धातु के लिए बैंड आरी कैसे चुनें और उपयोग करें?

धातु के लिए बैंड आरी कई खरीद उद्योगों की अपरिहार्य इकाइयाँ हैं। लेख में हम उनकी किस्मों, मुख्य विशेषताओं पर विचार करेंगे, संचालन के सिद्धांत पर ध्यान देंगे और मुख्य चयन मानदंडों पर ध्यान देंगे, धन्यवाद जिससे पाठक आरा उपकरण के सर्वोत्तम संस्करण की खरीद पर निर्णय ले सकेगा।

बैंड आरी को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। इनमें कट के पैरामीटर (इसकी ऊंचाई और चौड़ाई), काटने वाले ब्लेड का प्रकार और इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति शामिल हैं। धातु के लिए काटने का कार्य उपकरण अलग-अलग शक्ति, काटने की गति, आकार, वजन और कार्यक्षमता में भिन्न होता है। इसी के आधार पर इसकी कीमत भी अलग होती है.

बेल्ट धातु से बने वर्कपीस को अलग कर सकते हैं, जो ताकत, कठोरता और लोच की विशेषता है। वे पेंडुलम डिस्क एनालॉग्स की तुलना में अधिक विश्वसनीय हैं और प्रसंस्करण क्षेत्र में शीतलक की निरंतर आपूर्ति के कारण उच्च प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित हैं। टेप की गति के लिए, यह ध्यान देने योग्य है: यह स्थिर या परिवर्तनशील हो सकता है। पहले विकल्प आज दुर्लभ हैं, दूसरे की गति 10-100 मीटर / सेकंड की सीमा में भिन्न होती है।

बैंड आरा ड्राइव की शक्ति 2000W से 2500W या अधिक हो सकती है (स्थिर या पोर्टेबल प्रकार के आधार पर)। कुछ उत्पाद काटने के मापदंडों को बदलने के लिए प्रदान करते हैं। GOST नियमों के अनुसार, आरा के प्रत्येक बैंड की अपनी चौड़ाई, आधार, लंबाई, मोटाई, पीछे की ओर होता है। इसके अलावा, इसकी तकनीकी विशेषताएं दांतों, दांतों की पिच, साथ ही डिजाइन सुविधाओं (उदाहरण के लिए, दांत ज्यामिति, इसके तीक्ष्ण कोण और सामग्री) के बीच की दूरी हैं।

एक बैंड आरा का डिज़ाइन एक निश्चित इलेक्ट्रिक मोटर और एक रोलर तंत्र के साथ एक फ्रेम से ज्यादा कुछ नहीं है। बैंड आरा एक काटने का उपकरण है जिसका उपयोग बैंड आरी के लिए किया जाता है। वास्तव में, स्टील बैंड अपने अंतर्निहित लचीलेपन के साथ मशीन का प्रमुख अंग माना जाता है। इसमें दांत होते हैं जो एक किनारे पर स्थित होते हैं। अन्य संशोधनों में, कोई दांत नहीं हैं; यहां, संसाधित होने वाली सामग्री के विरुद्ध टेप की कार्यशील सतह के घर्षण के कारण, या विद्युत क्रिया की विधि द्वारा कटाई होती है। धातु के टेप की मदद से सीधे और घुंघराले कट बनाए जा सकते हैं।

कैनवास ही निर्माण में कई उपयोग के लिए प्रदान करता है। आरा बैंड को 2 पुली (जिनमें से एक संचालित होता है) पर स्थापित किया जाता है, जिसके कारण बैंड की इलेक्ट्रिक मोटर घूमती है।

इसके अलावा, न केवल 2, बल्कि 4 पुली भी हो सकते हैं।उनमें से अधिक, मशीन जितनी अधिक कॉम्पैक्ट होगी और काटने वाला ब्लेड उतना ही लंबा होगा। बेल्ट में एक पूर्व निर्धारित तनाव होता है, जिसे मैन्युअल रूप से या हाइड्रोलिक तनाव प्रणाली के माध्यम से किया जाता है। हाइड्रोलिक्स की उपस्थिति से मशीन की लागत बढ़ जाती है, और ऑपरेटर के काम को भी सरल करता है। बेल्ट तनाव की सटीकता की जांच करने के लिए, एक तनाव गेज का उपयोग किया जाता है।

बैंड आरा उपकरण एकल या तीन-चरण नेटवर्क से काम करता है, जो किसी विशेष मॉडल के प्रकार पर निर्भर करता है (औद्योगिक या घरेलू उपयोग के लिए)। वहीं, हल्के वजन वर्ग से संबंधित संशोधनों के अवसर कम होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, आरी एक वृत्ताकार पथ के साथ घूमती है। जब ड्राइव चालू होता है, तो वेब आंदोलन शुरू हो जाता है। काटने के तंत्र पर स्थित दांत धातु को काटने लगते हैं।

इस मामले में, वर्कपीस को एक विशिष्ट गति से कट के कार्य क्षेत्र में खिलाया जाता है। मॉडल के प्रकार के आधार पर, ऑपरेटर स्वतंत्र रूप से एसी मोटर के कारण एक चर के साथ इष्टतम बेल्ट रोटेशन गति का चयन कर सकता है। दांतों का प्रकार संकीर्ण और चौड़ा हो सकता है। दांतों की ऊंचाई काम करने वाले प्लेटफॉर्म की चौड़ाई के अनुरूप होनी चाहिए। एक नियम के रूप में, यह कार्य क्षेत्र का 20% बनाता है, अन्यथा यह केवल निर्दिष्ट भार का सामना नहीं कर सकता है।

ऊर्ध्वाधर बैंड आरी के मॉडल पेशेवर और घरेलू हैं। धातु के लिए बेल्ट-प्रकार की मशीनें विशेष कैनवस का उपयोग करके लकड़ी के एनालॉग्स से भिन्न होती हैं। लकड़ी के लिए मशीनों के विपरीत, कैनवास की गति की गति कम होती है। इसके अलावा, इस उपकरण में अधिक शक्ति वाली मोटर है, जो भारी भार का सामना करने में सक्षम है। यहां का कट प्रोफाइल बहुत विविध हो सकता है।

परंपरागत रूप से, इस प्रकार के उत्पादों को 4 वर्गों में बांटा गया है।

• कक्षा 1 संशोधन सार्वभौमिक के रूप में वर्गीकृत। वे अन्य एनालॉग्स की तुलना में अधिक महंगे हैं, विभिन्न घनत्व (एल्यूमीनियम और तांबे से उच्च-मिश्र धातु स्टील तक) की धातु के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो महत्वपूर्ण वजन और आयामों की विशेषता है। वास्तव में, यह एक स्वचालित वॉल्यूमेट्रिक तकनीक है, जो अक्सर शीतलक आपूर्ति और वर्कपीस की स्वचालित आपूर्ति से सुसज्जित होती है। ये अधिकतम धातु प्रसंस्करण दक्षता वाली औद्योगिक-प्रकार की इकाइयाँ हैं।
• द्वितीय श्रेणी के अनुरूप पिछले मॉडलों से कुछ हद तक हीन, क्योंकि वे एक आदर्श अत्याधुनिक नहीं दे सकते। हालांकि, उनका उपयोग उत्पादन में भी किया जाता है, सशर्त रूप से सार्वभौमिक उपकरणों की बात करते हुए। ये स्वचालन और अर्ध-स्वचालित इकाइयों से लैस मशीनें हैं जिनमें वर्कपीस को मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है। दो किस्मों में से, स्वचालित को सबसे अच्छा माना जाता है, क्योंकि यह वे हैं जिनके पास सबसे सटीक बढ़त प्रसंस्करण है।

• तीसरी श्रेणी कम काटने की सटीकता के साथ धातु काटने के लिए उपकरण का मतलब है। रेंज में ऑटोमैटिक, सेमी-ऑटोमैटिक और हैंड आरी शामिल हैं। ऐसी मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से छोटी कार्यशालाओं में किया जाता है, उन्हें कम उत्पादकता की विशेषता होती है।वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि उनकी प्रसंस्करण गति कम है। इस वर्ग के उत्पाद कम टिकाऊ होते हैं और इन्हें सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है।
• चतुर्थ श्रेणी संशोधन गृहस्थ माना जाता है। वे कार्यक्षमता और आयामों से प्रतिष्ठित हैं। लाइन में इलेक्ट्रिक टेबल-टाइप कटिंग आरी हैं। ये पोर्टेबल पोर्टेबल डिवाइस या तथाकथित मिनी-आरी हैं। उनके पास वर्कपीस का मैनुअल फीड है, कार्यक्षमता न्यूनतम है, और इसलिए उत्पादों की लागत प्रथम श्रेणी के एनालॉग्स की तुलना में काफी कम है।

सामग्री के प्रकार के आधार पर, बैंड आरी को 3 प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कार्बन स्टील विकल्प, उच्च गति वाले स्टील के साथ द्वि-धातु ब्लेड और कार्बाइड दांत के साथ संशोधन। सर्वोत्तम विकल्प के रूप में, यह अंतिम प्रकार है, क्योंकि ये ऐसे आरी हैं जो विशेष रूप से भारी धातुओं को संभाल सकते हैं।

आज, धातु के लिए बैंड आरा उपकरण का बाजार विभिन्न प्रकार के प्रस्तावों से समृद्ध है। निर्माताओं की समृद्ध सूची में, ऐसे कई ब्रांड हैं जो खरीदारों के बीच लोकप्रिय हैं।

• अर्न्त्ज़ कंपनी टेप मशीनों के हार्ड-अलॉय मॉडल तैयार करता है। जर्मन निर्माता के उत्पाद विश्वसनीयता, निर्माण गुणवत्ता द्वारा प्रतिष्ठित हैं और उत्पादन के सभी चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण के तहत निर्मित होते हैं।
• अमेरिकी ब्रांड लेनॉक्स के उत्पाद आरी के लिए टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड से बने सुरक्षा की एक परत के आवेदन में भिन्न होता है। ये मॉडल, हालांकि महंगे हैं, विशेष रूप से टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, वे उच्च अपघर्षक के साथ धातु को काट सकते हैं।

• Forezienne एक फ्रेंच ब्रांड है।, समृद्ध अयस्क से स्टील से बने बैंड आरी के उत्पादन में लगी हुई है। बनाने के दौरान, शमन और तड़के, गर्म और ठंडे रोलिंग का एक विकल्प होता है, जो कंपनी के आरी को अपने सेगमेंट में सर्वश्रेष्ठ में से एक बनाता है।

• लेनार्ट्ज एक वैश्विक निर्माता है, जो मिश्रित मिश्र धातु आरा ब्लेड बनाती है। आरा ब्लेड की निर्माण तकनीक में ब्लेड बनाना और अतिरिक्त मजबूत स्टील से सख्त होना, साथ ही उच्च गति वाले स्टील से दाँतेदार किनारे को वेल्डिंग करना शामिल है।
• रोस्पिल एक रूसी निर्माता है, जो धातु के काम के लिए द्विधातु और कार्बाइड बैंड आरा ब्लेड का उत्पादन करता है। ब्लेड उच्च गति वाले स्टील, निकल और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ कोल्ड और हॉट रोल्ड स्ट्रक्चरल स्टील से बने होते हैं।

इष्टतम बैंड आरा उपकरण चुनते समय, वे परिचालन स्थितियों से शुरू होते हैं। साथ ही, किसी विशेष इकाई की डिज़ाइन सुविधाएँ, उसकी कार्यक्षमता, उद्देश्य, स्वचालन का स्तर, तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाता है। यह विचार करने योग्य है कि औद्योगिक उत्पादन में इकाई के उपयोग के लिए उच्च स्तर की ताकत और विश्वसनीयता के साथ एक महंगा विकल्प खरीदना अधिक समीचीन है।

मशीन टूल्स के लिए ब्लेड चुनते समय, वे लंबाई और चौड़ाई को ध्यान में रखते हैं, जबकि कटिंग डिवाइस के मापदंडों के साथ डिजाइन की बारीकियों को सहसंबंधित करना नहीं भूलते हैं। सबसे अच्छा आरा विस्तृत प्रकार का विकल्प होगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशेष रूप से घने वर्कपीस के साथ काम करते समय, एक पतली ब्लेड जल्दी से विकृत हो जाती है। उसी समय, यदि संसाधित किए जा रहे वर्कपीस पतली धातु से बने होते हैं, तो उन्हें मोटी पट्टी से काटना अवांछनीय है।

यदि समोच्च घुंघराले किनारों को काटने के लिए टेप का चयन किया जाता है, तो वांछित कोण पर काटने की क्षमता के साथ काटने वाले तत्व की चौड़ाई को सहसंबंधित करना महत्वपूर्ण है।यह देखते हुए कि टेप की चौड़ाई की सीमा 14-80 मिमी से होती है, यह एक मध्यम जमीन चुनने के लायक है (उदाहरण के लिए, 4 सेमी के संकेतक के साथ एक विकल्प)। दांतों की पसंद के लिए, यह ध्यान दिया जा सकता है: उनमें से अधिक हैं, जो विशेष रूप से मोटी धातु काटने के लिए अच्छा है। यदि दांत विरल हैं, तो इसका मतलब है कि इस आरी का ब्लेड क्षेत्र पर एक छोटा भार है।

दांतों के आकार पर ध्यान देते हुए, खरीदार अपने लिए नोट कर सकता है: यदि वे बड़े हैं, तो टेप काफी गहरा कट जाता है। पतली धातु की चादरों को आदर्श रूप से कम ऊंचाई के साथ काटने वाले किनारे की आवश्यकता होती है। दांतों की स्थापना के बारे में बोलते हुए, जिसका इकाई की दक्षता और कंपन के स्तर पर सीधा प्रभाव पड़ता है, यह जानना महत्वपूर्ण है: पतली धातु से बने छोटे भागों को काटने के लिए, एक लहराती प्रोफ़ाइल पर्याप्त है। यदि धातु भारी है या मशीन का मॉडल लंबवत है, तो एक मानक प्रोफ़ाइल लें। दांतों की युग्मित व्यवस्था की उपस्थिति में चर अच्छा है - यह सबसे प्रभावी विकल्प है।

खरीद के तुरंत बाद, अधिकतम भार के साथ आरी के साथ काम करना असंभव है। इससे पहले कि आप इसे सामान्य मोड में उपयोग करना शुरू करें, आपको इकाई स्थापित करने और उपकरण चलाने की आवश्यकता है। इससे पहले, काम करने वाले तत्वों को समायोजित किया जाता है, ऑपरेटिंग मोड की जांच की जाती है, और दृश्य क्षति के लिए आरा का निरीक्षण किया जाता है। दौड़ने से आप नए दांतों को आकार दे पाएंगे, इससे वे मजबूत भी होंगे।

इसके अलावा, यह प्रक्रिया ब्लेड के जीवन को बढ़ाने में मदद करती है। इसे निर्माता द्वारा अनुशंसित आरा गति से करें। कट वर्कपीस की फीड रेट (सामान्य से 50% कम) पर किया जाता है। लगभग 20 मिनट के बाद, आप फ़ीड दर को अनुशंसित काटने की दर तक बढ़ाकर काटने की दर बढ़ा सकते हैं।गुणवत्ता में कटौती और कठोर धातु में पर्याप्त प्रवेश प्राप्त करने के लिए, आपको धीरे-धीरे फ़ीड बल (गति में तेजी लाने) को बढ़ाने की आवश्यकता है।

घरेलू उत्पादन में, आरा मिलों, बैंड मशीनों और काटने वाली आरी पर धातु के लिए बैंड आरी का उपयोग करें। इस उपकरण का उपयोग धातु को एक जटिल समोच्च के साथ काटने के लिए किया जाता है जिसे स्पष्ट किनारे की सफाई की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि भविष्य में जोड़ों को एक विशिष्ट डिजाइन में वेल्डेड किया जाएगा। उदाहरण के लिए, आप धातु को दीर्घवृत्त, परवलय के रूप में काट सकते हैं।

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