कुचल पत्थर की स्क्रीन और उनके चयन का विवरण

ऐसी तकनीक चुनते समय कुचल पत्थर की स्क्रीन का विवरण बहुत महत्वपूर्ण हो सकता है। कैटरपिलर ट्रैक और अन्य प्रकारों पर मोबाइल वाइब्रेटिंग स्क्रीन हैं। मलबे से मलबे को अलग करने और उनके संचालन के सिद्धांत के लिए मॉडल के उपकरण को समझना आवश्यक है।


सामान्य विवरण
कुचल पत्थर की स्क्रीन के नाम से, यह पेशकश की जाती है एक विशेष उपकरण जिसमें 1 या अधिक कंपन करने वाली छलनी होती है। इस तकनीक से अंश के आकार के अनुसार उन्हें छाँटकर, आत्मविश्वास से थोक ठोस को अलग करें। यहां तक कि सबसे सरल उपकरण भी द्रव्यमान को छोटे और बड़े भागों में विभाजित करता है। यह आमतौर पर मलबे से अलग करने के लिए पर्याप्त है। ज्यादातर मामलों में, सॉर्टिंग प्रभाव का उपयोग आसन्न प्रक्रिया इकाइयों में क्रशिंग (विघटन) के साथ निकट संयोजन में किया जाता है।
स्क्रीनिंग का उद्देश्य एक निश्चित डिग्री की सुंदरता की सामग्री प्राप्त करना हो सकता है। यह वह है जो आगे तकनीकी जोड़तोड़ के लिए, या संशोधन के लिए अत्यधिक बड़े द्रव्यमान की वापसी के लिए आवश्यक है। लेकिन यह ऑपरेशन व्यावसायिक कुचल पत्थर को एक निश्चित स्तर की सुंदरता से अलग करने के लिए भी उपयुक्त हो सकता है। पदार्थ के विशेष रूप से सटीक रूप से अनुभवी अंश प्राप्त करने के लिए इस तरह के संचालन किए जाते हैं।
किसी भी स्क्रीन के संचालन का सिद्धांत तकनीकी चलनी की सतह पर सामग्री को हिलाना है, जिसके कारण इसे विशेष रूप से कुशलता से क्रमबद्ध किया जाता है।

प्रकार
स्क्रीन का जड़त्वीय संस्करण सिंगल वाइब्रेटिंग ड्राइव से लैस है। यह प्रणोदन प्रणाली डिवाइस को लंबवत कक्षा में जाने की अनुमति देती है। सामग्री को छलनी के साथ ले जाने के लिए, बॉक्स को एक निश्चित कोण पर क्षितिज रेखा पर रखा गया है। यह कोण 7 से कम और 17 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता। कंपन के साथ, आत्म-संतुलन मॉडल भी बाहर खड़े हैं।
वे ड्राइव की एक जोड़ी का उपयोग करते हैं जो एक दूसरे के संबंध में एंटीफेज में हैं। बॉक्स एक सीधी रेखा में दोलन करेगा। ऐसा मॉडल, सामग्री को छांटने के अलावा, एक साथ स्क्रीनिंग भाग की सतह के साथ इसकी गति सुनिश्चित करता है। नतीजतन, स्थापना क्षैतिज और बस एक मामूली कोण पर क्षितिज रेखा पर संभव है। स्व-संतुलन उपकरण आकार के अनुसार कुचल पत्थर को अधिक सटीक रूप से छांटते हैं, लेकिन साथ ही, कुल वर्तमान खपत बढ़ जाती है।



कुछ मामलों में, तथाकथित "धुलाई" स्क्रीन मांग में हैं, जिसमें बड़ी मात्रा में पानी की आपूर्ति की जाती है। कुचल पत्थर को धोने के लिए उपयोग किए जाने वाले तरल को बाद में किसी तरह निपटाने की आवश्यकता होगी, और उपचारित उत्पाद को निकालने की आवश्यकता होगी। अंतर प्रौद्योगिकी के अन्य मापदंडों पर भी लागू हो सकता है। तो, वाइब्रेटिंग स्क्रीन विभिन्न सेल ज्यामिति के साथ चलनी से सुसज्जित हैं। अक्सर यह एक वर्ग या आयत होता है, क्योंकि यह वह समाधान था जिसे इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से इष्टतम माना जाता था।
कुचल पत्थर की सफाई की प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली छलनी पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बनी होती है। साधारण स्टील के साथ, रबर के साथ पंक्तिबद्ध स्टील का उपयोग अक्सर किया जाता है। कुछ मामलों में, पॉलीयुरेथेन के विशेष रूप से प्रतिरोधी ग्रेड का उपयोग किया जाता है।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन कच्चे माल को न्यूनतम आकार 0.3 मिमी और अधिकतम 300 मिमी के साथ संसाधित कर सकती है, और उपकरण की उत्पादकता 300 किलोग्राम से 1200 टन प्रति घंटे तक होती है।


कुचल पत्थर के लिए स्क्रीन के स्थिर मॉडल बहुत उत्पादक हैं। वे लंबी तैयारी के काम और नींव की व्यवस्था के माध्यम से स्थापित होते हैं। मोबाइल डिवाइस अपने आप सही जगह पर पहुंच जाते हैं और काम करना शुरू कर सकते हैं। हालांकि, उनका प्रदर्शन कम होगा। चलने वाले उपकरण कैटरपिलर ट्रैक या पहियों पर आधारित हो सकते हैं।
पहियों का उपयोग बढ़ी हुई गतिशीलता प्रदान करता है। वे संरचना को हल्का करना संभव बनाते हैं और इस तरह इसकी हैंडलिंग को सरल बनाते हैं। लेकिन खदानों में काम करने के लिए, ट्रैक किए गए वाहनों का उपयोग करना आवश्यक है, जो नकारात्मक प्रभावों के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं। ड्रम स्क्रीन की कार्यशील सतहें एक अक्ष के चारों ओर घूमती हैं। कंपन प्रणालियों में, एक विशेष कंपन इकाई का उपयोग किया जाता है।


चयन युक्तियाँ
सबसे पहले, आपको इस पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
- स्क्रीनिंग का उद्देश्य;
- स्क्रीनिंग सतहों का आकार;
- वास्तविक प्रदर्शन;
- स्क्रीन की दक्षता;
- आधार कच्चे माल की नमी;
- सूखा या गीला स्क्रीनिंग विकल्प;
- कच्चे माल को धोने की क्षमता;
- सामग्री के टुकड़ों की ज्यामिति;
- कोशिकाओं की ज्यामितीय संरचना (इस बारीकियों को निश्चित रूप से ध्यान में रखा जाना चाहिए)।


स्वतंत्र स्क्रीनिंग उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया उत्कृष्ट छँटाई करता है। और उपकरण को प्रारंभिक (पेराई मशीन को भेजे जाने से पहले) या नियंत्रण (इसके पारित होने के बाद) स्क्रीनिंग के लिए भी डिज़ाइन किया जा सकता है। अंत में, एक संयुक्त प्रसंस्करण मोड भी है। यह पता लगाना अनिवार्य है कि कोई विशेष नमूना क्या करने में सक्षम है। स्क्रीन के प्रदर्शन और दक्षता का मूल्यांकन करते समय, इंजीनियर विश्लेषण करते हैं:
- झारना द्रव्यमान की ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना;
- कच्चे माल की नमी;
- कोशिकाओं का आकार और आकार;
- कंपन की आवृत्ति और आयाम;
- उपकरण का आकार;
- संसाधित सामग्री की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं।


जितना अधिक सूखे कुचल पत्थर को छलनी करने की योजना है, उतनी ही तेजी से यह छलनी की कोशिकाओं को पार करेगा। बेशक, यह सीधे समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि स्क्रीन सामग्री को 20% से अधिक सुखाने या 40% से अधिक गीला कर सकती है। इन मूल्यों के बीच, चलनी के माध्यम से कच्चे माल का मार्ग असंभव है, क्योंकि पैरामीटर सूखे या गीले स्क्रीनिंग के अनुरूप नहीं हैं। आदर्श रूप से, किसी को प्राप्त उत्पादकता और तकनीकी दक्षता के बीच संतुलन पर विचार करना चाहिए, और इनमें से किसी एक बिंदु को पूर्ण नहीं करना चाहिए।
स्क्रीनिंग सतहों के मापदंडों में, मुक्त खंड से अधिक महत्वपूर्ण कुछ भी नहीं है। यह छिद्रों के कुल क्षेत्रफल और जिस स्थान में वे स्थित हैं, के अनुपात को दिया गया नाम है। यह पैरामीटर जितना अधिक होगा, सिस्टम उतना ही अधिक कुशल होगा।

व्यक्तिगत कोशिकाओं के आकार के साथ-साथ उनके आकार को मुख्य रूप से आर्थिक कारणों और आवश्यक प्रदर्शन के परिमाण के लिए चुना जाता है। पेशेवर ऑपरेशन और अन्य बाहरी प्रभावों के दौरान मौसम की स्थिति पर भी ध्यान देने की सलाह देते हैं।
यह पता लगाना आवश्यक है कि क्या स्क्रीनिंग सतह को बदलना आसान होगा। जब संसाधित सामग्री की ग्रैनुलोमेट्रिक विशेषताओं में परिवर्तन होता है तो इसका आयाम बदलना चाहिए। एक वेल्डेड या वायर स्क्रीन बहुत जल्दी खराब हो जाएगी। भरने या मुद्रांकन की विधि से प्राप्त उत्पाद अधिक टिकाऊ होते हैं।
रबर और पॉलीयुरेथेन से बने मॉडल द्वारा उच्चतम पहनने के प्रतिरोध की गारंटी दी जाती है।


टिप्पणी सफलतापूर्वक भेजी गई थी।