पॉली कार्बोनेट बाड़ निर्माण प्रौद्योगिकी

बाड़ हमेशा एक घर को छुपा सकते हैं और उसकी रक्षा कर सकते हैं, लेकिन जैसा कि यह निकला, खाली दीवारें धीरे-धीरे अतीत की बात बन रही हैं। जिनके पास छिपाने के लिए कुछ नहीं है उनके लिए एक नया चलन एक पारभासी पॉली कार्बोनेट बाड़ है। यह बल्कि असामान्य दिखता है, और कलात्मक फोर्जिंग के संयोजन में - शानदार और प्रतिनिधि। एक ठोस पत्थर की बाड़ को ध्वस्त करने से पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि कार्बोनेट क्या हैं और उनके साथ काम करने की क्या विशेषताएं हैं।

पॉली कार्बोनेट थर्मोप्लास्टिक्स के समूह से संबंधित एक पारदर्शी, गर्मी प्रतिरोधी पदार्थ है। इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण, इसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। अधिकांश बहुलक प्रसंस्करण विधियां इसके लिए लागू होती हैं: झटका मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग, रासायनिक फाइबर का निर्माण। सबसे लोकप्रिय तरीका एक्सट्रूज़न है, जो आपको दानेदार पदार्थ को एक शीट रूप देने की अनुमति देता है।

ऐसी उच्च रेटिंग को निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा समझाया गया है:

• महत्वपूर्ण यांत्रिक भार का सामना करता है, टिकाऊ होता है, प्रसंस्करण के दौरान निर्दिष्ट आकार को बरकरार रखता है।उसी समय, लंबे समय तक अपघर्षक जोखिम सामग्री की उपस्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है, जिससे अनैच्छिक खरोंच निकल जाते हैं;

• तापमान परिवर्तन के लिए प्रतिरोधी। औसतन, अधिकांश ब्रांडों की तापमान सीमा -40 से +130 डिग्री तक होती है। ऐसे नमूने हैं जो अत्यधिक तापमान (-100 से +150 डिग्री) पर अपने गुणों को बनाए रखते हैं। यह संपत्ति बाहरी वस्तुओं के निर्माण के लिए सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग करना संभव बनाती है। स्थापना के दौरान, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जब तापमान बदलता है, तो चादरों के रैखिक आयाम भी बदलते हैं। थर्मल विस्तार को इष्टतम माना जाता है, प्रति मीटर 3 मिमी से अधिक नहीं;

• अधिकांश अल्कोहल के लिए, कम सांद्रता वाले एसिड और उनके लवण के घोल के लिए रासायनिक प्रतिरोध रखता है। अमोनिया, क्षार, मिथाइल और डायथाइल अल्कोहल को सबसे दूर रखा जाता है। कंक्रीट और सीमेंट मिश्रण के संपर्क की भी सिफारिश नहीं की जाती है;
• मोटाई पर पैनलों की विस्तृत पसंद। सबसे अधिक बार, सीआईएस देशों के बाजारों में, आप 0.2 से 1.6 सेमी तक संकेतक पा सकते हैं, यूरोपीय संघ के देशों में मोटाई 3.2 सेमी तक पहुंच जाती है। विशिष्ट गुरुत्व, साथ ही गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन, की मोटाई पर निर्भर करेगा सामग्री;
• पॉली कार्बोनेट के गर्मी-इन्सुलेट गुण निर्णायक नहीं हैं, हालांकि, गर्मी हस्तांतरण के मामले में, यह कांच की तुलना में अधिक कुशल है;

• ध्वनि इन्सुलेशन की उच्च दर;
• इसकी रासायनिक जड़ता के कारण पर्यावरण के अनुकूल। उच्च तापमान के प्रभाव में भी गैर विषैले, जो इसे आवासीय परिसर में प्रतिबंध के बिना उपयोग करने की अनुमति देता है;
• इसमें फायर सेफ्टी क्लास B1 है। शायद ही ज्वलनशील - आग के सीधे संपर्क में आने और एक निश्चित तापमान सीमा से अधिक होने पर ही प्रज्वलन संभव है। जब आग का स्रोत गायब हो जाता है, दहन बंद हो जाता है;

• उचित स्थापना और संचालन के अधीन, निर्माता द्वारा लंबी सेवा जीवन (10 वर्ष तक) की गारंटी दी जाती है;
• ऑप्टिकल विशेषताएं। प्रकाश संचरण पॉली कार्बोनेट के प्रकार पर निर्भर करता है: ठोस 95% तक प्रकाश संचारित करने में सक्षम है, सेलुलर सामग्री के लिए यह आंकड़ा कम है, लेकिन यह पूरी तरह से प्रकाश को बिखेरता है;
• पानी की पारगम्यता न्यूनतम है।

गुणों को देखते हुए, पॉली कार्बोनेट वास्तव में एक अद्भुत सामग्री है, लेकिन सब कुछ इतना सरल नहीं है। अपने शुद्ध रूप में, पराबैंगनी प्रकाश की क्रिया के तहत, यह अपने ऑप्टिकल (पारदर्शिता) और यांत्रिक (ताकत) गुणों को खो देता है। इस समस्या को यूवी स्टेबलाइजर्स की मदद से हल किया जाता है, जिन्हें को-एक्सट्रूज़न द्वारा शीट्स पर लगाया जाता है। प्रदूषण को रोकने के लिए आधार और सुरक्षात्मक परत मजबूती से जुड़े हुए हैं। आमतौर पर स्टेबलाइजर केवल एक तरफ लगाया जाता है, लेकिन दो तरफा सुरक्षा वाले ब्रांड हैं। उत्तरार्द्ध सुरक्षात्मक संरचनाओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प होगा।

आंतरिक संरचना के अनुसार, चादरें दो प्रकार की होती हैं: मधुकोश और अखंड। बनावट वाले पॉली कार्बोनेट के तीसरे समूह को सशर्त रूप से एकल करना संभव है।

• छत्ते या छत्ते के पैनल आंतरिक स्टिफ़नर द्वारा गठित कई कक्षों से मिलकर बनता है। यदि हम क्रॉस सेक्शन में शीट पर विचार करते हैं, तो 3 डी में छत्ते के साथ समानता स्पष्ट हो जाती है। हवा से भरे खंड सामग्री और ताकत विशेषताओं के इन्सुलेट गुणों को बढ़ाते हैं। वे कई संस्करणों में निर्मित होते हैं:

• 2 एच एक आयत के रूप में कोशिकाएँ होती हैं, जो 10 मिमी मोटी तक के नमूनों में पाई जाती हैं।

• 3X आयताकार और झुके हुए विभाजन के साथ तीन-परत संरचना द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

• 3 ज - आयताकार कोशिकाओं के साथ तीन-परत।

• 5W - आयताकार वर्गों के साथ 16 से 20 मिमी की मोटाई वाली पांच परत वाली चादरें।

• 5X - सीधे और झुके हुए स्टिफ़नर वाली पाँच-परत की चादरें।

• अखंड पैनल क्रॉस सेक्शन में उनकी एक सतत संरचना होती है। दिखने में ये सिलिकेट ग्लास के काफी करीब होते हैं। यह अखंड पॉली कार्बोनेट है जिसका उपयोग अक्सर आधुनिक डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के निर्माण में किया जाता है।
• बनावट वाले पैनल एम्बॉसिंग द्वारा प्राप्त एक बनावट वाली सतह है। पॉली कार्बोनेट शीट का यह सबसे सजावटी प्रकार उच्च प्रकाश संचरण और बिखरने के प्रदर्शन की विशेषता है।

एक अन्य गुण जिसके लिए पॉली कार्बोनेट को महत्व दिया जाता है, वह है मधुकोश और अखंड चादरों दोनों के लिए रंगों की एक विस्तृत पसंद। रंग पैनल उत्पादन के प्रारंभिक चरणों में किया जाता है, इसलिए समय के साथ रंग संतृप्ति कम नहीं होती है। बिक्री पर आप इंद्रधनुष के सभी रंगों में पारदर्शी, अपारदर्शी और पारभासी सामग्री पा सकते हैं। सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों के साथ रंगों की विविधता, इसे डिजाइन वातावरण में बहुत लोकप्रिय बनाती है।

सुरक्षात्मक संरचनाओं के निर्माण में, कम से कम 10 मिमी की मोटाई वाले छत्ते के प्रकार के पैनल सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न डिजाइन हैं: मॉड्यूलर और ठोस, लकड़ी, पत्थर या धातु के फ्रेम पर, लेकिन संयुक्त बाड़ सबसे कार्बनिक दिखते हैं। उनमें, पॉली कार्बोनेट एक सजावटी तत्व के रूप में कार्य करता है, ध्वनि इन्सुलेशन, लचीलापन, गर्मी प्रतिरोध और रंगों की एक विस्तृत विविधता की गारंटी देता है। इसी समय, बाड़ की विश्वसनीयता प्रभावित नहीं होती है: बहुलक महत्वपूर्ण भार का सामना करने में सक्षम है, लेकिन यह अभी भी धातु या पत्थर के साथ तुलनीय नहीं है।

विकल्पों की विविधता के बावजूद, धातु के फ्रेम पर सबसे आम बाड़. ऐसी लोकप्रियता स्थापना और बजट में आसानी के कारण है।पूरी संरचना में सहायक खंभे होते हैं जिनसे अनुप्रस्थ लॉग जुड़े होते हैं। अंदर से तैयार फ्रेम पॉली कार्बोनेट पैनलों के साथ लिपटा हुआ है। ऐसी संरचना की ताकत बहस का विषय है: धातु का टोकरा आमतौर पर एक बड़े कदम के साथ बनाया जाता है, और पैनल सीधे प्रहार से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। यह विकल्प एक सजावटी बाड़ के रूप में एकदम सही है, उदाहरण के लिए, पड़ोसियों के बीच की सीमा के रूप में।

पॉली कार्बोनेट बाड़ की स्थापना का क्रम अन्य सामग्रियों से बने बाड़ की स्थापना से बहुत अलग नहीं है। सबसे सरल संरचना के निर्माण के चरणों पर विस्तार से विचार करना आवश्यक है।

प्रारंभिक चरण में शामिल हैं:

• मिट्टी का अध्ययन। नींव का प्रकार इसकी स्थिरता पर निर्भर करता है: स्तंभ, टेप या संयुक्त।

• डिज़ाइन। भविष्य की संरचना के आयाम और डिजाइन निर्धारित किए जाते हैं, एक चित्र तैयार किया जाता है, जिस पर समर्थन (3 मीटर से अधिक नहीं), अंतराल की संख्या और अतिरिक्त तत्वों (द्वार, द्वार) के स्थान के बीच की दूरी को नोट किया जाता है।
• सामग्री और उपकरणों का चयन। समर्थन स्तंभों के लिए प्रोफ़ाइल पाइप 60x60 मिमी, टोकरे के लिए - पाइप 20x40 मिमी चुनें।

जब सब कुछ तैयार हो जाता है, तो आप क्षेत्र को चिह्नित करना शुरू कर सकते हैं। इसके लिए रस्सी और खूंटे का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। उत्तरार्द्ध समर्थन की स्थापना साइटों में संचालित होते हैं। इसके बाद फाउंडेशन की बारी आती है। स्तंभ आधार को हल्के पदार्थों से बनी संरचनाओं के लिए चुना जाता है। इसे तैयार करना सबसे आसान है। ऐसा करने के लिए, कुओं को ड्रिल किया जाता है, मिट्टी जमने के स्तर से 20 सेमी गहरा (मध्य लेन के लिए 1.1-1.5 मीटर)। असर वाले पाइप को छेद में सख्ती से लंबवत डाला जाता है, और कंक्रीट के साथ डाला जाता है।

कठिन भूभाग या अस्थिर मिट्टी वाले क्षेत्रों के लिए, आपको एक पट्टी नींव का सहारा लेना होगा।मार्कअप के अनुसार, वे आधा मीटर की गहराई के साथ एक खाई खोदते हैं, जिसके तल पर रेत और बजरी की एक जल निकासी परत स्थापित होती है। यदि आप नींव को जमीनी स्तर से ऊपर उठाने की योजना बनाते हैं, तो अतिरिक्त रूप से लकड़ी का फॉर्मवर्क स्थापित करें। अगला, जल निकासी कुशन पर समर्थन और फिटिंग लगाए जाते हैं, और पूरी संरचना कंक्रीट से डाली जाती है। ठंड का समय लगभग एक सप्ताह है।

फ्रेम की स्थापना में कई पंक्तियों (ऊंचाई के आधार पर) में क्षैतिज अंतराल स्थापित करना शामिल है। यहां दो विकल्प संभव हैं: साधारण बोल्ट या वेल्डिंग के साथ तत्वों को कसना। उसके बाद, पानी और मलबे को प्रवेश करने से रोकने के लिए पदों के ऊपर एक प्लग लगाया जाता है, और पूरे फ्रेम को प्राइम और पेंट किया जाता है। पेंटिंग से पहले, उन जगहों पर छेद ड्रिल करने की सलाह दी जाती है जहां बहुलक संलग्न होता है। पॉली कार्बोनेट का बन्धन सबसे अधिक जिम्मेदार है।

कई नियमों का पालन करते हुए कार्य गारंटियों का सफलतापूर्वक समापन:

• फ्रेम के साथ सभी जोड़तोड़ के बाद शीथिंग शुरू होनी चाहिए;
• बहुलक स्थापित करने के लिए इष्टतम तापमान 10 से 25 डिग्री है। पहले यह तापमान के आधार पर सामग्री के संकीर्ण और विस्तार के गुणों के बारे में उल्लेख किया गया था। 10-25 डिग्री की सीमा में, शीट अपनी सामान्य स्थिति में है;
• सुरक्षात्मक फिल्म काम के अंत तक रखी जाती है;

• सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें इस तरह से व्यवस्थित की जाती हैं कि स्टिफ़नर सख्ती से लंबवत हों। यह घनीभूत और नमी के निर्बाध निष्कासन को सुनिश्चित करेगा;
• 10 मिमी तक की चादरों को काटने के लिए एक तेज चाकू या एक दांतेदार आरी का उपयोग किया जाता है। एक इलेक्ट्रिक आरा, गोलाकार आरी का उपयोग करके अधिक मोटाई के पैनल काटे जाते हैं। इस तरह से कटौती करना महत्वपूर्ण है कि बहुलक वेब और अन्य तत्वों के बीच स्थापना के दौरान विस्तार के लिए कई मिलीमीटर के अंतराल हों;
• मलबे और नमी से बचाने के लिए, कटी हुई चादरों के सिरों को ऊपर की तरफ एक सीलिंग टेप के साथ चिपकाया जाता है, और नीचे - छिद्रित (बचने के लिए घनीभूत होने के लिए)। अंत पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल टेप के शीर्ष पर स्थापित होते हैं। निचली प्रोफ़ाइल के साथ 30 सेमी की दूरी पर ड्रेनेज छेद ड्रिल किए जाते हैं;

• पॉली कार्बोनेट शीट्स को स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टोकरा पर तय किया जाता है, इसलिए उनमें छेद पहले 30-40 सेमी की वृद्धि में भविष्य के बन्धन के स्थानों पर ड्रिल किए जाते हैं। उन्हें समान स्तर पर स्थित होना चाहिए और पहले किए गए छेदों के अनुरूप होना चाहिए लॉग। पैनल के किनारों से न्यूनतम ऑफसेट 4 सेमी है। मधुकोश सामग्री के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि स्टिफ़नर के बीच ड्रिलिंग की जाती है। विस्तार के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए, छेद का आकार स्व-टैपिंग स्क्रू के व्यास से 2-3 मिमी बड़ा होना चाहिए;

• रबर वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन किया जाता है। अत्यधिक कसने से बचना महत्वपूर्ण है क्योंकि इससे शीट विकृत हो जाएगी। एक कोण पर मुड़े हुए बोल्ट भी सामग्री को नुकसान पहुंचाएंगे;
• यदि एक ठोस संरचना बाड़ की योजना बनाई गई है, तो व्यक्तिगत बहुलक शीट एक विशेष प्रोफ़ाइल का उपयोग करके जुड़ी हुई हैं;

• जब सभी काम पूरे हो जाते हैं, तो आप सुरक्षात्मक फिल्म को हटा सकते हैं।

पॉली कार्बोनेट बाड़ के बारे में लोगों की राय अस्पष्ट है। मंच के सदस्यों के अनुसार मुख्य प्लस, बाड़ की भारहीनता और सौंदर्यशास्त्र है। साथ ही, उपयोगकर्ता ऐसी संरचनाओं की विश्वसनीयता और स्थायित्व पर सवाल उठाते हैं। अधिक टिकाऊ निर्माण के लिए, वे बड़ी मोटाई के साथ और दो तरफा यूवी संरक्षण के साथ चादरें चुनने की सलाह देते हैं। सच है, ऐसे पैनलों की लागत पोफ शीट की कीमत से अधिक है।

स्थापना में थोड़ी सी भी गलती सामग्री के जीवन को कुछ वर्षों तक कम कर देती है।ऐसी असामान्य सामग्री वैंडल का ध्यान आकर्षित करती है: हर कोई इसकी ताकत का परीक्षण करने का प्रयास करता है। छोरों पर प्लग के साथ छत्ते के पैनल अंदर से और बिना प्लग के धुंधले होते हैं, हालांकि वे हवादार होते हैं, वे गंदगी और मलबे को इकट्ठा करते हैं। कई लोग सामग्री की पारदर्शिता को प्लस नहीं मानते हैं। अधिकांश सहमत हैं कि यह महंगी सामग्री केवल सजावटी बाड़ के लिए या मुख्य बाड़ पर खत्म होने के लिए उपयुक्त है।

पॉली कार्बोनेट से बनी सफल परियोजनाओं में, आप पॉली कार्बोनेट शीट्स के साथ जाली जाली जाली से बने बाड़ को शामिल कर सकते हैं। एक निजी घर के लिए यह स्टाइलिश समाधान धातु की ताकत और नाजुक कांच के भ्रम को जोड़ता है। फोर्जिंग, ईंट या प्राकृतिक पत्थर और मधुकोश या बनावट वाले बहुलक का संयोजन अच्छा लगता है। यहां तक ​​​​कि नालीदार बोर्ड के औद्योगिक रूप को पॉली कार्बोनेट आवेषण द्वारा जीवंत किया गया है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट कैसे चुनें, निम्न वीडियो देखें।