ग्राइंडर के लिए फ्लैप ग्राइंडिंग व्हील

फ्लैप पीस डिस्क का उपयोग वस्तुओं के प्राथमिक और अंतिम प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। उनके दाने का आकार (मुख्य अंश के अपघर्षक अनाज का आकार) 40 से 2500 तक होता है, अपघर्षक तत्व (अपघर्षक) सिंथेटिक कोरन्डम और जिक्रोन होते हैं, और व्यास 15 से 500 मिलीमीटर तक होता है। डिस्क की अधिकतम गुणवत्ता न्यूनतम कंपन और अच्छी उपकरण उत्पादकता के लिए स्थितियां बनाती है। पतली चादरें और मजबूत सामग्री, आंतरिक स्थान और सीम को संसाधित करते समय ऐसा उपकरण एक अच्छा परिणाम दिखाता है। उनका उपयोग सीधे प्रकार की मशीनों और कोण की चक्की के लिए हाथ के औजारों और स्थैतिक उपकरणों के तकनीकी समर्थन के लिए किया जाता है।

पेंट या जंग से लोहे को साफ करने, सीम को पीसने, वेल्डिंग करने और धातु को काटने या स्टैम्पिंग द्वारा संसाधित करते समय स्कफ को हटाते समय पेटल नोजल ने खुद को उत्कृष्ट रूप से दिखाया है। उनका उपयोग पेंट या वार्निश लगाने के लिए लकड़ी की तैयारी में भी किया जाता है। विभिन्न डिस्क के संचालन का सिद्धांत समान है - आधार पर लागू अपघर्षक के माध्यम से सामग्री के ऊपरी आवरण को हटाना। निर्माता विशेष रूप से फ्लैट पॉलिशिंग और फेस ग्राइंडिंग के लिए अपघर्षक डिस्क के विभिन्न प्रकार के मॉडल का उत्पादन करते हैं, आंतरिक, छिपी हुई आवाजों की सफाई के लिए भी संशोधन होते हैं। एक पंखुड़ी संरचना वाली डिस्क में उत्कृष्ट लचीलापन है।

एक पंखुड़ी संरचना वाले मंडलों को अपघर्षक के आकार से पहचाना जाता है। पहिए पर सैंडपेपर का ग्रिट साइज अलग होता है। कई विशिष्ट अनाज आकार हैं - 40, 60, 80, 120। घरेलू मानकों के अनुसार, संख्या जितनी बड़ी होगी, अनाज का आकार उतना ही बड़ा होगा। विदेशी मानकों के अनुसार, इसके विपरीत, एक बड़ा आंकड़ा एक महीन दाने के आकार के बराबर होता है। डिस्क खरीदते समय, किसी को यह नहीं भूलना चाहिए कि बड़े अनाज के आकार के साथ, पीसना अधिक कठिन होगा, और संसाधित होने वाला विमान खुरदरा होगा।

पहियों को पीसने के लिए कई विकल्प निर्मित किए जाते हैं। आइए सबसे लोकप्रिय लोगों का विश्लेषण करें। फ्रंट फ्लैप डिस्क (केएलटी) लोहे, लकड़ी और प्लास्टिक से बने तत्वों को संसाधित करने के लिए है। मुख्य कार्य क्षेत्र सर्कल का किनारा है। पहियों का उत्पादन 500 के दाने के आकार और 115-180 मिलीमीटर के व्यास के साथ किया जाता है, विशेष रूप से चलने वाले पहिये - 125 मिमी। लैंडिंग घोंसले का आकार 22 मिमी है। गहरे काम तक इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग प्राथमिक प्रसंस्करण और अंतिम सफाई दोनों के लिए किया जाता है। डिस्क के घुमावदार और यहां तक ​​​​कि संशोधन भी हैं, जिससे जलाशय के सेवन की गहराई को बदलना संभव हो जाता है। कोटिंग्स लगाने से पहले सतह के उपचार के लिए आदर्श।

KLT के लिए 2 विकल्प हैं:

• सीधे, बड़े क्षेत्रों के लिए जब विमानों को पीसते हैं और सपाट सतहों को मिलाते हैं;
• पतला, सीम, किनारों और बट जोड़ों को पीसने के लिए।

फोल्डेड सर्कल (KLS) या पेटल पैकेज (KLP) लोहे के बेस के रूप में बड़ी संख्या में टुकड़ों के साथ बनाया जाता है। उत्पाद धातु और प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। अधिकतम व्यास 500 मिलीमीटर तक पहुंचता है, इसका उपयोग विमानों के यांत्रिक और मैनुअल प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, लैंडिंग घोंसले का आकार 30 से 100 मिलीमीटर तक होता है। अपघर्षक अनाज का आकार 500 तक है। ये पहिये बड़े विमानों के प्रसंस्करण के लिए हैं। विमान को पॉलिश करते समय गति नियंत्रण विकल्प उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है।

मैंड्रेल (केएलओ) के साथ पेटल डिस्क में इसकी संरचना में एक खराद का धुरा होता है, जिसके माध्यम से इसे उपकरण में लगाया जाता है। आंतरिक सतहों को पीसने के लिए अभ्यास किया जाता है। विशिष्ट आकारों का एक व्यापक पैमाना पीसने वाले तत्वों के किसी भी क्षेत्र के लिए एक नमूना चुनना संभव बनाता है। अपघर्षक अनाज केएलओ का आकार 40 से 500, व्यास - 15 से 150 मिलीमीटर तक होता है। पहियों का यह मॉडल पीस के अच्छे स्तर को प्राप्त करना संभव बनाता है।

एंगल ग्राइंडर के लिए पेटल व्हील (एंगल ग्राइंडर, एंगल ग्राइंडर)। इस फ्लैप डिस्क को सीधे एंगल ग्राइंडर पर माउंट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिस्क के व्यास 115 से 230 मिलीमीटर तक भिन्न होते हैं, जिसमें एक छोटे कोण की चक्की के लिए एक पंखुड़ी संरचना वाली डिस्क भी शामिल है। व्यास का चुनाव उपकरण के विशिष्ट आकार के अनुपात में किया जाता है। 125mm कोण ग्राइंडर डिस्क आदर्श हैं। विशेष रूप से लोकप्रिय मॉडलों के लिए लैंडिंग सॉकेट के व्यास का एक मानकीकृत पैरामीटर है - 22.23 मिमी।सर्कल के आयामों को ध्यान में रखते हुए, इसके मध्य के पास सर्कल की मोटाई 1.2 से 2 मिलीमीटर है।

धातु के लिए कोण की चक्की के लिए एक अपघर्षक डिस्क को स्वतंत्र क्षेत्रों - पंखुड़ियों में विभाजित किया जाता है, जिससे इसका नाम आता है। पंखुड़ियों को जिरकोनियम इलेक्ट्रिक आर्क पिघलने के सिंथेटिक कोरन्डम से टुकड़ों की एक पतली परत के साथ कवर किया गया है, जो एपॉक्सी के साथ आधार पर तय किया गया है। एक आशाजनक नवाचार रूसी विशेषज्ञों का नवीनतम विकास था - छोटे कणों के साथ लेपित एक पहिया इलेक्ट्रिक पल्स पीसने वाली तकनीक को हरा देगा, जो बेहद मजबूत सोल्डरिंग द्वारा तय की जाती है, जो सेवा जीवन को बढ़ाती है।

यदि आपको बड़ी संख्या में लकड़ी की सतहों को संसाधित करने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी से घर के सामने पेंटिंग या पुनर्निर्माण के लिए फर्श तैयार करना, कोण की चक्की के रूप में ऐसा उपकरण आदर्श है। ऐसी स्थितियों में, लकड़ी पर कोण की चक्की के लिए एक पंखुड़ी संरचना के साथ एक डिस्क का अभ्यास किया जाता है, जो घर्षण-लेपित पंखुड़ियों से बना होता है, जो एक ठोस आधार पर तय होता है, ओवरलैप किया जाता है, पिछले एक को लंबाई के 3/4 से कवर करता है।

सर्कल अपघर्षक के आकार में भिन्न होते हैं, जो उत्पाद पर इंगित किया जाता है। डिस्क को उनके उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। खुरदरापन दूर करने के लिए छोटे दाने वाली डिस्क का अभ्यास किया जाता है, मध्यम खुरदरापन और पुराने रंग को खत्म करने के लिए बड़े दाने के आकार वाली डिस्क की जरूरत होती है। मंडलियों का आकार 125 मिमी सहित 115 से 180 मिमी है।

डिस्क, अपघर्षक के आयामों के आधार पर, एक असमान परत को जल्दी से हटाने में सक्षम हैं, जबकि विमान खुरदरा हो जाता है।सामग्री की एक छोटी परत को हटाकर सभी अनियमितताओं को पूरी तरह से हटाना भी संभव है। बारी-बारी से बड़े और छोटे अनाज के आकार वाले हलकों का उपयोग करना सही माना जाता है। बढ़ी हुई दक्षता के लिए सफाई करते समय डिस्क की कठोरता अधिक बल लगाना संभव बनाती है।

लकड़ी से बनी वस्तुओं को पीसते समय, गैर-मानक डिजाइन, हलकों का उपयोग किया जाता है जिसमें एमरी स्ट्रिप्स त्रिज्या के साथ स्थित होते हैं। लेकिन ऐसे उपकरणों के उपयोग के लिए कुछ कौशल की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। प्रारंभ में, आपको क्लैंपिंग बल और डिवाइस के झुकाव की डिग्री विकसित करने की आवश्यकता है।

धातु को विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार पॉलिश किया जाता है। एक नियम के रूप में, इसे पेंटिंग के लिए या बाद में पॉलिश करने के लिए संसाधित किया जाता है। डिस्क का चयन पीसने की डिग्री और धातु की तकनीकी स्थिति पर निर्भर करता है। पीसने की प्रक्रिया में, सर्कल के केवल एक हिस्से का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सतह पर कोई अशुद्ध क्षेत्र नहीं होना चाहिए। प्रसंस्करण के अधीन सतहों को प्राइम करने की सिफारिश की जाती है। वातावरण में मौजूद नमी स्टील को जल्दी से ढक सकती है और जंग को भड़का सकती है।

ग्राइंडर के लिए पहिया खरीदते समय, ऐसे पहलू महत्वपूर्ण हैं।

• सर्कल का व्यास किसी विशेष डिवाइस के लिए अधिकतम संभव होना चाहिए। एक अलग परिदृश्य में, अधिकतम अनुमत रोटेशन गति से अधिक होने के कारण उपभोज्य अलग हो सकता है। उपकरण का संसाधन एक बड़ी डिस्क को घुमाने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। बड़ी डिस्क का उपयोग करते समय, गार्ड को हटाना आवश्यक है, जो असुरक्षित है।
• विशेष हलकों को चुनने की सिफारिश की जाती है - सार्वभौमिक, उदाहरण के लिए, लकड़ी के लिए।
• यह अधिकतम स्वीकार्य रैखिक गति पर विचार करने योग्य है, इसके बारे में जानकारी कंटेनर या सर्कल की साइड सतह पर लागू होती है। एंगल ग्राइंडर के ऑपरेटिंग मोड को इस इंडिकेटर के अनुसार चुना जाता है।

कोण की चक्की के लिए विभिन्न प्रकार की डिस्क का एक बड़ा चयन कई कार्यों को करना संभव बनाता है। निर्माताओं द्वारा प्रदान की गई सूची से, केवल उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन, सामग्री और सर्कल व्यास का चयन करना आवश्यक है। उसी समय, यह याद रखना चाहिए कि उच्च कीमत डिस्क की उच्चतम विश्वसनीयता के साथ जुड़ी हुई है, और, परिणामस्वरूप, डिवाइस के सेवा जीवन में कई गुना वृद्धि के साथ।

ग्राइंडर के लिए फ्लैप ग्राइंडिंग व्हील्स के बारे में अधिक जानने के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।