घड़ी स्क्रूड्राइवर्स की विशेषताएं

हाथ, दीवार और अन्य यांत्रिक घड़ियों को बनाए रखने और मरम्मत करने के लिए, उन्हें खोलना हमेशा आवश्यक होता है। और इसलिए आपको वॉच स्क्रूड्राइवर्स का उपयोग करना होगा। इस मूल्यवान प्रकार के उपकरण को आम जनता अच्छी तरह से नहीं जानती है। लेख में हम वॉच स्क्रूड्राइवर्स की विशेषताओं के बारे में बात करेंगे।

मरम्मत किट स्क्रूड्राइवर देखें न केवल कालक्रम के साथ काम करने में मदद कर सकता है, बल्कि इसके साथ भी:

• फिल्म कैमरे;
• चिकित्सा और धूप का चश्मा;
• अन्य चीजें जहां विशेष रूप से पतले यांत्रिक फास्टनरों हैं।

वॉच स्क्रूड्राइवर्स के निर्माण में, GOST का उपयोग साधारण स्क्रूड्राइवर्स के लिए किया जाता है। यह ब्लेड के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील ग्रेड, हैंडल के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री और टॉर्क को सामान्य करता है। अंत की लंबवतता और अवकाश की समरूपता के लिए सहिष्णुता, साथ ही खुरदरापन का स्तर (एक चिकनी सतह से सबसे बड़ा विचलन) को कड़ाई से विनियमित किया जाता है।

विनिमेय युक्तियों के साथ स्क्रूड्रिवर देखें काफी व्यापक हैं।कठोर और जले हुए ब्लेड वाले उत्पादों को चुनने की सिफारिश की जाती है, जिसके निर्माण में क्रोम वैनेडियम स्टील का उपयोग किया जाता है। कई किट में 1.5 से 3 मिमी के व्यास के साथ 4 स्टिंग शामिल हैं। उनकी मदद से, विभिन्न प्रारूपों के फास्टनरों को आसानी से घुमाया और घुमाया जाता है। कुछ मामलों में, दो तरफा बिट वाले स्क्रूड्राइवर उपयोगी होते हैं।

ऐसे उपकरण आपको फास्टनरों को नुकसान पहुंचाए बिना तेजी से और अधिक कुशलता से काम करने की अनुमति देते हैं। बिट्स जितना संभव हो उतना मजबूत और पहनने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, जो उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की सीमा को गंभीर रूप से सीमित करता है। इन भागों के उत्पादन में सटीक उपकरण का उपयोग किया जाता है। 4 छड़ के साथ एक घड़ी पेचकश खरीदते समय, इन भागों की यांत्रिक शक्ति को प्राथमिकता देना आवश्यक है। जंग-रोधी गुणों के मामले में क्रोम-निकल कोटिंग क्रोमियम कोटिंग से बेहतर है, लेकिन अधिक महंगी भी है।

रेडीमेड किट खरीदने का मतलब है एक महत्वपूर्ण खर्च। कभी-कभी ऐसे अतिरिक्त उपकरण होते हैं जिनकी वास्तव में आवश्यकता नहीं होती है। या, इसके विपरीत, इतने पतले उपकरण की आवश्यकता होती है कि यह तैयार किट में नहीं बेचा जाता है। सुइयों से बहुत छोटे स्क्रूड्राइवर बनाए जाते हैं। न केवल दर्जी की सुइयां उपयुक्त हैं, बल्कि वे भी हैं जो घरेलू सिलाई मशीनों को पूरा करती हैं। आपको तेज धार से छुटकारा पाने की जरूरत है, क्योंकि वैसे भी इसकी जरूरत नहीं है। अगला, धातु को annealed किया जाता है, व्यवस्थित रूप से एक छोर को 900 डिग्री तक गर्म करता है। बाद में शीतलन धीरे-धीरे आगे बढ़ना चाहिए। तथ्य यह है कि हीटिंग आवश्यक चरण तक पहुंच गया है, किनारे के नारंगी रंग से संकेत मिलता है। यदि यह लाल रंग का है, तो ताप बढ़ा देना चाहिए, और जब यह हल्के पीले या सफेद स्वर में पहुंच जाए, तो इसे कमजोर कर देना चाहिए।

वर्कपीस को गर्म करने के लिए, आप एक पारंपरिक गैस स्टोव बर्नर का उपयोग कर सकते हैं। सुई को सावधानी से खींचकर ठंडा करना आवश्यक है।इस समय, स्टील के प्लास्टिक गुणों में वृद्धि होगी, इसलिए लघु हथौड़े के वार के साथ एक छोटी आँवले पर तुरंत वांछित आकार देना संभव होगा। निहाई के रूप में उपयुक्त:

• एक बड़े हथौड़े का हड़ताली हिस्सा;
• स्टील सरौता;
• सरौता;
• काफी बड़े समतल क्षेत्र के साथ अन्य धातु उपकरण।

सुई को दोबारा गर्म करके फोर्जिंग में सुधार किया जा सकता है। इस बार, लौ से वापसी की गति अब कोई भूमिका नहीं निभाती है। वर्कपीस की नोक को आवश्यक आकार देने के बाद, इसे एक फ्लैट फ़ाइल का उपयोग करके अंतिम रूप दिया जाता है। कभी-कभी वे सिर्फ पीसते हैं। प्रसंस्करण समाप्त होने के बाद, पेचकश के ब्लेड को सख्त करना आवश्यक है, इसके सिरे को एक गहरे चेरी रंग में गर्म करना और उसके तुरंत बाद इसे पानी में डुबो देना।

इस प्रकार कठोर किया गया भाग अनावश्यक रूप से नाजुक होता है। आपको निश्चित रूप से एक और प्रसंस्करण विधि का सहारा लेना चाहिए - तथाकथित छुट्टी। सबसे पहले, वर्कपीस को गर्म किया जाता है ताकि यह या तो बैंगनी या हल्का नीला हो जाए (लौह इन स्वरों को 285-300 डिग्री की सीमा में प्राप्त करता है)। चूंकि कठोर धातु पर दिखाई देने वाला पैमाना रंगों को सटीक रूप से पहचानना अधिक कठिन बना देगा, इसलिए इसे हटा दिया जाना चाहिए। तड़के की प्रक्रिया हवा में सुई के सुचारू रूप से ठंडा होने के साथ समाप्त होती है।

अगले वीडियो में आप वॉच स्क्रूड्राइवर्स के एक सेट की अनबॉक्सिंग और समीक्षा की प्रतीक्षा कर रहे हैं।