धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी पेंट: कैसे चुनें और कहां लगाएं?

धातु एक टिकाऊ, विश्वसनीय और दुर्दम्य सामग्री है, इसके गुणों का प्राचीन काल से सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता रहा है। हालांकि, उच्च तापमान के प्रभाव में, यहां तक ​​​​कि सबसे विश्वसनीय संरचनाएं भी पर्याप्त मजबूत नहीं होती हैं। मजबूत हीटिंग के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए, और आदर्श रूप से इसे पूरी तरह से अवरुद्ध करने के लिए, आपको धातु के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करने की आवश्यकता है। ऐसे मामलों में बहुत महत्व एक विशेष गर्मी प्रतिरोधी पेंट है।

अग्निरोधी पेंट में विभिन्न स्तर की सुरक्षा, विशेष गुण और अनुप्रयोग की बारीकियां होती हैं। दो मुख्य श्रेणियां हैं: इंट्यूसेंट (इंट्यूसेंट) और गैर-इंट्यूसेंट रंग। दूसरी किस्म बहुत महंगी है और बहुत लोकप्रिय नहीं है।

तीन समूहों में से एक से संबंधित अभिकर्मकों द्वारा सुरक्षात्मक पैरामीटर प्राप्त किए जाते हैं:

• नाइट्रोजन युक्त;
• फॉस्फोरिक एसिड और इन एसिड के डेरिवेटिव युक्त;
• पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल।

ऐसे घटकों के 40-60% द्वारा अग्नि सुरक्षा पेंट बनते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, वे एक मानक पेंटवर्क की तरह काम करते हैं, लेकिन जैसे ही तापमान बढ़ता है, गैसों का उत्पादन शुरू हो जाता है।कोक की एक परत बनती है, जो उच्च तापमान के प्रभाव को कम करती है। काम के सिद्धांतों की पहचान के बावजूद, पेंट में एक दूसरे से भिन्न रासायनिक संरचना हो सकती है।

तो, मेलामाइन, डाइसैंडियामाइड और यूरिया जैसे पदार्थ अक्सर नाइट्रोजन के आधार पर बनाए जाते हैं - वे पेंट को कम घिसते हैं। विशेषज्ञों द्वारा उपयोग की जाने वाली मुख्य पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल डेक्सट्रिन, डिपेंटेट्रिन, पेंटेरिथ्रिटोल और स्टार्च हैं। बर्नआउट की रोकथाम के अलावा, अल्कोहल धातु पर गर्मी प्रतिरोधी पेंट के आसंजन को बढ़ाता है।

फास्फोरस युक्त एसिड भी सतह पर आसंजन में सुधार करते हैं, पेंट संरचना के स्थायित्व की गारंटी देते हैं। जब आग लगती है, सूजन बहुत जल्दी और तीव्रता से होती है। नतीजतन, धुएं का निर्माण कम हो जाता है, सुलगना और जलना काफी धीमा हो जाता है। फास्फोरस युक्त पेंट के मुख्य घटक हैं: अमोनियम पॉलीफॉस्फेट, मेलामाइन फॉस्फेट, विभिन्न लवण और एस्टर। कोई भी मानक ज्वाला मंदक आग के दौरान जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है, इसलिए उन्हें यथासंभव सुरक्षित माना जाता है।

सामान्य परिस्थितियों में, अग्निरोधक पेंट मानक एक से थोड़ा अलग होता है, अंतर केवल तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ दिखाई देने लगता है, जब सतह की परत गर्म होती है। यह परिस्थिति झरझरा ओलिगोमर्स के संश्लेषण और उनके इलाज के लिए उत्प्रेरक बन जाती है। प्रक्रियाओं की गति रासायनिक संरचना की बारीकियों, आवेदन की विशेषताओं और हीटिंग की डिग्री से निर्धारित होती है। प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार होगी:

आग रोक पेंट गैसीय उत्पादों का उत्सर्जन करता है, जो बाद की प्रक्रिया शुरू करते हैं और तापमान को कोटिंग परत को नष्ट करने से रोकते हैं। कोक फोम बनाने, फॉस्फोरिक एसिड जारी किया जाता है।फोमिंग एजेंट नष्ट हो जाता है, जो बढ़ते तापमान के प्रभाव में गैसों के कुशन से भर जाता है जो हीटिंग को रोकता है।

फास्फोरस युक्त पदार्थों का रासायनिक अपघटन: प्रतिक्रिया का शीर्ष 360 डिग्री तक गर्म होने पर होता है।

नेटवर्क संरचनाओं का पायरोलिसिस। गर्मी प्रतिरोधी पेंट के लिए, यह 340 से शुरू होता है और सुरक्षात्मक परतों के गहन झाग के साथ 450 डिग्री तक गर्म होता रहता है।

200 डिग्री के तापमान पर, धातु काफी मजबूत होती है, लेकिन जैसे ही स्टील 250 डिग्री तक गर्म होता है, यह बहुत जल्दी अपनी ताकत खो देता है। जब उच्च तापमान - 400 डिग्री और ऊपर गर्म किया जाता है, तो सबसे मामूली भार संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है। लेकिन अगर आप अच्छे पेंट का इस्तेमाल करते हैं, तो आप धातु के बुनियादी गुणों को 1200 डिग्री पर भी बनाए रख सकते हैं। सुरक्षा मानक 800 डिग्री सेल्सियस तक बुनियादी गुणों का संरक्षण है। पेंट अपने गुणों को कैसे बनाए रख सकता है यह इसकी रासायनिक संरचना और उद्देश्य से निर्धारित होता है।

अब तक, प्रौद्योगिकीविदों ने अग्नि सुरक्षा की 7 श्रेणियां बनाई हैं, उनके बीच के अंतर अग्नि प्रतिरोध की अवधि में व्यक्त किए जाते हैं। 7 वीं श्रेणी का मतलब है कि सुरक्षा एक घंटे के एक चौथाई के लिए काम करती है, और उच्चतम स्तर - 2.5 घंटे। गर्मी प्रतिरोधी पेंट आमतौर पर 1000 डिग्री तक गर्मी का सामना करने में सक्षम होता है। यह ये कोटिंग्स हैं जो एक समान उद्देश्य के हीटिंग उपकरण और अन्य हीटिंग सिस्टम पर लागू होते हैं।

उच्च तापमान रचनाओं का उद्देश्य रेडिएटर और परिवहन इंजन, ईंट ओवन के चिनाई वाले जोड़ों को चित्रित करना है।यदि हीटिंग बहुत अधिक नहीं है - जैसे कि गैस बॉयलर के हिस्सों पर - गर्मी प्रतिरोधी वार्निश का उपयोग किया जा सकता है जो 250 और यहां तक ​​​​कि 300 डिग्री के तापमान पर अपनी उपस्थिति नहीं खोते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट एल्केड, एपॉक्सी, समग्र, सिलिकॉन घटकों से बनाया जा सकता है। रसायनज्ञों ने ऐसे उद्देश्यों के लिए एथिल सिलिकेट, एपॉक्सी एस्टर संयोजन और गर्मी प्रतिरोधी कांच पर आधारित कई रंगों का उपयोग करना भी सीखा।

चूंकि पेंट उत्पादों की वास्तविक विशेषताओं का अत्यधिक महत्व है, ऐसे कई नेता हैं जो लोड-असर संरचनाओं की सर्वोत्तम रक्षा करते हैं। परत "थर्मोबैरियर" दो घंटे तक स्टील सुरक्षा की गारंटी देता है, न्यूनतम स्तर एक घंटे के तीन चौथाई है।

कीमतें और रंग बहुत भिन्न हो सकते हैं। "नेर्टेक्स", उदाहरण के लिए, पानी के आधार पर बनाया गया है और मज़बूती से उच्च गर्मी से संरचना को कवर करता है।

"फ्रीज़ोल" GOST के मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है, दूसरे से छठे समूहों के गुण हो सकते हैं। कोटिंग के उपयोग का समय एक चौथाई सदी है, आग का प्रतिरोध सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ब्रांड सुरक्षा "जोकर" अच्छी तरह से काम करता है, लेकिन इसे केवल उन कमरों में उपयोग करने की सलाह दी जाती है जहां सुरक्षा स्तर दूसरे, तीसरे या चौथे समूह के बराबर है।

"मोहरा" - इसी नाम की हाल ही में प्रदर्शित कंपनी के उत्पाद, लेकिन यह पहले से ही ठोस प्रतिष्ठा हासिल करने में कामयाब रहा है, दक्षता और कीमत के उत्कृष्ट अनुपात के लिए प्रसिद्ध हो गया है।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट उत्पाद को किसी भी रंग में बदलने में सक्षम हैं। पेंटिंग भट्टियों के लिए बनाई गई रचनाओं में जंग के खिलाफ उत्कृष्ट स्तर की सुरक्षा होती है, नमी के प्रभाव में नहीं गिरती। पेंट के इस समूह के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं बिजली के झटके से विश्वसनीय सुरक्षा और आक्रामक पदार्थों के संपर्क को सहन करने की क्षमता हैं।

कोटिंग के सभी वांछित गुणों को महत्वपूर्ण हीटिंग और कम तापमान दोनों पर बनाए रखा जाना चाहिए, भले ही बूंदें बहुत तेज हों। इसके अतिरिक्त, किसी को प्लास्टिसिटी जैसे मूल्यवान पैरामीटर का उल्लेख करना चाहिए - सजावटी परत को हीटिंग बेस के बाद फैलाना चाहिए, और विभाजित नहीं होना चाहिए। आवश्यक गुणों की अनुपस्थिति भी सूखने के बाद दरारों की उपस्थिति की गारंटी देती है।

हीट रेसिस्टेंट मेटलवर्क पेंट्स को किसी भी प्रकार की लौह धातु या मिश्र धातु पर लगाया जा सकता है। मौजूदा वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार रंग सामग्री को उप-विभाजित करता है। सबसे पहले, पैकेजिंग विधि। कंटेनर के रूप में डिब्बे, डिब्बे, बाल्टी और बैरल का उपयोग किया जाता है। एक और उन्नयन धुंधला तरीकों से किया जाता है, जो इस्तेमाल किए गए पेंट की मात्रा निर्धारित करते हैं।

रोजमर्रा की जिंदगी में, स्नान, सौना और लकड़ी सुखाने के लिए कक्षों में धातु संरचनाओं पर गर्मी प्रतिरोधी रंग रचनाएं लागू होती हैं। वे स्टोव और बारबेक्यू, फायरप्लेस, रेडिएटर, मफलर और कार ब्रेक को कवर करते हैं।

व्यवहार में, पेंटवर्क के सजावटी गुणों का काफी महत्व है। ज्यादातर मामलों में, उपभोक्ताओं को चांदी की ग्रे और काली किस्मों की पेशकश की जाती है। अन्य पेंट बहुत कम आम हैं, हालांकि यदि आवश्यक हो तो आप लाल, सफेद और यहां तक ​​​​कि हरे रंग का भी उपयोग कर सकते हैं।अग्रणी निर्माताओं के वर्गीकरण में प्रत्येक विशिष्ट छाया के मैट और चमकदार कोटिंग्स होते हैं।

एयरोसोल फॉर्मूलेशन की तुलना में डिब्बाबंद रंग अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। एयरोसोल, कम लागत के साथ, वास्तव में बहुत गहन रूप से खपत होता है।

यदि आप किसी कार के ब्रेक ड्रम को पेंट करना चाहते हैं, तो उनमें से अधिक से अधिक दो को एक कैन का उपयोग करना होगा। इसके अलावा, कार के अन्य हिस्सों में पेंट के बंद होने का एक उच्च जोखिम है, उन्हें काम की अवधि के लिए पूरी तरह से कवर किया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में सुखाने का समय दो घंटे से अधिक नहीं होता है।

एल्केड और ऐक्रेलिक रंगों की मदद से, हीटिंग कॉम्प्लेक्स के घटकों को सजाया जाता है - वे गर्मी को 100 डिग्री तक स्थानांतरित करने में सक्षम होंगे। रचना के एक किलोग्राम के लिए शुल्क 2.5 से 5.5 हजार रूबल तक है।

एपॉक्सी मिश्रण का उपयोग करके संरचनाओं को पेंट करना संभव हैजो अधिकतम 200 डिग्री तक गर्म होता है। इनमें से कुछ पेंट्स को प्री-प्राइमिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मूल्य सीमा बहुत बड़ी है - 2 से 8 हजार तक। मूल्य टैग कंटेनर की क्षमता और निर्माता के ब्रांड से प्रभावित होता है।

यदि आपको बारबेक्यू या बारबेक्यू पर लगाने के लिए पेंट की आवश्यकता है, तो आपको एथिल सिलिकेट और एपॉक्सी एस्टर रंग यौगिकों का उपयोग करने की आवश्यकता है। तब अनुमेय ताप तापमान 400 डिग्री होगा। एक-घटक सिलिकॉन यौगिक का उपयोग करके, आप धातु को 650 डिग्री तक गर्म होने से बचा सकते हैं; मिश्रण का आधार एक बहुलक सिलिकॉन राल है, जिसे कभी-कभी एल्यूमीनियम पाउडर के साथ मिलाया जाता है।

जब पेंट में गर्मी प्रतिरोधी कांच और कंपोजिट जोड़े जाते हैं, तो यह 1000 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अपार्टमेंट रेडिएटर्स के लिए सबसे सस्ती रचनाओं का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि वे 100 डिग्री से अधिक गर्म नहीं होते हैं। लेकिन निजी घरों में धातु के चूल्हे नियमित रूप से आठ गुना अधिक गर्म होते हैं। स्वीकार्य हीटिंग बार जितना अधिक होगा, स्याही मिश्रण उतना ही महंगा होगा। पर्यावरण और स्वच्छता सुरक्षा के मामले में, पानी आधारित तैयारी अग्रणी है।

इसके अतिरिक्त, आपको यह पता लगाना होगा कि कोई विशेष पेंट बाहरी या इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त है या नहीं। चमकदार और हल्के रंग गहरे रंग की तुलना में अधिक गर्म होते हैं और लंबे समय तक बाहर गर्मी छोड़ते हैं। यदि आप स्टोव, हीटिंग सिस्टम को पेंट करने जा रहे हैं तो यह बहुत महत्वपूर्ण है।

अग्नि सुरक्षा उत्पादों का उचित अनुप्रयोग उनके पूर्ण प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। धातु की सतह पूरी तरह से साफ और किसी भी जंग से मुक्त होनी चाहिए। तेल और खनिज क्रस्ट की थोड़ी सी जमा राशि अस्वीकार्य है। इसके अतिरिक्त, सभी धूल हटा दी जाती है, धातु के विमानों को घटा दिया जाता है। प्रारंभिक प्राइमर के बिना अग्निरोधी पेंट रखना अस्वीकार्य है, जो पूरी तरह से सूखा होना चाहिए।

उपयोग से पहले रचना को एक निर्माण मिक्सर के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है।लगभग आधे घंटे के लिए छोड़ दें ताकि उसमें से हवा निकले। ज्वाला मंदक पेंटिंग का सबसे अच्छा तरीका वैक्यूम छिड़काव है, और यदि सतह क्षेत्र छोटा है, तो ब्रश को हटाया जा सकता है।

औसतन, अग्निरोधी पेंट की खपत 1.5 से 2.5 किलोग्राम प्रति 1 वर्ग मीटर है। एम। यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये संकेतक कोटिंग की मोटाई, आवेदन विकल्प और संरचना के घनत्व से निर्धारित होते हैं।पेंट की न्यूनतम मात्रा दो परतें हैं, और ज्यादातर मामलों में 3-5 हैं।

जब संरचना दिखाई देती है, तो इसे सुरक्षात्मक संरचना के शीर्ष पर एक सजावटी परत के साथ कवर किया जा सकता है। सतह को यथासंभव सावधानी से तैयार किया जाना चाहिए, निर्माता और तापमान शासन द्वारा निर्धारित धुंधला योजना का सख्ती से पालन करें। स्पष्ट रूप से गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी पेंट अलग करें। नवीनतम रचनाएँ केवल सबसे गर्म भागों को सजाने के लिए उपयुक्त हैं।

यदि आप अपनी कार के कैलिपर्स को पेंट करने का निर्णय लेते हैं, तो उन्हें न हटाएं - यह पैसे की बर्बादी है और आपके ब्रेक को बर्बाद करने का जोखिम है। सबसे पहले, पहियों को हटा दिया जाता है, फिर भागों को पट्टिका और जंग से साफ किया जाता है, उसके बाद ही उन्हें दो परतों में चित्रित किया जाता है।

धातु के ओवन को ढकने की तैयारी करते समय, दवा के लिए निर्माता के निर्देशों को हमेशा पढ़ें। रचनाओं का एक हिस्सा सावधानीपूर्वक सोची-समझी तैयारी के बाद ही लागू किया जा सकता है। जब इस संबंध में कोई विशेष निर्देश नहीं हैं, तो आपको पिछले कोटिंग्स - तेल, जमा और गंदगी के सभी निशानों की सतह को साफ करके शुरू करने की आवश्यकता है।

आपको सैंडपेपर के साथ जंग को हटाने की जरूरत है, एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल या एक रासायनिक जंग कनवर्टर। मामूली दागों को भी हटाने के बाद, शीर्ष परत को धोया और सुखाया जाना चाहिए।

भट्ठी को एक विलायक - xylene या विलायक के साथ घटाया जाना चाहिए।

धुंधला होने से पहले इस तरह के उपचार के बाद जोखिम है:

• बाहर - 6 घंटे;
• एक कमरे या तकनीकी कमरे में - 24 घंटे।

स्टोव को आवश्यक रूप से पेंट की कई परतों के साथ चित्रित किया जाता है, जो अलग-अलग दिशाओं में लागू होते हैं, प्रत्येक पिछले एक के बाद सूख जाता है।

हमेशा यह पता करें कि किस तापमान पर पेंट का उपयोग किया जा सकता है। ज्यादातर मामलों में, आप -5 से +40 डिग्री की सीमा में पेंट कर सकते हैं। लेकिन कुछ संशोधनों में व्यापक क्षमताएं हैं, आपको उनके बारे में निश्चित रूप से पता होना चाहिए।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ निकास प्रणाली को कैसे पेंट करें, निम्न वीडियो देखें।