हॉट रोल्ड शीट धातु

हॉट-रोल्ड शीट मेटल अपने विशेष वर्गीकरण के साथ एक काफी लोकप्रिय धातुकर्म उत्पाद है। इसे खरीदते समय, आपको निश्चित रूप से C245 धातु और अन्य ब्रांडों से बने कोल्ड रोल्ड मेटल शीट से अंतर को समझना चाहिए। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि किसी विशेष मामले में क्या बेहतर है: ठंडा या अभी भी गर्म धातु।

पहले से ही नाम से यह स्पष्ट है कि हॉट रोल्ड शीट धातु धातु के उच्च ताप के साथ बनाई जाती है. इसका तापमान बढ़ाया जाना चाहिए कम से कम 920 डिग्री तक। फिर ब्लैंक्स को रोलिंग मिलों में भेजा जाता है, जहां, रोल्स के बीच गैप में चलने के कारण, प्लास्टिक विरूपण प्रदान किया जाता है। प्रौद्योगिकीविदों की पसंद पर प्रसंस्करण के लिए स्टील C245 और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है। रोलिंग मिलें उत्पादन कर सकती हैं:

• स्लैब;
• चादर;
• पट्टी (फिर रोल में लुढ़का) धातु।

जैसे ही यह रोल से बाहर निकलता है, लुढ़का हुआ स्टॉक रोलर कन्वेयर, रोल वाइन्डर, रोल अनइंडिंग सिस्टम, कट, स्ट्रेट, इत्यादि के संपर्क में आता है। लेकिन प्रारंभिक चरण विशेष भट्टियों में गर्म हो रहा है (जहां अलग-अलग तंत्रों का उपयोग करके स्लैब को खिलाया जाता है)।गर्म धातु को कार्यात्मक स्टैंड पर जारी करने के बाद रोलिंग बार-बार गुजरती है। कुछ रनों में, स्लैब को अनुप्रस्थ या एक निश्चित कोण पर खिलाया जा सकता है। तथाकथित स्ट्रेटनिंग मशीन संपादन के लिए जिम्मेदार है।

इसके अतिरिक्त, आप अभ्यास कर सकते हैं:

• विशेष रेफ्रिजरेटर में ठंडा करना;
• गुणवत्ता नियंत्रण;
• आगे की प्रक्रिया के लिए मार्कअप;
• किनारों और किनारों को ट्रिम करना;
• निर्दिष्ट आयामों के साथ चादरों में काटना;
• सहायक कोल्ड रोलिंग (चिकनाई बढ़ाने और यांत्रिक मापदंडों में सुधार करने के लिए)।

कुछ मामलों में, स्टील जस्ती है और पॉलिमर के साथ लेपित है। सामान्य तौर पर, कोल्ड वर्किंग की तुलना में हॉट रोलिंग बहुत अधिक सामान्य है। हेरफेर की यह विधि संरचनात्मक विविधता और सामग्री के थोक में पदार्थों के अस्पष्ट वितरण से अधिक प्रभावी ढंग से सामना करना संभव बनाती है। लुढ़की हुई चादरों को लंबाई और चौड़ाई में समान रूप से काटा जाना चाहिए, गड़गड़ाहट और दरारें, गोले और स्लैग समावेशन की अनुपस्थिति को नियंत्रित किया जाता है। इसकी भी अनुमति नहीं है:

• सतह सूर्यास्त;
• बुलबुले;
• लुढ़का हुआ पैमाना;
• बंडल।

उन्नत उद्यम उपयोग निरंतर चौड़ी रोलिंग मिलें. मिलों को स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ पूरक किया जाता है। लोडिंग ओपनिंग के ठीक विपरीत स्लैब को रोक दिया जाता है, क्योंकि इसके लिए विशेष सिग्नलिंग मशीनें जिम्मेदार हैं। वार्म-अप प्रक्रिया में कई घंटे लग सकते हैं, और यह वास्तव में रोलिंग से कम जिम्मेदार नहीं है। स्टैंड के मसौदे समूह पर:

• स्केल ब्रेक;
• प्रारंभिक रोलिंग पास करता है;
• फुटपाथों को आवश्यक चौड़ाई तक समेट दिया गया है।

फ्लाइंग शीयर स्टैंड के परिष्करण समूह का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। यह उन पर है कि पट्टी की शुरुआत और अंत काटा जाता है। मशीनों के इस समूह पर प्रसंस्करण के बाद, आउटपुट रोलर टेबल का उपयोग करके वर्कपीस को आगे ले जाया जाता है।

शीट उत्पादों के प्रकार पदनाम और वर्गीकरण को 1974 के GOST 19904 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। चादरों की सामान्य मोटाई (मिलीमीटर में) हो सकती है:

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 मिमी।

मोटे उत्पाद भी हैं:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 मिमी।

पतली हॉट रोल्ड शीट आमतौर पर उच्च शक्ति वाली धातु से बनाई जाती हैं। बॉयलर और अन्य दबाव वाले जहाजों के निर्माण के लिए, कम मिश्र धातु, कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, आवंटित करें:

• ठंड मुद्रांकन के लिए चादरें;
• जहाज निर्माण के लिए स्टील;
• पुलों के निर्माण के लिए निम्न स्तर के मिश्र धातु के साथ संरचनात्मक मिश्र धातु;
• उच्च और मानक सटीकता की चादरें;
• उच्चतम और उच्चतम समतलता की धातु;
• बेहतर समतलता की शीट;
• सामान्य समतलता के साथ स्टील;
• कटे हुए या बिना किनारों वाले उत्पाद।

हॉट-रोल्ड धातु की चादरें मुख्य रूप से स्वयं द्वारा नहीं, बल्कि कुछ उद्योगों में आगे की प्रक्रिया और अनुप्रयोग के लिए उपयोग की जाती हैं। उनकी विशेषताएं इसके लिए बहुत आकर्षक हैं:

• सामान्य इंजीनियरिंग;
• वैगन उत्पादन;
• ऑटोमोबाइल और विशेष उपकरण का निर्माण (धातुओं का एक महत्वपूर्ण अनुपात, जिसके लिए यह बिल्कुल हॉट रोलिंग है);
• जहाज निर्माण;
• उपभोक्ता वस्तुओं का उत्पादन।

किराये के विशिष्ट ब्रांडों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हो सकते हैं। उनके पास आवेदन और परिचालन स्थितियों के उद्देश्यों के अनुसार कुछ रासायनिक और भौतिक गुण हैं। गर्म स्टील ठंडे स्टील से बेहतर है: यह सस्ता है। हॉट रोल्ड धातु की मोटाई 160 मिमी हो सकती है, लेकिन ठंडा काम करने से 5 मिमी से अधिक मोटी परत प्राप्त करना संभव नहीं होता है।

ऐसे धातुकर्म उत्पाद के फायदे भी हैं:

• आगे मुद्रांकन के लिए उपयुक्तता;
• वेल्डिंग गुणों का सभ्य स्तर;
• उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति;
• विषम भार का प्रतिरोध;
• पहनने के लिए कम संवेदनशीलता;
• ऑपरेशन की लंबी अवधि (जंगरोधी यौगिकों के साथ सावधानीपूर्वक उपचार के अधीन)।

जैसे-जैसे धातु रोलिंग रोल से गुजरती है, यह धीरे-धीरे पतली हो जाती है। इसके अतिरिक्त, सतह को एक अलग ज्यामितीय विन्यास देना संभव हो जाता है। छत सामग्री पर प्रोफाइल शीट जारी की जाती हैं। यदि कोई विशेष प्राथमिकता न हो तो मशीन-निर्माण उद्यम फ्लैट शीट खरीदने की अधिक संभावना रखते हैं। रोलिंग के लिए स्टील ग्रेड को आवश्यक लचीलापन, ताकत और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है।

मिश्र धातु St3 और 09G2S मांग में हैं। वे सामान्य प्रयोजन के लुढ़का धातु उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। कार्बन और कम मिश्र धातु सामग्री के लिए मानक लागू होते हैं। 1974 का गोस्ट 11903। यह मानक 0.5 से 160 मिमी की परत मोटाई प्रदान करता है। यदि उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक मिश्र धातु से लुढ़का उत्पादों का उत्पादन करने की योजना है, तो 1993 के GOST 1577 के मानकों का पालन करना उचित है। अपेक्षाकृत पतले उत्पाद के लिए, गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। 1980 से मानक विशेष रूप से टिकाऊ रोल्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए मानदंड निर्धारित करता है। ऐसे उत्पाद की मोटाई 4 मिमी से अधिक नहीं होती है।