एपॉक्सी प्राइमर की पसंद की विशेषताएं

एपॉक्सी प्राइमर एक ऐसी सामग्री है जिसके साथ आप एक कोटिंग बना सकते हैं जो जंग के खिलाफ प्रभावी सतह सुरक्षा प्रदान करती है। यही कारण है कि इसने उपभोक्ताओं के बीच काफी लोकप्रियता हासिल की है। यह कोटिंग "नींव" है, बाकी पेंट और वार्निश सामग्री इस पर लागू होती हैं।

इस लेख को पढ़ने के बाद, आप तकनीकी विशेषताओं, ऐसे प्राइमरों की पसंद की विशेषताओं के बारे में जानेंगे, उनके पेशेवरों और विपक्षों का विचार प्राप्त करेंगे।

धातु की सतहों पर जंग से बचने के लिए कई लोग एपॉक्सी प्राइमर खरीदते हैं। ऐसी सामग्रियों का उपयोग अक्सर वाहनों के लिए आवेदन के लिए किया जाता है। वे हल्के मिश्र धातुओं, जस्ती सतहों, लौह और अलौह धातुओं के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं।

ऐसी रचनाएँ बहुमुखी हैं। उनका उपयोग थर्मोप्लास्टिक इंसुलेटर, फिलर्स के रूप में किया जा सकता है।

सभी एपॉक्सी प्राइमरों को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• धातु की सतहों के लिए रचनाएँ;
• ठोस नींव के लिए रचनाएँ।

यह प्रत्येक प्रकार की विशेषताओं को विस्तार से समझने योग्य है।

ऐसे प्राइमर बहुत विश्वसनीय होते हैं, इनका उपयोग औद्योगिक सुविधाओं में सतह के उपचार के लिए भी किया जाता है। यदि आप ऐसी रचना चुनना चाहते हैं जो अच्छी गुणवत्ता की हो, तो आपको यह जानना होगा कि वह क्या होनी चाहिए।

धातु की सतहों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के निम्नलिखित फायदे हैं:

• कोटिंग्स को सतहों को यांत्रिक तनाव से मज़बूती से बचाना चाहिए और घर्षण को प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए। प्राइमर की अविश्वसनीयता और खराब गुणवत्ता का संकेत कोटिंग की कम ताकत है।
• यदि आप मानकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, तो यह ध्यान दिया जा सकता है कि प्राइमर को सतह को पांच साल (कम से कम) के लिए जंग से बचाना चाहिए। बेशक, यह केवल तभी प्राप्त किया जा सकता है जब सामग्री को लागू करने से पहले आधार सावधानी से तैयार किया गया हो।

• धातु की सतहों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एपॉक्सी प्राइमर तेल प्रतिरोधी हैं।

• अच्छे एपॉक्सी प्राइमर क्षार और एसिड के प्रतिरोधी होते हैं। यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण लाभ है: यह एक गारंटी है कि अप्रत्याशित परिस्थितियों के अचानक उत्पन्न होने पर भी नींव की मज़बूती से रक्षा की जाएगी।
• सूखी कोटिंग मानव स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित होनी चाहिए।ऐसी सामग्री हमेशा प्रमाणित होती है, वे बहुत सख्त आवश्यकताओं के अधीन होती हैं। यदि सामग्री की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले कोई दस्तावेज नहीं हैं, तो बेहतर है कि इसे न खरीदें। अन्यथा, आप एक खराब गुणवत्ता वाले प्राइमर के साथ समाप्त हो सकते हैं जो विश्वसनीय सतह सुरक्षा प्रदान नहीं करेगा।
• यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आप आधुनिक बाजार में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को नेविगेट कर सकते हैं, तो एक अनुभवी विशेषज्ञ की सलाह लेना बेहतर है। आप जिस प्राइमर में रुचि रखते हैं, उसके निर्माता के बारे में अधिक से अधिक जानकारी प्राप्त करने का प्रयास करना भी उचित है।

• ऐसे मामलों में जहां एपॉक्सी प्राइमर का उपयोग घर के अंदर किया जाना है, सॉल्वेंट-मुक्त विकल्प का चयन करना सबसे अच्छा है। यह प्राइमर को विषाक्तता के डर के बिना लागू करने की अनुमति देगा। अन्य मामलों में, सॉल्वैंट्स के साथ फॉर्मूलेशन काफी उपयुक्त हैं: वे आमतौर पर उच्च गुणवत्ता और अधिक किफायती लागत के होते हैं।
• एपॉक्सी प्राइमर कई रंग यौगिकों के साथ संगत है। ऐसी सामग्रियों की बहुमुखी प्रतिभा के कारण, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि अंतिम परिणाम निराश नहीं करेगा।

धातु के लिए एपॉक्सी प्राइमर सबसे अधिक बार 3 परतों में लगाया जाता है। प्राइमर की यह मात्रा कई वर्षों तक विश्वसनीय सतह सुरक्षा प्रदान करने के लिए पर्याप्त है।

ऐसे प्राइमरों को दो-घटक और एक-घटक में विभाजित किया गया है।प्रत्येक प्रकार की विशेषताओं को और अधिक विस्तार से समझने योग्य है।

इन प्राइमरों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• उपयोग में आसानी। समाधान को ठीक से कैसे तैयार किया जाए, इस बारे में आपको चिंता करने की आवश्यकता नहीं होगी। आपको अनुपात की सटीकता के बारे में सोचने की ज़रूरत नहीं है: ऐसी सामग्रियों का तुरंत उपयोग किया जा सकता है।
• एक-घटक प्राइमर आग प्रतिरोधी हैं। आपको डरने की ज़रूरत नहीं है कि कोटिंग में आग लग जाएगी।
• इस तरह के कोटिंग्स लकड़ी की सतहों को तरल जोखिम से बचाते हैं। आप संसेचन नहीं खरीद सकते - और इस तरह पैसे बचा सकते हैं।
• ये प्राइमर अच्छा आसंजन प्रदान करते हैं। एक-घटक प्राइमर की मदद से, उन सतहों को भी खत्म करने के लिए तैयार करना संभव होगा जो खराब शोषक हैं: चित्रित संरचनाएं, सिरेमिक सब्सट्रेट, और इसी तरह। इसी तरह की रचनाएं पीवीसी, लिनोलियम के लिए उपयुक्त हैं।

दो-घटक प्राइमरों की विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करें।

• उन्हें गीले सबस्ट्रेट्स पर लागू नहीं किया जाना चाहिए। अन्यथा, सामग्री की विश्वसनीयता काफी कम हो जाएगी, क्योंकि आसंजन बिगड़ जाएगा।
• सतह आमतौर पर चौबीस घंटों के भीतर सूख जाती है। कोटिंग एक सप्ताह में भार के लिए पूरी तरह से तैयार है। सतह को बहुत जल्दी लोड करने के लिए उजागर न करें, कोटिंग उन्हें झेलने में सक्षम नहीं होगी।
• बहुत उच्च शक्ति एक उल्लेखनीय मर्मज्ञ शक्ति प्रदान करती है। इस तरह के कोटिंग्स लगभग कभी नहीं टूटते या फ्लेक नहीं करते हैं।
• दो-घटक प्राइमरों को पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता है। इसके लिए धन्यवाद, उनके परिचालन गुणों को यथासंभव लंबे समय तक संरक्षित किया जाता है।

यह प्राइमर स्टील की सतहों पर लगाने के लिए उपयुक्त है। ऐसे प्राइमर विभिन्न रासायनिक समाधानों, तेल, तरल पदार्थों के प्रतिरोधी हैं। वे घर्षण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। इन प्राइमरों का रंग ग्रे है। जिंक से भरपूर एपॉक्सी प्राइमरों को स्टैंड-अलोन कोटिंग्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

एपॉक्सी प्राइमर के कुछ नुकसान भी हैं। इस तरह के लेप लंबे समय तक सूखते हैं। यहां तक ​​​​कि अगर आप सतह को संसाधित करते समय सभी सिफारिशों को ध्यान में रखते हैं, तो पूरी तरह से सूखने में कम से कम बारह घंटे लगेंगे। अक्सर इसमें कम से कम एक दिन लग जाता है।

प्राइमेड बेस को जबरन सुखाने की सिफारिश नहीं की जाती है। - अन्यथा सतह पर बुलबुले बन सकते हैं। इस सुखाने की विधि का एक और नुकसान परतों का असमान सूखना है। ऐसी कोटिंग स्थायित्व में भिन्न नहीं होगी।

सबसे उपयुक्त एपॉक्सी प्राइमर का चुनाव बहुत गंभीरता से लिया जाना चाहिए। यदि आप नहीं जानते कि निर्माता और प्राइमर के प्रकार के बारे में कैसे निर्णय लिया जाए, तो विशेषज्ञों की मदद लेना बेहतर है।

इस घटना में कि यह पहली बार नहीं है जब आप अपने हाथों से परिष्करण कार्य कर रहे हैं और पहले से ही एपॉक्सी प्राइमरों का उपयोग करने का कुछ अनुभव है, तो आप अपनी प्राथमिकताओं पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

एक स्प्रे में एपॉक्सी प्राइमर के कुछ फायदे हो सकते हैं।

• पहले इस्तेमाल के बाद कैन में जो प्राइमर रह जाता है, उसे जितनी बार जरूरत हो उतनी बार इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि फिनिशिंग का काम पूरा होने के बाद बचे हुए प्राइमर से स्प्रेयर को साफ करना जरूरी होगा।
• जेट बहुत पतला हो सकता है (यदि आपके पास कुछ कौशल हैं)। इसके लिए धन्यवाद, यहां तक ​​​​कि बहुत जटिल सतहों और कठिन-से-पहुंच वाले स्थानों का भी एरोसोल प्राइमर के साथ इलाज किया जा सकता है।
• इस तरह के एपॉक्सी प्राइमर को कम से कम समय में उपयोग के लिए तैयार किया जा सकता है। आपको बस बोतल को कुछ बार हिलाना है (यह काफी मजबूती से किया जाना चाहिए)।

पारंपरिक दो-घटक प्राइमर अक्सर मार्जिन के साथ तैयार किए जाते हैं। फिर आपको सोचना होगा कि बाकी रचना को कहाँ रखा जाए। कुछ समय बाद, ऐसी सामग्री किसी भी स्थिति में जम जाती है, इसलिए अब इसका पुन: उपयोग करना संभव नहीं होगा। एरोसोल प्राइमरों के साथ ऐसी कोई समस्या नहीं है। हालांकि वे काफी महंगे हो सकते हैं, फिर भी आप सामग्री की एक महत्वपूर्ण बर्बादी से बचकर पैसे बचा सकते हैं।

हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एरोसोल प्राइमरों को बहुत लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जा सकता है (दो-घटक विकल्पों के विपरीत)। तहखाने या गैरेज में ऐसे यौगिकों को साफ करने और कई वर्षों तक उनके बारे में भूलने की अनुशंसा नहीं की जाती है। उनका उपयोग सीमित है. हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि वे छोटे क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

चूंकि प्राइमर का उपयोग करने से पहले सतह को तैयार किया जाना चाहिए, इसलिए एरोसोल प्राइमर संरचना के उपयोग में आसानी का मतलब यह बिल्कुल नहीं है, उदाहरण के लिए, एक कार पर खरोंच का इलाज सड़क पर ही किया जा सकता है, एक दोष होने के तुरंत बाद। यह आमतौर पर सतह को फिर से प्राइम करने के परिणामस्वरूप होता है।

जब आप कार्यशाला से संपर्क करते हैं, तो यह लेप हटा दिया जाएगा, लेकिन यह सतह को छिपे हुए नमक के क्षरण से बचाएगा।

इस संबंध में, एपॉक्सी प्राइमर काफी स्पष्ट हैं: आपको लंबी और अत्यधिक सतह की तैयारी करने की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, आपको अभी भी आधार तैयार करना होगा, अन्यथा सामग्री इससे भी बदतर हो सकती है।

सतह से गंदगी, धूल हटा दें, प्राइमर लगाने से पहले इसे सूखने दें।

आपको हार्डनर और एपॉक्सी राल को मिलाना होगा, जो कि आधार है। फिर एक सजातीय स्थिरता प्राप्त की जानी चाहिए (सामग्री को पूरी तरह से मिलाकर)।

यदि प्राइमर में गांठें हैं, तो यह बहुत संभव है कि कोटिंग तब सतह से बाहर निकलने लगेगी।

रचना तैयार करते समय, आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि आप इसे कैसे लागू करेंगे। यदि एक पेंट ब्रश या रोलर का उपयोग एक उपकरण के रूप में किया जाता है, तो सामग्री काफी चिपचिपी हो सकती है। एयरब्रश का उपयोग करने के मामले में, यह एक विशेष विलायक का उपयोग करने के लायक है ताकि प्राइमर को सतह पर आसानी से लगाया जा सके।

प्राइमर रचना को लागू करने के लिए, आप विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। अगले एक को लागू करने से पहले परत के पूर्ण सुखाने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है। परतों की मोटाई अलग है: यह उन कार्यों पर निर्भर करता है जो प्राइमर को करना चाहिए, साथ ही आधार की स्थिति और प्रकार पर भी।

अंतिम परत की पूरी तरह से सैंडिंग करें. इस घटना में कि आप प्राइमर नहीं, बल्कि पोटीन पेंट करने की योजना बना रहे हैं, आप फिनिश परत को रेत नहीं कर सकते।

प्राइमर लगाने के बाद, आपको अपने द्वारा उपयोग किए गए सभी टूल्स को कुल्ला करना होगा। यह एक विलायक के साथ किया जा सकता है। स्प्रे बंदूकों को विशेष रूप से सावधानी से धोना चाहिए।, क्योंकि जमे हुए प्राइमर के कारण, ऐसे उपकरण का उपयोग करना असंभव होगा।

एपॉक्सी प्राइमर लगाते समय, आपको कुछ नियमों को याद रखना होगा।

• यदि आप बिजली का संचालन करने वाले प्रमुख भागों के लिए स्प्रे बंदूक का उपयोग कर रहे हैं, तो जेट को निर्देशित या उनके पास न लाएं।
• आग के स्रोतों के पास प्राइमर न लगाएं।
• व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करना याद रखें। एपॉक्सी प्राइमर के साथ काम करते समय, श्वसन पथ, आंखों, त्वचा की रक्षा करना आवश्यक है।

आज, प्राइमर निर्माता विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रदान करते हैं। यदि आप सामग्री खरीदने जा रहे हैं, तो पैकेज पर दी गई जानकारी को ध्यान से पढ़ें, प्राइमर की विशेषताओं पर ध्यान दें।यह याद रखना चाहिए कि सभी निर्माताओं और प्राइमरों की अपनी विशेषताएं हैं।

यदि आप यथासंभव सावधानी से सही एपॉक्सी प्राइमर चुनते हैं, तो परिणाम आपको निराश नहीं करेंगे: कोटिंग का सेवा जीवन बहुत लंबा होगा।

निम्नलिखित वीडियो में एपॉक्सी प्राइमर के दायरे पर चर्चा की गई है।