मरम्मत ग्राइंडर: निदान और समस्या निवारण

कोण ग्राइंडर सामान्य रूप से ठोस और विश्वसनीय उपकरण होते हैं। वे काफी व्यापक श्रेणी के कार्य कर सकते हैं। हालांकि, उनके आवधिक टूटने अपरिहार्य हैं, किसी भी गृह स्वामी को पता होना चाहिए कि उन्हें कैसे समाप्त किया जाता है।

ग्राइंडर के काम में मुख्य विफलताओं के बारे में बात करने से पहले, उनसे निपटने के तरीकों के बारे में, डिजाइन सुविधाओं को समझना आवश्यक है। इसका अध्ययन इस तथ्य से बहुत सुगम है कि लगभग सभी कोण ग्राइंडर में विद्युत और यांत्रिक घटकों का सर्किट लगभग मेल खाता है। मामूली अंतर केवल व्यक्तिगत निर्माताओं द्वारा प्रचारित पेटेंट किए गए नवाचारों और व्यक्तिगत कार्यों के लिए विशिष्ट अनुकूलन के साथ जुड़ा हुआ है। लगभग कोई भी आधुनिक कोण की चक्की एक सदमे प्रतिरोधी प्लास्टिक के मामले से सुसज्जित है। आमतौर पर इसे अखंड नहीं बनाया जाता है, बल्कि 2 घटकों में विभाजित किया जाता है, जो शिकंजा से जुड़े होते हैं। जहां ड्राइव स्थित है वहां वेंटिलेशन छेद प्रदान किए जाते हैं। विद्युत मोटर स्वयं निम्नलिखित तत्वों के संयोजन से बनती है:

• रोटर;
• स्टेटर;
• बिजली के ब्रश।

स्टेटर बनाते समय, दो-पोल कॉइल का उपयोग किया जाता है, जिस पर तांबे का तार घाव होता है। घुमावों की कुल संख्या बहुत सावधानी से चुनी जाती है। इसे निर्धारित करते हुए, इंजीनियर डिवाइस के वांछित मापदंडों को ध्यान में रखते हैं। रोटर को बियरिंग्स द्वारा स्टेटर से जोड़ा जाता है। रोटर स्वयं विद्युत स्टील से बना होता है। इसमें स्लॉट बनते हैं, जिससे आप घुमावदार तारों को रख सकते हैं। खांचे और घुमावदार सुविधाओं की संख्या को एक तिपहिया नहीं माना जा सकता है: ये पैरामीटर निर्धारित करते हैं कि कोण की चक्की कितनी तेजी से काम कर सकती है। ब्रश की भूमिका केबल और कलेक्टर के बीच करंट ट्रांसफर करना है।

एंगल ग्राइंडर के विद्युत घटकों की यह समीक्षा पूरी की जा सकती है, लेकिन इसमें यांत्रिक उपकरण भी हैं। गियरबॉक्स का बहुत महत्व है, जिसका शरीर टिकाऊ एल्यूमीनियम-आधारित मिश्र धातु से बना है। इस सामग्री को उत्कृष्ट शक्ति और उच्च तापीय चालकता के संयोजन के कारण चुना गया था। गियर हाउसिंग को तंत्र तत्वों के विश्वसनीय बन्धन की अनुमति देनी चाहिए। यह छेद प्रदान करता है जिसमें सहायक हैंडल लगा होता है। गियरबॉक्स की सहायता से इंजन द्वारा उत्पन्न बल का संचार होता है। यदि यह इकाई टूट जाती है, तो कोण की चक्की का संचालन या तो असंभव हो जाता है, या "गलत" गति से होता है।

रिलीज क्लच के बारे में भी कहना जरूरी है - यह बेहद जरूरी है जब डिस्क अचानक चिपक जाती है।यदि ऐसा कोई क्लच नहीं है, तो किसी भी ठेला से किकबैक होगा, इसके सभी अप्रिय परिणाम होंगे। यह विवरण संरचनात्मक रूप से दो डिस्क के रूप में बनाया गया है। सामान्य तौर पर, वे एक-दूसरे के बहुत करीब होते हैं। रोटर शाफ्ट के स्टॉप को धीमा करने से आप ऐसी आपात स्थिति के दौरान होने वाले भार को काफी कम कर सकते हैं। नतीजतन, ग्राइंडर के सामान्य संसाधन का अधिक कुशलता से उपयोग किया जाता है।

एक विशेष बटन के लिए धन्यवाद, आधुनिक कोण की चक्की पर डिस्क को निकालना और बदलना बहुत सुविधाजनक है। जब दबाया जाता है, तो ग्रहीय कमी गियर सख्ती से तय हो जाता है। सामान्य संचालन के लिए पीसने वाले पहियों को सुरक्षित करने के लिए, सिलेंडर के रूप में एक अखरोट मदद करता है। आमतौर पर पैकेज में शामिल एक विशेष कुंजी इसके साथ काम करने में मदद करती है। मोटर चालू करने और सुचारू रूप से काम शुरू करने के लिए एक और बटन दिया गया है। एंगल ग्राइंडर के कुछ मॉडल स्पिंडल की गति को भी नियंत्रित कर सकते हैं और ओवरलोड की घटना को रोक सकते हैं।

जैसा कि इस विवरण से समझना आसान है, तकनीकी दृष्टि से कोण ग्राइंडर डिवाइस काफी सरल है। और आप लगभग हमेशा सेवा केंद्रों से संपर्क किए बिना, अपने हाथों से समस्या का कारण ढूंढ सकते हैं। ब्रश के काम के आकलन के साथ शुरू करना उचित है। एक सामान्य स्थिति में, उन्हें चिंगारी और समान रूप से और मध्यम रूप से चमकना चाहिए। यदि बहुत अधिक चिंगारी हैं या, इसके विपरीत, बिल्कुल नहीं, इलेक्ट्रिक ब्रश को जल्द से जल्द बदल दिया जाना चाहिए।

ग्राइंडर के चालू नहीं होने के सामान्य कारणों में से एक नेटवर्क केबल में केवल एक ब्रेक है - पूरी लंबाई के साथ या इनपुट पर। यह वह धारणा है जो किसी समस्या का सामना करने पर सामने रखने योग्य है। तंत्र को अलग करने से पहले, वोल्टेज होने पर मल्टीमीटर या साधारण संकेतक स्क्रूड्राइवर से जांचना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने की भी सिफारिश की जाती है कि घर (अपार्टमेंट) में बिजली हो।यदि वोल्टेज मौजूद है, लेकिन डिवाइस अभी भी काम नहीं करता है, तो आपको इलेक्ट्रिक मोटर की जांच करने की आवश्यकता है। इसके सबसे गंभीर दोष इस प्रकार हैं:

• आसन्न घुमावों के बीच शॉर्ट सर्किट;
• आर्मेचर या स्टेटर के अलग-अलग घुमावों का टूटना;
• बर्न-आउट कलेक्टर लैमेलस।

एंकर की समस्याओं का पता ऐसे तीन विशिष्ट लक्षणों से लगाया जाता है:

• मामले का ध्यान देने योग्य हीटिंग;
• ठेठ जलती हुई गंध;
• कलेक्टर पर चिंगारी का प्रवर्धन।

कुछ मामलों में, एंकर के साथ समस्याओं की धारणा की पुष्टि करने के लिए, एक बाहरी परीक्षा पर्याप्त है। उसी समय, यह पाया जाता है कि वाइंडिंग अंधेरा हो गया है, और प्लेटें जल गई हैं या छील गई हैं। लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि खराबी की दृश्य अभिव्यक्तियाँ हमेशा नहीं पाई जाती हैं। विफलता का वास्तविक कारण निर्धारित करने के लिए, आपको एक मल्टीमीटर से जांचना होगा। डिवाइस को 200 ओम के प्रतिरोध पर स्विच किया जाता है और आसन्न लैमेलस के जोड़े के बीच प्रतिरोध का क्रमिक रूप से मूल्यांकन किया जाता है - सामान्य रूप से यह मेल खाना चाहिए।

लेकिन लैमेलस से एंकर बॉडी तक के क्षेत्र में प्रतिरोध का अनंत मूल्य होना चाहिए। स्टेटर वाइंडिंग पर, निष्कर्षों की जाँच की जाती है, इन निष्कर्षों और मामले के बीच प्रतिरोध का अनुमान लगाया जाता है। एक मानक मल्टीमीटर आपको स्टेटर और आर्मेचर में इंटरटर्न सर्किट खोजने की अनुमति नहीं देता है। इस समस्या को केवल एक विशेष प्रकार के उपकरणों द्वारा ही आत्मविश्वास से हल किया जा सकता है। कभी-कभी, यदि एंगल ग्राइंडर शुरू नहीं होता है, तो पूरा बिंदु बटन के उल्लंघन में होता है। जब इसके संपर्क धूल से ढके होते हैं, तो वे अधिक गर्म होने से जल्दी नष्ट हो जाते हैं। परीक्षण, पिछले मामले की तरह, एक पारंपरिक मल्टीमीटर के साथ किया जाता है।

यांत्रिक विकृतियों के संबंध में, किसी को मुख्य रूप से बीयरिंगों के पहनने या स्थायी विनाश से निपटना पड़ता है।

यह दोष निम्नलिखित में प्रकट होता है:

• बढ़ा हुआ शोर;
• शरीर पर कंपन;
• सतह की गंभीर अति ताप।

असर विफलताओं (पहनने) को न केवल तब माना जा सकता है जब आवास गर्म हो। एंगल ग्राइंडर का कोई भी मालिक ठीक से जानता है कि डिवाइस का कितनी तीव्रता से उपयोग किया जाता है। एक महत्वपूर्ण, व्यवस्थित रूप से दिखने वाले भार के साथ, गियर या गियर दांत अन्य भागों की तुलना में तेजी से टूट सकते हैं। समस्याग्रस्त भाग की जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है। तब यह स्पष्ट हो जाएगा कि इसकी मरम्मत करना संभव है या नहीं।

बहुत कम लोगों को समस्या का सामना करना पड़ता है जब ग्राइंडर गति प्राप्त नहीं करता है, अर्थात यह पूर्ण आवश्यक शक्ति विकसित नहीं करता है। सबसे पहले, ऐसे मामलों में यह जांचना आवश्यक है कि क्या ब्लॉक ही, जो मरोड़ की तीव्रता को नियंत्रित करता है, काम कर रहा है। आपको इलेक्ट्रिक ब्रश और ब्रश होल्डर स्प्रिंग की स्थिति का भी आकलन करना चाहिए। आप आपूर्ति केबल में एक ब्रेक (बार-बार झुकने से, एक सर्कल से टकराने से) के कारण गति में गिरावट को छूट नहीं दे सकते।

यह निर्धारित करना मुश्किल नहीं है कि संपर्क उच्च गुणवत्ता का है - यदि इसका उल्लंघन होता है, तो तार इन्सुलेशन अधिक गरम हो जाता है। बेशक, आप इसे एंगल ग्राइंडर को बंद करने के बाद ही महसूस कर सकते हैं। अनावश्यक जांच पर समय बर्बाद न करने के लिए, आपको यह सोचना चाहिए कि ऐसी विफलता का कारण क्या हो सकता है। यदि मरम्मत के बाद समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो पुन: संयोजन के दौरान अधिक त्रुटियों का अनुमान लगाया जा सकता है। आमतौर पर, मोटर की बिजली आपूर्ति में गड़बड़ी या इसकी वाइंडिंग में तेज कंपन के साथ होता है।

कुछ मामलों में, ग्राइंडर नट अनसुना नहीं करता है। मूल रूप से, यह समस्या 150 मिमी या उससे अधिक की डिस्क के साथ कोण की चक्की पर होती है। टोक़ में वृद्धि से अखरोट को सीमा तक कसने की संभावना बढ़ जाती है।यदि जड़त्वीय बल अपेक्षाकृत कम हैं, तो ऐसे खतरे की संभावना भी कम है। स्टॉपर का टूटना, साथ ही डिस्क के काटने की स्थिति को विशेष ज्ञान के बिना भी आसानी से पहचाना जा सकता है, इसलिए अतिरिक्त टिप्पणियों की आवश्यकता नहीं है।

समस्याओं की पहचान करना पर्याप्त नहीं है - आपको यह भी जानना होगा कि उन्हें कैसे ठीक किया जाए। उसी नट को हटाने के लिए, यदि मानक कुंजी मदद नहीं करती है, तो आपको रॉड का उपयोग करने की आवश्यकता है। इसे छिद्रों में डाला जाता है, फिर वे हथौड़े के वार से फास्टनरों को सही दिशा में ले जाने की कोशिश करते हैं। लेकिन आपको बटन को तोड़ने से बचने के लिए बहुत सावधानी से हिट करने की आवश्यकता है। अक्सर अखरोट को ही गर्म करने की सलाह दी जाती है। सबसे कोमल विधि में डिस्क के किनारों को समस्याग्रस्त हार्डवेयर तक तोड़ना शामिल है। अगला, आपको चुनने के लिए निम्नलिखित मदों की आवश्यकता होगी:

• अपेक्षाकृत पतली स्टील प्लेट;
• अपनी डिस्क के साथ एक अतिरिक्त चक्की;
• बस एक पतली डिस्क।

अधिक गंभीर समस्याओं के लिए कभी-कभी ग्राइंडर को पूरी तरह से अलग करने की आवश्यकता होती है। यह निम्नलिखित अनुक्रम का पालन करने लायक है:

• सबसे पहले, डिस्क को पकड़े हुए अखरोट को हटा दें;
• उसके बाद, सुरक्षात्मक आवरण को सुरक्षित करने वाले बोल्ट हटा दिए जाते हैं;
• उनके पीछे शरीर पर और उस में बोल्टों की बारी आती है;
• इसके अलावा, मामले के पीछे के शीर्ष को हटा दें और कॉर्ड को सुरक्षित करने वाले बोल्टों को मोड़ें;
• केबल और बटन दोनों को खांचे से हटा दिया जाना चाहिए; कुछ मॉडलों को वन-पीस रियर केस के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसे केवल पूरी तरह से हटाया जा सकता है;

• अब आप इंजन को बदल सकते हैं - पहले इसके तारों को डिस्कनेक्ट करें, ब्रश निकालें, और फिर गियरबॉक्स को ग्राइंडर के बाहरी आवरण से अलग करें; इस हेरफेर के बिना, यह इलेक्ट्रिक मोटर के एंकर को बाहर निकालने का काम नहीं करेगा;
• इसके अलावा, उस उपकरण को हटा दें जो हवा को खींचता है और स्टेटर को आवास में दबाने वाले बोल्ट, साथ ही स्टेटर तारों से जुड़े स्प्रिंग रिंग से संपर्क करें;
• पसलियों पर एक मैलेट के साथ सावधानीपूर्वक वार करने के बाद स्टेटर को बाहर निकाला जाता है, अन्यथा यह हिलता नहीं है;
• डिस्सेप्लर में अगला कदम गियरबॉक्स बोल्ट को हटाना और इसे स्वयं निकालना है।

आप अधिक जटिल मामलों में ग्राइंडर की मरम्मत कर सकते हैं। प्रशिक्षित लोगों के लिए, घर पर रिवाइंड करना भी कोई विशेष समस्या नहीं है। केवल तामचीनी तार और विद्युत कार्डबोर्ड तैयार करना आवश्यक होगा। प्रक्रिया इस प्रकार है:

• सबसे पहले, घुमावदार और पिछले इन्सुलेशन को आवास से हटा दिया जाता है;
• इसके अलावा, वे खांचे की जांच करते हैं - यदि कॉइल जल जाते हैं, तो इन्सुलेशन अनिवार्य रूप से जल जाता है;
• सामग्री का हिस्सा शरीर पर वेल्डेड होता है - इन परतों को सुई फ़ाइल या हीरे की ड्रिल से साफ किया जाना चाहिए; उन्हें जगह में छोड़कर, वे नई घुमावदार को नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं;
• इन्सुलेशन को खुली आग से जलाने के बाद ही तारों को अलग करना संभव है;
• फिर वे एक माइक्रोमीटर के साथ तारों में से एक को मापते हैं, अब घुमावों की संख्या निर्धारित करना बहुत आसान है;
• इसके अलावा, वे कोई भी तार लेते हैं जिससे वे एक लूप बनाते हैं जो स्टेटर के खांचे में फिट बैठता है; इसके व्यास के अनुसार, एक सिलेंडर चुना जाता है, जो घुमावदार के आधार के रूप में काम करेगा;

• एक तामचीनी तार आधार पर घाव है;
• ललाट भागों को मोटे तकनीकी धागों से बांधा जाता है; कांच के टेप के साथ ऐसा करना बेहतर है, क्योंकि यह निश्चित रूप से फटेगा या पिघलेगा नहीं;
• शेष मुक्त किनारों पर गर्मी-सिकुड़ने योग्य कैम्ब्रिक डाल दिया जाता है;
• विद्युत कार्डबोर्ड आस्तीन बना देगा; इन आस्तीनों को खांचे में डालकर, उनमें वाइंडिंग लगाई जाती है;
• इसके अलावा, प्रतिरोध को एक मल्टीमीटर के साथ सटीक रूप से मापा जाता है;
• वार्निश के साथ संसेचन तारों के कंपन और आपसी घर्षण को समाप्त कर देगा;
• वार्निश के सूख जाने के बाद ही आप उपकरणों को कनेक्ट कर सकते हैं।

कभी-कभी एंगल ग्राइंडर डिस्क के रोटेशन की दिशा बदलना आवश्यक हो जाता है। आम तौर पर, इसे बस स्पिन करना चाहिए ताकि चिंगारी उपकरण के साथ काम करने वालों की ओर उड़े। हां, चौग़ा तेजी से खराब होगा। हालांकि, आपात स्थिति में, नोजल आगे उड़ जाएगा और कोई नुकसान नहीं पहुंचाएगा। इसलिए, डिवाइस को केवल तभी पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जब स्पार्क्स "ऑपरेटर से" उड़ते हैं।

ग्राइंडर का उपयोग निर्देशों और सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए। मरम्मत पर भी यही नियम लागू होता है। आपको निम्नलिखित सावधानियां बरतनी चाहिए:

• डायग्नोस्टिक्स करना भी बिल्कुल असंभव है, व्यक्तिगत भागों के प्रतिस्थापन का उल्लेख नहीं करना, अगर डिवाइस मुख्य से जुड़ा हुआ है;
• बीयरिंगों को हटाते समय, एक विश्वसनीय स्टॉप का ख्याल रखें;
• भागों को खटखटाने के लिए, केवल नरम धातुओं से बने घूंसे का उपयोग किया जाता है;
• सीधे हथौड़े से वार करके नए बियरिंग में दबाना अस्वीकार्य है; आप केवल ट्यूब को हिट कर सकते हैं, जो भागों को वांछित स्थिति में धकेल देगा;
• बीयरिंगों को हटाने के बाद, उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाता है, ग्रीस हटा दिया जाता है; अल्कोहल से धोकर सभी, यहां तक ​​कि मामूली संदूषकों को भी हटा दें;
• त्रुटियों को खत्म करने के लिए, असेंबली के बाद, यह जांचना सुनिश्चित करें कि क्या कोई बैकलैश है या नहीं।

उपकरण के प्रदर्शन और अपने स्वयं के स्वास्थ्य को बनाए रखने के लिए, आपको केवल उन कार्यों के लिए ग्राइंडर का उपयोग करना चाहिए जिनके लिए यह अभिप्रेत है। यह निम्नलिखित नियमों पर ध्यान देने योग्य है:

• निर्माता द्वारा अनुशंसित के अलावा किसी भी स्नेहक, किसी भी स्पेयर पार्ट्स का उपयोग न करें;
• सभी फर्मों ने अपने निर्देशों में चेतावनी दी है कि एंगल ग्राइंडर के साथ काम करना तभी संभव है जब आपको अच्छा लगे; यहां तक ​​कि साधारण थकान, शराब या नशीली दवाओं के नशे का उल्लेख नहीं करना, एक गंभीर खतरा है;
• सुरक्षात्मक आवरण हटा दिए जाने पर कोई कार्य नहीं किया जा सकता है;

• हर समय आपको तार के स्थान को नियंत्रित करना चाहिए - यह काटने या पीसने वाली डिस्क के नीचे नहीं आना चाहिए;
• उपकरण की तकनीकी स्थिति की जाँच काम शुरू होने से पहले और उसके पूरा होने के बाद की जानी चाहिए; लंबे (1 घंटे या अधिक) ब्रेक के बाद भी एंगल ग्राइंडर का निरीक्षण करना उचित है;
• ब्रांड और मॉडल की परवाह किए बिना, समय-समय पर उपकरण को अलग करना, उसमें से सभी गंदगी को साफ करना, चेसिस के स्नेहन को नवीनीकृत करना आवश्यक है;
• आपको यह याद रखने की आवश्यकता है कि ग्राइंडर काम के लिए और यहां तक ​​​​कि उच्च आर्द्रता की स्थिति में भंडारण के लिए अभिप्रेत नहीं है;

• इसे हमेशा रखा जाना चाहिए ताकि उपकरण गलती से न गिरे, भारी वस्तुओं के दबाव के अधीन न हो; यह याद रखने योग्य है कि कॉर्ड नीचे नहीं लटका होना चाहिए;
• केबल के तह और घुमा को कम करें;
• पावर कॉर्ड द्वारा ग्राइंडर को ले जाना या इसे अपनी ओर खींचना कड़ाई से अस्वीकार्य है;
• डिस्क और अन्य नोजल को उस कार्य के लिए सख्ती से चुना जाता है जो वे करने जा रहे हैं;
• जब एक दरार दिखाई देती है, या यहां तक ​​​​कि एक भी गड्ढे, सर्कल को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए; अनियमित आकार वाली डिस्क के साथ भी ऐसा ही किया जाना चाहिए;

• जब सर्कल को बदल दिया जाता है, तो यह परीक्षण मोड में 30 सेकंड के लिए शुरू होता है; यदि इस समय के दौरान कोई असामान्य शोर, कंपन या धड़कन नहीं देखी जाती है, तो सब कुछ क्रम में है;
• कार्य क्षेत्र में कुछ भी न छोड़ें जो आसानी से आग पकड़ सकता है, बहुत गर्म हो सकता है या विस्फोट कर सकता है;
• स्थिर प्लेटफॉर्म (समर्थन) पर केवल अच्छी रोशनी में काम करें;
• आप अपने हाथों में संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को नहीं पकड़ सकते हैं - वे या तो एक वाइस में जकड़े हुए हैं, या उन्हें किसी को समायोज्य रिंच के साथ पकड़ने का निर्देश दिया गया है।

अपने हाथों से ग्राइंडर की मरम्मत कैसे करें, अगला वीडियो देखें।