बैंड आरा ब्लेड की विशेषताएं और उनका चयन

उपकरण का कोई भी टुकड़ा अत्यधिक कुशल नहीं होता है जब इसकी क्षमताएं इसके घटकों द्वारा सीमित होती हैं। बैंड आरी में, प्रमुख तत्व ब्लेड है। खरीदारों के ध्यान में पेश किए गए विकल्पों की विशाल सूची के बावजूद, उत्पाद अक्सर उतना प्रभावी नहीं होता जितना हम चाहेंगे। बैंड आरा के लिए ब्लेड कैसे चुनें, इस लेख में पाठक को सामग्री से परिचित कराया जाएगा। इससे आप कैनवस की विशेषताओं और किस्मों के साथ-साथ महत्वपूर्ण चयन मानदंडों के बारे में जानेंगे।

एक बैंडसॉ ब्लेड एक संकीर्ण और लचीली धातु की पट्टी से ज्यादा कुछ नहीं है, जिसके एक किनारे पर इसकी पूरी लंबाई के साथ दांतों को मिलाया जाता है। टेप स्वयं निरंतर है, क्योंकि इसमें एक कुंडलाकार आकृति है। इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है। वहीं, वर्किंग मशीन के डिजाइन फीचर्स के आधार पर कट सीधा और घुंघराला हो सकता है।

इन धातु टेपों का उपयोग निर्माण और धातु उद्योग में किया जाता है। एक अनजान खरीदार को यह जानने की संभावना नहीं है कि डिजाइन की स्पष्ट सादगी के साथ, कैनवास में एक अलग संसाधन और दक्षता हो सकती है।इसे बिल्कुल सार्वभौमिक नहीं कहा जा सकता है - यह उन सामग्रियों को नहीं काट सकता है जो निर्माण की सामग्री और दीवार की मोटाई के मामले में आदर्श रूप से भिन्न हैं। इसलिए, बैंड आरा उपकरण की क्षमताओं को जाने बिना सही चुनाव करना मुश्किल है।

बैंड आरा ब्लेड को संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। प्रत्येक प्रकार के काम के लिए अपने स्वयं के बेल्ट की आवश्यकता होती है, जो लकड़ी, प्लास्टिक, मिश्रित कच्चे माल, लौह या अलौह धातु से निपटता है। ब्लेड के मुख्य मापदंडों को जानने के बाद, आप ऐसे विकल्प खरीद सकते हैं जो विभिन्न सामग्रियों को उच्च गुणवत्ता के साथ न्यूनतम मात्रा में अपशिष्ट, उच्च सटीकता और काम की उचित गति के साथ काट देंगे।

बैंड आरी के लिए ब्लेड प्रकार और सामग्री में भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील के अलावा, वे बाईमेटेलिक होते हैं, जो स्प्रिंग बेस से लैस होते हैं, साथ ही हार्ड-अलॉय स्टील के दांत भी होते हैं। उत्पाद अखंड हो सकता है या किसी अन्य सामग्री से बने वेल्डेड दांतों की विशेषता हो सकती है। उच्च कार्बन स्टील प्रकार के विकल्पों का उपयोग मिश्रित और मिश्र धातु मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को काटने के लिए किया जाता है। इसके बावजूद, खरीदार के बीच द्विधात्विक एनालॉग अधिक मांग में हैं, उनकी तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के लिए बाहर खड़े हैं।

ग्राहक विशेष रूप से हाई-स्पीड स्टील से बने दांतों वाले उत्पाद पसंद करते हैं। इस तरह के कैनवस ने खुद को सबसे अच्छी तरफ से काम में साबित किया है। वे बैंड आरा उपकरण के प्रदर्शन और स्थायित्व का समर्थन करते हैं। ऐसे कैनवस का प्रदर्शन और गुणवत्ता विशेषताएँ उच्च होती हैं।

प्रसंस्करण में प्रयुक्त सामग्री के प्रकार के अनुसार वर्गीकरण हमें काटने वाले ब्लेड को 4 प्रकारों में विभाजित करने की अनुमति देता है: पत्थर, धातु, लकड़ी और सिंथेटिक मूल की सामग्री के साथ काम करने के लिए। सही प्रकार के टेप को सही ढंग से चुनने के लिए, आपको उस पर ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है जिसके लिए यह अभिप्रेत है। यह उत्पाद के संचालन के दौरान बिना छिल और दरार के उच्च गुणवत्ता के साथ कटौती करने की अनुमति देगा। यहां यह मुख्य सिद्धांत पर ध्यान देने योग्य है: काटने के किनारे का मिश्र धातु जितना अधिक होगा, वर्कपीस का कच्चा माल उतना ही कठिन होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, जब टाइटेनियम या निकल मिश्र धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करने के लिए एक ब्लेड खरीदा जाता है, तो यह टीसीटी रिंग टेप चुनने के लायक है। यदि मास्टर उच्च कार्बन स्टील काटने के उपकरण पर काम करता है, तो आपको एक मिश्रित मिश्र धातु ब्लेड खरीदने की आवश्यकता है। कम कार्बन वाले स्टील के हिस्सों को काटने के लिए, आपको द्वि-धातु बैंड खरीदना होगा। जब आप लंबे समय तक कटौती करने की योजना बनाते हैं, तो गर्मी प्रतिरोधी स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हुए, एसपी ब्लेड खरीदना समझ में आता है।

बैंड आरा उपकरण का आधुनिक बाजार हर स्वाद और बजट के प्रस्तावों से भरा है। अन्य विकल्पों में, कई ब्रांड हैं जिनके उत्पाद खरीदारों के बीच मांग में हैं।

• फ़िमारा उच्च गुणवत्ता और प्रदर्शन विशेषताओं के साथ गुणवत्ता बैंड आरी और ब्लेड का एक इतालवी निर्माता है।
• लेनॉक्स एल्यूमीनियम और टाइटेनियम नाइट्राइड पर आधारित कवच सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ कटिंग बेल्ट बनाने वाला एक ब्रांड है।
• विकुसो - कई वर्षों के अनुभव के साथ अपने सेगमेंट में नेताओं में से एक, बैंड आरी के लिए ब्लेड की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है।
• फ़ोरज़िएन - एक कंपनी जो समृद्ध अयस्क पर आधारित कपड़े बनाती है। कपड़े बनाने की प्रक्रिया में, शमन और तड़के, गर्म और ठंडे रोलिंग किए जाते हैं।
• लेनार्ट्ज़ - विभिन्न कठोरता की सामग्री काटने के लिए उपकरणों का निर्माता, मिश्रित मिश्र धातुओं से बैंड का उत्पादन करता है।
• अर्न्त्ज़ कार्बाइड ब्लेड में विशेषज्ञता वाला एक निर्माता है, जो लगभग 200 वर्षों से बाजार में जाना जाता है।

इस तथ्य के बावजूद कि टेप का डिज़ाइन बाहर से सरल लगता है, इसमें कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इंगित करती हैं कि कैनवास कौन सा कार्य बेहतर करता है और इसका उद्देश्य क्या है। इनमें दांत की संख्या और आकार, साथ ही काटने की गति और लेआउट विकल्प शामिल हैं।

बैंड आरा के लिए ब्लेड को देखते समय, आपको काटने वाले किनारे पर दांतों की संख्या पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यह कोई संयोग नहीं है, क्योंकि कटौती की समरूपता इस पर निर्भर करती है। उनमें से अधिक, मोटी दीवारों के साथ एक हिस्से का एक समान कट बनाना आसान है। यदि दांतों का घनत्व कम है, तो यह भागों पर लागू कार्यभार में परिलक्षित होता है (यह घटता है)। जब बहुत सारे दांत काटने होते हैं, तो काम की प्रक्रिया में, ब्लेड के पूरे क्षेत्र में तनाव वितरित किया जाता है।

दांतों के आकार के लिए, यहां सब कुछ सरल है: वे जितने छोटे होते हैं, कट की गहराई उतनी ही छोटी होती है। उदाहरण के लिए, यदि ब्लेड में छोटे काटने वाले किनारे हैं, तो उनके लिए मुख्य रूप से पतली दीवार वाली चादरों के साथ काम करना बेहतर होता है। मानक आकार के दांत मुख्य रूप से पतले वर्कपीस पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस तरह के कैनवस का उपयोग किया जा सकता है यदि एक फिगर कट की जरूरत है। जब आपको गहरे कट की आवश्यकता होती है, तो बड़े दांतों वाले विकल्प को खरीदना समझ में आता है।

यहां सब कुछ इतना सरल नहीं है: सही विकल्प खरीदने के लिए, आपको मशीन पर ही समकक्ष के मापदंडों के साथ कदम को सहसंबंधित करने की आवश्यकता है।यहां यह ध्यान में रखा जा सकता है कि छोटे पतले भागों को काटने के लिए एक बड़े और निरंतर पिच के साथ एक ब्लेड का उत्पादन किया जाता है (विरल दांत बड़ी मोटाई का सामना नहीं कर सकते)। यदि आपको एक बड़ी शीट काटने की ज़रूरत है, तो आपको एक टेप खरीदना चाहिए, जिसके दांत एक दूसरे के करीब स्थित हों। नरम सामग्री के साथ काम करने के मामले में, एक टेप खरीदने की सलाह दी जाती है जिसके दांत परिवर्तनशील हों।

बैंड आरा के लिए ब्लेड के प्रकार के आधार पर, इसके दांत अलग-अलग तरीकों से स्थित हो सकते हैं। वे कुंडलाकार टेप के विमान के सापेक्ष पक्षों से थोड़ा विचलन करते हैं। यह वायरिंग है जो किसी विशेष सामग्री के साथ काम करते समय कट की गुणवत्ता और कंपन की डिग्री निर्धारित करती है। इसके अलावा, उपकरण की पीसने की गति ही इस पर निर्भर करती है।

तलाक मानक, समूह और लहरदार हो सकता है। मानक संस्करण में, दांतों को दोनों दिशाओं में बारी-बारी से व्यवस्थित किया जाता है, और तीसरा केंद्र में दिखता है। इस वायरिंग के साथ एक ब्लेड का उपयोग क्षैतिज उपकरणों पर धातु के बड़े वर्गों को काटने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ ऊर्ध्वाधर फ़ीड से लैस मशीनों पर कच्चे माल को काटने और काटने के लिए भी किया जाता है।

ग्रुप कटिंग प्रोफाइल में दांत बारी-बारी से दाएं और बाएं दिखते हैं। ऐसे वेब की रोटेशन स्पीड अधिक होती है (अन्य एनालॉग्स की तुलना में)। इसके अलावा, यह वर्कपीस पर भारी भार नहीं बनाता है और उच्च गुणवत्ता वाले कटौती द्वारा प्रतिष्ठित है।एक तरंग सेट में, दांत दोनों दिशाओं में बारी-बारी से दिखते हैं, लेकिन कई तत्व एक साथ प्रत्येक दिशा में देख सकते हैं। यह लेआउट पतली सामग्री और छोटे वर्कपीस को काटने के लिए प्रासंगिक है।

नियोजित कार्यों के लिए ब्लेड की उपयोगिता काटने की गति और फ़ीड पर निर्भर करती है। और यहां आपको संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार पर निर्माण करना होगा। सही विकल्प चुनने के लिए, आपको एक विशिष्ट निर्माता की पसंद से शुरू करने की आवश्यकता है, क्योंकि प्रत्येक दांत को संसाधित होने वाले वर्कपीस से एक विशिष्ट मोटाई के चिप्स को काटना होगा। ब्लेड का चयन बैंड आरा उपकरण की विशेषताओं के आधार पर किया जाता है, क्योंकि प्रत्येक मशीन की अपनी काटने की गति और सामग्री फ़ीड होती है।

मशीन के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण को क्षैतिज स्थिति में समतल करके इसकी स्थिर स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है। काम शुरू करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि काटने वाले टेप की दिशा सही है। आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि कोई खराबी और दोष नहीं हैं, वेब तनाव की जाँच करें। काटने की सामग्री तभी संभव है जब इसे कसकर एक शिकंजा में जकड़ा हुआ हो।

यदि आपको टेप बदलने की आवश्यकता है, तो इसे नेटवर्क से बंद इकाई के साथ करें। सबसे पहले, कैनवास के तनाव को ढीला करें, टेबल की ऊंचाई निर्धारित करने वाले पिन को हटा दें और डेस्कटॉप इंसर्ट को हटा दें। उसके बाद, सेट स्क्रू को ढीला कर दिया जाता है, जिसके कारण गाइड ब्लॉक तय हो जाते हैं। उसके बाद, समर्थन को दूर करते हुए, माइक्रो-समायोजन हैंडल को चालू करें।

निचले गाइड असेंबली के साथ-साथ सपोर्ट बेयरिंग वाले स्क्रू को ढीला करें। गाँठ दूर ले जाया जाता है। अगला, पर्याप्त निकासी प्राप्त करते हुए, गाइड स्क्रू को ढीला करें।उसके बाद, दस्ताने पहनकर, ड्राइव पहियों से टेप को ध्यान से हटा दें। इसे तुरंत हटा दिया जाता है, यूनिट की सुलभ आंतरिक सतहों को वर्कशॉप वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके चिप्स से साफ किया जाता है।

बेयरिंग, उपकरणों की सुलभ वस्तुओं की जाँच करें। उसके बाद, टेप को काम करने वाली मेज के खांचे में खींच लिया जाता है, इसे ऊपरी और निचले ड्राइव पहियों पर रखा जाता है। आरा ब्लेड के दांतों को फर्श पर देखना चाहिए, जबकि किनारा स्वयं सुरक्षात्मक खांचे (उपकरण फ्रेम के बाईं ओर) में स्थित है। आपको इसे टेंशन हैंडल से कसने की जरूरत है।

स्थान लगभग पहियों के केंद्र में होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, समायोजन करें, ढलान को समायोजित करें, फिर सेट स्क्रू को सुरक्षित रूप से कस लें। अगला, निचले समर्थन विधानसभा, ऊपरी कार्बाइड गाइड को समायोजित किया जाता है, डालने और पिन को उनके स्थानों पर वापस कर दिया जाता है। उसके बाद, ड्राइव पहियों के दरवाजे बंद कर दिए जाते हैं और मशीन को जोड़ा जाता है।

बैंड आरा ब्लेड का चयन और सेट अप करने के तरीके के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।