धातु के लिए आरी के संचालन के लिए सुविधाएँ और सुझाव

औद्योगिक पैमाने पर धातु प्रसंस्करण विशेष मशीनों की मदद से होता है। लेकिन घरेलू परिस्थितियों में और यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक छोटी सी कार्यशाला में भी आरी का उपयोग करके वर्कपीस को अलग करने की सलाह दी जाती है। इसे कुशलतापूर्वक, जल्दी और सुरक्षित रूप से करने के लिए, आपको धातु के लिए आरी की सभी विशेषताओं के साथ-साथ उनके उपयोग की सूक्ष्मताओं का पता लगाने की आवश्यकता है।

कोई भी अनुभवी विशेषज्ञ, विशेष रूप से एक इंजीनियर, लकड़ी और धातु के लिए आरी को आसानी से भेद सकता है। मशीनिंग स्टील के लिए, केवल पूरी तरह से बंद आवरण वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इसके अंदर एक विशेष चैनल बनाया जाता है जिसके माध्यम से धातु के चिप्स गुजरते हैं। ऑपरेटर की सुरक्षा की गारंटी के लिए, डिजाइनर सावधानीपूर्वक काम करने वाले भागों की गति का चयन करते हैं। ऐसे आरी के ब्लेड और डिस्क पर दांतों की दिशा हमेशा समान होती है - "आपसे दूर"। यह अंतर आपको सही उपकरण को सटीक रूप से पहचानने की अनुमति देता है।

स्टील को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए कट-ऑफ आरा में, मुख्य कार्य एक दांतेदार बंद बैंड द्वारा किया जाता है। इसके निर्माण के लिए तथाकथित हाई-स्पीड स्टील्स का उपयोग किया जाता है। हक्सॉ सिस्टम एक सीधे ब्लेड से लैस होते हैं, जो काम की अवधि के लिए सख्ती से तय होते हैं। पावर-आरा बेंच की ड्राइव मैनुअल और इलेक्ट्रोमैकेनिकल दोनों बन जाती है।प्रारंभिक धातु की तैयारी के लिए छोटे औद्योगिक उद्यमों और दुकानों में हक्सॉ प्रतिष्ठानों की मांग है।

परिपत्र आरी अधिक जटिल हैं। वे हमेशा उस स्थान पर इकट्ठे होते हैं जहां मंच रखा जा सकता है। डिजाइन की बारीकियों के आधार पर, ऐसे उत्पादों का एक कठोर या चल आधार हो सकता है। सभी घटकों को नष्ट किया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस को हिलने से रोकने के लिए, इसे जोर के साथ एक वाइस में जकड़ा जाता है। डिस्क के रूप में कटिंग नोजल कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील ग्रेड से बना होता है।

किसी भी मामले में, डिस्क और ब्लेड या कटिंग व्हील दोनों को संचालित किया जाना चाहिए। इसके लिए इलेक्ट्रिक मोटर्स का इस्तेमाल किया जाता है। वे बेल्ट या गियर ड्राइव के माध्यम से काम करने वाले तत्वों से जुड़े होते हैं। दूसरा विकल्प शक्तिशाली स्थिर आरी पर पसंद किया जाता है। यदि धातु के लिए आरा अपेक्षाकृत छोटा और मोबाइल है, तो सबसे अधिक संभावना है कि वे उस पर एक बेल्ट ड्राइव लगाएंगे। कभी-कभी 2 कटिंग डिस्क एक साथ स्थापित की जाती हैं - यह आरा के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है। इसके अलावा, काटने वाले तत्वों की एक जोड़ी वाला उपकरण अक्सर स्वचालित मोड में काम करने में सक्षम होता है।

कई उद्योगों के बढ़ते मशीनीकरण के बावजूद, हाथ से पकड़े जाने वाले धातु-काटने के औजारों की भूमिका को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए। आमतौर पर रैपिट हैकसॉ, स्टील काटने वाले, पतले और संकीर्ण ब्लेड से बनाए जाते हैं। यदि हैकसॉ को मशीन काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो इसका ब्लेड थोड़ा चौड़ा होगा। एक हाथ उपकरण में, दांत काटना एक या दोनों तरफ हो सकता है।दांतों के निर्माण के लिए, केवल गर्मी उपचार किया जाता है, अन्य सभी धातुकर्म जोड़तोड़ ब्लेड को तोड़ने की धमकी देते हैं।

मैनुअल डिवाइस बिजली से 100% स्वतंत्र है, और गैसोलीन न होने पर भी काम कर सकता है। अतिरिक्त लाभ कम कीमत, हल्कापन, कॉम्पैक्टनेस, सुरक्षा और सामग्री प्रसंस्करण की नायाब सटीकता हैं। डिजाइन का आधार, साथ ही कई दशक पहले, "सी" अक्षर के रूप में एक फ्रेम है, साथ ही साथ शिकंजा के साथ एक कैनवास बन्धन है। अच्छे उत्पादों में, हैंडल कैनवास के समकोण पर उन्मुख होता है। नतीजतन, दबाव ऊर्जा समान रूप से वितरित की जाती है।

औद्योगिक उद्यमों में प्रयुक्त धातु के लिए एक यांत्रिक आरा डिजाइन में बहुत भिन्न हो सकता है। लेकिन घरेलू परिस्थितियों में और छोटी कार्यशालाओं में अन्य विकल्प अधिक लोकप्रिय हैं। इसमे शामिल है:

• पेंडुलम मेटर आरी;
• धातु प्रसंस्करण के लिए बढ़ते आरी;
• पारस्परिक उपकरण;
• टेप योजना की मिनी-मशीनें।

सबसे पहले, पारस्परिक आरी पर करीब से नज़र डालने लायक है। कैनवास को बदलकर, आप उनका उपयोग धातु और लकड़ी दोनों के प्रसंस्करण के लिए कर सकते हैं। लम्बी ब्लेड की विशेष रूप से सोची-समझी ज्यामिति आपको दुर्गम क्षेत्रों में भी सफलतापूर्वक संचालित करने की अनुमति देती है। डिजाइनरों ने क्रांतियों की संख्या और उन प्लेटफार्मों को समायोजित करने का ध्यान रखा, जिन पर जोर दिया गया है।

पारस्परिक आरी के साथ समस्या यह है कि वे बहुत सटीक नहीं हैं। और ऐसे उपकरणों की शक्ति हमेशा पर्याप्त नहीं होती है। यदि आप बहुत सटीक कटौती करना चाहते हैं तो एक आरा उपयोगी है। सामग्री को काटने के लिए स्टील या अपघर्षक सामग्री से बनी डिस्क का उपयोग किया जाता है। हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी की एक महत्वपूर्ण विशेषता कट की गहराई है।

इस प्रकार के बड़े आरी बहुत अधिक उत्पादकता के साथ कार्य करने में सक्षम होते हैं। अन्य कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए:

• एक चिकनी शुरुआत की संभावना;
• एर्गोनॉमिक्स को संभालें;
• ओवरहीटिंग से सुरक्षा की प्रभावशीलता;
• डिस्क टोरसन की सीमित गति;
• उपकरण जो ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

एक मैटर पेंडुलम देखा हमेशा एक स्थिर उपकरण होता है। यह एक विशेष डिस्क के साथ पूरक है। एक पारस्परिक स्थापना के साथ अंतर यह है कि दुर्गम स्थानों में काम पर भी विचार नहीं किया जाता है। लेकिन आप धातु और लकड़ी दोनों को बहुत सटीक रूप से संसाधित कर सकते हैं। बैंड आरा मशीनों का उपयोग घरेलू और औद्योगिक दोनों उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

उनकी मदद से धातु को लगभग असीमित मात्रा में काटना आसान है। किसी भी मामले में, यह घर के लिए पर्याप्त होगा। बैंड आरा मशीन कम ऊर्जा की खपत करती है और उपयोग में सुरक्षित है। यह बहुत कठोर मिश्र धातुओं को भी प्रभावी ढंग से संसाधित करता है। लेकिन सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना होगा कि कितना काम किया जाएगा और यह कितना कठिन होगा।

अनुभव से, टूल रोटेशन फ़ंक्शन बहुत लाभ का है। घर पर, मैनुअल या अर्ध-स्वचालित बैंड आरी के उपयोग की सिफारिश की जाती है। स्टार्ट-अप पर जितना कम कंपन होगा, सटीक, संतुलित कट बनाना उतना ही आसान होगा। परिपत्र आरी धातु के ठंडे काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सबसे अधिक बार, इस मामले में, विभिन्न आवेषण वाली डिस्क का उपयोग किया जाता है। यदि प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, तो आपको बैच कोल्ड प्रोसेसिंग में सक्षम इंजन चुनना चाहिए।

उच्च गति वाले स्टील्स से सर्वोत्तम खंड प्राप्त किए जाते हैं। इसी समय, डिस्क स्वयं कार्बन मिश्र धातुओं से बनी होती हैं जिनमें मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है।तथाकथित रैपिड कटर पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। वे एक विशेष सामग्री से बने होते हैं जिसे सावधानीपूर्वक कठोर किया जाता है। परिणाम उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद है।

चाकू का दायरा बहुत चौड़ा है। हालांकि, उच्च कठोरता का नकारात्मक पक्ष महत्वपूर्ण भंगुरता है। पूरी तरह से कुंद करने के बाद, तेज करने में काफी समय लगेगा। एक ऊर्ध्वाधर बैंड देखा उपकरण का एक और उपयोगी टुकड़ा है। इसकी प्रमुख विशेषताएं हैं:

• कुल शक्ति;
• काटने की गति;
• भारीपन;
• कार्यक्षमता;
• आकार;
• वर्कपीस की रेंज।

डिवाइस की लागत सीधे इन मापदंडों पर निर्भर करती है। पेंडुलम डिस्क उपकरणों की तुलना में, वे बहुत अधिक विश्वसनीय हैं और स्थायित्व में वृद्धि की विशेषता है। ज्यादातर मामलों में, टेप की गति बदल सकती है। ऊर्ध्वाधर बैंड आरी में अंतर ब्लेड तनाव के स्तर और हाइड्रोलिक जलाशय की क्षमता से संबंधित हैं। मोबाइल बैंड आरी के लिए, शक्ति 2500 डब्ल्यू तक पहुंचती है, स्थिर लोगों के लिए यह केवल इस संकेतक से शुरू होती है।

धातु मिलिंग आरा का उपयोग लगभग विशेष रूप से औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है। यह आवश्यक है जहां विशेष प्रसंस्करण सटीकता प्रासंगिक है। सकारात्मक परिणाम के लिए कलाकार की योग्यता का बहुत महत्व है। एक गोलाकार (रिंग) आरा, इसके विपरीत, घर पर धातु प्रसंस्करण के लिए बहुत बेहतर है। यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकता है।

यदि आप विशेष रूप से शीट मेटल के लिए आरा खरीदते हैं, तो आपको गोलाकार संस्करण को वरीयता देनी चाहिए। ऐसे उपकरण के संचालन का मूल सिद्धांत एंगल ग्राइंडर के समान है। डिवाइस की मदद से आप काट सकते हैं:

• धातु की छड़ें;
• फिटिंग;
• पाइप।

चेक धातु की आरी बहुत अच्छे परिणाम दिखाती है। उनके काम करने वाले हिस्से का व्यास कोई भी हो सकता है - यह किसी विशेष ग्राहक की जरूरतों पर निर्भर करता है (अक्सर - 300 मिमी से)। विशेषज्ञ बोमर मशीनों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। आप पाइलस-टीएमजे कंपनी के उत्पादों को भी देख सकते हैं। तो, एआरजी 105 मोबिल 550 डब्ल्यू की खपत करता है, 45 से 90 डिग्री के कोण पर काम कर सकता है, अनुशंसित मुख्य वोल्टेज 380 वी है, और संगत ड्राइव का व्यास 25 सेमी तक हो सकता है। इस वर्ष, सबसे अच्छे बढ़ते आरी हैं:

• मेटाबो सीएस 23-355;
• मकिता एलसी1230;
• एलीटेक पीएम 1218;
• डीवॉल्ट डी282720;
• एईजी श्रीमती 355.

सबसे पहले, आपको काटने की सामग्री की गुणवत्ता और एक नरम शुरुआत की उपस्थिति पर ध्यान देना चाहिए। कुल शक्ति और क्रांतियों की संख्या भी महत्वपूर्ण है। ये संकेतक जितने अधिक होंगे, कार्य उतना ही अधिक कुशल होगा। आरामदायक हैंडल एक बड़ा प्लस है। समीक्षाओं से परिचित होने पर, सबसे पहले, अनुमेय भार स्तर और निरंतर कार्य की अवधि के बारे में जानकारी देखना आवश्यक है।

रिचार्जेबल लिथियम आयन डिवाइस इनडोर उपयोग के लिए पसंद किए जाते हैं। यदि आपको सड़क पर डिवाइस का उपयोग करना है, तो निकल-कैडमियम बैटरी वाले विकल्प को चुनने की सलाह दी जाती है। शक्ति का आकलन करते हुए, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि जैसे-जैसे यह बढ़ता है, आरी भारी और अधिक चमकदार होती जाती है और इसकी लागत बढ़ती जाती है। पारस्परिक आरी महत्वपूर्ण हैं:

• प्रति मिनट गुजरता है;
• कैनवास के आंदोलन का दायरा;
• काटने की गहराई।

बैंड आरा शुरू करने से पहले, इसके ब्लेड को स्थापित करना आवश्यक है।उसी समय, यह जांचना अनिवार्य है कि क्या दांत उसी दिशा में निर्देशित होते हैं जिस दिशा में ब्लेड यात्रा करता है। यदि दिशा विपरीत है, तो विराम की संभावना है। गाइड तत्वों को कैनवस के आंदोलन को जटिल नहीं करना चाहिए। ब्लेड और डिस्क दोनों को हमेशा विशिष्ट उद्देश्यों और सामग्रियों के लिए चुना जाता है, और एक दांत से दूसरे दांत की दूरी लगभग वर्कपीस के आकार के बराबर होनी चाहिए।

सबसे अधिक बार, वर्कपीस को एक वाइस में जकड़ा जाता है। यह जांचना आवश्यक है कि निर्धारण विश्वसनीय है या नहीं। यंत्रीकृत उपकरणों में स्नेहक की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है। नए स्थापित कैनवस को पहले (रन इन) चलाया जाता है। छोटी दरारों की अनुमति नहीं है। यदि वे पाए जाते हैं, साथ ही यदि दांत मुड़े हुए या सुस्त हैं, तो दोष को तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए।

अनिवार्य नियम हैं:

• काम से पहले और बाद में आरी की जाँच करना;
• सभी बिजली के तारों और आवास, काम करने वाले भागों की ग्राउंडिंग;
• कार्यस्थल को साफ सुथरा रखना;
• सुरक्षात्मक स्क्रीन का अनिवार्य उपयोग;
• चौग़ा पहने हुए;
• लंबे समय तक काम के दौरान इयरप्लग का उपयोग।

धातु के लिए आरा कैसे चुनें, निम्न वीडियो देखें।