Desiccant: गुण और अनुप्रयोग

पेंटिंग की तैयारी करते हुए, लोग एनामेल्स, वार्निश, सॉल्वैंट्स खुद चुनते हैं, जानें कि क्या और कैसे लागू करना है। लेकिन एक और बहुत महत्वपूर्ण बिंदु है जिसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है और इस पर ध्यान नहीं दिया जाता है। हम desiccants के उपयोग के बारे में बात कर रहे हैं, अर्थात्, विशेष योजक जो किसी भी पेंटवर्क सामग्री के सुखाने में तेजी लाते हैं।

desiccant उन घटकों में से एक है, जिसके परिचय से निर्माताओं को फॉर्मूलेशन में विविधता लाने और इसे विशिष्ट परिस्थितियों में, उपयोग के क्षेत्रों में अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है। सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए इसे विभिन्न पेंट और वार्निश में जोड़ा जाता है।

रासायनिक संरचना के अनुसार, जलशुष्कक उच्च संयोजकता वाले धातु लवण होते हैं। इस समूह में मोनोबैसिक एसिड (तथाकथित धातु साबुन) के लवण भी शामिल हो सकते हैं। सुखाने वाले त्वरित एजेंट किसी भी मौजूदा प्रकार के पेंट और वार्निश सामग्री पर लागू होते हैं।

सबसे पहले, कोबाल्ट और मैंगनीज अभिकर्मकों, साथ ही सीसा का उपयोग किया जाने लगा। थोड़ी देर बाद जिरकोनियम लवण और कुछ अन्य तत्वों का उपयोग शुरू हुआ। अधिकांश आधुनिक मिश्रण बिना सीसे के बने होते हैं, क्योंकि उनका मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।रसायनज्ञ और प्रौद्योगिकीविद उत्प्रेरक को पहली पंक्ति (सच्चे) के पदार्थों और दूसरी पंक्ति (प्रवर्तक) के यौगिकों में विभाजित करते हैं। एक वास्तविक त्वरक एक धातु का नमक होता है जिसमें बदलती वैलेंस होती है, जो लक्ष्य पदार्थ के संपर्क में कमी प्रतिक्रिया में प्रवेश करती है, फिर एक पदार्थ को बढ़ी हुई वैधता के साथ ऑक्सीकरण करती है।

सहायक यौगिक धातु के लवण होते हैं जिनकी संयोजकता अपरिवर्तित होती है। इनमें जिंक, बेरियम, मैग्नीशियम और कैल्शियम यौगिक शामिल हैं। उनकी भूमिका फिल्म बनाने वाले पदार्थों के कार्बोक्सिल समूहों के साथ प्रतिक्रिया करके पारंपरिक मिश्रण की प्रभावशीलता को बढ़ाना है। डेवलपर्स इसे ध्यान में रखते हैं और संयुक्त फॉर्मूलेशन का तेजी से उपयोग कर रहे हैं।

• सिंगल मेटल ड्रायर कोबाल्ट के आधार पर सबसे प्रभावी के रूप में पहचाना जाता है, लेकिन उनका प्रभाव पेंटवर्क फिल्म के केवल सतह भाग को प्रभावित करता है। इसलिए, ऐसी धातु केवल बहुत पतली परत के लिए उपयुक्त है या, गर्म सुखाने की प्रत्याशा में, स्वयं ही उपयोग की जा सकती है।
• लीड डीयह अपनी संपूर्णता में कार्य करता है, यह काफी जहरीला होता है और सल्फाइड के धब्बे बनाने में सक्षम होता है, एक स्वतंत्र तैयारी के रूप में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
• मैंगनीज सतहों और मोटाई दोनों पर सक्रिय। त्रिसंयोजक प्रकार की धातु गहरे भूरे रंग की होती है और कोटिंग की उपस्थिति को विकृत कर सकती है। काम करते समय, यह आवश्यक है कि नियमित नुस्खा से विचलित न हों - मैंगनीज की अधिकता केवल सबूत के विपरीत, प्रभाव को कमजोर करती है।

निर्माण के दो तरीके हैं - पिघलने और वर्षा। पहले मामले में, तेल और रेजिन पर थर्मल क्रिया का अभ्यास किया जाता है, जिसे बाद में धातु के यौगिकों के साथ जोड़ा जाता है। यह एक बहुत ही सरल और प्रभावी तकनीक है। अवक्षेपित पदार्थ धातु के यौगिकों और एसिड प्रसंस्करण के नमक उत्पादों के बीच प्रतिक्रिया करके प्राप्त किए जाते हैं।इस तरह के सुखाने वालों को एक स्पष्ट रंग द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जिसमें तीव्रता से सक्रिय धातुओं की एक स्थिर एकाग्रता होती है।

• जस्ता एक मजबूत फिल्म बनाते समय सतह के सूखने को धीमा कर देता है, और मुख्य मात्रा - तेज।
• कैल्शियम जटिल मिश्रणों में प्रवर्तक के रूप में कार्य करता है, जिससे ठंड में सुखाना आसान हो जाता है।
• वैनेडियम और सेरियम पेंट की मात्रा में कार्य करते हैं, लेकिन उनका नुकसान लागू कोटिंग में दिखाई देने वाला पीलापन है।
• आधुनिक तैयारियों में लेड का प्रतिस्थापन है जिरकोनियम और कोबाल्ट का संयोजन.

कार्बनिक अम्लों के लिए, सुखाने वालों के चार मुख्य समूह हैं:

• नैफ्थेनेट (तेल से निर्मित);
• लिनोलेट (अलसी के तेल से प्राप्त);
• रबर (रासिन से बना);
• लंबा (लंबे तेल पर आधारित)।

फैटी एसिड मिश्रण (जैसे फैटी एसिड) एक फैटी एसिड में एक पॉलीवलेंट धातु नमक को भंग करके या नेफ्थेनेट एसिड के साथ ऐसे समाधान मिलाकर बनते हैं। ऐसे पदार्थों का उपयोग वार्निश, एल्केड-प्रकार के पेंट और अलसी के तेल के संयोजन में दोनों के साथ संभव है। बाह्य रूप से, यह प्रकाश के लिए एक तरल पारदर्शी है, जिसमें एक गैर-वाष्पशील पदार्थ का 18 से 25% तक होता है। मैंगनीज की सांद्रता 0.9 से 1.5% तक होती है, और सीसा अधिक हो सकता है, कम से कम 4.5%।

NF1 एक सीसा-मैंगनीज संयोजन है। यह एक तरल पदार्थ है जो वर्षा द्वारा प्राप्त किया जाता है। इस मिश्रण के पहले के एनालॉग NF-63 और NF-64 हैं। तेल और एल्केड रंगों में सुखाने वाले त्वरक को तामचीनी और लाह सामग्री में, सुखाने वाले तेलों को जोड़ना आवश्यक है। NF1 आदर्श रूप से पारदर्शी और सजातीय है, इसमें थोड़ी सी भी तलछट या अशुद्धियाँ नहीं होती हैं। सह-आधारित उत्प्रेरक के साथ जोड़ा जा सकता है। इनमें NF-4 और NF-5 सर्वश्रेष्ठ हैं। जब पेंटवर्क सामग्री के साथ मिश्रित किया जाता है, तो रासायनिक को छोटे भागों में पेश किया जाता है, जो पूर्व की फिल्म की मात्रा के अधिकतम 5% की एकाग्रता को बनाए रखता है। एनएफ अक्षरों के बाद संख्यात्मक सूचकांक दवा की रासायनिक संरचना को इंगित करता है। तो, संख्या 2 सीसा की उपस्थिति को इंगित करती है, संख्या 3 - मैंगनीज की उपस्थिति, 6 - कैल्शियम, 7 - जस्ता, 8 - लोहा। सूचकांक 7640 से पता चलता है कि दवा कोबाल्ट रेजिनेट के तेल के साथ और सफेद आत्मा में सीसा और मैंगनीज लवण के घोल से बनती है। इसी तरह के एक उपकरण का उपयोग मोइरे एनामेल्स के खोए हुए पैटर्न की बहाली में भी किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण: किसी भी desiccant का उपयोग करते हुए, आपको खुराक पर ध्यान देने की आवश्यकता है। अभिकर्मक का अत्यधिक परिचय फिल्मों के सूखने की दर को तेजी से कम करता है और यहां तक ​​​​कि रंग रचना की छाया को भी बदल सकता है, खासकर अगर यह शुरू में सफेद हो। सफेद स्पिरिट में घुले कोबाल्ट ऑक्टेनेट का ओपेलेसेंट प्रभाव हो सकता है। गैर-वाष्पशील पदार्थों का सबसे बड़ा अनुपात 60% है, धातुओं की सांद्रता 7.5 से 8.5% तक होती है। कॉपर ड्रायर नहीं होते हैं, इस धातु के आधार पर केवल पिगमेंट बनाए जाते हैं।

desiccants के विभिन्न ब्रांडों में, कंपनी के उत्पादों को योग्य रूप से पहले स्थान पर रखा गया है। बोरचर्सजिसका उत्पादन बहुत ही उत्तम है और नवीनतम तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।समीक्षाओं को देखते हुए, ऐसे मिश्रणों को बहुत कम सांद्रता में पेश किया जाना चाहिए, वे काफी किफायती और व्यावहारिक हैं, और कई समस्याओं से बच सकते हैं।

एक अन्य प्रमुख जर्मन निर्माता चिंता का विषय है सिंथोपोल, वह उच्च गुणवत्ता और ठोस उत्पादों का भी उत्पादन करता है।

desiccants बनाने की विधि अपेक्षाकृत सरल है। GOST के अनुरूप सुखाने वाले तेल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त मिश्रण प्राप्त करने के लिए, पिघले हुए राल का उपयोग करना आवश्यक है। चीनी मिट्टी के बरतन (चरम मामलों में, धातु) व्यंजन 50 ग्राम रसिन से भरे होते हैं। इसे 220-250 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलाया जाता है। पिघलने के बाद, पदार्थ को हिलाया जाता है और इसमें 5 ग्राम बुझा हुआ चूना मिलाया जाता है। चूने के स्थान पर 15 ग्राम लेड लिथरेज, जिसे अलसी के तेल के साथ पीसकर पेस्ट बनाया जाता है, और फिर रसिन में छोटे हिस्से डालकर लेड रेजिनेट प्राप्त किया जा सकता है। एक सजातीय द्रव्यमान बनने तक रचनाओं के दोनों संस्करणों में हस्तक्षेप करना आवश्यक है। बूंदों को समय-समय पर बाहर निकाला जाता है और एक पारदर्शी कांच पर रखा जाता है, जैसे ही वे स्वयं पारदर्शी हो जाते हैं, हीटिंग को रोकना आवश्यक है।

ऑइल पेंट के लिए desiccants के उपयोग की अपनी सूक्ष्मता है; यदि पेंट की परत में अतिरिक्त तेल डेरिवेटिव बनते हैं, तो यह फिर से नरम हो सकता है। इसका कारण यह है कि पोलीमराइज़्ड तेल कोलाइडयन जमावट के अधीन है। कुछ विशेषज्ञों के अनुसार, संयोजन वार्निश में desiccants शामिल नहीं हो सकते हैं, क्योंकि सेल्युलोज नाइट्रेट को शामिल करने से सुखाने की गति बढ़ जाती है।लेकिन जल प्रणालियों में, साथ ही जब आपको सबसे तेजी से सूखने वाला वार्निश प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, तो एक desiccant जोड़ना आवश्यक है।

2 से 7% तक प्रभावी सख्त करने के लिए पीएफ -060 एल्केड वार्निश में जोड़े जाने वाले डेसीकेंट की मात्रा की गणना। इस तरह के एक योजक की शुरूआत के साथ, सुखाने का समय 24 घंटे तक सीमित है। यह परिणाम अधिक आधुनिक तकनीकी समाधानों के पक्ष में सीसा युक्त दवाओं के परित्याग के साथ भी प्राप्त किया जाता है, जो अभी भी कई अविश्वास के साथ मिलते हैं। ज्यादातर मामलों में desiccants का शेल्फ जीवन छह महीने है।

महत्वपूर्ण: एक desiccant की शुरूआत के लिए सिफारिशें सिद्धांत रूप में किसी भी तैयार मिश्रण पर लागू नहीं होती हैं। पहले से ही उत्पादन स्थल पर, सभी पदार्थों की आवश्यक मात्रा शुरू में वहां पेश की गई थी, और यदि नहीं (उत्पाद खराब गुणवत्ता का है), तब भी समस्या का आकलन करना और इसे घर पर ठीक करना संभव नहीं होगा। पूर्व की फिल्म के संबंध में, 0.03 से 0.05% कोबाल्ट, 0.022 से 0.04% मैंगनीज, 0.05 से 2% कैल्शियम और 0.08 से 0.15% ज़िरकोनियम से पेश करना संभव है।

रंग पदार्थ की संरचना में कालिख, अल्ट्रामरीन और कुछ अन्य घटकों की उपस्थिति में, desiccant का सतही प्रभाव कमजोर हो जाता है। दवा की बढ़ी हुई खुराक को शुरू करके इसका मुकाबला किया जा सकता है (तुरंत और अलग-अलग हिस्सों में, अधिक विस्तृत सिफारिशें केवल एक योग्य प्रौद्योगिकीविद् द्वारा दी जा सकती हैं)।

सुखाने वाले तेल के साथ एक desiccant कैसे लागू करें, निम्न वीडियो देखें।