जिप्सम के लिए सांचे क्या हैं और उनके साथ कैसे काम करें?

जिप्सम को एक आज्ञाकारी, आभारी सामग्री के रूप में जाना जाता है, जो प्रसंस्करण में निंदनीय है। जो लोग उनके साथ काम करते हैं, वे इस मिश्रण को किसी सुंदर चीज़ में बदलने के इस जादू को जानते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात, मानव निर्मित। और विभिन्न प्रकार और विविधताओं के जिप्सम के रूप इस सामग्री के साथ काम करने वाले मास्टर की रचनात्मक संभावनाओं को बढ़ाते हैं।

सामान्य विवरण
जिप्सम किसी भी निर्माण बाजार में बेची जाने वाली एक सस्ती सामग्री है, यह सस्ती है, और इसलिए, अगर इसके साथ काम करते समय कुछ भी काम नहीं करता है, तो यह आपके बटुए को कड़ी मेहनत नहीं करेगा। लेकिन ताकि ऐसी गलतियाँ न हों, आपको जिप्सम के साथ काम करने की तकनीक से रूबरू होने की ज़रूरत है और पता करें कि पाउडर को सुरुचिपूर्ण सजावटी उत्पादों में बदलने में क्या मदद करता है। ये, सबसे पहले, जिप्सम कास्टिंग के लिए नए नए साँचे हैं।
ये रूप विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बने होते हैं - लकड़ी से सीमेंट तक। जिप्सम कास्टिंग प्रक्रिया बहु-चरण है। यह कई मिनटों तक चलने वाले सांचों में ढलाई कर रहा है, लेकिन तैयारी प्रक्रियाओं और बाद में उतार के बाद के लिए इसमें अधिक समय और प्रयास लगता है। पहले आपको उत्पाद का एक मॉडल बनाने की जरूरत है, फिर एक सांचे का डिजाइन और निर्माण करना है, फिर कास्टिंग और मोल्ड स्नेहन के लिए सामग्री तैयार करना है।यह महत्वपूर्ण है कि कास्टिंग की गिनती मिनटों के लिए हो, और जब प्रक्रिया पहले ही शुरू हो चुकी हो, तो सब कुछ हाथ में होना चाहिए, कोई भी देरी विफलता से भरा होता है।
कास्टिंग से पहले फ्लास्क (मोल्ड) को चिकनाई दी जाती है, घोल को मिलाया जाता है और बहुत पतली धारा के साथ मोल्ड में डाला जाता है, जिससे हवा निकल जाती है। डालने के बाद, मोल्ड को घुमाया जाना चाहिए, थोड़ा हिलना चाहिए, ताकि मोर्टार छोटे राहत विवरण तक पहुंच जाए। फिर उत्पाद किसी भी तरह सूख जाएगा। उसके बाद, फॉर्म को अलग कर दिया जाता है, और यदि यह उत्पाद से दूर नहीं जा सकता है, तो इसे रबर मैलेट के साथ टैप किया जा सकता है। स्प्रू हटा दिया जाता है, और भाग को अंतिम रूप दिया जाता है।
अगर फॉर्म को दोबारा इस्तेमाल करना है तो उसे क्लियर करना होगा।



अवलोकन देखें
कई प्रकार के रूप हैं, और प्रत्येक अपने तरीके से आकर्षक है। उदाहरण के लिए, गोंद संस्करण जिलेटिन से बनाया गया है (बढ़ईगीरी गोंद एक विकल्प हो सकता है)। सबसे पहले, गोंद बनाया जाता है: आधा लीटर गर्म पानी के साथ 7 किलो जिलेटिन डाला जाता है, इस रचना को आधे घंटे के लिए रखा जाता है, इसके प्रफुल्लित होने की प्रतीक्षा में। लकड़ी के गोंद के एक टुकड़े को हथौड़े से छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाना चाहिए, फिर 24 घंटे के लिए पानी में भिगोना चाहिए, समय-समय पर पानी बदलते रहना चाहिए। एक दिन के बाद, 1.5 लीटर गर्म पानी डाला जाता है, और रचना को पानी के स्नान में उबाला जाता है। उसी समय, गोंद निर्माता कसकर बंद हो जाता है, प्रक्रिया के अंत में 300-350 मिलीलीटर पानी और एक पाउंड विशेष ग्लिसरीन मिलाया जाता है।



अन्य कौन से रूप हैं?
- सिलिकॉन। कंटेनर चिपबोर्ड या फाइबरग्लास जैसी कठोर सामग्री से बना होता है। कंटेनर में स्लॉट को बाहर रखा गया है, शेल के सभी हिस्से गोंद से जुड़े हुए हैं। अगला, आपको मूर्तियों के लिए प्लास्टिसिन की आवश्यकता है, समान रूप से कंटेनर के आधे हिस्से तक बिछाएं। प्लास्टिसिन की सतह चिकनी होनी चाहिए। और अब मॉडल को प्लास्टिसिन में दबाया जाता है, एक पेंसिल के साथ चारों ओर छेद किए जाते हैं ताकि फॉर्म के हिस्से आगे न बढ़ें।फिर सामग्री की मात्रा को मापा जाता है - कंटेनर में कुछ ढीला डाला जाता है, और फिर इसे मापने वाले कंटेनर में भेजा जाता है। और मॉडल की सतह को एक रिलीज एजेंट के साथ चिकनाई करने की आवश्यकता होगी।
- प्लास्टिक (फॉर्मोप्लास्ट)। ऐसे रूपों का लाभ यह है कि मैट्रिक्स की कठोरता दीवारों की पतलीता के साथ मिलती है, वे टुकड़ों की रूपरेखा भी दोहराते हैं। ये रूप देखभाल में मकर नहीं हैं, वे रासायनिक अभिकर्मकों के संपर्क से डरते नहीं हैं। कास्टिंग के लिए प्लास्टिक के सांचे गर्म कास्टिंग और दबाने की तकनीक के अनुसार बनाए जाते हैं, यह पेशेवर उपकरणों पर किया जाता है। घर पर, यह लगभग असंभव है।
- रबड़। वे गर्म पोलीमराइजेशन द्वारा बनाए जाते हैं, सख्ती से दबाव में। ये फॉर्म स्वचालित रूप से बनाए जाते हैं, यानी पेशेवर उपकरण की आवश्यकता होती है। ये रूप उच्च घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, वे टिकाऊ होते हैं और प्राकृतिक पत्थर की बनावट को लगभग पूरी तरह से व्यक्त करने में सक्षम होते हैं।
- पॉलीयूरेथेन। ये मॉडलिंग मोल्ड लोच द्वारा प्रतिष्ठित हैं, प्रतिरोध पहनते हैं, उन्हें किसी विशेष देखभाल की भी आवश्यकता नहीं होती है, वे क्षार के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं। पॉलीयुरेथेन रूप प्राप्त करने के लिए, संशोधित बहुलक और हार्डनर मिश्रित होते हैं। पॉलीयुरेथेन को सबसे लोकप्रिय प्रकार का साँचा माना जाता है, जो न केवल जिप्सम से, बल्कि कंक्रीट और सीमेंट से भी ढलाई के लिए उपयुक्त है।
इस तरह के रूपों की मदद से आप बगीचे की आकृतियाँ, प्लांटर्स, शिल्प, सजावटी टाइलें आदि बना सकते हैं।



इसे स्वयं कैसे करें?
एक होम वर्कशॉप की स्थितियों में, फॉर्म के डिजाइन के साथ सामना करना काफी संभव है।


उपकरण और सामग्री
प्रारंभिक प्रक्रिया और कास्टिंग प्रक्रिया दोनों ही बड़े धूल उत्पादन से जुड़े हैं। इसलिए, जिस कमरे में कास्टिंग की जाती है, वहां वेंटिलेशन स्थापित किया जाना चाहिए, और फिर जगह को साफ किया जाना चाहिए। और अगर घर में एलर्जी से पीड़ित हैं, तो आपको काम करने के लिए दूसरी जगह तलाशनी होगी। यह भी याद रखने योग्य है कि धूल और हवा का मिश्रण, यदि यह एक निश्चित सांद्रता तक पहुँच जाता है, तो विस्फोटक होता है। इसलिए इस कमरे में खुली आग सबसे सख्त निषेध है।
कास्टिंग के लिए मुख्य उपकरण मोल्ड है, लेकिन यह उत्पाद मॉडल के निर्माण से पहले होता है। यहां मिट्टी या प्लास्टिसिन बचाव के लिए आता है, एक शब्द में, समान विशेषताओं वाली कोई भी सामग्री।
और अगर आपको उत्पाद की एक प्रति बनानी है, तो मूल एक मॉडल के रूप में काम करेगा।


और क्या लेना है:
- एक कंटेनर जिसमें पानी और जिप्सम मिलाया जाएगा;
- जिप्सम डालने के लिए टोंटी वाला गिलास;
- लोचदार बैंड प्रपत्र के कुछ हिस्सों को कसने के लिए;
- स्नेहन के लिए ब्रश;
- छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिल;
- चाकू और स्थानिक;
- टेप और कार्डबोर्ड।
अगर हम थोड़ा आगे कूदें, तो यह जिप्सम के बारे में बात करने लायक है। यह एक गुणवत्ता वाली रचना होनी चाहिए, समझौता बाहर रखा गया है। जब तक आप बिल्डिंग एलाबस्टर नहीं लेते हैं, तब ही इसे 0.2 मिमी की छलनी से छानना चाहिए। अलबास्टर बनना चाहिए, इसलिए बोलने के लिए, नीच, विदेशी अशुद्धियों के बिना।
फॉर्म के लिए स्नेहक खरीदना कोई समस्या नहीं है, लेकिन घर पर भी सब कुछ जल्दी और सस्ते में किया जाता है: बेबी सोप को कद्दूकस कर लें, वहां पानी और वनस्पति तेल डालें। फॉर्म प्राप्त करने पर काम करने के लिए, आपको या तो एक फ्लैट टेबल या एक फ्लैट फर्श, साथ ही साथ चिकनी प्लाईवुड या चिपबोर्ड की आवश्यकता होती है। इस प्लाईवुड के नीचे 5 सेमी बोर्ड लगे होंगे, और यह डालने के लिए एक बॉक्स बन जाएगा।



तकनीकी
इसमें कई चरण होते हैं। पहला मैट्रिक्स का निर्माण है। मैट्रिक्स के बिना, यह सुनिश्चित करना असंभव है कि तरल पदार्थ ठीक से सख्त हो जाए।

विनिर्माण विशेषताएं हैं।
- एक बड़ी राहत का गठन। बनावट को बड़ा बनाने के लिए, आपको एक पत्थर की जरूरत है।एक तरफ, यह सपाट होना चाहिए, और दूसरी तरफ - उभरा हुआ। मार्ल और ग्रेनाइट दोनों करेंगे। आप बलुआ पत्थर, प्राकृतिक पत्थर से राहत की सतह बना सकते हैं, लेकिन केवल उनसे ही नहीं। बाजारों के निर्माण में आज आप विशेष नमूने खरीद सकते हैं। और अब चयनित पत्थर को बोर्ड पर आजमाया जाता है और इस तरह से बिछाया जाता है कि दो सेंटीमीटर प्लाईवुड की दीवार पर छोड़ दिया जाए। और लेआउट में इन टुकड़ों के बीच एक सेंटीमीटर का अंतर रहना चाहिए। पत्थरों को एक पेंसिल से परिचालित किया जाना चाहिए। फ्लैट भाग पर सार्वभौमिक गोंद लगाया जाता है, सिलिकॉन भी उपयुक्त है। वे स्थान जो धक्कों और सतह के बीच रहते हैं, ऐक्रेलिक सीलेंट से भरे होते हैं। बाकी को सावधानी से हटाया जाना चाहिए।
- एक छोटी राहत का गठन। सबसे पहले, आपको 2 सेमी के किनारों के साथ एक तत्व के आकार के बराबर एक बॉक्स बनाना होगा। बलुआ पत्थर से एक अच्छी बनावट बनाना या एक निर्माण बाजार में फिर से तैयार नमूना खरीदना सुविधाजनक है। अनियमितताओं की व्यवस्था करने के बाद, गठित राहत के लिए विशेष पैराफिन लागू करें। इसे बिल्डिंग हेयर ड्रायर से पिघलाया जाता है। पिघला हुआ पैराफिन छोटे बॉक्स के निचले हिस्से को भरते हुए अंतराल के माध्यम से बहेगा। जब पैराफिन सख्त हो जाता है, तो छोटे बॉक्स के किनारे हटा दिए जाएंगे, मॉडल को हटा दिया जाएगा और एक बड़े बॉक्स में रखा जाएगा। आपको परिणामस्वरूप मॉडल को गोंद पर स्थापित करने की आवश्यकता है।
- निम्नलिखित चरण सिलिकॉन और पॉलीयूरेथेन मोल्ड दोनों के लिए काम करते हैं। बॉक्स के किनारों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाना चाहिए। जोड़ों को सील करने की जरूरत है। पत्थरों, साथ ही बॉक्स के अंदर, मशीन के तेल से चिकनाई की जानी चाहिए (आप इसके बजाय पिघली हुई पेट्रोलियम जेली ले सकते हैं)। यह अलग करने वाली रचना होगी।
- इसके अलावा, पैकेज पर दिए गए निर्देशों के अनुसार, सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन का मिश्रण तैयार किया जाता है। इसे चिकना होने तक हिलाना चाहिए।
- बॉक्स को सामग्री से भरना है। पॉलीयुरेथेन के मामले में, डालने के बाद मिश्रण को बिल्डिंग हेयर ड्रायर से गर्म किया जाता है, फिर अतिरिक्त हवा के बुलबुले सतह को छोड़ देते हैं।
- रचना को जमने के लिए आवश्यक समय के बाद, बॉक्स को अलग कर दिया जाता है। लेकिन रूप बना रहता है।
लगभग इस निर्देश के अनुसार, वे 3D मॉडल और अन्य डिज़ाइनों के लिए साँचे बनाते हैं जो सुंदर, सुरुचिपूर्ण चीजें बनाने में मदद करते हैं।



निम्नलिखित मिनी ट्यूटोरियल शुरुआती लोगों को सिलिकॉन मोल्ड्स के साथ काम करने का तरीका सीखने में मदद करेगा।
- आपको सिलिकॉन सीलेंट स्वयं तैयार करना चाहिए, एक स्टेशनरी चाकू, भविष्य में भरने के लिए मैट्रिक्स के लिए एक सीलबंद कंटेनर, साबुन या साबुन का पानी, एक मूल वस्तु जिससे मोल्ड बनाया जाएगा।
- मूल की सतह तैयार की जानी चाहिए - अगर सतह की सरंध्रता के मामले में गंदगी है, तो साफ किया जाना चाहिए। आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कंटेनर वायुरोधी है, जो आमतौर पर चिपबोर्ड या फाइबरग्लास जैसी किसी कठोर चीज से बना होता है।
- एक तरफा मोल्ड बनाने के लिए, मूल को एक कंटेनर में रखा जाना चाहिए, तेल या क्रीम के साथ इलाज किया जाना चाहिए और सिलिकॉन से भरा होना चाहिए। यदि बहुत अधिक सीलेंट का उपयोग किया जाता है, तो परतों के बीच, पंद्रह मिनट के ठहराव का सामना करने के लिए सिलिकॉन को परतों में लगाया जाता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि शीर्ष परत समान रूप से बाहर आती है।
- आपको सिलिकॉन सूखने तक इंतजार करना चाहिए, और सुखाने का समय हमेशा सीलेंट के निर्देशों में इंगित किया जाता है। फिर कंटेनर को डिसाइड किया जाता है, वर्कपीस को हटा दिया जाता है।
बस, सिलिकॉन मोल्ड तैयार है। यदि, हालांकि, एकतरफा नहीं, बल्कि त्रि-आयामी रूप बनाया जाता है, तो मूर्तिकला मिट्टी को कंटेनर के नीचे रखा जाता है, और मूल को आधा रखा जाता है। मूल का दूसरा भाग सिलिकॉन से भरा है। फिर सिलिकॉन के साथ आधा हटा दिया जाता है, प्लास्टिसिन हटा दिया जाता है, सिलिकॉन परत नीचे रखी जाती है। आधे हिस्से पर जहां पहले प्लास्टिसिन था, क्रीम या तेल की एक परत लगाई जाती है।मूल का दूसरा भाग सीलेंट से भरा है। और सख्त होने के बाद, फॉर्म को स्टेशनरी चाकू से काट दिया जाता है, और वर्कपीस को बिना किसी समस्या के हटा दिया जाता है।



कैसे इस्तेमाल करे?
प्लास्टिक के सांचों का उपयोग कैसे करें, इसके बारे में अधिक बात करना उचित है। अनुभव की कमी के कारण, जिप्सम कैसे सेट होता है, शुरुआती अभी भी समझ में नहीं आता है, और यह प्रक्रिया बहुत तेज है। जब जिप्सम गर्मी की एक महत्वपूर्ण रिहाई के साथ फैलता है, तो मोल्ड "पच्चर" होता है।
ऐसा होने से रोकने के लिए, आपको एक ढांचे का उपयोग करने की आवश्यकता है।



और क्या महत्वपूर्ण है:
- एक विभाजक का उपयोग करें - यदि फॉर्म चिकनाई नहीं है, तो प्लास्टर चिपक जाएगा;
- मोल्ड से पैनल को हटाते समय, आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है - यदि आप इसे ज़्यादा करते हैं, तो पैनल भी कसकर जाम कर सकता है;
- हीटिंग शुरू होने पर इसे बाहर निकाला जाना चाहिए, लेकिन यह जिप्सम के प्रकार पर निर्भर हो सकता है;
- पैनल प्राप्त करने के लिए, आपको इसके बीच की परिधि के साथ एक पतली ब्लेड के साथ चलने की जरूरत है और एक अंतराल प्राप्त करने के लिए जिसमें हवा प्रवेश करेगी;
- पैनल को बाहर निकालने के बाद, इसे अंतिम सुखाने के लिए रखा जाना चाहिए, केवल एक सपाट सतह पर;
- कास्टिंग के बाद मोल्ड को धोना नियम नंबर 1 माना जाता है - पहले कुल्ला, और 20 डालने के बाद अच्छी तरह धो लें;
- रात में फॉर्म को गंदा छोड़ना असंभव है, क्योंकि सुबह तक सब कुछ एक साथ चिपक जाएगा ताकि इसे फाड़ना बेहद मुश्किल हो, और यह स्पष्ट नहीं है कि क्या प्रजनन करना है;
- यदि जिप्सम पहले से ही सांचे में चिपक गया है, तो साइट्रिक एसिड का केवल एक शक्तिशाली घोल पानी से इस अनुपात में पतला हो जाता है कि घोल जोरदार हो, इससे पीछे गिरने में मदद मिलेगी;
- प्लास्टिक से बने सांचे, जिनमें जिप्सम को एक से अधिक बार डाला गया है, अक्सर झुर्रीदार होते हैं, इसलिए उन्हें स्वतंत्र रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए, उन्हें किसी भी भारी चीज से दबाना असंभव है।


प्लास्टर कास्टिंग घर पर भी, सबसे मामूली परिस्थितियों में, विशेष आंतरिक सजावट बनाने के लिए, बड़े पैमाने पर सजावट - मूर्तियां और यहां तक कि मूर्तियां बनाने की अनुमति देता है। जिप्सम बहुत प्यारे खिलौने बनाता है। सिलिकॉन मोल्ड्स के निर्माण की मदद से, प्राकृतिक सामग्री से सजावटी टाइलें बनाई जाती हैं, जिनका सक्रिय रूप से अपार्टमेंट के डिजाइन में उपयोग किया जाता है।



आप नीचे दिए गए वीडियो में जिप्सम के लिए सांचे बनाना सीख सकते हैं।
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