ईंट के आयामों का सामना करना पड़ रहा है

इमारतों की दीवारों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री अक्सर सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और बदसूरत नहीं होती हैं। ऐसी संरचनाओं की उपस्थिति में सुधार करने के लिए, अक्सर परिष्करण कार्य किया जाता है, जिसमें सामना करने वाली ईंटों का उपयोग किया जाता है। यह मानक और गैर-मानक दोनों आयाम हो सकते हैं (लेकिन फिर भी GOST द्वारा अनुमोदित)। आज किस प्रकार की फेसिंग ईंटें मौजूद हैं, हम इस लेख में बताएंगे।

ईंट के साथ इमारतों का सामना करना न केवल उनकी उपस्थिति को बढ़ाता है, बल्कि बाहरी वातावरण के प्रतिकूल प्रभावों से अतिरिक्त सुरक्षा भी बनाता है, और खड़ी दीवारों की ताकत भी बढ़ाता है।

ईंटों का वर्गीकरण कई मुख्य विशेषताओं के अनुसार किया जाता है:

1. उत्पादन तकनीक के अनुसार - पूर्ण शरीर वाला और खोखला;
2. निर्माण विधि के अनुसार - विशेष उपकरण या मैन्युअल रूप से उपयोग करना;
3. सतह के प्रकार से - चिकनी, खुरदरी (मैट);
4. परिष्करण के लिए;
5. रंग से - लाल, सफेद, पीला, आदि;
6. निर्माण की सामग्री के अनुसार - सिलिकेट, हाइपर-प्रेस्ड (कंक्रीट), क्लिंकर, सिरेमिक;
7. सख्त करने की विधि के अनुसार - सिरेमिक (भट्ठी फायरिंग द्वारा), अनफ़िल्टर्ड।

फुल-बॉडी वाली ईंटों की तुलना में हल्के वजन के अलावा खोखली ईंटें भी बेहतर गर्मी बरकरार रखती हैं (औसतन 10-15%)।

सिरेमिक ईंटें उच्च तापमान फायरिंग द्वारा प्राप्त की जाती हैं। तैयार और गठित मिश्रण जिसमें विभिन्न योजक के साथ कम पिघलने वाली लाल मिट्टी होती है जो थर्माप्लास्टिक को सही करती है। ऐसे अतिरिक्त तत्वों में क्वार्ट्ज रेत, चूरा, राख, कोयले की धूल आदि शामिल हैं।

साधारण और सामना करने वाली ईंटों के बीच मुख्य अंतर उत्पाद के निर्माण के चरण तक सभी अवयवों की अधिक सटीक तैयारी है। यह दरारों की संभावना को कम करने में मदद करता है और उन तत्वों के लिए बेहिसाब की उपस्थिति को कम करने में मदद करता है जो उत्पाद की उपस्थिति को विकृत कर सकते हैं।

तैयार उत्पाद को बहुत अधिक नमी प्रतिरोध, शक्ति और गर्मी बनाए रखने की क्षमता द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। सिरेमिक का सामना करने वाली ईंटें विभिन्न प्रकार के रंगों और बनावटों में निर्मित होती हैं, जो कि खनिज रंगों, जैसे क्रोमियम ऑक्साइड, ग्राउंड आयरन और मैंगनीज अयस्क, और अन्य घटकों को ईंट मिश्रण की संरचना में जोड़कर प्राप्त की जाती हैं।

क्लिंकर ईंटें कई मायनों में सिरेमिक ईंटों के समान हैं, लेकिन कच्चे माल और फायरिंग मोड की संरचना में भिन्न हैं। क्लिंकर बनाने के लिए मध्यम और दुर्दम्य मिट्टी ली जाती है, इसलिए इसके ताप उपचार के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है।

रंग और बनावट के मामले में, सामना करने के लिए इस प्रकार की ईंट सिरेमिक के बराबर है।

हाइपरप्रेस्ड या कंक्रीट की ईंट सीमेंट, ग्रेनाइट चिप्स और पानी के मिश्रण से बनाई जाती है। इस प्रकार की क्लैडिंग को फायर नहीं किया जाता है, ईंटें केवल मिश्रण से बनती हैं, और जमने की प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से आगे बढ़ती है।

ताकत के संदर्भ में, हाइपर-प्रेस्ड ईंटें क्लिंकर में "पास" नहीं होती हैं, वे विभिन्न बाहरी प्रभावों के लिए बहुत प्रतिरोधी हैं। तैयार उत्पादों के समृद्ध रंग पैमाने के साथ उत्कृष्ट उपस्थिति प्रदान की जाती है।

सिलिकेट का सामना करने वाली ईंटें सिलिकेट रेत और बुझे हुए चूने के मिश्रण से बनाई जाती हैं। यह उत्पाद फायरिंग द्वारा गर्मी उपचार से भी नहीं गुजरता है। वे एक आटोक्लेव की मदद से ईंट के द्रव्यमान को सख्त करने की प्रक्रिया को तेज करते हैं - एक स्थापना जो उच्च दबाव और तापमान प्रदान करती है।

फिलहाल, रंगों की खराब श्रेणी के कारण सिलिकेट ईंटों की लोकप्रियता में तेजी से गिरावट आई है। तकनीकी संकेतकों के लिए, वे उचित स्तर पर हैं। सिलिकेट ईंटें नमी को बेहतर तरीके से अवशोषित करती हैं, लेकिन नियमित रूप से गीला, ठंड और विगलन प्रक्रियाओं के लिए अधिक प्रतिरोधी होती हैं।

इस विधि के अलावा, निम्नलिखित सतह सजावट विधियों का भी उपयोग किया जाता है।

• शॉटक्रीट। ईंटों के किनारों पर खनिज चिप्स लगाए जाते हैं।
• एनगोबिंग। उत्पाद की सतह को एक विशेष संरचना के साथ लेपित किया जाता है, जो ऊंचे तापमान के प्रभाव में एक चमकदार फिल्म में बदल जाता है।
• ग्लेज़िंग। कई मायनों में यह इंगोबिंग विधि के समान है, अंतर केवल परिणामी फिल्म की मोटाई और स्थायित्व में है, क्योंकि यहां ये संकेतक अधिक हैं।

सामना करने के लिए ईंटों का उत्पादन विभिन्न आकारों में किया जाता है।

क्लैडिंग के लिए ईंट आकार चार्ट

• मानक। सामना करने के लिए एक ईंट के संदर्भ आयाम 250x120x65 मिमी हैं। औद्योगिक उत्पादों के लिए अंतर केवल मोटाई में पाया जाता है। यह हस्तनिर्मित उत्पादों पर लागू नहीं होता है।
• अकेला। इस प्रकार की ईंट की मोटाई 65 मिमी है।
• डेढ़। इस प्रकार के लिए मोटाई संकेतक 88 मिमी है, और डबल के लिए - 138 मिमी।
• सजावटी। सजावटी ईंटों के संदर्भ आयामों में ऐसे मान हो सकते हैं - 250x120x65 मिमी, 250x90x65 मिमी और 250x60x65 मिमी।
• यूरो। यूरोपीय निर्माताओं के पास ईंटों के आयामों के लिए थोड़ा अलग मानक हैं: सिरेमिक उत्पाद के लिए - 250x85x65 मिमी, मोटे प्रकार के लिए - 250x85x88 मिमी।

सामना करने वाली ईंटों के सबसे व्यापक रंग लाल, पीले, सफेद हैं।

लाल ईंट के लिए कच्चे माल की संरचना में लोहा शामिल है, इसे लगभग 1000 डिग्री के तापमान पर फायरिंग करके बनाया जाता है। नतीजतन, निर्माण सामग्री उपयोग में उच्च शक्ति, स्थायित्व और विश्वसनीयता प्राप्त करती है। इसका उपयोग नींव, दीवारों, स्टोव और फायरप्लेस को बिछाने के लिए किया जाता है।

सफेद निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए रेत और चूना मुख्य कच्चा माल है।सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक, ठंढ और नमी प्रतिरोधी, टिकाऊ सामग्री तापमान में उतार-चढ़ाव से प्रभावित नहीं होती है। इससे मकान, मंडप, बाड़ आदि बनते हैं।

पीली ईंट को सीमेंट और/या लाइम ऑक्साइड मिलाकर मिट्टी से बनाया जाता है। मुख्य लाभ अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण और कम लागत हैं।

एक सामना करने वाली ईंट कैसे चुनें, नीचे दिया गया वीडियो देखें।