारों और घरों की आंतरिक लोड-असर वाली मंजिलों की स्थापना। इस प्रकार के ब्लॉकों की संपीड़न शक्ति B2.5 से B3.5 तक होती है।
• दीवार संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक। घनत्व सूचकांक - D400।उनका उपयोग तीन मंजिलों से कम ऊंचाई वाले घरों की दीवारों की स्थापना के साथ-साथ आंतरिक विभाजन की स्थापना के लिए किया जाता है। इस प्रकार के ब्लॉक की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ B2.0 से B2.5 तक होती है।
• थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक। उनका उपयोग आंतरिक विभाजन की स्थापना के लिए किया जाता है जो एक बड़ा भार नहीं उठाते हैं, और थर्मल इन्सुलेशन के लिए। घनत्व सूचकांक - D300। इस प्रकार के ब्लॉकों की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ B1.5 से B2.0 तक होती है।

चिनाई वाली दीवारों के लिए वातित कंक्रीट ब्लॉक की मानक लंबाई 600 मिमी, ऊंचाई 200 मिमी, चौड़ाई 200 से 500 मिमी है। बढ़ते विभाजन के लिए गैस ब्लॉक की लंबाई और ऊंचाई पिछले संस्करण के समान है, लेकिन एक छोटी चौड़ाई - 75 से 150 मिमी तक। जंपर्स के लिए ब्लॉक की लंबाई 500 मिमी, ऊंचाई 200 मिमी, चौड़ाई 250 से 400 मिमी तक भिन्न होती है।

यू-आकार के फोम ब्लॉकों का उपयोग एक अखंड सख्त बेल्ट और आंतरिक छिपी संरचनाओं को बनाने के लिए किया जाता है। जीभ-और-नाली मॉडल में पक्षों पर अवसाद और प्रोट्रूशियंस होते हैं, ताकि स्थापना के दौरान ऊर्ध्वाधर सीम पर चिपकने की आवश्यकता न हो, गैस ब्लॉक एक दूसरे में डाले जाते हैं।

गैस ब्लॉक का एक अन्य पैरामीटर सामग्री के ठंड और विगलन चक्रों का प्रतिरोध है। यह इंगित करने के लिए कि गुणों की हानि के बिना सामग्री को कितनी बार पूरी तरह से जमी और पिघलाया जा सकता है, वातित कंक्रीट ब्लॉक का ब्रांड लैटिन एफ का उपयोग करता है जिसके बाद एक संख्या होती है जो डीफ्रॉस्टिंग और फ्रीजिंग चक्रों की संख्या को इंगित करती है। F15 से F100 तक के विकल्प हैं। बोनोलिट द्वारा उत्पादित सभी ब्लॉकों में F100 का सूचकांक होता है, अर्थात वे बिना किसी समस्या के पूर्ण ठंड / डीफ्रॉस्टिंग के सौ से अधिक चक्रों का सामना कर सकते हैं।

बोनोलिट वातित कंक्रीट कैसे बिछाना है, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।