वातित कंक्रीट कैसे बनाएं?

वातित कंक्रीट सेलुलर कंक्रीट के प्रकारों में से एक है, जिसमें उच्च तकनीकी विशेषताएं हैं, जबकि इसकी कीमत बहुत बजटीय है। इस निर्माण सामग्री को विशेष उपकरणों का उपयोग करके आसानी से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

वातित कंक्रीट का स्वतंत्र उत्पादन न केवल कम-वृद्धि वाले व्यक्तिगत निर्माण में मदद कर सकता है, बल्कि अपना खुद का व्यवसाय खोलने का अवसर भी प्रदान कर सकता है।

ये बिल्डिंग ब्लॉक्स बहुत लोकप्रिय हैं क्योंकि इनमें निम्नलिखित गुण हैं:

• कम घनत्व, जो क्लासिक कंक्रीट की तुलना में लगभग पांच गुना कम और ईंट की तुलना में तीन गुना कम है;
• जल अवशोषण लगभग 20% है;
• तापीय चालकता 0.1 W/m3 है;
• 75 से अधिक डीफ्रॉस्टिंग / फ्रीजिंग चक्रों का सामना करता है (और यह ईंट सूचकांक से 2 गुना अधिक है);
• उच्च संपीड़न शक्ति दो और तीन मंजिला घरों के निर्माण की अनुमति देती है;

• झरझरा संरचना के कारण उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन;
• आग प्रतिरोध का उच्च वर्ग;
• सामग्री के साथ काम करना आसान है - काटने का कार्य, नाखूनों पर हथौड़ा मारना;
• मनुष्यों और पर्यावरण दोनों के लिए सुरक्षित, क्योंकि संरचना में कोई हानिकारक घटक नहीं हैं;
• वातित ठोस ब्लॉकों के आधार पर एक अखंड कास्ट संरचना बनाना संभव है।

यहां तक ​​कि एक नौसिखिया भी बिल्डिंग गैस ब्लॉक बना सकता है। स्वतंत्र कार्य का पूरा लाभ उच्च उत्पादकता, एक साधारण निर्माण योजना, मोर्टार के लिए सस्ती और सस्ती सामग्री में निहित है, जबकि परिणाम उत्कृष्ट तकनीकी विशेषताओं के साथ बहुत ही सभ्य गुणवत्ता की निर्माण सामग्री है।

वातित कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए लाइन के प्रकार के लिए कई विकल्प हैं मात्रा और प्लेसमेंट की स्थिति के आधार पर।

• स्थिर रेखाएँ। प्रति दिन 10-50 एम 3 ब्लॉक से उत्पादन करने के लिए रखा गया। ऐसे उपकरणों के संचालन के लिए 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
• कन्वेयर प्रकार द्वारा लाइनें। वे प्रति दिन लगभग 150 m3 का उत्पादन करते हैं, जो नियमित रूप से बड़ी मात्रा में उत्पादन सुनिश्चित करता है।
• मोबाइल इंस्टॉलेशन। वे निर्माण स्थल पर सीधे सहित, कहीं भी वातित कंक्रीट ब्लॉकों के स्वतंत्र उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं।
• मिनी लाइनें। यह वातित कंक्रीट ब्लॉकों के प्रति दिन 15 m3 तक के उत्पादन के लिए एक स्वचालित परिसर है। इंस्टॉलेशन में ही लगभग 150 m2 है। लाइन को संचालित करने के लिए 3 लोगों की आवश्यकता होती है।
• मिनी प्लांट। यह लाइन 25m3 तक के गैस ब्लॉक बनाने में सक्षम है। इसके लिए 3 श्रमिकों के श्रम की भी आवश्यकता होती है।

स्थिर उपकरण को सबसे अधिक लाभदायक और विश्वसनीय माना जाता है, क्योंकि यहां सभी कठिन चरण स्वचालित होते हैं और मैनुअल श्रम की लगातार आवश्यकता नहीं होती है। ये लाइनें एक मोबाइल मिक्सर का उपयोग करती हैं, समाधान की तैयारी और भंडारण के लिए एक विशेष परिसर, पानी को गर्म करने और डिस्पेंसर को घटकों की आपूर्ति के लिए एक कन्वेयर का उपयोग करती है। स्थिर लाइनें उत्पादक हैं (प्रति दिन तैयार ब्लॉकों के 60 एम 3 तक), लेकिन स्थापना के लिए बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता होती है (लगभग 500 एम 2) और बहुत महंगी होती हैं।

कन्वेयर लाइनें एक मौलिक रूप से भिन्न उत्पादन मॉडल को लागू करती हैं - वातित कंक्रीट डिस्पेंसर और मिक्सर हिलते नहीं हैं, केवल रूप चलते हैं। प्रक्रिया पूरी तरह से स्वायत्त है, लेकिन उच्च उत्पादन दर के कारण, इस तरह की प्रक्रिया को अपने दम पर बनाए रखना मुश्किल होगा - 4-6 लोगों की आवश्यकता होगी। यह 600 एम 2 के क्षेत्र में स्थित है, इसकी लागत 3,000,000 रूबल से शुरू होती है। यह विकल्प उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो अपनी आगे की बिक्री के उद्देश्य से ब्लॉक बनाने की योजना बना रहे हैं।

व्यक्तिगत निर्माण के लिए ब्लॉकों के स्वतंत्र उत्पादन के लिए मोबाइल लाइनें सबसे अच्छा विकल्प हैं। मुख्य लाभ उपकरण की कॉम्पैक्टनेस है, मशीन केवल 2x2 एम 2 लेती है। इसे किसी भी सुविधाजनक स्थान पर रखा जा सकता है: निर्माण स्थल पर, गैरेज में और यहां तक ​​कि घर पर भी। लाइन में एक कॉम्पैक्ट मिक्सर, एक कंप्रेसर और एक कनेक्टिंग स्लीव होता है, जो आपको एक साथ कई फॉर्म भरने की अनुमति देता है। उपकरण एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जाता है। मोबाइल इंस्टॉलेशन की कीमतें 60 हजार रूबल से अधिक नहीं हैं और अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत करती हैं।

मिनी-लाइनें स्थिर और कन्वेयर प्रकार की हो सकती हैं। इस तरह के पौधों का उत्पादन रूसी कंपनियों Inntekhgroup, Kirovstroyindustriya और Altaistroymash द्वारा किया जाता है। विभिन्न निर्माताओं के उपकरण थोड़े भिन्न हो सकते हैं, लेकिन सभी मॉडलों के लिए मुख्य घटक (मिक्सर, ब्लॉक कटिंग मशीन और फॉर्म) उपलब्ध हैं। वे 10 से 150 m2 के क्षेत्र पर कब्जा कर सकते हैं। गैस ब्लॉकों को सुखाने के लिए अलग जगह की व्यवस्था करना भी आवश्यक होगा। मिनी-कारखाने अक्सर उन लोगों के लिए लॉन्चिंग पैड के रूप में कार्य करते हैं जो वातित कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण और बिक्री का निर्णय लेते हैं।इस उपकरण के अधिकांश घरेलू निर्माता इसे आटोक्लेव के साथ पूरा नहीं करते हैं। हालाँकि, प्रारंभिक अवस्था में, आप इसके बिना कर सकते हैं। यह आपको ब्लॉकों के सुखाने के समय को काफी कम करने और संयंत्र के दैनिक उत्पादन में वृद्धि करने की अनुमति देता है।

न केवल व्यक्तिगत जरूरतों के लिए, बल्कि एक छोटे व्यवसाय की बिक्री और संगठन के लिए, अपने हाथों से वातित ठोस ब्लॉकों का उत्पादन करना बहुत लाभदायक है। इस निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए कच्चे माल और उपकरण हाथ से, विशेष दुकानों में या सीधे निर्माता से खरीदे जा सकते हैं।

वातित कंक्रीट बनाने के दो तरीके हैं: आटोक्लेव के साथ और बिना। पहले विकल्प में विशेष उपकरण खरीदना शामिल है जिसमें वातित ठोस ब्लॉक उच्च दबाव और तापमान पर "बेक्ड" होते हैं। इस प्रभाव के कारण, कंक्रीट के छिद्रों में गैस के सबसे छोटे बुलबुले दिखाई देते हैं, जो परिणामी सामग्री की तकनीकी विशेषताओं में सुधार करते हैं। ऐसे ब्लॉकों में अधिक ताकत और सेवा जीवन होता है। हालांकि, यह विधि घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि आटोक्लेव सस्ता नहीं है, और इस तथ्य के कारण भी कि तकनीक को अपने दम पर सही ढंग से व्यवस्थित करना मुश्किल होगा।

इसलिए, दूसरी विधि आटोक्लेव उपकरण के उपयोग के बिना, अपने हाथों से ब्लॉक बनाने के लिए उपयुक्त है। इस विकल्प के साथ, वातित कंक्रीट का सूखना प्राकृतिक परिस्थितियों में होता है। इस तरह के ब्लॉक आटोक्लेव ब्लॉकों की ताकत और कुछ अन्य विशेषताओं में थोड़े हीन हैं, लेकिन व्यक्तिगत निर्माण के लिए काफी उपयुक्त हैं।

वातित कंक्रीट संयंत्र की स्वतंत्र स्थापना के लिए, निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• कंक्रीट मिश्रण के लिए नए नए साँचे;
• मोर्टार तैयार करने के लिए कंक्रीट मिक्सर;
• फावड़ा;
• धातु स्ट्रिंग।

आप विशेष उपकरण भी खरीद सकते हैं जो स्वतंत्र रूप से खुराक और मिश्रण तैयार करते हैं - इससे सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया में काफी तेजी आएगी।

वातित ठोस ब्लॉकों के स्वतंत्र उत्पादन की तकनीक में तीन अनिवार्य चरण हैं।

• आवश्यक अनुपात में सूखी सामग्री की खुराक और मिश्रण। इस चरण में, चयनित खुराक का ठीक से पालन करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि घटकों के अनुपात को बदलते समय, विभिन्न तकनीकी विशेषताओं के कंक्रीट प्राप्त किए जा सकते हैं।
• पानी डालकर घोल को सजातीय होने तक हिलाएं। इस स्तर पर, मिश्रण में बने छिद्रों को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए, इसलिए कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
• फॉर्म भरना। विशेष डिब्बे केवल आधे घोल से भरे होते हैं, क्योंकि पहले कुछ घंटों में गैस के बुलबुले का सक्रिय गठन जारी रहता है, और मिश्रण मात्रा में बढ़ जाता है।

इसके अलावा, सांचों को भरने के 5-6 घंटे बाद, अतिरिक्त मिश्रण को धातु के धागे से ब्लॉकों से काट दिया जाता है। फिर ब्लॉक अगले 12 घंटे के लिए सांचों में रहते हैं। आप उन्हें निर्माण स्थल पर या घर के अंदर छोड़ सकते हैं। पूर्व-सख्त होने के बाद, ब्लॉकों को कंटेनरों से हटाया जा सकता है और भंडारण के लिए संग्रहीत करने से पहले कई दिनों तक सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है।

कंक्रीट ब्लॉकों के स्वतंत्र उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम उपयुक्त रूपों का चुनाव है।

वातित कंक्रीट डालने के लिए कंटेनर निम्नानुसार हो सकते हैं।

• बंधनेवाला। आप ब्लॉक के जमने के किसी भी स्तर पर पक्षों को हटा सकते हैं। इन संरचनाओं को अतिरिक्त शारीरिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
• टोपी। मैकेनाइज्ड सिस्टम की मदद से पूरी तरह से हटा दिया गया।

मोल्ड विभिन्न सामग्रियों से बने हो सकते हैं: धातु, प्लास्टिक और लकड़ी। धातु के कंटेनर सबसे अधिक मांग में हैं, क्योंकि वे अपने स्थायित्व और ताकत से प्रतिष्ठित हैं। वे मात्रा (0.43 और 0.72 एम 3) के आधार पर दो प्रकारों में उत्पादित होते हैं। ब्लॉकों के निर्माण के लिए जो भी नुस्खा चुना जाता है, आवश्यक कच्चे माल समान होते हैं।

वातित कंक्रीट के उत्पादन के लिए घटक हैं:

• पानी (खपत 250-300 लीटर प्रति एम3);
• सीमेंट (खपत 260-320 किग्रा प्रति एम3);
• रेत (खपत 250-350 किग्रा प्रति एम3);
• संशोधक (2-3 किग्रा प्रति एम 3)।

ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कच्चे माल की कुछ आवश्यकताएँ होती हैं। पानी न्यूनतम लवणता सूचकांक के साथ मध्यम कठोरता का होना चाहिए। मिश्रण के लिए सीमेंट को GOST का पालन करना चाहिए। पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड M400 और M500 को वरीयता दी जानी चाहिए। न केवल नदी या समुद्री रेत एक भराव के रूप में कार्य कर सकती है, बल्कि राख, अपशिष्ट स्लैग, डोलोमाइट का आटा, चूना पत्थर भी हो सकती है। यदि रेत का उपयोग किया जाता है, तो इसमें कार्बनिक समावेशन, बड़ी मात्रा में गाद और मिट्टी नहीं होनी चाहिए। भराव अंश जितना छोटा होगा, ब्लॉकों की सतह उतनी ही चिकनी होगी। एक संशोधक के रूप में, वातित कंक्रीट की परिपक्वता में तेजी लाने के लिए, जिप्सम-एलाबस्टर, कैल्शियम क्लोराइड और तरल ग्लास कार्य कर सकते हैं।

कंक्रीट ब्लॉकों का अपने हाथों से उत्पादन एक लंबी, लेकिन बहुत जटिल प्रक्रिया नहीं है जो निर्माण सामग्री की लागत को काफी कम कर देगी। अनुपात और निर्माण तकनीक के अधीन, वातित कंक्रीट ब्लॉक व्यावहारिक रूप से कारखाने के प्रदर्शन में कम नहीं होते हैं और कम वृद्धि वाले निर्माण के लिए सुरक्षित रूप से उपयोग किए जा सकते हैं।

मिनी-लाइन पर वातित कंक्रीट का उत्पादन कैसे किया जाता है, इसके लिए निम्न वीडियो देखें।