गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट: विशेषताएं और दायरा

शब्द "सीलेंट" को आमतौर पर एक चिपचिपा स्थिरता वाले बहुलक संरचना के रूप में समझा जाता है, जो संरचना को सील करने के लिए विभिन्न सीमों और जोड़ों पर लागू होता है। निर्माण या मरम्मत कार्य करते समय, अक्सर तंग कनेक्शन की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करते समय भार का सामना करना पड़ता है। इस समस्या से निपटने का एक तरीका गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करना है।

सीलेंट की संरचना में मुख्य सक्रिय संघटक एक बहुलक सामग्री है। आवेदन के उद्देश्य के आधार पर, यह सिलिकॉन, सिलिकेट, रबर, बिटुमेन हो सकता है। सीलेंट का उत्पादन मैनुअल उपयोग या एक विशेष फीडर - एक असेंबली गन का उपयोग करने के लिए ट्यूबों में किया जाता है।

इसकी संरचना के आधार पर, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट तीन प्रकारों में निर्मित होता है - एक-, दो- या तीन-घटक।

• एकल घटक सीलेंट - यह एक ऐसा उत्पाद है जिसका उपयोग तैयार रूप में किया जा सकता है, और संरचना की पोलीमराइजेशन प्रक्रिया कमरे के तापमान पर कई घंटों तक होती है। इसी समय, सीलेंट को एक मोटी परत में लागू करना आवश्यक नहीं है - 2 से 10 मिलीमीटर की मोटाई वाली परत पूरी तरह से इसे सौंपे गए कार्य का सामना करेगी।प्रत्येक निर्माता अपने उत्पादों की पैकेजिंग पर अधिक विशिष्ट मापदंडों को इंगित करता है और वे विभिन्न ब्रांडों के लिए भिन्न हो सकते हैं।

• दो घटक सीलेंट एक आधार और एक उत्प्रेरक से मिलकर बनता है। पोलीमराइजेशन प्रक्रिया तब होती है जब ये दो घटक परस्पर क्रिया करते हैं। परिणामस्वरूप मिश्रण का तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह भंडारण के अधीन नहीं है।
• तीन-घटक सीलेंट एक मुख्य घटक, एक सख्त संरचना और एक उत्प्रेरक होता है जो वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को तेज करता है।

उच्च तापमान की स्थिति में उपयोग किए जाने वाले सीलेंट को दो श्रेणियों में बांटा गया है।

• ऊष्मा प्रतिरोधी सीलेंट 1300 डिग्री के भीतर तापमान भार का सामना करते हैं। ऐसे सीलेंट के घटक खुली लौ के संपर्क में आने में सक्षम हैं। उत्पाद में इसकी संरचना में सोडियम सिलिकेट होता है। बदले में, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट आग प्रतिरोधी या आग प्रतिरोधी होते हैं। उनके बीच का अंतर तापमान की स्थिति और कई विशेषताओं में निहित है।
• ऊष्मा प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग संरचना के उन हिस्सों में किया जा सकता है जो गर्म करके 350 डिग्री से अधिक के तापमान से अधिक नहीं होते हैं। एक नियम के रूप में, ये संरचना की बाहरी सतहों पर जोड़ों, जोड़ों और स्लॉट्स के तत्व हैं।

बहुलक पदार्थ की संरचना के अनुसार, सीलिंग उत्पाद कई प्रकार के होते हैं।

• अम्लीय - सीलेंट जो पोलीमराइजेशन के दौरान एसीटैल्डिहाइड बनाते हैं। यह पदार्थ उस सतह को नष्ट या विकृत कर सकता है जो इसके साथ प्रतिक्रिया करेगी। इसलिए, एसिड सीलेंट का उपयोग सीमित सीमा तक ही किया जा सकता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, धातु की सतह जल्दी से खराब हो जाएगी, और कंक्रीट या सीमेंट पाउडर ऑक्सीकरण देगा।
• तटस्थ - एक प्रकार का सीलेंट जिसमें गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन होता है और पोलीमराइजेशन के दौरान पानी और इथेनॉल छोड़ते हैं। उनका उपयोग सभी प्रकार की सतहों के लिए सुरक्षित है, और इसलिए इन सीलेंट के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। किसी भी विकृत प्रभाव के बाद सिलिकॉन सीम पूरी तरह से बहाल हो जाता है, और इसकी सेवा का जीवन कम से कम 15 वर्ष है।

विशिष्ट विशेषताओं के अलावा, सभी प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट सामान्य गुण साझा करते हैं।

• चिपकने वाला - बहुलक घटक जो सभी गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग उत्पादों का हिस्सा होते हैं, उनमें काम की सतहों के लिए अच्छा आसंजन होता है। उनका उपयोग ईंट, कंक्रीट, धातु, कांच, चीनी मिट्टी, लकड़ी या प्लास्टिक संरचनाओं पर किया जा सकता है।
• प्लास्टिसिटी - पोलीमराइजेशन समय के अंत के बाद सीलिंग जोड़ों में एक निश्चित प्लास्टिसिटी होती है। वे दरार नहीं करते हैं, कंपन और तापमान चरम सीमा के प्रतिरोधी हैं।
• जल प्रतिरोध - पानी और भाप के साथ बातचीत करते समय बहुलक सामग्री ने प्रतिरोध बढ़ा दिया है।
• यूवी प्रतिरोध - बहुलक सीलेंट पराबैंगनी किरणों के हानिकारक गुणों से प्रभावित नहीं होते हैं।

आवेदन के दायरे के अनुसार, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

• निर्माण और स्थापना कार्यों में उपयोग के लिए;
• मोटर वाहनों की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है;
• संकीर्ण प्रोफ़ाइल विशेष उद्देश्यों के लिए सीलेंट।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन का सबसे आम क्षेत्र स्टोव, फायरप्लेस, बॉयलर, चिमनी के उच्च तापमान वाले जोड़ हैं, और उनका उपयोग ऑटोमोटिव और अन्य उपकरणों के अंदर विभिन्न प्रणालियों की मरम्मत के लिए भी किया जाता है।

किसी भी उत्पाद की तरह, गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री के अपने फायदे और नुकसान हैं।

सकारात्मक गुण।

• गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग करने का ऑपरेटिंग मोड 1200 से 1300 डिग्री की सीमा में है, हालांकि, इसकी संरचना थोड़े समय के लिए काम के माहौल में 1500 डिग्री तक की वृद्धि का सामना करने में सक्षम है।
• गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग यौगिकों का उपयोग सार्वभौमिक है - वे लगभग किसी भी सतह के लिए उपयुक्त हैं, आपको बस सही प्रकार का सीलेंट चुनने की आवश्यकता है।

• सिलिकॉन सीलेंट के निर्माता अब विभिन्न रंगों के उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जो खरीदार के लिए चुनते समय कार्य को बहुत सरल करता है।
• सोडियम सिलिकेट युक्त गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट वर्तमान में बाजार से एस्बेस्टस उत्पादों को सफलतापूर्वक बदल रहे हैं, जिन्हें दुनिया भर में कार्सिनोजेन्स के रूप में मान्यता प्राप्त है।
• सीलेंट के उपयोग से संरचनाओं और संरचनाओं की आग से सुरक्षा की डिग्री बढ़ाना संभव हो जाता है। अक्सर, सीलेंट का उपयोग वेंटिलेशन नलिकाओं को स्थापित करते समय, अंडरफ्लोर हीटिंग की व्यवस्था और दरवाजे के पैनल स्थापित करते समय किया जाता है।

नकारात्मक गुण।

• उच्च तापमान वाले सीलेंट के विशाल बहुमत में आयरन ऑक्साइड होता है, इसलिए, पोलीमराइजेशन के दौरान काम करने वाली सतहों के संपर्क में आने पर, उन्हें जंग-भूरे रंग में रंगा जा सकता है, जो कुछ शर्तों के तहत अवांछनीय है और काफी सौंदर्यवादी रूप से मनभावन नहीं दिखता है।
• सिलिकॉन, जो सीलेंट का हिस्सा है, सीलिंग परत पर पेंट लगाने की अनुमति नहीं देता है - यह इसका पालन नहीं करता है।यह हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है, उदाहरण के लिए, कार की मरम्मत करते समय।

• सीलेंट, जिसमें सिलिकॉन होता है, प्रति दिन लगभग 2-3 मिलीमीटर की दर से सूखता है। मोटे सीम अंदर से बिल्कुल भी नहीं जम सकते, क्योंकि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के लिए हवा का उपयोग महत्वपूर्ण है।
• केवल शून्य से ऊपर के तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के साथ काम करना संभव है, स्थापना कार्य के दौरान कम तापमान बहुलक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के उल्लंघन के कारण विनाशकारी परिणाम देगा।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट की दुनिया को समझने के लिए, उनके मुख्य घटक घटक से शुरू करना सबसे आसान है।

सिलिकॉन आधारित सीलेंट - सिलिकॉन रबर पर आधारित एक तापमान प्रतिरोधी उत्पाद, जिसमें 2 से 40 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में पोलीमराइज़ करने की क्षमता होती है। सिलिकॉन सीलेंट एक या दो-घटक हो सकते हैं, और उनकी रासायनिक पोलीमराइजेशन विधि अम्लीय और तटस्थ होती है। उनका उपयोग निर्माण, स्थापना और अत्यधिक विशिष्ट कार्यों के लिए किया जाता है। ऑपरेटिंग तापमान औसत 230-250 डिग्री है, लेकिन सीलेंट थोड़े समय के लिए अधिकतम 350 डिग्री भार का सामना कर सकता है।

के लिए इस्तेमाल होता है:

• सड़क के किनारे से चिमनी में दरारें भरना;
• चिमनी के लिए छत का तंग फिट;
• चिमनी की स्थापना कार्य;
• ओवन के बाहर ईंटवर्क में अंतराल भरना।

पेशेवरों:

• 15-20 साल तक की लंबी सेवा जीवन;
• औसत ऑपरेटिंग तापमान रेंज माइनस 50 से प्लस 350 डिग्री तक है;
• अच्छा चिपकने वाला गुण, स्थापना प्रौद्योगिकी के अधीन;
• लोच के नुकसान के बिना काम की सतह के किसी भी वक्र पर आसानी से लागू किया जा सकता है।

माइनस:

• गीली सतहों पर खराब आसंजन;
• पेंटवर्क बरकरार नहीं रखता है;
• सिलिकॉन सीलेंट की पुरानी परत पर बिछाने पर - नई परत का खराब आसंजन;
• धातु और कंक्रीट को नष्ट करता है।

सीलेंट लगाने से पहले, सतह को कुछ तैयारी की आवश्यकता होती है। - तेल, वसा, धूल, गंदगी, नमी से शुद्धिकरण।

थियोकोल-आधारित सीलेंट में, मुख्य घटक रासायनिक थियोकोल है या, जैसा कि इसे पॉलीसल्फ़ाइड रबर भी कहा जाता है। दो- या तीन-घटक योगों में उपलब्ध है। पोलीमराइजेशन का समय कई दिनों तक लग सकता है। घटकों को मिलाकर तैयार की गई रचना 2 घंटे के भीतर काम करने के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटिंग तापमान रेंज माइनस 60 से प्लस 130 डिग्री तक है।

उपयोग किया जाता है:

• ऑटोमोटिव सिस्टम, इकाइयों की मरम्मत में धातु संरचनाओं को सील करने के लिए;
• तेल प्रतिरोधी और पेट्रोल प्रतिरोधी गुणों को ध्यान में रखते हुए, ईंधन प्रणालियों को सील करने के लिए;
• कम गैस पारगम्यता के कारण, उत्पाद गैस बॉयलरों को सील करने के लिए उपयुक्त है;
• एसिड और क्षार के प्रभाव में काम कर रहे सीलिंग संरचनाओं के लिए;
• भाप और पानी के बॉयलरों को सील करने के लिए।

पेशेवरों:

• लोच, सीलिंग सीम की ताकत;
• सेवा जीवन 20 वर्ष तक है;
• स्टेनलेस स्टील उत्पादों के लिए उपयुक्त सहित धातुओं के लिए उत्कृष्ट आसंजन है।

माइनस:

• तैयारी के बाद, रचना को जल्दी से उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह दो घंटे के बाद पोलीमराइज़ करना शुरू कर देता है;
• त्वचा के संपर्क में आने पर, उत्पाद में एक अड़चन गुण होता है, इसलिए सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग के बिना इसके साथ काम करना मना है।

उपयोग करने से पहले सतहों को साफ और degreased किया जाना चाहिए।

बिटुमेन आधारित सीलेंट के लिए मुख्य घटक बिटुमेन है, जो कुछ योजक के साथ मिलकर एक प्लास्टिक पोलीमराइज़ेबल द्रव्यमान बनाता है। सामग्री में वाष्प और नमी इन्सुलेट गुण होते हैं, माइनस 50 से प्लस 150 डिग्री के तापमान पर काम करने में सक्षम होते हैं।

उपयोग किया जाता है:

• विभिन्न प्रकार की सतहों पर इन्सुलेट सामग्री को ठीक करने के लिए;
• आर्द्र वातावरण में हीटिंग बॉयलर और थ्रेडेड कनेक्शन को सील करने के लिए;
• गर्म और ठंडे पानी के पाइप को सील करने के लिए।

पेशेवरों:

• अच्छी चिपकने की क्षमता है;
• प्लास्टिक और टिकाऊ, सेवा जीवन 20 साल तक है;
• कंपन के लिए प्रतिरोधी, लेकिन केवल सकारात्मक तापमान वाले वातावरण में।

माइनस:

• तेल से दूषित सतहों पर खराब रूप से तय;
• कम तापमान पर कंपन प्रतिरोध खो देता है;
• छत और चिमनी के जंक्शन पर इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है, क्योंकि बिटुमेन पिघलना शुरू हो जाता है;
• हाथों से संपर्क के मामले में, इसे हटाना बहुत मुश्किल है, इसलिए इसे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है;
• एक मोटी परत लगाने पर, पोलीमराइजेशन प्रक्रिया बहुत खराब होती है।

सोडियम सिलिकेट पर आधारित सीलेंट - इस अग्निरोधी सामग्री का मुख्य घटक सोडियम सिलिकेट है। रचना एक- और दो-घटक हो सकती है।सिलिकेट्स के लिए धन्यवाद, सीलेंट ऑपरेटिंग तापमान को 1200 से 1500 डिग्री तक झेलने में सक्षम हैं। वे आम तौर पर भट्ठी व्यवसाय में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन इन गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग जहां भी बढ़ाया जा सकता है, वहां अग्निरोधीता की आवश्यकता होती है। आवेदन और पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया को सकारात्मक तापमान पर 40 डिग्री तक किया जाना चाहिए।

उपयोग किया जाता है:

• चिमनी के कनेक्टिंग भागों को सील करने के लिए;
• भट्ठी के बाहरी और आंतरिक आकृति के तत्वों के जंक्शनों पर;
• कार के निकास विधानसभा की मरम्मत के लिए;
• इंजन की ईंधन आपूर्ति प्रणाली के सिलेंडरों के जंक्शन को सील करने के लिए;
• शक्तिशाली विद्युत ताप संरचनाओं के जोड़ों को सील करने के लिए;
• कुछ संरचनाओं के अग्निशमन गुणों को बढ़ाने के लिए।

पेशेवरों:

• उत्कृष्ट दुर्दम्य गुण;
• किसी भी निर्माण सामग्री के साथ अच्छे आसंजन की संभावना;
• खुली लौ को अच्छी तरह सहन करता है।

माइनस:

• सीलिंग सीम में लोच नहीं है;
• सील सतह के कंपन और विरूपण का सामना करने में सक्षम नहीं;
• आवेदन के दौरान इष्टतम तापमान की संकीर्ण सीमा - सबसे अच्छी स्थिति 20 डिग्री का परिवेश तापमान है।

सिलिकेट सीलेंट लगाने से पहले इलाज की जाने वाली सतह साफ और सूखी होनी चाहिए। सुखाने के बाद, ऐसे सीलेंट के कुछ ब्रांडों को गैस बर्नर के साथ सीम को संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

एक गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का रंग महत्वपूर्ण हो सकता है जब यह एक सौंदर्य भार वहन करने वाली संरचनाओं के सीम को सील करते समय अपना कार्य करता है - एक स्टोव, एक चिमनी, एक चिमनी। अन्य मामलों में, यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है। उनमें लोहे के आक्साइड की सामग्री के कारण अधिकांश सीलेंट का रंग भूरा-लाल होता है।सोडियम सिलिकेट युक्त सीलिंग सामग्री आमतौर पर भूरे या काले रंग की होती है। लेकिन पोलीमराइजेशन प्रक्रिया पूरी होने के बाद उन्हें आपके विवेक पर चित्रित किया जा सकता है। सिलिकॉन सीलेंट रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुमति देते हैं और स्पष्ट, सफेद या रंगीन हो सकते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट के आवेदन की सीमा काफी विस्तृत है। उनका उपयोग विशेषज्ञों द्वारा घरेलू जरूरतों के लिए संकीर्ण-प्रोफ़ाइल कार्य और सामान्य सामान्य उपभोक्ताओं को करने के लिए किया जाता है। औद्योगिक क्षेत्रों में अक्सर सीलेंट का उपयोग किया जाता है।

सबसे अधिक मांग वाली सीलिंग सामग्रीभट्ठी क्षेत्र में आग प्रतिरोधी गुण होना। वे छत सामग्री के साथ जोड़ों पर, घर के अंदर और छत पर, स्टोव, फायरप्लेस, स्टोव चिमनी के विभिन्न तत्वों को सील करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। अक्सर, स्नान या सौना के भाप कमरे में स्थापित हीटिंग बॉयलर के थ्रेडेड और डॉकिंग तत्वों और धातु या स्टेनलेस स्टील से बने सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है।

औद्योगिक क्षेत्र में सीलिंग में औद्योगिक उपकरणों में पाइप कनेक्शन से लेकर उच्च-शक्ति वाले विद्युत प्रतिष्ठानों तक कई तरह के अनुप्रयोग शामिल हैं। विभिन्न अग्नि प्रतिरोधी पैनल, सतह पर लगे मुद्रित सर्किट बोर्ड, हॉब्स स्थापित करते समय अक्सर सीलेंट की आवश्यकता होती है, और उनका उपयोग जोड़ों, विधानसभाओं और अन्य महत्वपूर्ण तकनीकी प्रणालियों को सील करने के लिए भी किया जाता है।

मोटर चालकों ने एक आंतरिक दहन इंजन की मरम्मत के लिए गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग सामग्री के लिए उपयोग किया है, एक निकास कई गुना, एक रेडिएटर की मरम्मत, एक ऑटोमोबाइल स्टोव और अन्य घटकों को वाहन संचालन के दौरान गर्म किया जाता है।

किसी विशेष सतह को सील करने के काम को आगे बढ़ाने से पहले, यह गणना करना आवश्यक है कि इसके लिए कितने सीलेंट की आवश्यकता हो सकती है। विशेषज्ञों का मानना ​​​​है कि न्यूनतम संयुक्त चौड़ाई कम से कम 3 मिलीमीटर होनी चाहिए, और आदर्श रूप से सीलिंग जोड़ 6 मिलीमीटर के भीतर होना चाहिए। सीवन की गहराई हमेशा उसकी आधी चौड़ाई होनी चाहिए। आदर्श रूप से, सीम की गहराई 3 मिलीमीटर तक नहीं पहुंचनी चाहिए। इन मापदंडों के अलावा, आपको सीम की लंबाई निर्धारित करने की आवश्यकता है। यह उस विशेष वस्तु के आकार पर निर्भर करेगा जहां सीलिंग सामग्री रखी जाएगी। इन मापदंडों को जानने के बाद, हम चलने वाले मीटरों में उपभोज्य सीलेंट की मात्रा निर्धारित करने में सक्षम होंगे।

निर्माता, हमारे लिए इस कार्य को सरल बनाने के लिए, अपने उत्पादों पर इसकी मात्रा और रैखिक मीटर की संख्या को इंगित करते हैं जिन्हें इस मात्रा के साथ कवर किया जा सकता है। उपभोक्ताओं के लिए ऑनलाइन साइटों पर कई निर्माता विशेष कैलकुलेटर लगाते हैं जिसके साथ आप दिए गए कवरेज क्षेत्र के मापदंडों के लिए उनके उत्पादों की आवश्यक इकाइयों की संख्या निर्धारित कर सकते हैं। इसके अलावा, निर्माताओं के पास एक विशेष तालिका होती है, जहां, सीम की चौड़ाई और गहराई के आधार पर, यह इंगित किया जाता है कि एक या दूसरे सीलेंट के एक पैकेज के लिए कितना फुटेज पर्याप्त है। उदाहरण के लिए, 310 मिलीलीटर की मात्रा वाला एक कारतूस सतह के 13 रैखिक मीटर को संसाधित कर सकता है यदि सीम 6 मिलीमीटर चौड़ा और 4 मिलीमीटर गहरा है। और अगर हम सीम की चौड़ाई 12 मिलीमीटर के बराबर लेते हैं, तो सीम की समान गहराई के साथ, 4 मिलीमीटर के बराबर, कारतूस हमारे लिए केवल 6 रैखिक मीटर के लिए पर्याप्त होगा।

सीलेंट का उपयोग करने से पहले, काम की सतह तैयार की जानी चाहिए।अधिकांश सीलेंट का आसंजन सूखे और गंदगी, तेल और तेल की सतहों से मुक्त होने पर अपने गुणों को अच्छी तरह से प्रदर्शित करता है। यदि सामग्री झरझरा है, तो इसे या तो साफ किया जाना चाहिए या ठोस अवस्था में सैंड किया जाना चाहिए, या अच्छी तरह से प्राइम किया जाना चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि लकड़ी की सतह को पहले वार्निश या पेंट के साथ लेपित किया जाए, और सूखने के बाद, एक सीलेंट का उपयोग करें। धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें पहले अल्कोहल युक्त तरल पदार्थ या एसीटोन से नीची होती हैं। पॉलिमर का सबसे अच्छा इलाज अकेले शराब के साथ किया जाता है।

तैयार सतह पर एक सीलेंट लगाया जाता है। ऐसा करने के लिए, बढ़ते बंदूक के रूप में एक विशेष नोजल या एक विशेष उपकरण के साथ एक कारतूस का उपयोग करें। सीलेंट को जोड़ पर लगाया जाता है ताकि सीलिंग कंपाउंड के साथ जोड़ पूरी तरह से बंद हो जाए। ऐसे विशेष उपकरण हैं जो सीम को संरेखित करने में मदद करते हैं, जिससे यह एक समान और सौंदर्यपूर्ण हो जाता है। कभी-कभी सीलेंट को रबर स्पैटुला के साथ लगाया जाता है, जिसकी चौड़ाई संसाधित होने वाली वस्तु के आधार पर चुनी जाती है।

रूस में गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट को घरेलू और विदेशी उत्पादन दोनों में खरीदा जा सकता है। विश्लेषकों के अनुसार, हाल के वर्षों में रूसी निर्माता विदेशी आपूर्तिकर्ताओं को बाहर करने के लिए प्रवृत्त हुए हैं।

हमारे देश में सीलेंट के सबसे बड़े निर्माता, जो अपने स्वयं के विकास या विदेशी प्रौद्योगिकियों के आधार पर उत्पादों का उत्पादन करते हैं, उनमें निम्नलिखित कंपनियां शामिल हैं:

• लिपेत्स्क कंपनी फ़ैन्ज़िक - कंपनी इतालवी तकनीक का उपयोग करके सीलेंट और एडहेसिव का उत्पादन करती है।एक उदाहरण एक-घटक ब्यूटिलवर सीलेंट है, जो +120 से + 150 डिग्री के तापमान पर संचालित होता है।
• बशख़िर कंपनी "पल" जर्मन ब्रांड हेनकेल की तकनीक के अनुसार सीलेंट का उत्पादन करता है। उत्पादों को पेशेवर और घरेलू उपयोग के लिए पैक किया जाता है। "मोमेंट जर्मेंट" नामक एक उत्पाद सिलिकेट्स के आधार पर निर्मित होता है, हीटिंग के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर +315 डिग्री तक पहुंचते हैं।

• व्लादिमीर रिसर्च एंड प्रोडक्शन कंपनी "चिपकने वाला" चिपकने वाले, सीलेंट, इलास्टोमेरिक कोटिंग्स का विकास और उत्पादन करता है। इसका एक उदाहरण एक-घटक सीलेंट "एडवाफ्लेक्स" है, जो तापमान सीमा में + 90 डिग्री तक संचालित होता है।
• निज़नी नोवगोरोड कंपनी "जर्मस्ट" - निर्माता विभिन्न उद्देश्यों के लिए सीलेंट का विकास और उत्पादन करता है। सीलेंट "विकार" को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो 310 मिलीलीटर की मात्रा के साथ कारतूस के रूप में उपलब्ध है और +140 डिग्री तक तापमान भार का सामना कर सकता है।
• मास्को कंपनी "साज़ी" - सबसे बड़ा उद्यम जो सीलिंग उत्पादों के उत्पादन में माहिर है। इस श्रेणी में सभी प्रकार के सीलेंट शामिल हैं, जिनमें घरेलू से लेकर अति विशिष्ट तक शामिल हैं।

• ट्रेडमार्क शौक. जर्मेटिक-ट्रेड रूस में इसका वितरक है और रूसी बाजार पर सीलेंट की एक लाइन बेचता है, जिसमें से, उदाहरण के तौर पर, हम फायरप्लेस, स्टोव और चिमनी के लिए उपयोग किए जाने वाले गर्मी प्रतिरोधी सिलिकेट सीलिंग उत्पाद हॉबी 1250 सी को उजागर कर सकते हैं। सीलेंट की संरचना +1250 डिग्री तक के तापमान पर काम करने में सक्षम है।
• ट्रेडमार्क एब्रो उद्योगपति - इस ट्रेडमार्क के तहत, एक अमेरिकी कंपनी ने असेंबली और निर्माण उद्योग और ऑटोमोटिव मरम्मत में उपयोग के लिए रूस में छोटी पैकेजिंग में उच्च गुणवत्ता वाले तापमान प्रतिरोधी सीलेंट का उत्पादन शुरू किया।

• ट्रेडमार्क Hilti उच्च तापमान के संपर्क में आने वाली संरचनाओं के जोड़ों और सीम के लिए उपयोग किए जाने वाले सीलेंट का उत्पादन करता है। सबसे लोकप्रिय ग्रेड "पी -301 एस, СР-606 - इन उत्पादों से सीलिंग सीम विरूपण का अच्छी तरह से सामना करते हैं और इसे चित्रित किया जा सकता है।
• ट्रेडमार्क पेनोसिल एस्टोनियाई कंपनी क्रिमेल्टे से संबंधित है। यह ब्रांड बढ़ते फोम, विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले, सीलेंट और अन्य बहुलक उत्पादों के उत्पादन में माहिर हैं। कंपनी के उत्पाद रूस में काफी लोकप्रिय हैं और पेशेवर और घरेलू जरूरतों के लिए उपयोग किए जाते हैं। आग प्रतिरोधी सीलेंट का एक उदाहरण "पेनोसिल प्रीमियम सीलेंट + 1500 सी" है - उत्पाद का उपयोग चिमनी, चिमनी, फायरप्लेस, बॉयलर, स्टोव के सीम को सील करने के लिए किया जाता है। यह +1500 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है।

खुली लौ क्षेत्र में उच्च तापमान सीलेंट का उपयोग करते समय अनुभवी विशेषज्ञों को सलाह दी जाती है कि वे उत्पाद ब्रांड का चयन करते समय इसके दुर्दम्य गुणों के प्रत्यक्ष संकेत पर ध्यान दें। सीलिंग सामग्री को लागू करने के बाद, इसे पोलीमराइजेशन के लिए कुछ समय चाहिए - प्रत्येक पैकेज में ऐसे डेटा के साथ निर्देश होते हैं। काम के बाद के चरणों में आगे बढ़ने से पहले सीलिंग अवधि का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।इस घटना में कि नकारात्मक तापमान की स्थितियों में काम किया जाना चाहिए, सीलेंट को इन तापमान सीमाओं में काम के गुणों और गीली और जमी हुई सतहों पर आसंजन की संभावना के साथ चुना जाना चाहिए। यदि सीलबंद जोड़ एक ऐसी संरचना पर स्थित है जिसमें गतिशीलता की एक निश्चित डिग्री है, तो ऐसे यौगिकों का चयन करें जिनमें पोलीमराइजेशन के बाद उच्च लोच हो।

कुछ घरेलू सीलेंट नम वातावरण में काम कर सकते हैं, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि वे पानी के नीचे प्रतिरोधी होंगे। पेशेवर ऐसे उद्देश्यों के लिए अत्यधिक विशिष्ट सामग्रियों का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिनका उपयोग जहाज निर्माण के क्षेत्र में किया जाता है। और आखिरी बात - सीलिंग यौगिकों के साथ काम करते समय, हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का ध्यान रखें। यदि सीलेंट त्वचा पर हो जाता है, तो इसे तुरंत पानी से धोना चाहिए, क्योंकि थोड़ी देर बाद यह काफी समस्याग्रस्त हो जाएगा।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट की विशेषताओं और दायरे के लिए, निम्न वीडियो देखें।