धातु के लिए एक बैंड आरा ब्लेड चुनना

विषय
  1. यह क्या है?
  2. आपको क्या जानने की जरूरत है?
  3. पसंद के मानदंड
  4. ऑपरेटिंग टिप्स

बैंड आरा ब्लेड एक प्रमुख तत्व है जो कट की गुणवत्ता और मशीन की क्षमताओं को निर्धारित करता है। इस लेख की सामग्री पाठक को धातु के लिए टेप की पसंद पर निर्णय लेने में मदद करेगी और आपको बताएगी कि खरीदते समय क्या देखना है।

यह क्या है?

धातु के लिए एक बैंड देखा ब्लेड एक लचीली अंगूठी के आकार का काटने वाला ब्लेड होता है जिसमें विभिन्न प्रकार के दांत हो सकते हैं। यह वे हैं जो बैंड आरा के इस तत्व की पसंद में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ब्लेड का उपयोग धातु के काम में काटने के लिए किया जाता है। वहीं, इसका उपयोग घरेलू और औद्योगिक उपकरणों दोनों पर किया जाता है।

आपको क्या जानने की जरूरत है?

एक बैंड आरा ब्लेड को इस तरह के मानदंडों से अलग किया जाता है जैसे कि जिस सामग्री से इसे बनाया जाता है, दांतों का आकार और लेआउट विकल्प। टेप स्वयं एक अखंड प्रकार या द्विधातु मिश्र धातु के उच्च कार्बन स्टील से बना होता है। 80 एमपीए तक की तन्य शक्ति की विशेषता वाले स्टील उत्पादों का उपयोग अलौह धातु, स्टील और कच्चा लोहा के रिक्त स्थान को काटते समय किया जाता है। इस तरह के कैनवस पेशेवर और अर्ध-पेशेवर उद्देश्यों के लिए कंसोल और सिंगल-कॉलम इकाइयों पर उपयोग किए जाते हैं।

उच्च-शक्ति वाले दो-स्तंभ उपकरणों पर द्विधातु टेप का उपयोग किया जाता है। इस तरह के उत्पादों को उनके डिजाइन की जटिलता से अलग किया जाता है, उनके पास उच्च गति वाले स्टील से बने दांतों के साथ स्प्रिंग स्टील से बनी एक लचीली पट्टी होती है। ऐसे कैनवस की कठोरता लगभग 950 एचवी है। उनके दांत सॉकेट में स्थित होते हैं और इलेक्ट्रॉन बीम सोल्डरिंग के माध्यम से तय किए जाते हैं। ये विकल्प ठोस वर्कपीस को काटने के लिए उपयुक्त हैं, सबसे कठोर मिश्र धातुओं के कच्चा लोहा और स्टील का सामना करते हैं।

खरीदार के कार्यों में से एक तारों का सही विकल्प और दांतों का आकार है। यह स्टेनलेस स्टील के साथ काम करते समय कार्बाइड बैंड आरा ब्लेड के उपयोग की अनुमति देगा।

अधिक विशेष रूप से, उच्च कार्बन स्टील को काटने के लिए, आपको एम -51 ग्रेड के मिश्रित मिश्र धातुओं से ब्लेड लेने की आवश्यकता होती है। मध्यम और निम्न कार्बन के लिए, द्विधातु प्रकार एम -42 टेप उपयुक्त हैं। एसपी तब लिया जाना चाहिए जब गर्मी प्रतिरोधी स्टील के साथ दीर्घकालिक कार्य की योजना बनाई गई हो। TCT विकल्प टाइटेनियम और निकल ब्लैंक के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं।

पसंद के मानदंड

कोई सार्वभौमिक उत्पाद नहीं है जो खरीदार की सभी जरूरतों को पूरा कर सके। इसलिए, खरीदते समय, आपको कई बिंदुओं पर ध्यान देना होगा। उदाहरण के लिए, काम के प्रकार के आधार पर चौड़ाई का चयन किया जाना चाहिए। यह 14-80 मिमी की सीमा में भिन्न होता है। मानक को 31-41 मिमी के लिए मॉडल माना जाता है। भ्रमित न होने के लिए, आप मौजूदा मशीन के निर्देशों का उल्लेख कर सकते हैं। एक नियम के रूप में, यह हमेशा वांछित कैनवास की मुख्य विशेषताओं को इंगित करता है। विशिष्ट मापदंडों का पालन करके, आप सही विकल्प खरीद सकते हैं, जिसकी बदौलत मशीन अत्यधिक उत्पादक काम करेगी।

दांत का प्रकार

कटिंग बेल्ट के दांतों की एक विशेष व्यवस्था होती है। यह सीधा नहीं है, लेकिन मुख्य टेप के तल से पक्षों तक विचलित है।ऐसी व्यवस्था के प्रकार को वायरिंग कहा जाता है, जो भिन्न हो सकती है। आज तक, इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: सीधे, लहरदार और वैकल्पिक।

दाएं और बाएं तरफ के दांतों का वैकल्पिक विचलन एक व्यापक कट आकार की अनुमति देता है। यह संसाधित किए जा रहे वर्कपीस में टेप के जाम को समाप्त करता है। अधिक बार आज वे कैनवस खरीदते हैं, जिसमें लेआउट इस प्रकार है:

  • दाएं, सीधे, बाएं;
  • दाएं, बाएं बारी में;
  • दांत के कोण में परिवर्तन के साथ तरंग।

पहले प्रकार के कपड़े ठोस रिक्त, पाइप और प्रोफाइल के पैकेज के साथ काम में उपयोग किए जाते हैं। दूसरा विकल्प सार्वभौमिक माना जाता है, हालांकि, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, यह नरम धातुओं के साथ काम करते समय खुद को बेहतर दिखाता है। तीसरे प्रकार के तारों का उपयोग पतली दीवार वाले पाइप और छोटे वर्कपीस आकार के साथ काम करते समय किया जाता है।

फार्म

टेप ब्लेड के दांतों का आकार भी भिन्न होता है। विकसित मानक समाधान आपको खरीदार की जरूरतों के आधार पर विकल्प चुनने की अनुमति देते हैं।

  • दांतेदार किनारा सामान्य कैनवास के सापेक्ष ऊपर की ओर स्थित है। इस फॉर्म में बेवल बेवल नहीं है, इसका उपयोग उच्च कार्बन स्टील भागों को काटते समय किया जाता है।
  • अंकुश 10 डिग्री का ललाट ढलान है। ऐसे दांतों से मिश्र धातु से बने विभिन्न वर्गों की ठोस छड़ों को काटना संभव है। साथ ही, यह ब्लेड मोटी दीवार वाले वर्कपीस को काट सकता है।
  • आरपी संस्करण 16 डिग्री के अत्याधुनिक झुकाव की विशेषता है। इस दांत के आकार के ब्लेड अलौह मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए खरीदे जाते हैं। इसका उपयोग कठिन-से-मशीन मिश्र धातुओं को काटने के लिए भी किया जा सकता है।
  • फॉर्म मास्टर सार्वभौमिक और सबसे आम माना जाता है।इसका चम्फर ढलान 10 और 15 डिग्री हो सकता है, अनुदैर्ध्य किनारे का पीस भी होता है, जो समाप्त किनारे की खुरदरापन को कम करता है।

कदम

धातु के लिए बैंड आरी के ब्लेड भी दांतों की संख्या में भिन्न हो सकते हैं। पिच का चुनाव सीधे कट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। निरंतर पिच के साथ, दांतों की संख्या 2 से 32 प्रति 1 इंच तक हो सकती है। इसके अलावा, उनकी संख्या जितनी अधिक होगी, वर्कपीस के काटने की मोटाई उतनी ही कम होनी चाहिए। चर पिच के अनुरूप, दांतों की संख्या 2 से 14 प्रति 1 इंच की सीमा में भिन्न होती है। सही टूथ पिच का चुनाव पाइप और प्रोफाइल की दीवार की मोटाई को ध्यान में रखते हुए किया जाता है, जिसके साथ भविष्य में काम करना होगा।

काटने की गति

काटने का तरीका विभिन्न संकेतकों पर निर्भर करेगा। उनमें से एक संसाधित सामग्री है। आपको स्टील समूह और मिश्र धातु, साथ ही भाग के आकार और दांतों की पिच को भी ध्यान में रखना होगा। यहां आपको एक विशिष्ट ब्रांड चुनना होगा, क्योंकि यह कारक कैनवास की गुणवत्ता और प्रभावशीलता को भी निर्धारित करता है।

टेप के रोटेशन की गति समान नहीं है, खरीदते समय, विक्रेता इसका संकेत देंगे। बैंड आरा ब्लेड की फ़ीड दर निर्धारित करना भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि आदर्श रूप से प्रत्येक आरा दांत को एक विशिष्ट मोटाई के चिप्स को काटना चाहिए। प्रत्येक मशीन की अपनी निर्धारित गति होती है, और इसलिए आपको इसके आधार पर वांछित मूल्य का चयन करना होगा। बेशक, आप प्रयोगात्मक रूप से जा सकते हैं, एक टेप खरीद सकते हैं और पहले से ही चिप्स द्वारा इसकी प्रभावशीलता को देख सकते हैं। हालांकि, शुरू में वांछित विकल्प का चयन करना बेहतर है, क्योंकि सीधे किए गए कार्य की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। इसके अलावा, यह समझना महत्वपूर्ण है कि कैनवास और उसके संसाधनों का प्रदर्शन अंतहीन नहीं है।

खरीदते समय, आपको इस श्रेणी के सामान का उत्पादन करने वाली कंपनियों की सिफारिशों पर भरोसा करने की आवश्यकता होती है।आप गति और प्रदर्शन तालिकाओं का भी उपयोग कर सकते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि वे औसत मूल्यों को इंगित करते हैं, और वास्तविक पैरामीटर थोड़ा भिन्न हो सकते हैं, यह प्रयोगात्मक चयन की विधि से जाने से बेहतर है।

बेल्ट की गति और फ़ीड को प्रमुख मानदंड माना जाता है। उनके आधार पर, वे ब्लेड, टूथ पिच, वायरिंग के संशोधनों का चयन करते हैं।

ऑपरेटिंग टिप्स

      उपकरण को सबसे अधिक कुशलता से काम करने के लिए, यह स्थिर होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, इसे एक क्षैतिज विमान में संरेखित किया गया है। बिजली की आपूर्ति का वोल्टेज और करंट मशीन के ऑपरेटिंग वोल्टेज और करंट से संबंधित होना चाहिए। उपयोग करने से पहले देखा बैंड के रोटेशन की दिशा की जांच करना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, क्षति के लिए उपकरणों का एक दृश्य निरीक्षण आवश्यक है। कभी-कभी आपको निर्माता के निर्देशों द्वारा निर्देशित टेप को कसना पड़ता है।

      मशीन शुरू हो गई है और सामग्री के बिना एक काटने का चक्र करता है। इस समय, मशीन की कार्यक्षमता, सुचारू स्टार्ट-अप और अन्य घटकों के संचालन पर ध्यान दें। मशीन को चालू और बंद करने के लिए विशेष बटन होते हैं। आप सामग्री को तभी काट सकते हैं जब वह जकड़ी हुई हो।

      बैंड आरी के लिए ब्लेड कैसे चुनें, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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