हम अपने हाथों से छेद ड्रिलिंग के लिए एक जिग बनाते हैं

धातु, लकड़ी और अन्य भागों को एक दूसरे के साथ इकट्ठा करने के लिए उपयोग की जाने वाली सटीक ड्रिलिंग एक गारंटी है कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता का होगा, बिना अंतराल के, मजबूत और पूर्ण समर्पण के साथ लंबे समय तक चलेगा। एमडीएफ, ओएसबी, चिपबोर्ड, चिपबोर्ड और अन्य सामग्रियों की ड्रिलिंग के मामले में, अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए छेद बनाने के लिए जिग का अभ्यास करना उचित है। ऐसे उपकरणों की मदद से, निर्माता निम्नलिखित समस्याओं से छुटकारा पाता है: अंकन, कोरिंग (काटने के उपकरण के लिए सामग्री में बिंदु अवकाश), काटने के उपकरण की ऊर्ध्वाधर स्थिति को बनाए रखते हुए ड्रिलिंग।

एक उपकरण बनाने के लिए, आपको पहले उन कार्यों पर निर्णय लेना चाहिए जो वह करेगा। तदनुसार, आवश्यक सामग्री का चयन किया जाता है जिससे फर्नीचर कंडक्टर बनाया जाएगा। सबसे टिकाऊ, सिद्ध एक धातु उपकरण है।

फिक्स्चर बनाने की कुंजी है भाग पर छेद के स्थान की सख्त गणना। आप एक तैयार योजना उधार ले सकते हैं या इसे स्वयं कर सकते हैं। बाद की विधि बेहतर है, क्योंकि चित्र में आयाम हल किए जा रहे कार्यों के अनुरूप होना चाहिए।

टूलकिट से आपको आवश्यकता होगी:

• बिजली की ड्रिल;
• चक्की या आरा;
• ताला बनाने वाले औजारों का एक सेट;
• दबाना;
• हाँ।

धातु के बजाय, आप ऐसी सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं जिनकी लागत कम हो और जिन्हें संसाधित करना बहुत आसान हो:

• प्लाईवुड;
• शीसे रेशा या टेक्स्टोलाइट - बेहतर मोटा;
• कठोर लकड़ी;
• फाइबरबोर्ड (दूसरा नाम हार्डबोर्ड है) या इसका एनालॉग।

एक होममेड टेम्प्लेट में चित्र और चिह्न शामिल होने चाहिए, जो विशेष रूप से फर्नीचर के टुकड़ों और अन्य स्थानों पर घर के वातावरण में आम हैं।

सबसे पहले, हम यूरो स्क्रू के लिए धातु कंडक्टर के निर्माण की प्रक्रिया का विश्लेषण करेंगे। यह फास्टनर विशेष रूप से अक्सर फर्नीचर की असेंबली में उपयोग किया जाता है।

• आवश्यक लंबाई का एक टुकड़ा ग्राइंडर के माध्यम से वर्ग खंड (10x10 मिलीमीटर) की धातु की पट्टी से काट दिया जाता है. इसकी अंतिम सतहों को एक फ़ाइल के साथ समतल किया जाता है और गड़गड़ाहट से साफ किया जाता है। उपयोग और सुरक्षा में आसानी के लिए पसलियों और कोनों को गोल किया जा सकता है।
• वर्कपीस पर छेद चिह्नित हैं. उनके केंद्र साइड फेस (चिपबोर्ड की मोटाई - 16 मिलीमीटर) से 8 मिलीमीटर की दूरी पर होने चाहिए। फर्नीचर बन्धन की आम तौर पर मान्यता प्राप्त प्रणाली के अनुसार, अंत से और छिद्रों के बीच 32 मिलीमीटर होना चाहिए। अंकन के लिए, आप कैलीपर या बढ़ईगीरी कोने का उपयोग कर सकते हैं।नुकीले अवल से भाग पर निशान बनाना बेहतर होता है। ड्रिल की प्रारंभिक स्थापना के लिए अवकाश बनाने के लिए आप एक हथौड़ा और एक कोर का उपयोग कर सकते हैं। ड्रिलिंग छेद करते समय सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ड्रिल को हिलने से रोका जाए और उन्हें समकोण पर सख्ती से बनाया जाए।
• 5 मिमी ड्रिल छेद करना।
• स्टॉप बनाने के लिए लोहे की प्लेट (1x25 मिलीमीटर) से आवश्यक लंबाई का एक टुकड़ा काटना आवश्यक है।
• किनारों को समाप्त करें सैंडपेपर.
• एक वाइस में जकड़ा हुआ वर्कपीस को 90 ° के कोण पर मोड़ें। तत्वों को समाक्षीय रूप से जोड़कर मोड़ें।
• रिक्त स्थान बांधें इस स्थिति में एक क्लैंप के साथ।
• थाली के किनारे से डिवाइस की लंबाई के साथ और अंत में, बोल्ट के आकार के अनुरूप छेद बनाएं. धागे को काटें और भागों को मजबूती से कनेक्ट करें।
• अतिरिक्त प्लेट काट लें किनारों को संसाधित करें।

यदि आप गैर-मानक पैनलों का उपयोग करके फर्नीचर बना रहे हैं, तो आपको एक सार्वभौमिक स्थिरता की आवश्यकता होगी।

लागू सामग्री: प्लाईवुड का एक टुकड़ा 15-18 मिलीमीटर, ड्रिल के व्यास के अनुरूप एक पतली दीवार वाली ट्यूब, बहुभुज के कंधों के लिए कई डॉवेल (स्पाइक्स) और एक स्टील बार।

• हम 3 समान तत्व बनाते हैं: केंद्र में एक छेद होता है जिसमें एक ट्यूब दबाया जाता है, नीचे से सममित रूप से स्पाइक्स से बने थ्रस्ट पैर होते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सभी 3 घटक पूरी तरह से समान हैं।
• धातु से हमने 3 समान कंधों को सममित रूप से व्यवस्थित छिद्रों के साथ काटा। दरअसल, वे डिवाइस के छिद्रों की समता का निर्धारण करते हैं। हम खांचे को 3 भागों में काटते हैं और उन्हें धातु के कंधों से जोड़ते हैं।डिवाइस लगभग शून्य लागत पर फैक्ट्री एक से भी बदतर काम नहीं करता है।

एक कंडक्टर बनाने के लिए, आपको 80x45x45 मिलीमीटर मापने वाला बीम लेना होगा।

• वर्कपीस पर, प्रत्येक तरफ 15 मिलीमीटर मापेंचिह्नित स्थानों में 10 मिलीमीटर के व्यास के साथ 2 छेद चिह्नित करें और ड्रिल करें।
• फिर हम 10 मिलीमीटर के बाहरी व्यास और 8 मिलीमीटर के आंतरिक व्यास के साथ एक स्टेनलेस स्टील ट्यूब लेते हैं और इसमें से 2 रिक्त स्थान काट लें लगभग 8.5-9 मिमी लंबा।
• हथौड़े से ट्यूबों में दबाएं बीम में पूर्व-ड्रिल किए गए छिद्रों में। लकड़ी और धातु के बेहतर आसंजन के लिए, ट्यूबों को थोड़ी मात्रा में एपॉक्सी के साथ चिकनाई करना आवश्यक है।
• डिवाइस अब चाहिए 75 ° के कोण पर इलेक्ट्रिक आरा से काटें।
• पूरी तरह से चिकने कट के लिए, हम इसे एमरी मशीन पर पीसते हैं।
• अंतिम चरण में कंडक्टर को दूसरे छोर से काटें ताकि इसे ड्रिल करने के लिए सतह पर तय किया जा सके।

स्वयं एक उपकरण बनाने के लिए, आपको एक टेम्पलेट की आवश्यकता होगी।

जब ड्राइंग तैयार हो जाती है, तो आप निर्माण शुरू कर सकते हैं।

• तत्वों को plexiglass से काटा जाता है, रेत से भरा बोर्ड, प्लाईवुड या एमडीएफ। पहला तत्व आयत 380x190 मिलीमीटर है।
• छोटे किनारों पर पुर्जे बनाए जाते हैं 6 छेद, प्रत्येक छोर पर 3. एक दूसरे के संबंध में छिद्रों के साथ-साथ आयत के बीच में समान दूरी बनाए रखी जाती है।
• आयताकार टुकड़े के केंद्र में खिड़की को 135x70 मिलीमीटर काट लें।
• लिमिटर रेल के एक टुकड़े से बना है, एक बार को एक छोर पर फिक्स कर रहा है। यह स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ भाग से जुड़ा हुआ है।
• खिड़की का आकार बदलने के लिए, 2 आयताकार भागों को 130x70 मिलीमीटर काट लें। अधिकांश भाग के लिए, 2 कटौती की जाती है, जिसके बीच वे 70 मिलीमीटर की दूरी बनाए रखते हैं। ओवरले एक खिड़की के साथ स्लैब के छोटे किनारों से जुड़े होते हैं।
• एक ओवरले को बड़े आकार में काटा जाता है - 375x70 मिलीमीटर। अधिकांश भाग के लिए 2 कट करें, जिसके बीच वे 300 मिलीमीटर की दूरी बनाए रखें। वर्कपीस एक खिड़की के साथ अधिकांश आयत से जुड़ा हुआ है।
• सभी तत्व तैयार हैं. यह डिवाइस को शिकंजा के साथ इकट्ठा करने के लिए बनी हुई है। ओवरले खिड़की के आकार को नियंत्रित करते हैं।

उपकरण बनाने के लिए, आपको एक दृढ़ लकड़ी के बीम की आवश्यकता होगी, साथ में ढीला, और प्लाईवुड का एक टुकड़ा।

• हम बीम के अंत में प्लाईवुड को ठीक करते हैं सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
• बाद में हम ड्रिल करते हैं लकड़ी में उपयुक्त व्यास के छेद।
• काम के लिए तैयार कंडक्टर. छिद्रों के टूटने को कम करने के लिए, इसे विभिन्न व्यास के गोल ट्यूबों से बने लोहे की आस्तीन के साथ मजबूत किया जा सकता है।

कंडक्टर के साथ सभी कार्य करते समय, यथासंभव सुरक्षा सावधानियों का पालन करें। विशेष रूप से, सुरक्षात्मक कपड़े, काले चश्मे और दस्ताने पहनें।

ड्रिलिंग छेद के लिए जिग कैसा दिखता है, इसके लिए नीचे देखें।