ग्राइंडर के लिए डायमंड ब्लेड: उद्देश्य, मॉडल, उपयोग के नियम

ग्राइंडर के लिए डायमंड ब्लेड उच्च दक्षता, ताकत और स्थायित्व की विशेषता है। बिक्री पर आप विभिन्न संशोधन पा सकते हैं जिनका उपयोग विभिन्न घरेलू और व्यावसायिक कार्यों को हल करने के लिए किया जाता है।

डायमंड डिस्क एक धातु मिश्र धातु से बना एक चक्र होता है, जिसके डिजाइन में किनारे पर हीरे की प्लेट लगाई जाती है। यह नोजल काम के लिए प्रयोग किया जाता है:

• धातु के लिए;
• टाइल्स पर;
• चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र पर;
• कंक्रीट पर;
• पत्थर से;
• लकड़ी पर;
• धातु टाइल के लिए;
• कांच काटने के लिए।

ऐसे नोजल का दायरा बहुत बड़ा होता है, इसलिए ऐसे उत्पादों की मांग होती है जो टास्क के हिसाब से बनाए जाते हैं। उसी समय, उनके पास उपयुक्त अंकन होता है, जिससे यह समझना संभव होता है कि वास्तव में सर्कल का उद्देश्य क्या है। बिक्री पर ऐसे मॉडल भी हैं जो कांच काट सकते हैं। ग्लास कटिंग डिस्क में आमतौर पर सतह पर एक बड़ा व्यास और बड़ा अपघर्षक नहीं होता है, जो सामग्री को काटने की सटीकता और सटीकता को बढ़ाने की अनुमति देता है।

प्लेट को लेजर वेल्डिंग या सोल्डरिंग का उपयोग करके जोड़ा जाता है। बाद की विधि में चांदी या एक विशेष पाउडर का उपयोग शामिल है। डिस्क को तेज करने के बाद, इसे बिक्री के लिए जारी किया जाता है, उपयोग के लिए तैयार होता है।

ड्राइव में भिन्न हो सकते हैं:

• किनारे का प्रकार;
• बांधने की मशीन की संरचना;
• प्रति वर्ग सेंटीमीटर अपघर्षक की मात्रा;
• हीरे के संकेतक हैं।

ग्राइंडर के लिए आधुनिक बाजार में मौजूद सभी डायमंड डिस्क को दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• सामग्री काटने के लिए;
• विभिन्न सतहों को पीसने के लिए।

कट-ऑफ व्हील भी मुख्य रूप से उस सामग्री के प्रकार से भिन्न होते हैं जिसके संबंध में उनका उपयोग किया जा सकता है। एंगल ग्राइंडर के लिए अटैचमेंट चुनते समय निर्धारण कारक उनका प्रदर्शन और सेवा जीवन है। इस प्रकार, काटने वाली डिस्क को सामग्री को आसानी से काटना चाहिए, ऑपरेटर की ओर से न्यूनतम प्रयास के साथ उच्च दक्षता प्रदान करना।

धातु को काटने या पीसने के लिए, डिस्क आमतौर पर प्रबलित अपघर्षक सामग्री से बने होते हैं।

प्राकृतिक पत्थर के प्रसंस्करण के लिए अधिकांश आधुनिक मॉडल उपभोक्ताओं की नवीनतम आवश्यकताओं और उन्नत प्रौद्योगिकियों के उपयोग के अनुसार तैयार किए गए हैं। स्टोन कटिंग के लिए डायमंड कटिंग डिस्क का उपयोग किया जाता है। यह बल्कि महंगा उपकरण पारंपरिक अपघर्षक डिस्क से बेहतर प्रदर्शन करता है - कटिंग बहुत साफ और तेज है, और डिस्क अपघर्षक डिस्क की तुलना में बहुत अधिक समय तक चलती है। अंततः, हीरे की कटिंग डिस्क पत्थर के साथ काम करने के लिए सबसे अच्छे विकल्प का प्रतिनिधित्व करती है।हीरे की कटिंग डिस्क का उपयोग धातु को काटने के लिए नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि यह जल्दी नष्ट हो जाएगा।

डिस्क निम्नलिखित आकारों में उपलब्ध हैं:

• 4 ½ इंच - 115 मिमी;
• 5 इंच - 125 मिमी;
• 6 इंच - 150 मिमी;
• 7 इंच - 180 मिमी;
• 9 इंच - 230 मिमी।

छोटी डिस्क का उपयोग उच्च गति पर किया जा सकता है, बड़ी डिस्क केवल न्यूनतम गति पर, और व्यास और प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या के बीच एक संबंध होता है। डिस्क जितनी बड़ी होगी, उतनी ही कम क्रांतियों को काम करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक उपकरण पर 115 मिमी बिट लगाया जा सकता है जो 11,000 चक्कर लगा सकता है, जबकि 230 मिमी नोजल केवल 6,000 चक्कर लगा सकता है।

कटिंग डिस्क को भी इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है:

• खंड;
• पूरे;
• प्रबलित कंक्रीट के लिए;
• टर्बो खंड।

सूची में सबसे पहले ड्राई कटिंग कंक्रीट के लिए उपयुक्त हैं। इनकी ख़ासियत यह है कि हीरे के किनारे को खंडित तरीके से स्थापित किया जाता है। चूंकि ऑपरेशन के दौरान ऐसा नोजल तेजी से और मजबूत रूप से गर्म होता है, स्लॉट आपको डिस्क को तेजी से ठंडा करने की अनुमति देते हैं।

उनके विपरीत, ठोस डिस्क में अंतराल नहीं होते हैं, लेकिन तनाव को कम करने के लिए डिज़ाइन में छेद प्रदान किए जाते हैं। ऑपरेशन के दौरान शीतलक की आपूर्ति की जाती है।

खंडीय डिजाइन प्रबलित कंक्रीट में प्रयुक्त डिस्क पर मौजूद है, हालांकि, दांतों पर अधिक हीरे लगाए जाते हैं, क्योंकि अधिक ताकत की आवश्यकता होती है। इस तरह के नोजल की मोटाई अधिक होती है, हालांकि, यह एक बार में 100 मिमी से अधिक की मोटाई वाली सामग्री को काटने का काम नहीं करेगा।

टर्बो-सेगमेंटेड में एक लहरदार सतह होती है, जिसके कारण तेजी से शीतलन होता है। वे बहुत अधिक महंगे हैं, लेकिन कीमत महान सुविधाओं से ऑफसेट है।

इस तरह के नोजल की मोटाई GOST 10110-87 . में स्पष्ट रूप से बताई गई है, जहां यह संकेत दिया गया है कि हीरे की परत की मोटाई 5 से 10 मिमी तक हो सकती है। नोजल बॉडी की ऊंचाई 0.15 से 2.4 मिमी तक है। लैंडिंग व्यास का आकार 12 से 76 मिमी तक भिन्न हो सकता है। बाहरी व्यास पर, संकेतक 5 से 50 सेमी तक होना चाहिए।

उपयोग की जाने वाली बाइंडर सामग्री की कठोरता के आधार पर, इस प्रकार की डिस्क नरम या कठोर हो सकती है। पूर्व का उपयोग कंक्रीट प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, क्योंकि छोटे संसाधन के बावजूद, वे सामग्री को बहुत तेजी से काटते हैं। डामर, मार्बल, क्लिंकर को काटते समय ठोस का उपयोग किया जा सकता है।

कंक्रीट सतहों को संसाधित करने के लिए पीसने वाले मॉडल का उपयोग किया जाता है। उनके डिजाइन में, हीरे के पाउडर को एक विशेष बांधने की मशीन के माध्यम से सतह पर तय किया जाता है, जो हो सकता है:

• कार्बनिक;
• धातु;
• चीनी मिट्टी।

वर्णित पदार्थ हीरे के लेप को बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है, जो रोटेशन के समय केन्द्रापसारक बल लेता है। डिफ्यूज़ सिंटरिंग का उपयोग केस और डायमंड लेयर को जोड़ने के लिए किया जाता है।

ग्राइंडर के लिए डायमंड ब्लेड के अपने फायदे हैं:

• उनका उपयोग लगभग किसी भी सामग्री के साथ किया जा सकता है;
• किसी भी नियत कार्य को ऑपरेटर के अतिरिक्त प्रयास के बिना तेज, बेहतर तरीके से किया जाता है;
• जब अपघर्षक पहियों के साथ तुलना की जाती है, तो हीरे सुरक्षित होते हैं, क्योंकि ऑपरेशन के समय कोई चिंगारी नहीं होती है;
• ऐसे नोजल के साथ काम करते समय, शोर का स्तर बहुत कम होता है;
• सटीकता हीरे के ब्लेड के मुख्य लाभों में से एक है, परिणाम एक गुणवत्ता में कटौती है।

इतने सारे फायदों के बावजूद, नोजल की अपनी कमियां भी हैं।मिश्र धातु की परवाह किए बिना, लकड़ी की तरह, धातु प्रसंस्करण के लिए उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।

पीसने वाले हीरे के कटोरे या तो 125 मिमी या 230 मिमी व्यास के हो सकते हैं। पेशेवर हलकों में, उन्हें "कछुए" भी कहा जाता है। कंक्रीट प्रसंस्करण के लिए ऐसी डिस्क को एक विशेष कोटिंग के साथ बिक्री के लिए आपूर्ति की जाती है, सभी मॉडल रूप में भिन्न हैं और विशेष परिस्थितियों में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

• एक पंक्ति में खंड। ऐसी डिस्क का वजन थोड़ा कम होता है, लेकिन यह शानदार प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। कमियों के बीच, कोई काम की जटिलता को नोट कर सकता है, क्योंकि उपयोगकर्ता को इस तरह के नोजल को पकड़ने में बहुत प्रयास करना होगा।
• दो पंक्तियों में व्यवस्थित खंड। इसका उपयोग खुरदरापन के लिए किया जाता है, क्योंकि यह न केवल कंक्रीट की सतह से, बल्कि पत्थर से भी किसी भी अनियमितता को जल्दी और प्रभावी ढंग से हटा देता है। इसके साथ आपको बारीक फिनिशिंग के लिए नोजल का भी इस्तेमाल करना होगा।

• "स्क्वायर" प्रकार का उत्पाद। खुरदरी सतह के उपचार के लिए आवश्यक, छिलने के प्रभाव का पता लगाया जा सकता है, जिसकी बदौलत वांछित परिणाम जल्दी से प्राप्त करना संभव है। ऐसा नोजल लंबे समय तक खराब रहता है, जिसके बाद सतह पर खुरदरापन देखा जाता है।
• टाइफून मॉडल। अल्ट्रा-घने सामग्री को अलग करने के लिए आवश्यक। यह उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन की विशेषता है। आकार को विशेष रूप से इस तरह से सोचा गया था कि अपशिष्ट कण जल्दी से किनारे पर हटा दिए जाते हैं और हस्तक्षेप नहीं करते हैं।

• खंडित "टर्बो"। इसमें हीरे की एक ठोस सतह होती है, जिसकी बदौलत पीसने का काम सही तरीके से होता है।ऐसी डिस्क का उपयोग तब किया जाता है जब विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। अक्सर संगमरमर और ग्रेनाइट स्मारक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, क्योंकि आप आसानी से कोनों को संसाधित कर सकते हैं और चिकनी रेखाएं बना सकते हैं।
• नोजल "बूमरैंग"। छोटे हीरे के समावेशन के साथ बढ़िया परिष्करण के लिए उत्पाद। सतह को धीरे से व्यवहार करता है, ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक स्थिर होता है।

जब एक उपयोगकर्ता को एक सार्वभौमिक हीरा ब्लेड खरीदने की आवश्यकता होती है, तो कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

• निर्माण सामग्री। खंडित डिस्क का उपयोग शुष्क कंक्रीट के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, जो नोजल के तेजी से पहनने का मूल कारण बन जाता है। इसलिए विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि यदि यह नया कंक्रीट है, और यदि पुराना है तो मध्यम मोटाई के नोजल को अधिकतम मोटाई के साथ खरीदें।

• काटने की तकनीक पर विशेष ध्यान, जिसका उपयोग कंक्रीट के काम के दौरान किया जाएगा। ठोस डिस्क को शीतलक आपूर्ति की आवश्यकता होती है, इसलिए आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली इकाई में यह सुविधा होनी चाहिए। ड्राई कटिंग के लिए केवल खंडित उत्पाद का उपयोग करें।

• अधिकांश उपयोगकर्ता बचाने की कोशिश करते हैंलेकिन यह हमेशा इसके लायक नहीं होता है। यदि आप उपकरण की मदद से रोजमर्रा की समस्याओं को हल करने की योजना बनाते हैं, तो डिस्क को कम कीमत पर भी खरीदा जा सकता है, लेकिन उचित गुणवत्ता के साथ, क्योंकि बढ़ी हुई जटिलता की समस्याओं को हल करने की आवश्यकता नहीं होगी। मुख्य बात यह है कि बिना रुके इसका उपयोग न करें और अधिभार की अनुमति न दें, फिर उत्पाद सुदृढीकरण की औसत डिग्री के साथ कंक्रीट या प्रबलित कंक्रीट को अच्छी तरह से काट सकता है।पेशेवर मंडलियां पूरी तरह से अलग श्रेणी हैं, जिन्हें सहेजा नहीं जा सकता है। उनकी उच्च लागत विश्वसनीयता और पहनने के प्रतिरोध के कारण है।
• आखिरी चीज जिस पर उपयोगकर्ता को विचार करने की आवश्यकता है वह है कट की गहराई।, चूंकि यह जितना बड़ा होगा, नोजल का व्यास उतना ही बड़ा होना चाहिए। उसी समय, अधिकांश उपयोग किए गए उपकरण की क्षमताओं के बारे में भूल जाते हैं, क्योंकि इसमें बड़ी संख्या में क्रांतियां नहीं होनी चाहिए, जिससे समय से पहले नोजल खराब हो जाता है। इसके विपरीत, यदि आप कम से कम क्रांतियों के साथ ग्राइंडर पर छोटे व्यास की डिस्क डालते हैं, तो यह जल्दी से गर्म हो जाएगी।

एंगल ग्राइंडर का उपयोग करते समय कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं को ध्यान में रखना चाहिए, खासकर यदि डायमंड बिट का उपयोग किया जाता है।

• कटिंग डिस्क को स्थापित करने से पहले, आपको इसे अखंडता के लिए निरीक्षण करने की आवश्यकता होगी, क्योंकि दोष के साथ हलकों का उपयोग करने के लिए मना किया गया है। यह समाप्ति तिथि पर भी लागू होता है, जिसके बारे में बहुत कम प्रशंसक जानते हैं।
• उपकरण को तेज करना विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए नोजल और किसी अन्य डिस्क के साथ विशेष रूप से किया जाना चाहिए, क्योंकि इसका किनारा इस तरह के भार के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है और ऑपरेशन के दौरान बस टूट जाएगा।
• उपकरण पर गलत व्यास की कटिंग या पीस डिस्क लगाना, साथ ही अन्य उद्देश्यों के लिए या अनुपयुक्त सामग्री के प्रसंस्करण में उनका उपयोग करना असंभव है। एक बड़े व्यास के साथ एक नोजल स्थापित करने के लिए सुरक्षात्मक आवरण को हटाने की आवश्यकता होगी, और सुरक्षा कारणों से ऐसा करना सख्त मना है।

ग्राइंडर के लिए डायमंड ब्लेड कैसे चुनें, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।