विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण की विशेषताएं

विषय
  1. आवश्यक उपकरण
  2. सामग्री का अनुपात
  3. उत्पादन की तकनीक

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों का निर्माण आज बहुत व्यापक रूप से प्रचलित है। लेकिन इस तरह के उत्पादन में विशेष उपकरण, मशीन टूल्स और प्रौद्योगिकी, सामग्री के प्रमुख अनुपात होना आवश्यक है। इन ब्लॉकों को अपने हाथों से बनाने का तरीका जानने के बाद, लोग कई गलतियों को खत्म कर सकते हैं और एक उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।

आवश्यक उपकरण

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन हमेशा आवश्यक उपकरणों की तैयारी के साथ शुरू होता है। वह हो सकती है:

  • खरीद लिया;
  • किराए पर या पट्टे पर;
  • हाथ से निर्मित।

महत्वपूर्ण: घरेलू उपकरण केवल सबसे सरल उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं, मुख्य रूप से अपनी जरूरतों को पूरा करने के लिए। सभी अधिक जटिल मामलों में, आपको ब्रांडेड इकाइयों का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। सेटिंग्स के मानक सेट में शामिल हैं:

  • कंपन तालिका (यह प्रारंभिक विस्तारित मिट्टी कंक्रीट द्रव्यमान की तैयारी के लिए मशीन का नाम है);
  • कंक्रीट मिक्सर;
  • धातु पैलेट (ये तैयार उत्पाद के लिए मोल्ड होंगे)।

यदि आपके पास मुफ्त फंड है, तो आप एक वाइब्रोकम्प्रेशन उपकरण खरीद सकते हैं। यह मोल्डिंग पार्ट्स और वाइब्रेटिंग टेबल दोनों को सफलतापूर्वक बदल देता है।इसके अतिरिक्त, एक तैयार कमरे की आवश्यकता है। यह एक फ्लैट फर्श और मुख्य उत्पादन क्षेत्र से अलग एक अतिरिक्त सुखाने क्षेत्र से सुसज्जित है।

केवल इन शर्तों के तहत इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।

वाइब्रेटिंग टेबल का प्रदर्शन नाटकीय रूप से भिन्न हो सकता है। बाह्य रूप से समान उपकरण अक्सर प्रति घंटे 70 से 120 यूनिट उत्पादन करने में सक्षम होते हैं। घरेलू उपयोग के लिए और यहां तक ​​​​कि छोटी निर्माण कंपनियों के लिए, प्रति घंटे 20 ब्लॉक बनाने वाले उपकरण काफी पर्याप्त हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि पिछले दो मामलों में, एक तैयार मशीन खरीदने के बजाय, वे अक्सर "बिछाने वाली मुर्गी" खुद बनाते हैं, यानी एक उपकरण जिसमें यह होता है:

  • हटाए गए तल के साथ मोल्डिंग बॉक्स;
  • साइड कंपन ब्लॉक;
  • हैंडल जो आपको मैट्रिक्स को विघटित करने की अनुमति देते हैं।

मैट्रिक्स स्वयं शीट धातु से बना है जिसकी मोटाई 0.3-0.5 सेमी है। ऐसी शीट से एक वर्कपीस को 50 मिमी के रिजर्व के साथ काटा जाता है, जो कि रैमिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक है। महत्वपूर्ण: वेल्ड बाहर स्थित हैं ताकि वे ब्लॉकों की सामान्य ज्यामिति का उल्लंघन न करें।

आप एक पतली प्रोफ़ाइल पाइप से बने बार को वेल्डिंग करके घर-निर्मित इकाई की स्थिरता बढ़ा सकते हैं। परिधि आमतौर पर रबर प्लेटों से ढकी होती है, और गुरुत्वाकर्षण के विस्थापित केंद्रों के साथ पुरानी वाशिंग मशीन की मोटरों का उपयोग कंपन के स्रोत के रूप में किया जाता है।

एक पेशेवर ठोस संस्करण में, कम से कम 125 लीटर की क्षमता वाले कंक्रीट मिक्सर का उपयोग किया जाता है। वे आवश्यक रूप से शक्तिशाली ब्लेड प्रदान करते हैं। गैर-हटाने योग्य रूपों वाली एक ब्रांडेड कंपन तालिका अधिक महंगी होती है, लेकिन एक ढहने योग्य डिज़ाइन की तुलना में इसे संचालित करना आसान होता है। कठिनाई के बिना, ऐसे उपकरणों पर सभी कार्यों को लगभग पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है।

इसके अलावा, गंभीर कारखानों में, वे निश्चित रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादित मोल्डिंग पैलेट खरीदते हैं और पूर्ण उत्पादन उपकरण के लिए अपने सेट पर हजारों रूबल खर्च करते हैं - लेकिन ये लागत जल्दी से भुगतान करती है।

सामग्री का अनुपात

सबसे अधिक बार, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के उत्पादन के लिए, वे मिश्रण करते हैं:

  • सीमेंट का 1 हिस्सा;
  • रेत के 2 शेयर;
  • विस्तारित मिट्टी के 3 शेयर।

लेकिन ये सिर्फ दिशा-निर्देश हैं। पेशेवर जानते हैं कि भागों का अनुपात काफी भिन्न हो सकता है। साथ ही, उन्हें मिश्रण का उपयोग करने के उद्देश्य से निर्देशित किया जाता है और तैयार उत्पाद कितना मजबूत होना चाहिए। सबसे अधिक बार, पोर्टलैंड सीमेंट को M400 ब्रांड से भी बदतर काम के लिए लिया जाता है। अधिक सीमेंट जोड़ने से तैयार माल मजबूत हो सकता है, लेकिन एक निश्चित तकनीकी संतुलन अभी भी बनाए रखा जाना चाहिए।

ग्रेड जितना अधिक होगा, एक निश्चित ताकत हासिल करने के लिए कम सीमेंट की आवश्यकता होगी। इसलिए, वे हमेशा सबसे हल्के संभव ब्लॉक प्राप्त करने के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले पोर्टलैंड सीमेंट लेने का प्रयास करते हैं।

औपचारिक अनुपात का पालन करने के अलावा, उपयोग किए जाने वाले पानी की गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए। इसका पीएच 4 से ऊपर होना चाहिए; समुद्र के पानी का प्रयोग नहीं करना चाहिए। अक्सर पीने की जरूरतों के लिए उपयुक्त पानी तक सीमित। सामान्य तकनीकी, अफसोस, आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

मिश्रण को भरने के लिए क्वार्ट्ज रेत और विस्तारित मिट्टी का उपयोग किया जाता है। अधिक विस्तारित मिट्टी, बेहतर तैयार ब्लॉक गर्मी बरकरार रखेगा और बाहरी ध्वनियों से बचाएगा। बजरी और कुचल पत्थर विस्तारित मिट्टी के बीच के अंतर को ध्यान में रखना आवश्यक है।

0.5 सेमी से कम कणों वाले इस खनिज के सभी अंशों को रेत के रूप में वर्गीकृत किया गया है। मिश्रण में इसकी उपस्थिति अपने आप में एक नुकसान नहीं है, लेकिन मानक द्वारा कड़ाई से विनियमित है।

उत्पादन की तकनीक

प्रशिक्षण

इससे पहले कि आप घर पर अपने हाथों से विस्तारित मिट्टी के कंक्रीट ब्लॉक बनाएं, आपको उत्पादन के लिए अनुकूलतम स्थिति बनानी चाहिए। कमरे को मशीनों के आकार (आवश्यक मार्ग, संचार और अन्य क्षेत्रों को ध्यान में रखते हुए) के अनुरूप चुना जाता है।

अंतिम सुखाने के लिए, खुली हवा में एक चंदवा पहले से सुसज्जित है। चंदवा का आकार और उसका स्थान, निश्चित रूप से, उत्पादन की जरूरतों पर ध्यान देने के साथ तुरंत निर्धारित किया जाता है। केवल जब सब कुछ तैयार, स्थापित और कॉन्फ़िगर किया गया हो, तो आप काम के मुख्य भाग पर आगे बढ़ सकते हैं।

मिश्रण घटकों

घोल तैयार करके शुरू करें। सीमेंट को मिक्सर में लोड किया जाता है और पानी का एक निश्चित अनुपात डाला जाता है। कौन सा एक प्रौद्योगिकीविदों द्वारा स्वयं निर्धारित किया जाता है। यह सब कई मिनट तक गूंधा जाता है जब तक कि पूर्ण एकरूपता प्राप्त न हो जाए। केवल इस समय विस्तारित मिट्टी और रेत के कुछ हिस्सों को पेश करना संभव है, और अंत में - शेष पानी डालना; एक गुणवत्ता समाधान मोटा होना चाहिए, लेकिन एक निश्चित प्लास्टिसिटी बनाए रखना चाहिए।

मोल्डिंग प्रक्रिया

तैयार मिश्रण को सीधे सांचों में स्थानांतरित करना असंभव है। इसे शुरू में प्रदान की गई गर्त में डाला जाता है। तभी साफ बाल्टी फावड़ियों की मदद से हैडाइट-कंक्रीट के ब्लैंक को सांचों में डाला जाता है। इन कंटेनरों को खुद एक वाइब्रेटिंग टेबल पर लेटना चाहिए या वाइब्रेशन ड्राइव वाली मशीन पर स्थापित होना चाहिए। पहले, ब्लॉकों के निष्कर्षण की सुविधा के लिए मोल्ड्स की दीवारों को तकनीकी तेल (वर्कआउट) के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

फर्श पर महीन रेत डाली जाती है। यह गिरा हुआ या ढीला कंक्रीट को चिपकने से रोकता है। समाधान के साथ फॉर्म भरना समान रूप से, छोटे भागों में किया जाना चाहिए। जब यह हासिल हो जाता है, तो कंपन उपकरण तुरंत शुरू हो जाता है।

फिर चक्र को तुरंत 100% की मात्रा तक पहुंचने तक दोहराया जाता है। आवश्यकतानुसार, वर्कपीस को धातु के ढक्कन के साथ ऊपर से नीचे दबाया जाता है और कम से कम 24 घंटे तक रखा जाता है।

सुखाने

जब दिन बीतता है, तो ब्लॉक की जरूरत होती है:

  • बाहर खींचें;
  • 0.2-0.3 सेमी के अंतर को बनाए रखते हुए एक सड़क स्थल पर बिछाएं;
  • 28 दिनों के लिए मानक ब्रांड विशेषताओं तक पहुंचने तक सूखा;
  • साधारण धातु के पैलेट पर - पूरी प्रक्रिया के दौरान ब्लॉकों को पलट दें (लकड़ी के फूस पर ऐसी कोई आवश्यकता नहीं है)।

लेकिन प्रत्येक चरण में सूक्ष्मताएं और बारीकियां हो सकती हैं जो विस्तृत विश्लेषण के योग्य हैं। इसलिए, यदि विस्तारित मिट्टी के कंक्रीट को यथासंभव शुष्क करने की आवश्यकता है, तो पानी को पेस्कोबेटन और अन्य विशेष मिश्रणों से बदल दिया जाता है। वाइब्रोप्रेस का उपयोग करने पर भी सामग्री को सख्त करने में 1 दिन लगेगा।

हस्तशिल्प तरीके से विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों की स्व-तैयारी के लिए, वे लेते हैं:

  • विस्तारित मिट्टी बजरी के 8 शेयर;
  • शुद्ध महीन रेत के 2 शेयर;
  • परिणामी मिश्रण के प्रत्येक घन मीटर के लिए 225 लीटर पानी;
  • उत्पादों की बाहरी बनावट परत तैयार करने के लिए रेत के 3 और हिस्से;
  • वाशिंग पाउडर (सामग्री के प्लास्टिक गुणों में सुधार करने के लिए)।

घर पर विस्तारित मिट्टी के कंक्रीट की ढलाई पत्र जी के आकार में तख्तों के हिस्सों का उपयोग करके की जाती है। पेड़ की मोटाई 2 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। सबसे अधिक बार, ऐसे मामलों में, सबसे लोकप्रिय ब्लॉकों का वजन 16 किलोग्राम, आयाम 39x19x14 और 19x19x14 सेमी होता है। गंभीर उत्पादन लाइनों पर, निश्चित रूप से, आयाम काफी अधिक विविध हो सकते हैं।

महत्वपूर्ण: रेत की निर्दिष्ट मात्रा से अधिक होना बिल्कुल असंभव है। इससे उत्पाद की गुणवत्ता में अपरिवर्तनीय गिरावट हो सकती है। एक साफ लकड़ी के ब्लॉक का उपयोग करके ब्लॉकों की हस्तशिल्प की टैंपिंग की जाती है। इसी समय, "सीमेंट दूध" के गठन की प्रक्रिया को नेत्रहीन नियंत्रित किया जाता है।ताकि सुखाने की प्रक्रिया के दौरान ब्लॉक जल्दी और अनियंत्रित रूप से नमी न खोएं, उन्हें पॉलीइथाइलीन से ढंकना चाहिए।

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉकों के निर्माण की विशेषताएं, नीचे दिया गया वीडियो देखें।

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