मशीन कैसे बनाएं और सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं?

मशीन कैसे बनाएं और सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं?
  1. सामग्री सुविधाएँ
  2. मिश्रण की संरचना
  3. बनाने के तरीके
  4. वाइब्रेटिंग मशीन कैसे बनाते हैं?
  5. उत्पादन प्रौद्योगिकी
  6. सुखाने
  7. सुझाव और युक्ति

निर्माण सामग्री की रेंज आज इसकी विविधता से खुश नहीं हो सकती है, हालांकि, बहुत से लोग ऐसे उत्पादों को अपने हाथों से बनाना पसंद करते हैं। तो, सिंडर ब्लॉक बनाना काफी संभव है जो एक विशेष घर-निर्मित मशीन का उपयोग करके स्वयं बहुत मांग में हैं। आज हम विस्तार से विश्लेषण करेंगे कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए।

सामग्री सुविधाएँ

सिंडर ब्लॉक एक निर्माण सामग्री है जिसने खुद को सबसे टिकाऊ और सरल में से एक के रूप में स्थापित किया है। इसके काफी आयाम हैं, खासकर यदि आप इसके बगल में एक साधारण ईंट लगाते हैं। न केवल फ़ैक्टरी सेटिंग में स्लैग ब्लॉक बनाना संभव है। कुछ स्वामी घर पर ऐसा काम करते हैं। यदि आप तकनीक का सख्ती से पालन करते हैं, तो आपको उच्च-गुणवत्ता वाले और मजबूत ब्लॉक मिलते हैं जिनसे आप घर या कोई भी निर्माण कर सकते हैं।

यदि ऐसे उत्पादों का स्वतंत्र रूप से निर्माण करने का निर्णय लिया गया था, तो इसकी कई विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

  • सिंडर ब्लॉक एक अग्निरोधक सामग्री है। यह अपने आप प्रज्वलित नहीं होता है, और पहले से ही सक्रिय लौ को नहीं बढ़ाता है।
  • वास्तव में अच्छी गुणवत्ता वाले ब्लॉक टिकाऊ और टिकाऊ घर/आउटबिल्डिंग बनाते हैं।न तो कठोर जलवायु परिस्थितियाँ, न ही तूफान, न ही लगातार तेज़ हवाएँ ऐसी इमारतों को नुकसान पहुँचाएँगी।
  • सिंडर ब्लॉक भवनों की मरम्मत के लिए अतिरिक्त प्रयास और खाली समय की आवश्यकता नहीं होती है - सभी काम थोड़े समय में किए जा सकते हैं।
  • सिंडर ब्लॉकों को उनके बड़े आकार से भी अलग किया जाता है, जिसके कारण उनसे इमारतें बहुत जल्दी बनती हैं, जो कई बिल्डरों को प्रसन्न करती हैं।
  • यह सामग्री टिकाऊ है। इससे बनी इमारतें अपनी पूर्व विशेषताओं को खोए बिना 100 से अधिक वर्षों तक खड़ी रह सकती हैं।
  • सिंडर ब्लॉक की एक अन्य विशेषता इसका ध्वनिरोधी घटक है। तो, इस सामग्री से बने घरों में कोई कष्टप्रद सड़क शोर नहीं है।
  • विभिन्न कच्चे माल का उपयोग करके सिंडर ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है, इसलिए किसी भी स्थिति के लिए इष्टतम उत्पाद चुनना संभव है।
  • सिंडर ब्लॉक को इस तथ्य से भी अलग किया जाता है कि यह विभिन्न प्रकार के परजीवियों या कृन्तकों द्वारा हमला नहीं किया जाता है। इसके अलावा, यह सड़ता नहीं है, इसलिए इसे एंटीसेप्टिक समाधान और आधार की रक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए अन्य समान यौगिकों के साथ लेपित करने की आवश्यकता नहीं है।
  • सभ्य आयामों के बावजूद, ऐसे ब्लॉक वजन में हल्के होते हैं। यह विशेषता कई स्वामी द्वारा नोट की जाती है। इनके हल्के होने के कारण इन सामग्रियों को बिना क्रेन बुलाए आसानी से एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाया जा सकता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसे उत्पादों की कुछ किस्में अभी भी काफी भारी हैं।
  • सिंडर ब्लॉक कम तापमान से डरता नहीं है।
  • इन ब्लॉकों को उनकी उच्च ताप क्षमता से अलग किया जाता है, जिसके लिए वे आरामदायक और गर्म आवास बनाते हैं।
  • तापमान में उतार-चढ़ाव सिंडर ब्लॉक को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
  • अधिक सौंदर्य उपस्थिति देने के लिए सिंडर ब्लॉक इमारतों को आमतौर पर सजावटी सामग्री के साथ छंटनी की जाती है।हालांकि, यहां यह याद रखना बहुत महत्वपूर्ण है कि सिंडर ब्लॉक को साधारण प्लास्टर के साथ कवर नहीं किया जा सकता है (इस सामग्री के साथ कोई भी "गीला" काम नहीं किया जाना चाहिए)। आप एक विशेष सजावटी ब्लॉक का भी उपयोग कर सकते हैं, जिसका उपयोग अक्सर महंगे क्लैडिंग के बजाय किया जाता है।
  • सिंडर ब्लॉक के साथ काम करते समय, एक महत्वपूर्ण विशेषता को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है - ऐसी सामग्री को उच्च जल अवशोषण की विशेषता है, इसलिए इसे नमी और नमी के संपर्क से बचाया जाना चाहिए। अन्यथा, ब्लॉक समय के साथ ढह सकते हैं।
  • दुर्भाग्य से, स्लैग ब्लॉकों की ज्यामिति वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। इसीलिए, ऐसी सामग्री से फर्श बिछाते हुए, आपको व्यक्तिगत तत्वों को लगातार समायोजित करना होगा - उन्हें काटकर देखा।
  • सिंडर ब्लॉक की अपेक्षाकृत कम लागत होती है।

विशेषज्ञों के अनुसार, ऐसी सामग्री काम में काफी शालीन होती है, इसलिए उचित निर्देशों का पालन करना हमेशा बहुत महत्वपूर्ण होता है। वही उनके निर्माण की प्रक्रिया पर लागू होता है।

मिश्रण की संरचना

घर पर स्लैग ब्लॉक का उत्पादन मास्टर को एक विशिष्ट संरचना, साथ ही सभी घटकों के कुछ अनुपात का पालन करने के लिए बाध्य करता है। तो, इस सामग्री में बाइंडर घटक आमतौर पर कम से कम M400 के ग्रेड के साथ सीमेंट होता है। भरने वाले घटक के लिए, इसमें पूरी तरह से लावा शामिल हो सकता है या मिश्रित हो सकता है। बाद वाला विकल्प थोड़ी मात्रा में बजरी, रेत (सादा या विस्तारित मिट्टी), कुचल ईंट और एक महीन अंश की विस्तारित मिट्टी को जोड़कर प्राप्त किया जाता है।

सिंडर ब्लॉकों के निर्माण में, निम्नलिखित अनुपात देखे जाने चाहिए:

  • भरने वाले घटक के 8-9 भाग;
  • कसैले के 1.5-2 भाग।

यदि काम की प्रक्रिया में एम 500 अंकन के साथ सीमेंट का उपयोग किया गया था, तो कच्चे माल एम 400 से 15% कम लेने की अनुमति है।सबसे अधिक बार, स्लैग जैसा तत्व भराव की कुल मात्रा का कम से कम 65% हिस्सा लेता है।

उदाहरण के लिए, 9 भागों में से कम से कम 6 इस विशेष घटक पर पड़ते हैं, और शेष मात्रा बजरी और रेत पर पड़ती है। सिद्धांत रूप में, स्व-उत्पादन के साथ, कंक्रीट या ईंट की लड़ाई, स्क्रीनिंग का उपयोग करने की अनुमति है।

सिंडर ब्लॉक के मानक अनुपात हैं:

  • 2 भाग रेत;
  • बजरी के 2 टुकड़े;
  • लावा के 7 भाग;
  • पोर्टलैंड सीमेंट के 2 हिस्से M400 चिह्नित हैं।

पानी के लिए, इसे 0.5 भागों के अनुमानित अनुपात में जोड़ने की प्रथा है। परिणाम एक अर्ध-शुष्क समाधान है। इसकी उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, आपको एक छोटा मुट्ठी लेने और इसे एक कठिन सतह पर फेंकने की जरूरत है। यदि फेंकी गई गांठ उखड़ जाती है, लेकिन संपीड़न की स्थिति में यह अपने पिछले आकार को पुनः प्राप्त कर लेती है, तो रचना को आगे के उपयोग के लिए उपयुक्त माना जा सकता है।

यदि रंगीन सिंडर ब्लॉक प्राप्त करने की योजना है, तो नुस्खा रंगीन चाक या ईंट चिप्स के साथ पूरक है। इस सामग्री की ताकत विशेषताओं में सुधार करने के लिए, विशेष प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, वे जिप्सम, राख या चूरा के अतिरिक्त में बदल जाते हैं।

सभी सूचीबद्ध घटकों को एक विशेष मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर में गूंधने की सिफारिश की जाती है, हालांकि, ऐसे उपकरणों की आमतौर पर उच्च कीमत होती है। अगर हम मिश्रण की थोड़ी मात्रा तैयार करने की बात कर रहे हैं, तो इसे मैन्युअल रूप से गूंधना संभव है, इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह की प्रक्रिया को काफी श्रमसाध्य माना जाता है।

बनाने के तरीके

सिंडर ब्लॉक की तैयारी के लिए कारखाने के सांचे प्रबलित कंक्रीट या स्टील से बने होते हैं। इस तरह के हिस्से बड़ी मात्रा में घोल के वजन को आसानी से झेल सकते हैं। डू-इट-खुद रूपों के लिए, वे अक्सर लकड़ी या स्टील शीट से बने होते हैं।ऐसे तत्व अधिक हद तक विशेष फॉर्मवर्क की भूमिका निभाते हैं।

कच्चे माल और खाली समय को बचाने के लिए, मोल्ड मुख्य रूप से नीचे के बिना इकट्ठे होते हैं। उनके तहत आप एक साधारण फिल्म डाल सकते हैं। इस पद्धति के लिए धन्यवाद, ब्लॉक गठन की पूरी प्रक्रिया को काफी सरल बनाया जा सकता है। यह याद रखना चाहिए कि रूपों को पूरी तरह से लकड़ी के हिस्सों से भी बनाया जाना चाहिए। इस मामले में, काम की सतह एक ठोस आधार होगी, एक सपाट और चिकनी शीर्ष वाली एक मेज या लोहे की एक शीट, जिसमें कोई दोष भी नहीं है।

voids बनाने के लिए, कई शिल्पकार कांच की बोतलों का उपयोग करते हैं। प्लास्टिक के कंटेनर नहीं लेने चाहिए, क्योंकि वे गंभीर रूप से झुर्रीदार हो सकते हैं। बोतलों में पानी भरा हुआ है। अन्यथा, वे तैयार रचना की सतह पर तैरेंगे।

आइए देखें कि स्लैग ब्लॉकों के लिए मोल्ड कैसे बनाया जाए:

  • आपको 14 सेमी लंबे पॉलिश किए गए बोर्ड चुनने की आवश्यकता है (चौड़ाई इस पैरामीटर की एक बहु होनी चाहिए);
  • फिर, एक हैकसॉ का उपयोग करके, आपको खंडों को अलग करना होगा, जो तब अनुप्रस्थ विभाजन की भूमिका निभाएगा;
  • फिर आपको आयताकार फ्रेम प्राप्त करने के लिए खंडों को अनुदैर्ध्य तत्वों से जोड़ने की आवश्यकता होगी;
  • फिर आपको स्टील या किसी अन्य सामग्री की एक शीट को एक चिकनी सतह के साथ 14x30 सेमी मापने वाली अलग-अलग प्लेटों में काटने की जरूरत है;
  • परिणामी संरचना के आंतरिक भाग में, कटौती की जाती है, जो खांचे के रूप में कार्य करेगी, जिसकी चौड़ाई विभाजित स्ट्रिप्स के आयामों के बराबर है;
  • फिर जुदाई के लिए जिम्मेदार खंडों को कट में तय किया जाता है, जिससे 3 या अधिक स्लैग ब्लॉक बनाने के लिए एक साँचा बनता है।

परिणामी कंटेनर के लिए यथासंभव लंबे समय तक सेवा करने के लिए समाधान को सख्त करने के लिए, अंतिम चरण में, धातु और लकड़ी दोनों संरचनाओं को तेल आधारित पेंट के साथ लेपित करने की सलाह दी जाती है। यह रूप सिंडर ब्लॉकों की तैयारी के लिए उपयुक्त है, जिसके आयाम 14x14x30 सेमी हैं।

यदि तत्वों को अन्य आयामी मापदंडों के साथ बनाना आवश्यक होगा, तो प्रारंभिक मूल्यों को अन्य आकारों में बदल दिया जाता है।

वाइब्रेटिंग मशीन कैसे बनाते हैं?

एक विशेष वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करके घर पर स्लैग ब्लॉक बनाना संभव होगा, जिसे हाथ से भी किया जा सकता है। इस तरह के एक उपकरण का मुख्य घटक स्वयं समाधान के लिए वाइब्रोफॉर्म है। ऐसी मशीन एक स्टील का बक्सा होता है जिसमें रिक्त स्थान (या उनके बिना) वाले हिस्से तय होते हैं। मैट्रिक्स ही पहले से ही एक मशीन है। इसे मैन्युअल रूप से कुछ चरणों का पालन करके आवेदन करने की अनुमति है।

खुद एक वाइब्रेटिंग मशीन बनाने के लिए, आपको खरीदना होगा:

  • वेल्डिंग मशीन;
  • चक्की;
  • वाइस;
  • ताला बनाने का उपकरण।

सामग्री के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

  • स्टील शीट 3 मिमी - 1 वर्ग। एम;
  • 75-90 मिमी - 1 मीटर व्यास वाले पाइप;
  • 3 मिमी स्टील पट्टी - 0.3 मीटर;
  • 500-750 डब्ल्यू की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर;
  • नट और बोल्ट।

घर-निर्मित कंपन मशीन के निर्माण पर काम करने की प्रक्रिया पर विचार करें।

  • मानक स्लैग ब्लॉक को मापें या आपको आवश्यक विशिष्ट पैरामीटर रिकॉर्ड करें।
  • मशीन के किनारे के हिस्सों को धातु की शीट से काट लें। सिंडर ब्लॉकों की संख्या के आधार पर, आवश्यक संख्या में विभाजन प्रदान करें। नतीजतन, 2 (या अधिक) समान डिब्बों वाला एक बॉक्स बनता है।
  • कम से कम 30 मिमी की मोटाई वाली निचली दीवार में रिक्तियां होनी चाहिए। इस पैरामीटर के आधार पर, हम उस सिलेंडर की ऊंचाई निर्धारित करते हैं जो रिक्तियों को बांधता है।
  • हमने सिलेंडर की ऊंचाई के अनुरूप लंबाई के साथ पाइप के 6 अलग-अलग टुकड़े काट दिए।
  • शंकु के आकार की संरचना प्राप्त करने के लिए सिलेंडरों के लिए, उन्हें मध्य भाग में काटने की अनुमति है, उन्हें एक वाइस के साथ संपीड़ित करें, और फिर उन्हें वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करें। इस मामले में, तत्वों का व्यास लगभग 2-3 मिमी कम हो जाएगा।
  • सिलेंडरों को दोनों तरफ वेल्ड किया जाना चाहिए।
  • इसके अलावा, भविष्य के सिंडर ब्लॉक के लंबे किनारे का अनुसरण करते हुए, इन भागों को एक पंक्ति के रूप में एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए। उन्हें फ़ैक्टरी तत्व पर रिक्तियों के स्थान को दोहराना चाहिए। किनारों पर, लग्स को बन्धन के लिए छेद के साथ 30 मिमी की प्लेट संलग्न करना आवश्यक है।
  • प्रत्येक मैट्रिक्स डिब्बे के केंद्र में, एक कट बनाया जाना चाहिए और एक आंख को वेल्ड किया जाना चाहिए। शून्य सीमाओं के लिए अस्थायी फास्टनरों की स्थापना सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है।
  • बाहरी अनुप्रस्थ दीवार पर, मोटर बढ़ते छेद के नीचे 4 बोल्ट वेल्डेड होते हैं।
  • अगला, एप्रन और ब्लेड को किनारों के साथ उन जगहों पर वेल्डेड किया जाता है जहां लोडिंग की जाती है।
  • उसके बाद, आप पेंटिंग के लिए सभी तत्वों की तैयारी के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
  • आप एक प्रेस बना सकते हैं जो छेद वाली प्लेट का उपयोग करके तंत्र के आकार को दोहराता है जिसका व्यास स्वयं सिलेंडर से 3-5 मिमी बड़ा होता है। प्लेट को उस बॉक्स में आसानी से 50-70 मिमी की गहराई तक प्रवेश करना चाहिए जहां प्रतिबंधात्मक भाग हैं।
  • हैंडल को प्रेस में वेल्डेड किया जाना चाहिए।
  • अब उपकरण को पेंट करने और कंपन मोटर को ठीक करने की अनुमति है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

सिंडर ब्लॉक बनाने के दो तरीके हैं।

  • आसान तरीका। इस मामले में, विशेष कंटेनरों का उपयोग किया जाता है, जिसमें तैयार समाधान आवश्यक ताकत प्राप्त करता है। सीमेंट पूरी तरह से सेट होने तक ब्लॉक स्वाभाविक रूप से सूखते हैं।
  • मुश्किल तरीका।इस निर्माण विधि के साथ, कंपन उपकरणों का उपयोग किया जाता है। कई मामलों में, वे वाइब्रेटिंग टेबल जैसे तत्वों की ओर मुड़ते हैं या कंपन फ़ंक्शन के साथ मोटर के साथ फॉर्म को पूरक करते हैं।

आइए सरल रूपों का उपयोग करके स्लैग ब्लॉक बनाने की तकनीक से परिचित हों।

  • आवश्यक अनुपात में सभी तैयार सामग्री को कंक्रीट मिक्सर में रखा जाता है, जिसके बाद उन्हें अच्छी तरह मिलाया जाता है।
  • तैयार घोल को सांचों में डाला जाता है। रैमिंग के लिए, इसे हथौड़े से किया जाता है - वे कंटेनरों को टैप करते हैं ताकि सारी हवा सामग्री को छोड़ दे।
  • यदि ब्लॉकों को रिक्तियों के साथ बनाने की योजना है, तो प्रत्येक व्यक्तिगत भाग में पानी की बोतलें रखी जाती हैं (आमतौर पर 2 बोतलें पर्याप्त होती हैं)।

निर्माण की इस पद्धति के साथ मुख्य कठिनाई ब्लॉकों की टैंपिंग है। यदि हवा के बुलबुले समाधान के अंदर रहते हैं, तो यह अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।

सिंडर ब्लॉक बनाने की अधिक जटिल विधि के लिए, निम्नलिखित कार्य यहां किए गए हैं:

  • इस तरह से सामग्री का उत्पादन कंक्रीट मिक्सर में मिश्रण को हिलाकर शुरू करना चाहिए;
  • परिणामी समाधान को मोल्ड में भेजा जाता है, और फिर एक ट्रॉवेल के साथ समतल किया जाता है;
  • फिर वाइब्रेटर चालू किया जाता है, और घोल को 20-60 सेकंड के लिए आकार में रखा जाता है;
  • फिर उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए, स्थापना को हटा दिया जाता है, और फिर समाप्त ब्लॉक को हटा दिया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके स्लैग ब्लॉकों के निर्माण में, कोने के क्षेत्रों में समाधान को समतल करने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उन्हें भरना होगा। अन्यथा, तैयार उत्पाद की ज्यामिति गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

सुखाने

स्लैग ब्लॉकों के निर्माण में सुखाने एक और महत्वपूर्ण कदम है। उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर लगभग 2-4 दिन लगते हैं।पर्याप्त ताकत की विशेषताएं जो आपको ब्लॉक के उपयोग के लिए आगे बढ़ने की अनुमति देती हैं, एक नियम के रूप में, 28 दिनों के बाद प्राप्त की जाती हैं। यह वह समय है जो कुछ कार्यों को करने के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री प्राप्त करने के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, सिंडर ब्लॉक स्वाभाविक रूप से सूख सकते हैं। एक नियम के रूप में, यह प्रक्रिया निर्माण सामग्री (पारंपरिक रूपों में) की एक सरल विधि के साथ होती है।

सिंडर ब्लॉकों को सुखाने के लिए, विशेष कक्षों का अक्सर उपयोग किया जाता है जो उनके सख्त होने के दौरान दरार को रोकते हैं। ताकि ब्लॉक दरारों से ढक न जाएं, उन्हें समय-समय पर सिक्त करना चाहिए। यह प्रक्रिया विशेष रूप से प्रासंगिक है यदि उत्पादन प्रक्रिया गर्म मौसम में की जाती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि सिंडर ब्लॉकों के जमने की प्रक्रिया को काफी तेज किया जा सकता है। समाधान में विशेष पदार्थ - प्लास्टिसाइज़र - जोड़कर यह प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। ऐसे योजक के साथ, सामग्री न केवल तेजी से सूख जाएगी, बल्कि मजबूत भी होगी। प्लास्टिसाइज़र वाले सिंडर ब्लॉक को साइट से हटाया जा सकता है और 6-8 घंटों के बाद संग्रहीत किया जा सकता है।

सुझाव और युक्ति

  • सिंडर ब्लॉक के सामने की तरफ अधिक सटीक और संपूर्ण बनाने के लिए, इन सुखाने वाली सामग्री को एक फ्लैट रबर बेस पर रखा जाना चाहिए।
  • जब वे सूख रहे हों तो कभी भी ब्लॉकों को एक दूसरे के ऊपर न रखें। अन्यथा, सामग्री विकृत हो सकती है, और उनकी ज्यामिति निर्माण कार्य के दौरान कई समस्याएं पैदा करेगी।
  • सभी मामलों में, पहले रूपों और स्लैग ब्लॉकों के चित्र बनाए जाने चाहिए। इस प्रकार, निर्माण प्रक्रियाओं से जुड़ी कई कठिनाइयों से बचना संभव होगा।
  • समाधान तैयार करते समय, आवश्यक अनुपात का पालन करना सुनिश्चित करें।थोड़ी सी भी त्रुटि इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि ब्लॉक बहुत नाजुक और निर्माण के लिए अनुपयुक्त हैं।
  • तैयार घोल डालने से पहले, सांचों को पोंछना चाहिए। यह सिंडर ब्लॉकों को नीचे और दीवारों से चिपके रहने से रोकेगा। सफाई के लिए, डीजल ईंधन, प्रयुक्त तेल या अन्य समान यौगिकों का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है।
  • कृपया ध्यान दें कि विलयन के जमने की दर सीधे उसके घनत्व पर निर्भर करती है। रचना जितनी मोटी होगी, उतनी ही जल्दी ब्लॉक सख्त हो जाएंगे।
  • सुखाने की अवधि के लिए, स्लैग ब्लॉकों को पॉलीथीन से ढकने की सिफारिश की जाती है। फिल्म गर्म मौसम में सामग्री को टूटने से बचा सकती है, और अचानक बारिश होने पर सिंडर ब्लॉकों को भीगने से बचा सकती है।
  • यदि आप स्लैग के पुर्जे बनाते समय थोड़ी बचत करना चाहते हैं, तो आप चूने और सीमेंट को 3 से 1 के अनुपात में मिला सकते हैं। सिंडर ब्लॉकों की गुणवत्ता के बारे में चिंता न करें - ऐसी रचना से वे कम विश्वसनीय नहीं होंगे।

4 ब्लॉक के लिए सिंडर ब्लॉक मशीन कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

कोई टिप्पणी नहीं

टिप्पणी सफलतापूर्वक भेजी गई थी।

रसोईघर

सोने का कमरा

फर्नीचर