लकड़ी के लिए बैंड आरी की विशेषताएं

एक समय में एक हाथ से लकड़ी को संसाधित करना अधिक दक्षता के कारण कुल्हाड़ी से काटने को बदल देता है। लेकिन प्रगति अभी भी खड़ी नहीं है। अब बैंड आरी दिखाई दी हैं जो हाथ की आरी की तुलना में अधिक उत्पादक हैं, लेकिन उन्हें खरीदने से पहले, आपको उनकी मुख्य बारीकियों का अध्ययन करने की आवश्यकता है।

मैनुअल संस्करणों (हैकसॉ) से इसके अंतरों को रेखांकित करके लकड़ी के लिए देखे गए बैंड के बारे में बात करना शुरू करना उचित है। बाहरी अंतर को पकड़ना आसान है, बस कैनवास को देखें। इसका किनारा दांतों से ढका होता है, जो आपको बड़ी मोटाई और कच्ची लकड़ी के लॉग काटने की अनुमति देता है। महत्वपूर्ण रूप से, अन्य प्रकार के उपकरण आपको बड़े वर्कपीस से निपटने की अनुमति नहीं देंगे। बैंड आरी घर और पेशेवर में विभाजित हैं; इन समूहों के बीच अंतर में से एक सामग्री प्रसंस्करण की गति है, लेकिन कैनवास की चौड़ाई को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

ब्लेड के अलावा, बैंड आरी की संरचना में इसके ऊपर स्थापित कटिंग पार्ट्स भी शामिल हैं। जब गियर तंत्र घूमना शुरू करता है, तो वर्कपीस को भागों में विभाजित किया जाता है। संकीर्ण आरी में, काम करने वाले दांतों की चौड़ाई 5 सेमी से अधिक नहीं होती है। चौड़ी आरी में, यह कम से कम 3 सेमी बड़ी होती है।लेकिन काटने वाले दांतों की ज्यामिति भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

यदि कार्य क्षेत्र की चौड़ाई के संबंध में इन भागों की ऊंचाई 20% से अधिक है, तो अत्यधिक भार के कारण ब्लेड के टूटने का उच्च जोखिम होता है। दांतों की व्यवस्था की सटीकता के लिए, निश्चित रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि उन्हें एक दूसरे से अलग करने वाले अंतराल बहुत छोटे हैं, तो चूरा जमा होने के कारण उपकरण विफल हो जाएगा। काटने वाले हिस्से और उसके आधार के अलावा, बैंड आरा में हमेशा एक वर्कपीस टेबल और एक विशेष मोटर होती है। घर के डिजाइन में काम की सतह मोटी लकड़ी से बनी होती है।

लेकिन बैंड आरी के प्रकार और उनके आवेदन की विशेषताओं के बारे में विस्तृत बातचीत करने से पहले, यह स्पष्ट रूप से इंगित करना आवश्यक है कि उनका उपयोग किस उद्देश्य के लिए किया जाएगा। सामान्य परिभाषा - लॉग को देखने के लिए, थोड़ा स्पष्ट करता है। आखिरकार, अन्य किस्मों की आरी यह काम कर सकती है। दूसरी ओर, ब्लेड बदलने से आप टूल की कार्यक्षमता बढ़ा सकते हैं। न केवल लकड़ी, बल्कि प्लास्टिक, और यहां तक ​​​​कि धातु को भी संसाधित करते समय एक बैंड आरा का उपयोग करना संभव हो जाता है।

कैनवास को लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से रखा जा सकता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि ऐसी कटिंग मशीनों का उपयोग गैर-पेशेवर भी कर सकते हैं। और सिर्फ अप्लाई करने के लिए ही नहीं, बल्कि बेहद क्लीन कट लाइन पाने के लिए भी। अतिरिक्त प्रसंस्करण (पॉलिशिंग) की आवश्यकता नहीं है।कट प्रोफाइल वसीयत में बदलता है; चिंगारी का उन्मूलन आपको यथासंभव सुरक्षित रूप से काम करने की अनुमति देता है।

बैंड आरी के मुख्य विभाजन में शामिल हैं:

• दांतेदार;
• दांत रहित;
• इलेक्ट्रोस्पार्क प्रारूप।

दांतेदार उत्पाद एक बंद आरा सर्किट से सुसज्जित है। यह आपको विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने और काटने की अनुमति देता है। अन्य दो प्रकार केवल दांतों के प्रकार में भिन्न होते हैं। एक मैनुअल (यह पोर्टेबल भी है) बैंड आरा कर सकता है:

• बगीचे में पेड़ काटो;
• जलाऊ लकड़ी तैयार करना;
• लकड़ी के रिक्त स्थान को सटीक आयामों में काटें;
• रेत की लकड़ी का फर्नीचर।

द्विधातु ब्लेड के साथ पूरक उपकरणों का उपयोग न केवल लकड़ी, बल्कि धातु को भी संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इस तरह के वेब का मुख्य भाग एक विशेष स्प्रिंग स्टील द्वारा बनता है। कार्य क्षेत्र स्वयं पूरी तरह से तेज उपकरण स्टील से बना है। लेकिन कैनवस का एक और विभाजन है:

• उन लोगों पर जो पूरे वॉल्यूम में सख्त हो गए हैं;
• सख्त नहीं होने पर;
• मजबूत दांतों वाले लचीले ब्लेड पर।

जिन उत्पादों की कठोरता पूरी चौड़ाई में समान होती है, वे मध्यम व्यास के पुली के साथ बहुत अच्छी तरह से संगत होते हैं। दांत जितने सख्त होंगे, वे उतने ही कम सुस्त होंगे। इसके अलावा, आरी की अनुमेय मरोड़ गति इस संपत्ति पर निर्भर करती है। डेस्कटॉप बेल्ट सिस्टम, दांतों और अन्य भागों की ताकत की परवाह किए बिना, उत्कृष्ट शक्ति की विशेषता है, यह यथासंभव मज़बूती से काम करता है।इसकी महत्वपूर्ण विशेषता काम की सतह का झुकाव है, जो सामग्री को काटने के कोण को निर्धारित करती है।

कैनवास का उन्मुखीकरण भेद करने के लिए एक और महत्वपूर्ण मानदंड है। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर बैंड आरी एक दूसरे से बहुत अलग हैं। स्थिरता के ऊर्ध्वाधर प्रारूप को लगभग सही मायने में एक बड़ा औद्योगिक आरा कहा जा सकता है। छोटे आयामों के बावजूद, ऐसा उपकरण बड़ी मोटाई की सामग्री के साथ काम करने में सक्षम है। कटिंग को सबसे जटिल प्रक्षेपवक्र के साथ किया जा सकता है।

दो तरफा आरी को आमतौर पर काटने की सटीकता में वृद्धि की विशेषता होती है। लेकिन प्रदर्शन सुविधाओं के अलावा, अन्य तकनीकी मानकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसमें कट की गहराई भी शामिल है। यह 8 से 50 सेमी तक पहुंच सकता है। लकड़ी के साथ काम करते समय एक पतला कैनवास आसानी से टूट सकता है जिसे संसाधित करना मुश्किल होता है। यदि आप बहुत शक्तिशाली आरी का उपयोग करते हैं, तो पतली पट्टियाँ अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाती हैं।

सामान्य शब्दों में तकनीकी मानकों का अध्ययन करना अच्छा है, लेकिन पर्याप्त नहीं है। विशिष्ट संशोधनों की विशेषताओं को बारीकी से देखना आवश्यक है। लगभग सभी समीक्षाओं में लगातार एक बैंड आरा होता है मेटाबो बेस 261 प्रेसिजन. उसे ज्यादातर अनुकूल समीक्षाएं मिलती हैं। उच्च गुणवत्ता वाली जर्मन असेंबली और प्रथम श्रेणी की सामग्रियों ने एक पेशेवर-ग्रेड मशीन बनाना संभव बना दिया है जिसे बिना किसी रुकावट के देखा जा सकता है।

उपभोक्ता ध्यान दें कि यह उपकरण मजबूत कंपन नहीं बनाता है। इसके साथ, आप एक जटिल घुंघराले पैटर्न के अनुसार, एक सीधी रेखा में कोण पर कटौती कर सकते हैं। यदि आवश्यक हो तो रेडियल छेद बनाना संभव है। एक आरामदायक पुशर भी काफी लाभ लाता है। एक ड्राइव के रूप में 0.4 kW की शक्ति वाली एक इंडक्शन मोटर का उपयोग किया गया था, जो अत्यधिक शोर नहीं पैदा करती है।इस उत्पाद का सुरक्षा स्तर अन्य यूरोपीय उत्पादों की तुलना में खराब नहीं है।

बेस 261 प्रेसिजन एक कच्चा लोहा बिस्तर और एक टर्नटेबल से सुसज्जित। डिज़ाइन आपको बहुत सटीक चीरा बनाने की अनुमति देता है, जो कई लोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। समान रूप से प्रासंगिक कट की ऊंचाई को समायोजित करने की क्षमता है। टेप जल्दी और बिना चाबी के बदल जाता है। लेकिन इस मॉडल की स्पष्ट कमियों को कोई नहीं बता सकता। एक अच्छा विकल्प एक बैंड देखा है।

शेप्पच बसा 1. इस उपकरण की एक लंबी सेवा जीवन है। मेटाबो से सिर्फ अलग किए गए संशोधन की तुलना में, यह काफी सस्ता है। स्लॉट की चौड़ाई और ऊंचाई को कम करके कीमत में कमी हासिल की जाती है। हालांकि, इसकी गुणवत्ता खराब नहीं है।

शेप्पैच बासा 1 लकड़ी के काम और फर्नीचर बनाने के लिए उत्कृष्ट। इस उपकरण के सकारात्मक गुण छोटे आयाम और सभ्य शक्ति हैं। बैंड आरा एक अतुल्यकालिक मोटर से सुसज्जित है, जिसके लिए किसी विशेष रखरखाव कठिनाइयों की आवश्यकता नहीं होती है। इंजन उच्च स्तर पर सुरक्षित है। रबर क्लैंप के साथ वर्कपीस का विश्वसनीय बन्धन प्रदान किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस फिसलता नहीं है। लेकिन हमें याद रखना चाहिए कि "शेपच बासा 1" कोने के स्टॉप से ​​लैस नहीं है।

स्विस इकाइयों के लिए, तब जेट JWBS-9X बजट मॉडल शायद ही कहा जा सकता है। लेकिन यह एक उच्च शक्ति वाले इंजन से लैस है। यह 0.3-1 सेमी की चौड़ाई के साथ एक आरा ब्लेड को गति में सेट करता है।काम की सतह को एक अंतर्निर्मित दीपक के साथ प्रकाशित किया जा सकता है, और एक आरामदायक समानांतर स्टॉप भी प्रदान किया जाता है।

यदि यह संकेतक महत्वपूर्ण है, तो यह ध्यान देने योग्य है "मेटाबो बीएएस 318 प्रेसिजन डब्ल्यूएनबी". शक्ति के मामले में देखे गए इस बैंड के बराबर मॉडल ढूंढना मुश्किल है। मोटर लगभग 1 kW का बल विकसित करता है। काटने की इकाई में आवेग का संचरण बेल्ट तंत्र के कारण होता है। हालाँकि आरा 880 मीटर प्रति मिनट की गति से चलती है, लेकिन यह बहुत आसानी से चलती है और झटका नहीं देती है। आवश्यक गति सुनिश्चित करने और आरी की गति की दिशा को ठीक से निर्धारित करने के लिए, रबर लाइनिंग से लैस चक्का का उपयोग किया जाता है। इसके लिए धन्यवाद, विभिन्न कठोरता की सामग्री को पूरी तरह से संसाधित करना संभव है। प्रकाश व्यवस्था प्रदान की गई। प्रेसिजन WNB बिस्तर के असामान्य निष्पादन में भिन्न है - इसे एक ट्रेपोजॉइडल प्लेटफॉर्म पर रखा गया था। यह समाधान अत्यधिक टिकाऊ है।

जर्मन उत्पादों पर लौटना, यह ध्यान देने योग्य है एफडीबी मास्चिनन एमजे 350एन. इस बैंड आरा को असाधारण रूप से उच्च शक्ति और उत्कृष्ट गुणवत्ता की विशेषता है। मोटर 0.75 kW का बल विकसित करता है, जबकि कट 20 सेमी तक की ऊंचाई तक किया जाता है। समर्थन पैरों पर एक बहुत शक्तिशाली बिस्तर लगाया जाता है। सावधानी से चुने गए रबर पैड कंपन कंपन को नरम करते हैं। आरा एक कोण पर काम कर सकता है, एक सुचारू मोड़ बना सकता है या कड़ाई से सत्यापित कोण पर काम कर सकता है।

जेट जेबीएस-12 लकड़ी के प्रसंस्करण के साथ-साथ बड़ी चौड़ाई के बोर्डों के लिए आदर्श। सामग्री पर बहुत तेजी से प्रभाव के बावजूद डिजाइनर एक समान प्रदान करने में सक्षम थे। इस मॉडल की एक आरी मोटी लकड़ी से सीधे कट और कर्ली कट दोनों करने में सक्षम है। आरी के रिक्त स्थान की सबसे बड़ी चौड़ाई 30 सेमी तक पहुंचती है। इंजन, जो 0.8 kW तक का बल उत्पन्न करता है, बहुत मजबूत लकड़ी को भी देखने में मदद करता है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस इकाई का वजन 60 किलो है।

रूसी निर्मित बैंड आरी, जैसे "दोहराना कार्वेट -35". डिवाइस बहुत शक्तिशाली है, तेज गति से काम करता है। यह सबसे अधिक भरी हुई कार्यशालाओं के लिए अनुशंसित है। टेप 15 मीटर प्रति सेकंड की गति से चलता है। यह गति न केवल लकड़ी, बल्कि प्लास्टिक से बने विभिन्न प्रकार के रिक्त स्थान को देखने के लिए पर्याप्त है। बैंड देखा मशीन "कार्वेट-35" उच्च स्टैंड के साथ ग्राहकों को भेज दिया गया।

शीर्ष फ्रेम की लिफ्ट कठिन कटौती को भी आसान बनाने के लिए पर्याप्त है। वर्किंग टेबल को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि यह वर्कपीस के स्थान और ऑपरेटरों के हाथों दोनों के लिए जगह छोड़ देता है। महत्वपूर्ण रूप से, रूस में बने आरी के घूमने वाले हिस्से स्टील के आवरणों से अछूता रहता है। यह काम पर सुरक्षा के स्तर को काफी बढ़ा देता है। टेप को एक विशेष रोलर द्वारा समर्थित किया जाता है, जो फटने या जाम होने से बचाता है।

शिपमेंट किट "कॉर्वेटा-35" बेवलिंग को आसान बनाने के लिए एक प्रोट्रैक्टर शामिल है। गति भिन्न करने की क्षमता मोटर पर भार को कम करती है। डिवाइस को 220 वी नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है। कटौती 20 सेमी की गहराई तक की जाती है, लेकिन बेल्ट को पुनर्व्यवस्थित करना काफी मुश्किल है।

सबसे अच्छा बैंड आरी चुनने के लिए सबसे महत्वपूर्ण विचार आउटपुट बोर्डों की त्रुटिहीन गुणवत्ता है। कोई भी "विफलता", "लहरें" और इसी तरह स्पष्ट रूप से अस्वीकार्य हैं। शक्ति से, इन उपकरणों में विभाजित हैं:

• पेशेवर;
• अर्ध पेशेवर;
• घर।

छोटे व्यवसायों और सहायक कार्यशालाओं के लिए अनुशंसित एक अर्ध-पेशेवर उत्पाद। ऐसा उपकरण काफी लंबे समय तक काम कर सकता है, जिसमें मजबूत सामग्री को काटते समय भी शामिल है। लेकिन अगर आपको बड़े व्यास के जमे हुए जंगल को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो केवल पेशेवर उपकरण ही उपयुक्त हैं। कट की गहराई भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह मोटर की शक्ति के सीधे आनुपातिक है। कट की चौड़ाई पर ध्यान देना आवश्यक है। संसाधित बोर्डों की चौड़ाई इस सूचक पर निर्भर करती है। बड़े उद्योगों में स्थापित मशीनें वर्कपीस को 61 सेमी चौड़ा तक काट सकती हैं। दांतों के तेज होने की डिग्री की जांच करना आवश्यक है, जो कट की समरूपता को प्रभावित करता है। आरी जो आपको काम की गति को बदलने की अनुमति देती है, पारंपरिक संस्करणों की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है।

लेकिन हमें यह याद रखना चाहिए कि घरेलू उपकरण शायद ही कभी ऐसा कार्य करते हैं। सहायक विकल्पों के लिए भुगतान बहुत महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन वे तुरंत काम की सुविधा में परिलक्षित होते हैं। जाले को जल्दी से फैलाने की क्षमता खर्च किए गए समय को कम करती है, साथ ही काम की श्रम तीव्रता को भी कम करती है। मिलीमीटर स्केल वाले संस्करणों को चुनना उचित है। वे कट की सटीकता को बढ़ाते हैं, खासकर अगर 2 या अधिक स्टॉप हों।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बैंड आरा के साथ काम करते समय आपको सावधान रहना होगा। नियमित रखरखाव में वायरिंग और सावधानीपूर्वक तेज करना शामिल है। ये जोड़तोड़ काफी जटिल हैं, और कार्य अनुभव की अनुपस्थिति में सेवा केंद्रों की मदद का उपयोग करना उचित है। आप विशेष पहियों के साथ काम करने वाले टेप के साथ आरी को तेज कर सकते हैं। शार्पनिंग डिवाइस का चयन टूल के दांतों की ताकत के अनुसार किया जाता है।

लेकिन पीसने वाले भागों की ज्यामिति भी आरा के तकनीकी मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है। तेज करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उपकरण के दांत सतहों को यथासंभव समान रूप से काट सकते हैं। ऐसे काम को अंजाम देकर आप झटके नहीं लगा सकते। पीस तंत्र में शीतलन एजेंट के पर्याप्त स्तर को नियंत्रित करना आवश्यक है। यह दांतों के समायोजन की सटीकता निर्धारित करता है। जब पैनापन पूरा हो जाता है, तो आपको बैंड आरा का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। किसी भी गड़गड़ाहट, किसी भी मलबे और कणों को हटा दिया जाना चाहिए। एक श्वासयंत्र के साथ, चश्मे में उपकरण को सख्ती से तेज करना आवश्यक है। पेशेवर ग्रेड ग्राइंडर को वरीयता देने की सिफारिश की जाती है।

दांतों को सेट करना उन्हें तेज करने से कम महत्वपूर्ण नहीं है। इस तरह के हेरफेर का कार्य घर्षण बल को कम करना है। जटिल प्रकार की वायरिंग केवल प्रशिक्षित पेशेवरों द्वारा की जाती है। बैंड आरा का समायोजन करना भी आवश्यक है।प्रत्येक नई इकट्ठी मशीन के साथ-साथ ब्लेड को बदलने के बाद भी यह प्रक्रिया आवश्यक है। चरखी की सफाई जरूरी है। स्थिर धूल संरक्षण के साथ भी इसकी आवश्यकता होती है। सेटिंग में कैनवस का वांछित तनाव भी शामिल है। यदि वे 2-3 दिनों तक काम नहीं करने की योजना बनाते हैं तो यह कमजोर हो जाता है।

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