गैसोलीन ट्रिमर के लिए नोजल-कल्टीवेटर: प्रकार, फायदे और नुकसान

पेट्रोल ट्रिमर पर्याप्त शक्ति और स्वायत्तता वाली इकाई है। विभिन्न कृषि कार्य करते समय यह सुविधाजनक होता है। हालांकि, कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए, इसे विभिन्न प्रकार के टिका की आवश्यकता होती है। उनमें से एक किसान है। यह क्या है, इस उपकरण के फायदे और नुकसान क्या हैं?

गैसोलीन ट्रिमर के लिए कल्टीवेटर-टाइप अटैचमेंट भूमि की खेती के लिए अटैचमेंट हैं। वास्तव में, यह एक ढीली इकाई है, जिसके माध्यम से भूमि के एक छोटे से भूखंड के प्रसंस्करण को सरल बनाना संभव है।

गैस ट्रिमर के लिए कल्टीवेटर अटैचमेंट, इसकी विविधता की परवाह किए बिना, इकट्ठी इकाई के वजन को 5-6 किलोग्राम तक बढ़ा देता है। यह एक ऐसा उत्पाद है जो खरीदार के बीच काफी मांग में है, जो रखरखाव में आसानी से प्रतिष्ठित है। मोटर कल्टीवेटर के लिए उपकरणों की तुलना में इस उपकरण को अधिक स्वीकार्य लागत की विशेषता है। गैसोलीन ट्रिमर पर कल्टीवेटर नोजल ग्रीनहाउस परिस्थितियों में सुविधाजनक है, यह न केवल मिट्टी को ढीला करता है, बल्कि इसे ऑक्सीजन से भी संतृप्त करता है।

यह देखते हुए कि यह उपकरण उच्च-गुणवत्ता वाली असेंबली के साथ बनाया गया है, यह टिकाऊ है, जो उपयोगकर्ता को खुश नहीं कर सकता है। उपकरण स्वयं वास्तव में ग्रीष्मकालीन निवासी के काम को सरल बनाते हैं और उसे अपने काम में तेजी लाने की अनुमति देते हैं।

गैस ट्रिमर के लिए कल्टीवेटर अटैचमेंट की कमियों के लिए, कई खरीदार अपना वजन नोट करते हैं। उपकरण के वजन में कमी का कारण यह है कि, कठिन मिट्टी का सामना करने पर, यह मिट्टी में बिल्कुल भी गहराई तक नहीं जाता है, लेकिन केवल इसकी ऊपरी परत को खरोंचता है। इसके अलावा, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, ऐसे नोजल में कटर को जमीन पर दबाना असंभव है। यह इस तथ्य से भरा है कि बार वसंत शुरू होता है, और नतीजतन, उपकरण जल्दी से खराब हो जाता है।

यदि आप डिवाइस को जमीन पर जोर से दबाने की कोशिश करते हैं, तो रॉड खड़ी नहीं होती है और झुक जाती है, जिससे ब्रैड या काम करने वाला नोजल खुद ही टूट सकता है। ड्राइव रॉड काफी लंबी है, खेती के दौरान कंपन से बचा नहीं जा सकता है, जिसका परिमाण सीधे रॉड की लंबाई से संबंधित होता है। इसके अलावा, यह उपचारित क्षेत्र की जटिलता पर निर्भर करता है, क्योंकि घनी मिट्टी के मामले में डिस्क और कटर पर भार अधिक होगा।

किसी वाइब्रेटिंग टूल को लंबे समय तक पकड़ना मुश्किल होता है, साथ ही उसे कंट्रोल करना भी मुश्किल होता है। इस मामले में, यह भी जानने योग्य है कि कंपन उपकरण के साथ लगातार काम करना मानव स्वास्थ्य के लिए नकारात्मक परिणामों से भरा हो सकता है।उदाहरण के लिए, लगातार कंपन उन लोगों की उंगलियों में रक्त वाहिकाओं और नसों को नुकसान पहुंचा सकता है जिन्हें रक्त की आपूर्ति में समस्या है। खेती के लगाव के साथ लंबे समय तक काम करने से स्वस्थ लोगों में भी परेशानी हो सकती है।

यदि आप पहले से ही जमीन की खेती के लिए अड़चन लेते हैं, तो डिस्क विकल्प चुनना बेहतर है। यह एक सुरक्षा कवर से लैस है, हालांकि यह कुछ हद तक उपयोगकर्ता के काम को जटिल बनाता है। नोजल के स्व-निर्माण के लिए, यह प्रक्रिया हमेशा एक प्रभावी परिणाम नहीं देती है। इस तथ्य के अलावा कि मिट्टी की खेती के लिए एक नमूना बनाने का काम श्रमसाध्य है, यह हमेशा उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय नहीं होता है। इसके अलावा, यह हमेशा से दूर है कि स्व-निर्मित उत्पाद टर्फ का सामना करते हैं।

कटर को धोने के लिए, आपको उपकरण निकालना होगा। इसके अलावा, समय-समय पर डिवाइस को तेल से चिकनाई करने की आवश्यकता होती है। ब्लेड के तीखेपन के कारण दस्ताने के साथ काम करना आवश्यक है। मिट्टी की खेती की प्रक्रिया में, उच्च गति पर स्विच न करें। एक लाइन लिमिटर के साथ एक सुरक्षात्मक स्क्रीन को ठीक से लगाने के लिए, इसमें से प्रतिबंधात्मक अखरोट को हटाना आवश्यक है, ब्रैकेट को स्लॉट में डालें और स्क्रीन को तब तक घुमाएं जब तक कि यह ब्रैकेट के खांचे से न गुजर जाए। उसके बाद, आपको बोल्ट पर विंग नट को कसकर कसने की जरूरत है।

लॉन घास काटने की मशीन पर नोजल स्थापित करने के लिए, अड़चन बार से प्लग को हटाना आवश्यक है। उसके बाद, कनेक्शन बनाया जाता है ताकि ब्लॉकिंग (रिलीज) बटन अड़चन पर अवकाश में प्रवेश करे। बटन क्लिक होने तक नोजल को आगे बढ़ाया जाता है। कार्य प्रक्रिया शुरू करने से पहले, आपको इसे दक्षिणावर्त घुमाकर हैंडल को मजबूती से कसने की जरूरत है। यदि छेद फिट नहीं होते हैं, तो इस अनुलग्नक का उपयोग मौजूदा गैस ट्रिमर के साथ नहीं किया जा सकता है।

विविधता के आधार पर, डिवाइस में कटर हो भी सकते हैं और नहीं भी। इस आधार पर इसे गियर या डिस्क में वर्गीकृत किया जा सकता है। पहले प्रकार के उत्पादों को कटर की उपस्थिति की विशेषता है, जो ड्राइव शाफ्ट के दोनों किनारों पर स्थित हैं। दूसरा विकल्प डिस्क काटने के कारण काम करता है। हालांकि, मिलिंग कटर की उपस्थिति या अनुपस्थिति कार्यक्षमता को प्रभावित नहीं करती है - मिट्टी को ढीला करने के लिए गैसोलीन ट्रिमर के लिए कल्टीवेटर अटैचमेंट खरीदे जाते हैं।

किस्मों के बीच अंतर मिट्टी के प्रकार में निहित है जिसे किसान स्वयं संभालता है। उदाहरण के लिए, दांतेदार किस्में वजन में हल्की होती हैं, हालांकि, इस वजह से, वे कठिन मिट्टी को संसाधित करने में सक्षम नहीं होती हैं। डिस्क समकक्ष न केवल हल्की मिट्टी के साथ काम कर सकते हैं। इन नलिकाओं को अधिक कठोरता की विशेषता है, वे मजबूत और अधिक टिकाऊ हैं।

ऐसे उपकरण का डिज़ाइन, एक नियम के रूप में, एक या दो जोड़े काटने वाले भागों से सुसज्जित है।वे बार के नीचे या डिवाइस के मोटर के पास गियरबॉक्स के बजाय ट्रिमर से जुड़े होते हैं। तरल ईंधन को जलाकर एक स्किथ के साथ निराई की जाती है। संरचना की ताकत और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए, इसमें एक सीधी प्रबलित रॉड है, जिसका व्यास कम से कम 25 मिमी है। बूम को इष्टतम कार्य भार के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिवाइस के प्रकार के आधार पर, यह अक्सर काटने वाले तत्वों की चौड़ाई निर्धारित करने के लिए प्रदान करता है। एक नियम के रूप में, इसका प्रदर्शन 13-25 सेमी के बीच भिन्न होता है। गैस ट्रिमर के लिए डिस्क कल्टीवेटर नोजल के लिए, उनका डिज़ाइन न केवल एक जोड़ी के साथ सुसज्जित किया जा सकता है, बल्कि कई डिस्क के साथ ब्लेड से जुड़ा हुआ है, एक निश्चित पर मुड़ा हुआ है कोण। एक नियम के रूप में, इन अनुलग्नकों में एक सुरक्षात्मक स्पंज भी होता है जो डिवाइस के संचालन के दौरान पृथ्वी के प्रवेश को रोकता है।

गैस ट्रिमर के इंजन से अड़चन तक टॉर्क का संचरण बार में व्यवस्थित शाफ्ट के माध्यम से किया जाता है। ऐसा नोड विनिमेय नहीं है, इसके अलावा, यह रॉड के अंत में उपलब्ध स्प्लिन की संख्या में भिन्न होता है। उनमें से 7 या 9 हैं। मौजूदा गैस ट्रिमर के लिए अड़चन चुनते समय इस सुविधा को ध्यान में रखा जाता है। एक लॉन घास काटने की मशीन के लिए एक कल्टीवेटर अटैचमेंट जिसमें 9 स्लॉट्स के इनपुट शाफ्ट और एक 26 मिमी रॉड निचले गियरबॉक्स के बजाय लगाया जाता है।

डिस्क को जोड़ने की स्लॉटेड विधि काटने वाले हिस्सों की आवाजाही की स्वतंत्रता की अनुमति देती है। यह मिट्टी की खेती के लिए विशेष रूप से उपयोगी है, क्योंकि यह पृथ्वी को एक बार में व्यापक स्वाथ के साथ ढीला करने की अनुमति देता है।इस मामले में, रॉड के आंदोलन के बड़े आयाम की कोई आवश्यकता नहीं है।

लॉन घास काटने की मशीन के लिए कल्टीवेटर अटैचमेंट खरीदते समय, गैस ट्रिमर की इंजन शक्ति के अलावा, कई कारक आधारित होते हैं। ये प्रसंस्करण चौड़ाई, वजन, कटर का व्यास और प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या हैं। औसतन, कटर का व्यास 20 सेमी हो सकता है, क्रांतियों की संख्या 180 है।

रॉड के डिजाइन के लिए, लचीले शाफ्ट के लिए खेती की नोक खरीदना बेकार है, यह इकाई को जल्दी से निष्क्रिय कर देगा। आदर्श विकल्प कार्डन ट्रांसमिशन के साथ जोड़े गए मल्टी-स्लॉट रॉड वाले उत्पाद को खरीदना होगा। ऐसी इकाई खुद को अधिक कुशलता से संचालन में दिखाएगी और विश्वसनीयता से अलग होगी। इंजन को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि शक्ति कम से कम 1000 W हो, अन्यथा श्रम उत्पादकता कम हो जाएगी।

ट्रिमर और नोजल की क्षमताओं को देखते हुए, एक काज के साथ काम उस अवधि तक किया जाता है जब तक कि खरपतवार अभी तक नहीं बढ़े हैं और मजबूत हो गए हैं। तो, उपयोगकर्ता का काम अधिक कुशल होगा, क्योंकि मोटे और मोटे तनों से निपटने की तुलना में छोटी घास को काटना आसान है। कल्टीवेटर नोजल की मदद से मिट्टी को समय पर ढीला करने से रोपित फसलों के त्वरित विकास और मजबूती में योगदान होगा और परिणामस्वरूप, उच्च पैदावार होगी।

नोजल को सुरक्षित रूप से गैसोलीन ट्रिमर से जोड़ना महत्वपूर्ण है। इस तथ्य को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि हर माली एक कल्टीवेटर लगाव के साथ एक स्कैथ के साथ काम करने में सक्षम नहीं होगा, जिसका कारण स्किथ और अड़चन का वजन है। यदि यूनिट का इंजन 1500 W से अधिक की शक्ति के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो इस नोजल का उपयोग केवल रिपर या लाइट हिलर से अधिक नहीं किया जा सकता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि गैस घास काटने की मशीन के साथ मिट्टी की खेती के लिए नोजल किसी भी तरह से निराई, जुताई और हिलिंग के लिए इकाई को प्रतिस्थापित नहीं करता है। यह छोटे उद्देश्यों के लिए एक मिनी डिवाइस है।

ऑपरेशन के दौरान घूमने वाले चाकू काफी खतरनाक होते हैं, और इसलिए गैसोलीन ट्रिमर के साथ अत्यंत सावधानी से काम करना आवश्यक है। मशीन चालू होने पर खरपतवार के ब्लेड को साफ करने का प्रयास न करें। यह तभी किया जा सकता है जब इंजन पूरी तरह से बंद हो जाए। चाकू को अपने हाथों से न पकड़ें और न ही उन्हें ब्लॉक करने का प्रयास करें। समय पर ढंग से डिवाइस का निरीक्षण करना आवश्यक है, ब्रेकडाउन को समाप्त करना, साथ ही साथ पहने हुए हिस्सों को भी।

यूनिट को बाहर से ईंधन भरना चाहिए। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि तेल या ईंधन का रिसाव न हो। इंजन को ज़्यादा गरम करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर को घूमने वाले तत्वों से दूर होना चाहिए, क्योंकि कटर अंगों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। काम शुरू करने से पहले, आपको भविष्य के प्रसंस्करण के लिए क्षेत्र का निरीक्षण करने और ठोस वस्तुओं से छुटकारा पाने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, पत्थरों से छुटकारा पाने की सलाह दी जाती है जो स्टॉप या कटर के टूटने का कारण बन सकते हैं।

नीचे दिए गए वीडियो में पेट्रोल ट्रिमर कल्टीवेटर हेड के बारे में और जानें।