सभी चीर आरी . के बारे में

आरा को काम के लिए सबसे कुशल माना जाता है यदि यह आरा ब्लेड से सुसज्जित हो। कट की गुणवत्ता, काम की गति, साथ ही अस्वीकृत तत्वों का अनुपात और कचरे की उपस्थिति काफी हद तक इस सर्कल की सही पसंद पर निर्भर करती है। इस उपकरण की विशेषताओं के आधार पर, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ प्रकार के आरी को प्रतिष्ठित किया जाता है।

आरा एक काटने वाला तेज उपकरण है जिसमें बड़ी संख्या में ब्लेड होते हैं जो एक बंद कट में काम करने में सक्षम होते हैं। एक कट एक काफी संकीर्ण अंतर है जो लकड़ी में दिखाई देता है जब एक काम करने वाले उपकरण के तेज दांतों के साथ चिप्स काटते हैं। आमतौर पर, साइडवॉल को कट से अलग किया जाता है, साथ ही नीचे, यह उनके साथ है कि ब्लेड इंटरैक्ट करता है। लकड़ी के संबंध में झुकाव के कोण और आरा के स्थान के आधार पर, कई प्रकार के काटने का कार्य प्रतिष्ठित हैं।

• अनुदैर्ध्य। इस मामले में, विमान लकड़ी के तंतुओं के समानांतर या लगभग समानांतर होता है। इस तंत्र के अनुसार, आरी फ्रेम संचालित होते हैं, साथ ही बैंड और सर्कुलर आरी का उपयोग लॉग को काटने के लिए किया जाता है, साथ ही बीम को बोर्डों में, जब सामग्री को लंबाई और चौड़ाई दोनों में अनुदैर्ध्य दिशा में काटा जाता है।
• अनुप्रस्थ। यहाँ आरी रेशों के लंबवत या लगभग लंबवत है। इस मामले में, काटने का कार्य स्वयं क्रॉसकट आरी और हैकसॉ के साथ-साथ ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। लकड़ी के रेशों को संसाधित करने की इस पद्धति का उपयोग गोल रिक्त स्थान में काटने, लकड़ी के दोषों को दूर करने और आरा लकड़ी को आवश्यक गुणवत्ता और आयाम देने के लिए भी किया जाता है।
• मिश्रित। इस मामले में, उपकरण का विमान लकड़ी के संबंध में 10 से 80 डिग्री की सीमा में स्थित हो सकता है।

किस आरा विधि के बारे में बोलना बेहतर है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्रॉस आरा को अधिक सरल माना जाता है, क्योंकि इस योजना में एक जटिल गियरबॉक्स नहीं है जिसे धुरी को 90 डिग्री तक घुमाने की आवश्यकता होती है, गियर बहुत अधिक कुशलता से कार्य करते हैं, धन्यवाद यह, क्रॉस आरी अधिक स्थायी होती है, मोटर के भवन से बाहर आने का जोखिम बहुत कम होता है और सामान्य तौर पर उपकरण अधिक समय तक चलता है।

चीर काटने का कार्य एक काटने की प्रक्रिया है जो लकड़ी के प्राकृतिक अनाज पैटर्न के समानांतर चलती है। इस मामले में, परिपत्र डिस्क का उपयोग किया जाता है, जिसमें कटर को एक झुकाव के साथ व्यवस्थित किया जाता है, उनके नुकीले किनारों ने तंतुओं को प्रभावी ढंग से काट दिया, वे छीलना शुरू कर देते हैं और चूरा बनाते हैं। इस तरह के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, लकड़ी के हिस्से की सतह पर अनियमितताएं अक्सर दिखाई देती हैं, साथ ही काई और गॉज - उनकी उपस्थिति को पेड़ के जीवन के दौरान बनने वाले तंतुओं के गुणों द्वारा समझाया गया है।

कुशल रिपिंग के लिए सही ब्लेड चुनना आवश्यक है। यह ध्यान दिया जाता है कि जितने बड़े दांत होते हैं, उतनी ही आसान आरी होती है (तुलना के लिए, जब अनुप्रस्थ कटौती के साथ काम करते हैं, तो बड़े दांत बहुत मोटे तौर पर कार्य करते हैं और सचमुच लकड़ी को फाड़ देते हैं, जिससे चिप्स निकलते हैं)। ऐसे दांतों के बीच की गुहाएं भी यथासंभव गहरी होनी चाहिए - ऐसे में चिप को हटाना बेहतर होगा। काटने के लिए दांतों की इष्टतम संख्या 20 से 24 पीसी तक भिन्न होती है।

अनुदैर्ध्य कटौती के साथ काम करते समय ठीक-दांतेदार डिस्क का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, यह काम की गति में कमी, डिवाइस के महत्वपूर्ण ओवरहीटिंग और ऐसे अप्रिय परिणामों से भरा है:

• आरा ब्लेड चमकने लगता है;
• आरी अक्सर काटने की रेखा से बग़ल में जाती है;
• ओवरहीटिंग के क्षेत्रों में, सामग्री "प्रफुल्लित" होने लगती है और घर्षण काफी बढ़ जाता है;
• आरी विकृत है और काटने की सतह की तुलना में प्रोपेलर की तरह अधिक दिखती है।

कुछ मॉडलों पर, वे आंशिक रूप से तांबे के यौगिकों से भरे होते हैं, जो शोर के स्तर को कम करता है और इंजन को तेजी से ठंडा करने में योगदान देता है।आरा पहियों को आमतौर पर एक धातु (उन्हें अखंड कहा जाता है) या विभिन्न कठोर मिश्र धातुओं से टांका लगाने के समावेश के साथ डाला जाता है। प्रत्येक विकल्प के अपने फायदे और नुकसान हैं।

• अखंड, एक नियम के रूप में, जल्दी से सुस्त हो जाते हैं, इसलिए उन्हें तेज और ठीक करना होगा। हालाँकि, यह प्रक्रिया काफी सरल और सीधी है, इसलिए इसे घर पर स्वयं करना काफी संभव है। आमतौर पर, इन डिस्क का उपयोग अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ काटने दोनों के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरणों की लागत काफी लोकतांत्रिक है।
• करबैड सर्कल बहुत अधिक महंगे हैं, साथ ही, उनके उपयोग की अवधि बहुत पहले तेज होने तक लंबी होती है। इस उपकरण को तेज करना केवल विशेष उपकरणों पर ही किया जा सकता है। इसके बावजूद, ये ब्लेड हैं जो उपभोक्ताओं के बीच अधिक मांग में हैं, क्योंकि उनकी लागत बहुत पहले चुकानी पड़ती है, जो कि फिर से पीसने की आवश्यकता होती है। कार्बाइड डिस्क न केवल लकड़ी पर, बल्कि धातु, टुकड़े टुकड़े या दबाए गए बोर्डों जैसी सामग्रियों पर भी अच्छी तरह से काम करती है।

अनुदैर्ध्य उपयोग के लिए इलेक्ट्रिक आरी के कई मापदंडों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

• रेडियल या अंत रनआउट। विशेष रूप से सटीक काम के लिए, सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक कट के मुख्य विमान से सर्कल का विचलन है। यदि रेडियल या एंड रनआउट है, तो यह कट की स्पष्टता को बाधित कर सकता है। इष्टतम स्वीकार्य रनआउट 0.15 मिमी है, और उच्चतम गुणवत्ता वाले मॉडल में 0.05 मिमी के भीतर एक पैरामीटर है।
• ध्यान रहे कि मेटर आरा ब्लेड से रिपिंग कट नहीं बनाने चाहिए, लकड़ी के हिस्से में उनका ब्लेड पथ अलग होता है।उदाहरण के लिए, पेंडुलम उपकरण के पहिये आमतौर पर एक नकारात्मक कोण पर सेट होते हैं - इससे मोटर पर भार कम हो जाता है, और काम करने वाले किनारों को तेजी से और आसानी से काट दिया जाता है। नतीजतन, दांतों के सकारात्मक कोण पर स्थित डिस्क सर्कल के साथ तुलना करने पर दक्षता बढ़ जाती है। यदि इस तरह की डिस्क को पेंडुलम के प्रक्षेपवक्र के साथ मिलाया जाता है, तो आरी केवल अपने दांतों के सबसे तेज हिस्सों के बिना तंतुओं में कट जाएगी। यह सब मोटर पर भार में वृद्धि, ओवरहीटिंग और दक्षता में कमी की ओर जाता है। यदि एक गोलाकार स्लैब के लिए नकारात्मक रूप से जमीन के दांतों के साथ डिस्क का उपयोग किया जाता है, तो लकड़ी पीछे हटना शुरू कर देगी और चूरा अच्छी तरह से नहीं निकलेगा - इस मामले में, कटौती बहुत धीमी है।

रिप सॉ अटैचमेंट को विशेषज्ञ खुदरा विक्रेताओं से सबसे अच्छा खरीदा जाता है। - छोटे खुदरा दुकानों के विपरीत, यहां उपयोगकर्ताओं के लिए पूर्ण निर्देश और विवरण उत्पाद के साथ शामिल हैं, और विक्रेताओं के पास आवश्यक ज्ञान है और वे विस्तृत सलाह दे सकते हैं। डिस्क पर ही जानकारी पढ़ना सुनिश्चित करें। आमतौर पर यहां, तीरों की मदद से, वे काटने की दिशा (पार या साथ), साथ ही क्रांतियों में अधिकतम काटने की गति और दांतों के झुकाव के कोण को इंगित करते हैं। आमतौर पर, एक नकारात्मक कोण को नकारात्मक के रूप में और एक सकारात्मक कोण को पॉज़ के रूप में दर्शाया जाता है। ये प्रतीक आमतौर पर एक अक्षर से पहले होते हैं - यह डिग्री के परिमाण को इंगित करता है।

पीसने की गुणवत्ता का अध्ययन करना सुनिश्चित करें। यदि आरा ब्लेड अच्छा है, तो पीसने से स्पष्ट हलकों को केंद्र से किनारों तक मोड़ दिया जाएगा। वे संकेत देते हैं कि मुद्रांकन के बाद, इस तरह के एक सर्कल को आवश्यक रूप से कैलिब्रेट किया गया था, फिर जमीन और सबसे कुशल काम करने की स्थिति में लाया गया।

यदि मंडल सस्ते हैं, तो आमतौर पर उन्हें अतिरिक्त शोधन के अधीन नहीं किया जाता है, अधिकतम पूरी शीट को पीसकर किया जाता है। चिप्स के साथ राल खराब पॉलिश वाली सतह से चिपक जाती है, जो काम में काफी हस्तक्षेप करती है।

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